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现浇混凝土衬砌渠道施工技术许丽杰 1 7 3 【 混 凝 土 】 现浇混凝土衬砌 渠道施工技术 许 丽 杰 ( 沈阳市苏家屯区八一灌区管理处 ， 辽宁 沈阳 1 1 0 1 0 3 ) 摘要 现浇混凝土渠道衬砌施工虽是小工程， 但技术要求严格而细致。文章介绍了材料选择及 施工各个环节应注意的事项。 关键词 现浇混凝土； 渠道衬砌； 施工 中图分类号： T V 5 2 文章标识码： B 文章编号： 1 0 0 90 0 8 8 ( 2 0 1 1 ) 0 2 0 1 7 3 0 2 1 衬砌渠道 的结构型式 现浇衬砌渠道 的结构 型式有很多种 ， 考虑到渠道 沿线土质 、 气温 、 地下水位 、 渠道流量及便 于施工等因 素， 选定现浇渠道 的结构型式为等厚度梯形单式断面。 考虑到现浇后 的渠坡稳定及便于施工 ， 渠道 内坡取为 1 ：2 。根据渠道设计流量及抗冻抗渗要求 ， 选定混凝 土防渗 层厚度为 8 c m， 强度标 号为 C 1 5 ， 抗冻标号为 D 5 0 ， 抗渗标号为 W4 。为避免混凝土的热胀冷缩而造 成的破坏 ， 沿渠道纵 向每 5 f l 设一道伸缩缝 ， 沿渠道底 脚设两道横向伸缩缝 ， 内用 1 e m厚的闭孔泡沫塑料填 充。 2衬砌工程 施工 2 1施 工准 备 渠道防渗工程施工前 ， 应进行详细的施工组织设 计。充分作好料场 、 拌和场等施工场地的布置 以及施 工用电、 用水 、 道路和机具设备的准备工作。应对试验 和施工的设备进行检测和试运行 ， 如不符合要求 ， 应当 更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设 施， 确保衬砌渠床符合施工要求。 2 2土方 工 程施 工 衬砌渠道多为新筑填方渠道 ， 渠道土质比较疏松 ， 衬砌前结合灌溉送水 ， 有意识地加大水 位对渠道进行 了浸水预沉 ， 但仍难以达到衬砌所需的密实度要求 ， 必 须进行夯实。 2 2 1 渠道放样 土方工程施工前， 应进行渠道施工放样。首先， 用 经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段每 5 0 m一个 ， 弯道处每 5 1 1 1 一个 。用钢尺量距 ， 误差不 超过 1 1 0 0 0 。测角时两次误差不超过 3 0 。其次， 按 四等水准要求控制高程， 闭合精度要求控制在 2 0 。每 2 0 0 m 留一个 临时高程控制点。最后 ， 根据 中心线 和 高程控制点 ， 放样出渠道底脚线和渠 口线共 4条控 制 线 。 2 2 2 土方回填夯 实 ( 1 ) 夯实 前首先清 除渠床 内的树根 、 淤 泥、 腐 质 土、 垃圾及隐藏的暗管砖石等。 ( 2 ) 渠坡夯实厚度为渠底脚处 向堤 内侧水平距离 1 5 m， 至堤顶处夯实尺寸为 l m， 形成一个斜梯形。 ( 3 ) 回填 夯实 采用分层开蹬夯 实的方法 ， 每层铺 土厚度 3 0 c m， 铺土要均匀平整 。因渠道沿线土质多 为砂壤土或粉细砂 ， 应严 格控制土壤含水量在适宜范 围内。若土壤比较干燥 ， 应采用洒水的方法调节土壤 含水量 ， 若土壤含水量较大 ， 应采用排水 、 晾晒 、 换土等 方法以使含水量控制在适宜范围之内。 ( 4 ) 夯实机械为蛙式打夯机或其它能达到相同质 量要求 的机械 ， 不得使用立柱石夯 。分层夯 实不得少 于 4遍 ， 应杜绝漏夯 、 虚土层 、 橡皮土等不符合质量要 求的现象。夯实后土样干容重不小于 1 5 5 T m 。一 次回填夯实工作面不小于 1 0 0 m， 渠道内侧应预 留 2 O 3 0 e m的削坡量。 ( 5 ) 为避免表面干燥和施工 中人为因素的践踏及 雨水冲涮而造成的起尘 和破坏 ， 渠道削坡宜在混凝土 现浇前一天进行 。削坡时应严格控制高程及表面平整 度。采用人工挂线精削。如果削坡过量 ， 不得用浮土 回填 ， 应采用与现浇 同标号的混凝土填充 。渠底及 内 边坡平整度允许偏差为 0 5 c m 。 2 3 原材料及混凝土配合 比 2 3 1水 泥 混凝土渠道所用水泥应符合 水工混凝土施工规 范 S D J 2 0 7 8 2的有关规定 ， 由于具有抗冻要求， 宜采 用标号 3 2 5或 4 2 5的普通硅酸盐水泥， 考虑到不同厂 家水泥的色泽不同， 最好采用同一个厂家的水泥。 l 7 4 内 蒙 古 水 利 2 0 1 1 年第 2期( 总第 1 3 2期 ) 2 3 2砂 现浇混凝土所用的砂为中砂 ， 以级配良好 、 质地坚 硬 、 颗粒洁净的天然河砂为好 ， 由硬质岩石轧碎 的人工 砂也可以， 要求质地坚硬 、 颗粒洁净 ， 耐久性好 ， 且不得 包含团块、 盐碱、 壤土、 有机物和其它有害杂质。细度 模数控制在 2 23 0内， 含泥量小 于 3 ， 含水量小 于 4 。 2 3 3碎 石 现浇混凝土所用碎石为 1 4 c m或 l一 3 c m。须 选用质地坚硬 、 清洁、 级配 良好的碎石 。超径含量控制 在 1 5 以内， 逊径 应 小于 1 0 ， 针 片 状含量 不大 于 l O 。 2 3 4外加 剂 混凝土现浇渠道均有抗冻 、 抗渗要求 ， 宜加入一些 外加剂来提高其抗冻和抗渗性能。P C一2型引气剂 ， 其主要成份为松香皂及其热 聚合物 ， 具有引气 、 减水 、 提高混凝土抗渗和抗冻性能的功能， 配制时按重量比， 一 般加入量 为水 泥重量 的 0 51 1 0 0 0 0 ； M 型减水 剂 ， 其主要成份为木质素和碳酸钙 ， 具有减水 、 增气 、 提 高强度和防渗防冻性能 ， 配制 时按水泥重量 的 0 2 0 7 加入。 2 3 5 拌制和养护 用水 拌制和养护混凝 土， 应采用饮用水 ， 工业污水和沼 泽水不得使用 。 2 3 6 材料的运输和存 贮 拌制混凝土所用材料 ， 在运输和存贮时， 不得被其 它材料污染 ， 不同来源和规格的集料不能混合储存 ， 同 时这些材料应贮存在经过硬化的场地上。拌制混凝土 所用水泥应在适当地点建立干燥 、 通风 良好 、 防风雨 、 防潮湿的棚或库 ， 以保证水泥不硬化变质。不 同种类 的水泥应分别存放 ， 并按进场的先后顺序先存先用。 2 3 7混凝 土 配合 比控 制 现浇混凝土的配合 比应满足强度 、 抗冻 、 抗渗及和 易性要求。水灰 比的最 大允许值为 0 。 6 ， 混凝土的坍 落度控制在 13 c m， 须采用机械拌 和。低温季 节或 渠床面较湿润时， 坍落度宜适当减小； 高温季节或渠床 面较干燥时 ， 宜适 当增大 。混凝土设计指标为： 强度标 号 C 1 5 、 抗冻F 5 0 、 抗渗 W 4 。混凝土施工配合比根据 施工经验确定为 ： 每 I l l 混凝土需水泥 2 9 1 k g 、 砂 6 7 7 k g 、 碎石 1 3 2 3 k g 、 水 1 6 0 k g 。 2 4混凝土渠道现浇施工 2 4 1 施 工 准备 混凝土浇筑前， 必须作好准备工作。发电机、 拌和 机就位； 小推车、 翻斗车备齐； 磨光机、 振机器到位； 各 种模具准备就绪 ； 供水系统、 供电系统 、 机械系统试运 行正常 ； 场地 、 道路平整 ； 人员到位后才能进行混凝土 现浇施工。 2 4 2模 板 工程 采用定型槽钢按设计 图纸要求制成 框格 ， 外用楔 形三角铁镶人土中加以固定。模板制作和安装要具备 支立牢固、 板缝紧密、 表面平整、 线条顺直、 标高一致、 易支易折等特点。现浇混凝土模板框格安装净距沿渠 道纵 向的允许偏差值为 1 0 m m， 沿宽度方 向的允许 偏差值为 2 0 mm， 对角线允许偏差值为 1 0 i l l n 。混 凝土折模时间以不损坏成品混凝土板来确定， 并对模 板及时清洁 、 整修 以便再用 。 2 4 3混凝 土 浇筑 方法 混凝土浇筑应先坡后底， 最后浇筑压沿。渠坡浇 筑采用分块跳仓法施工 ， 渠底和压沿浇筑可按一定的 方 向连续进行。同一块混凝土板浇筑不宜 间歇 ， 如因 机械故障等原因间歇 ， 时间不宜超过 6 O一9 0 rai n 。具 体浇筑工序如下 。 ( 1 ) 浇筑开始前应在精削后 的渠床上安放钢模板 并 固定闭孔泡沫塑料伸缩缝。如果渠床干燥起土 ， 应 首先洒水湿润 ， 以避免浇筑好 的混凝土板因水分过度 流失表面出现细裂纹。 ( 2 ) 浇筑用混凝 土必须采用机 械拌 和 ， 搅拌机容 积不得小于 0 4 m。 ， 拌和好的混凝土须用机动三轮车 及时运往浇筑现场 。现场施工人员应严格控制混凝土 水灰 比和坍落度 ， 必须保证混凝土标号不低于 C 1 5 ， 保 证水泥用量。 ( 3 ) 混凝土运到浇筑现场后 应及时流槽入仓 ， 人 工平仓 ， 刮杠刮平 ， 平板振动器振捣。振动器振动顺序 应从下往上单方向振动， 严禁过振 、 漏振 。 ( 4 ) 用平板振动器振 实后 ， 采用磨光机磨平 ， 直到 表面泛出水泥浆为止 ， 最后用人工压光。压光可以分 两次进行 ， 第一次在磨光机磨完后及时压光 ， 第二次等 混凝土初凝前再压 光一次 ， 以做 到内实外光 ， 棱 角分 明， 表面无蜂窝、 麻面、 砂眼、 爆皮 、 龟裂等现象。 ( 5 ) 混凝 土拆模时 间以不损坏成 品混凝 土为宜 ， 拆模后等混凝土达到初凝 ， 然后洒水 ， 及时用塑料薄膜 覆盖养护， 并用土埂密封， 养护不得少于 1 4 d 。 ( 编校 ： 王宇霞) 收稿 日期 ： 2 0 1 1 0 3 0 5 作者简介： 许丽杰( 1 9 7 0一) ， 女， 工程师， 现从事灌区工程 管理工作。