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    东莞某住宅小区消防系统工程施工组织设计.doc

    • 资源ID:281275       资源大小:288KB        全文页数:73页
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    东莞某住宅小区消防系统工程施工组织设计.doc

    消防系统工程 施 工 组 织 设 计 目 录 第一章 编制说明和依据 3 第一节 编制说明 3 第二节 编制依据 3 第二章 施工管理目标 5 第一节 工期目标 5 第二节 质量管理和安全文明管理目标 5 第三章 工程管理组织体系 6 第四章 进度计划 7 第一节 施工组织和程序 7 第二节 进度关键控制点控制和施工进度计划 8 第五章 主要资源计划 9 第一节 具有资质 9 第二节 劳动调配计划 9 第三节 施工机具计划及配置分析 9 第四节 施工资源保证 11 第六章 主要施工方案和技术措施 12 第一节 室内消防给水管道施工方案 12 第二节 室内消火栓施工方案 17 第三节 自动喷水灭火系统施工安装 18 第四节 火灾自动报警系统施工安装 23 第五节 联动控制方案及施工 29 第六节 火灾事故广播及消防对讲电话系统 30 第七节 防排烟系统施工方案 31 第七章 消防调试和验收方案 45 第一节 编制联动方案和调试方案 45 第二节 消火栓系统 48 第三节 自动喷淋系统 48 第四节 手/自动火灾报警及联动控制系统 50 第五节 防排烟系统调试 51 第八章 工程质量管理保证措施 53 第一节 质量计划 53 第二节 施工质量控制措施 53 第三节 施工质量检验验收 57 第九章 设备、材料的选用与采购 60 第一节 选用的原则和标准 60 第二节 设备、材料的报审和样板制作计划 60 第三节 设备、材料计划和采购 60 第四节 现场管理 61 第十章 施工进度保证措施 62 第一节 工期和进度保证措施 62 第二节 不利条件下的工期保证 63 第三节 季节性施工措施 64 第十一章 安全文明施工保证措施 67 第一节 安全文明施工规划 67 第二节 消防安全管理 67 第三节 施工用电安全管理 67 第四节 文明标化管理 68 第五节 文明施工管理制度 69 第一章 编制说明和依据 第一节 编制说明 根据深圳市***房地产开发有限公司发出的招标文件,本次招标工程名称为:**住宅小区消防、防排烟工程。范围包括:室内消火栓给水系统、自动喷淋灭火系统、火灾自动报警系统、防排烟系统、配电房、发电机房的灭火系统以及所有干式灭火器等。 我公司组织工程技术人员对招标文件和招标图纸进行了详细的阅读,对工程各系统情况进行了认真仔细的技术分析,严格按照招标文件中的各项要求,以及满足建设单位总体进度安排的需要,编制了怡翠豪园消防工程施工组织设计。 第二节 编制依据 一、深圳市***房地产开发有限公司发出的邀标文件和招标图纸, 1、 招标图纸包括: ⑴ 给排水、消防SS-0至SS-131 ⑵ 12号楼给排水、消防SS-0至SS-07 ⑶ 1号楼给排水、消防SS-01至SS-32 ⑷ 11号楼给排水、消防SS-01至SS-04 ⑸ 空调通风KS-01至KS-28 ⑹ 消防控制图消防XDS-01至XDS-46 ⑺ 1号楼防排烟:KS改-01 02 KS-03、KS改-04、05、09、12、15、KS-17、18 KS改-19 2、 招标补充文件、会议记要和招标答凝。 二、相关消防规范: 消防工程的施工,都应严格执行我国现行的规范、标准和相关行为的规范、标准,执行东莞市建设局、公安消防局的有关地方规定: 1. 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(2001年版) 2. 《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98) 3. 《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-92) 4. 《消防联动控制设备通用技术条件要求》(GB16806-97) 5. 《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-2001) 6. 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(GB50261-96) 7. 《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) 8. 《建筑采暖卫生及煤气工程质量检验评定标准》(GB50261-88) 9. 《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》(GB50254-96) 10. 《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90) 11. 《电气装置安装工程接地装置、施工及验收规范》(GB/T50169) 12. 《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92) 14、《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067-97) 15、《气体灭火系统施工及验收规范》(GB 50263-97) 16、《水喷雾灭火系统设计规范》(GB 50219-95) 三、东莞市公安消防局关于消防工程的有关规定、要求。 四、我公司现有技术、装备和施工力量。 五、我公司以往类似工程施工中的经验和成功作法。 第二章 施工管理目标 第一节 工期目标 根据招标文件要求,本项目施工工期必须满足总包单位施工进度。按照本项目的情况,结合我公司承建其他消防工程安装施工工期的经验,编制了本项目的工期计划,详见施工进度计划表。我们将尽全力配合土建和其它专业施工的进度。以便满足业主对工期的要求,即配合主体施工进度安排预埋工作,保证地下室、1#楼1~3层商场在2007年10月1日前独立通过消防验收,其余工程保证在主体工程竣工验收前1个月通过消防验收。 为保证工程的按期完工,确保每个主要进度配合到位,如遇到不可抗力影响、除非业主调整计划,顺延工期,否则我们将自觉采取增加劳动力、加班加点等应急措施加以弥补,确保工期不受影响。 第二节 质量管理和安全文明管理目标 一、 质量管理目标: 怡翠豪园消防工程我司的质量目标为:整体工程质量评定为合格,分项合格率100%。其中分项优良率达85%以上。 功能验收:确保本次招标范围内工程一次通过消防大队的竣工验收。 二、 安全管理目标: 我司将秉着“安全第一,预防为主”的方针,建立本项目安全管理体系和安全生产责任制。编制项目安全保证计划,充分重视安全监察,制定和完善落实各项安全措施。确保‘千人负伤率不超过0.5‰,一般事故率控制在5‰以下,确保无安全重大事故’这一项目安全目标的实现。 三、 文明施工管理目标: 我们将认真搞好施工现场管理,做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益,达到东莞市安全文明工地的标准。 第三章 工程管理组织体系 为确保一次性通过消防大队验收的总体目标。我司将选派一批懂技术、善管理的工程技术人员组成项目管理班子,选派一支具有丰富施工经验的施工队伍承担本项目的施工。 现场资料员 消防电工班组长 消防给水班组长 第四章 进度计划 第一节 施工组织和程序 一、 施工总工期 根据招标文件要求,我公司中标后,立即组织施工力量进场施工,保证材料的及时供应,密切按照甲方及总包的进度要求,确保总工期的顺利实现。 二、 施工组织 怡翠豪园预埋工作也已开始进行,主要由我单位进行。下一步主要是进行消防主管线的施工和消防报警系统的安装。因为栋数较多,工作面较多,施工组织将按工作面平行流水施工,主管线安装完成后,将配合其它专业施工。根据总体进度和施工程序,本项目的消防安装按照整体施工进度进行安排。 三、施工总体程序 因为主体结构施工阶段已经开始。消防工程施工将从预埋阶段开始。在工作面出现后即配合主体进行预埋施工,消防给水、消防报警在工作面提供后进行施工,安装完成后进行调试。 1、消防水、消防电的基础工作(如预埋、管网加工、安装、穿线、布线、水管吊装等),施工程序按楼层划分采取由低到高或双向施工的原则。 2、消防设备的安装工作(如安装火灾探测器、模块、喷头、消火栓箱等),施工程序按楼层装修的顺序划分采取由高到低的原则,以减少不必要的污染和损坏,同时加强成品保护。 3、各设备安装完毕后进入调试阶段,先单机单项调试,然后综合联动调试,直到工程预验、验收。 4、对重量、体积大的材料设备等的安装,要充分利用建设单位的塔吊等吊装设备合理安排时间吊装到位,避免与土建冲突,严禁出现塔吊等吊装设备拆除后,还要往楼上运货的现象。 第二节 进度关键控制点控制和施工进度计划 一、 关键控制点 根据我司对本项目消防工程特点的剖析,以及总结以往施工经验,我司认为本项目整个消防安装工程有以下几个控制点必须按时完成: 1、 主体结构开始施工,消防预埋即开始施工。 2、 土建工程在完成主体后,消防和其它机电安装工程才具备初次安装的工作条件,设备安装工作开始,此时,设备安装工作由非关键转变为关键线路。消防管网与线路敷设初次安装结束。建筑粗装修基本结束,进入精装修阶段,机电、消防等须配合精装修分包进行各系统终端设备的安装。 3、 本项目消防水泵房和消防控制中心,后备电源系统的完成将成为具备验收条件最重要的控制点。 4、 消防系统的调试开始点、结束控制点。消防与土建、装修等专业不同,存在一个系统调试的问题,系统在经过调试后,方能进入良好的运行状态,因此必要的调试和试运行时间是必须的。 二、 施工进度计划 根据建设单位对工期的要求,我司结合实际情况,结合我公司承建其它消防工程安装施工工期的经验,编制了本项目的工期计划表,详见施工进度计划部分。 第五章 主要资源计划 第一节 具有资质 我公司作为多年从事消防工程的设计、施工的“双甲级”专业工程公司,拥有一级消防分包资质和甲级消防设施设计资质,技术力量雄厚、施工经验丰富。 第二节 劳动调配计划 一、用工原则 1、坚持公司统一调度,持证上岗。 2、对施工劳动实行动态管理、合理安排、提高劳动生产率。 3、精心组织施工,平行流水作业,实现预期的效益。 二、用工计划 1、根据本项目的特点,不同栋之间的竣工时间不一样,各自的总工期也不一样。 2、劳动力计划将按工程实际的进度配足劳动力。 第三节 施工机具计划及配置分析 一、拟投入本项目消防施工的机具:按消防工程施工机具设备一览表。 二、机具配置状况分析 机具配备是合理的,品种齐全、数量充足、性能稳定,完全满足本项目消防分包工程的施工要求。 为正确检测本项目消防安装过程和系统调试的性能参数,我司计划将有关计量器具和测试仪器送有关部门进行校准。 三、施工机械、机具的维护保养 1、公司的施工机具全部按照ISO9001质量管理体系登记造册,并由专人使用保管。 2、有定期检查维修保养制度,保证机具的完好率,满足施工需求。 3、计量仪器仪表定时到市技术监督局测试,及时修复或更新,保证施工中测量数据真实、可靠、有效。 四、持证上岗 1、消防工程施工是专业很强的特种行业,我公司施工人员均持有经主管部门培训考试合格后颁发的上岗证。 2、我公司对一些特殊工种,如电焊、气焊、电工也实行上岗操作,没有上岗证不得使用相关设备。 3、公司项目管理的有关人员如安全员、质检员、材料员、预算员、档案员等均实行持证上岗。 4、公司对施工机具的使用还制定专门的操作规程,列入ISO9001管理之列,施工人员必须按规程操作,以确保安全生产。 附表:怡翠豪园 工程拟投入 施工机具设备一览表 序号 名称 型号规格 单位 数量 投入时间 用途 1 汽车吊 8T 台 1 2005.05 吊装镀锌钢管 2 汽车(人货车) 1.5T 台 1 随时调用 运送材料/设备/人员 3 交流电焊机 18KW 台 5 2005.05 型钢连接 4 交流电焊机 13KW 台 5 2005.05 型钢连接 5 卡箍滚槽机 HG-03 台 3 2005.05 钢管加工连接 6 管道开孔机 HK-02 台 2 2005.05 钢管加工连接 7 电动套丝机 0-4” 台 3 2005.05 钢管加工连接 8 电动套丝机 2” 台 3 2005.05 钢管加工连接 9 砂轮切割机 10” 台 3 2005.05 钢管加工连接 10 气割气焊工具 套 2 2005.05 支吊架加工 11 台钻 LT-1913 台 2 2005.05 支吊架加工 12 冲击钻 VRV-16 台 10 2005.05 支吊架固定 13 手电钻 GBM13 台 10 2005.05 支吊架固定 14 电动试压泵 60KG/CM2 台 2 2005.05 管道试压 15 手拉葫芦 SBL.3t 套 1 2005.05 16 弯管机 台 6 2005.05 加工电线管 17 电工成套工具 套 8 第四节 施工资源保证 一、劳动力 技术工人主要由公司项目部调集,不足部分和短缺工种在公司中调配,主体由参加过多个项目施工的熟练工人组成,普工以本公司现有临时工为主,不足部分社会招聘。 技术工人工种齐全、专业配套、技术结构合理、主辅搭配恰当、人员持证上岗,建立稳定的施工班组。 二、施工机械 本项目对施工机具需求量大,中、小型运输、吊装机具、焊接设备、管端加工设备、专用工具、检测设备仪器必须配备到位,数量充足,性能优良,满足施工需要。 三、技术 管理人员和技术人员由公司选派具有丰富工程施工经验的人员任本项目的项目经理、副经理、技术负责人及工程师。现场施工技术骨干均由公司选派具一定专业技术、实际操作水平和丰富施工经验的人员担任。 第六章 主要施工方案和技术措施 第一节 室内消防给水管道施工方案 本工程室内消防管道分为室内消火栓系统,湿式自动喷水灭火系统。其管网包括小区室外干管、水平主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。 一、室内消防给水系统管道安装工序 安装准备-→干管安装-→立管安装-→消火栓及支管安装-→水泵接合器安装-→管道试压-→管道冲洗—→消火栓配件安装-→系统通水调试。 二、干管的安装 安装时首先要根据设计图和综合管线图确定干管的位置、标高、管径等,正确地按图示位置,间距和标高确定支架的安装位置。干管的安装应在支架安装完毕后进行,可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置,标出主管的中心线,然后将主管间的管段长度测量记录,并在地面进行下料、预制和预组装。地面干管在上位组装前,应将各分支口封好,防止泥沙进入管内,在上主管时,要将各管口清理干净,保证管路的畅通。上管时,应将管道安全放置在支架上,随时用预先准备好的U型卡将管子固定,以防止管道滚落伤人。 三、支管的安装 安装时要根据图纸的设计和现场实际情况,合理确定各系统支管的安装位置和支架的安装位置、支架的间距要符合设计要求,喷淋系统支管喷头应考虑避开梁及柱的影响,确定好支管安装位置后,在图纸上做出记录并在地面下料,预制和预组装,管子的丝扣螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。管道安装时,应按旋紧方向一次装好, 不得倒回。安装后露出2-3螺纹,并清除剩余填料。 四、管道支架制作安装 管道支架是管道工程上必用的种类繁多的构件,在选用各种管架时必须根据管架的功能和受力情况进行选择和计算,以保障管网的安全运行。对于主干管的支架,当几条干管并排布置时,可采用预埋焊接法;对于单独走管的干管或支管,可采用膨胀螺栓法安装,螺栓孔洞为套筒长度加15mm;对于竖管的固定,可采用管卡固定。当层高小于或等于5m 时,每层必须安装一个; 当层高大于5m时,每层不得少于两个,管卡的安装高度应距地面 1.5-1.8m;管道支架可采用型钢或角钢制作, 螺栓孔径小于等于M12时,采用台钻开孔,大于M12的管道支架可采用气焊开孔,但应在开孔后作处理。喷淋系统吊架离喷头的距离应大于300mm;消防水泵房采用弹性支吊架.伸缩器的一端以及管道转弯处应为固定支架,其余采用一般吊架,管道安装的间距应符合设计要求。 五、管道连接 根据本工程招标文件的要求,管道安装连接方式的具体方案为: 1、室内消火栓给水系统的室内管部分的管径DN>100管道采用焊接。管径DN≤100管道采用丝扣连接。室外埋地部份采用热浸镀锌钢管,焊接 2、室内喷淋给水管网DN>100管道采用沟槽式管件连接。管径DN≤100管道采用丝扣连接。室外埋地部份采用热浸镀锌钢管,焊接。 水渍损失或漏水会造成巨大的损失和极坏的影响。因此,这一工艺仍应引起我们的充分重视。 采用沟槽式管道安装工艺,提高安装质量和可靠性应注意以下各点: 1)滚槽 : A、用切管机将钢管按所需长度切割,切口应平整。切口处若有毛刺,应用砂轮机打磨。 B、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上后,在钢管上放置水平仪,用水平仪量测,使钢管处于水平位置。 C、将钢管端面与滚槽机止面贴紧,使钢管中轴线与滚槽机止面呈90°。 D、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤项,使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止,停机。 E、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度,确认符合标准要求。 2)安装 安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装,必须按顺序连续安装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。 A、套上橡胶密封圈后的两段钢管端口处应留有一定间隙,间隙应符合标准要求。 B、橡胶密封圈应位于接口中间部位,并在其周边涂抹润滑剂(洗洁精或肥皂水)。 C、卡箍凸边全圆周应均匀卡进沟槽内,保证其得到相同的补偿。 3)开孔、安装机械三通: A、安装机械三通,机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。 B、清理钻落金属块和开孔部位残渣,孔洞有毛刺,须有砂轮机打磨光滑。 C、将机械三通、卡箍置于钢管孔洞上下,注意机械三通,橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,紧固螺栓到位。 D、采用机械三通或机械四通连接时,应保证大管上开孔的孔径一般不应超过规定,机械四通打孔尺寸应小于管径的2/5,机械三通打孔尺寸一般应小于管径的1/2。 4)试压注意事项 A、 试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。 B、 当管道有压时,不得转动卡箍,螺母等部件。 l 丝接 管子的丝扣螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。管道安装时,应按旋紧方向一次装好, 不得倒回。安装后露出2-3螺纹,并清除剩余填料。 l 法兰连接 法兰连接时,对口应准确,且焊口处应打坡口,焊口及内外表面附近 20 mm范围内清除氧化皮,清除水泥、油污、铁锈等, 以保证焊接质量,焊口随即做防腐处理 l 管道焊接: 本工程管道焊接采用手工电弧焊,焊条选用J422直径ф3.2mm。 焊条在使用前按出厂说明书的规定烘干,并在使用过程中用焊条保温筒保持干燥。 当壁厚大于等于4mm时,焊件坡口形式采用“V”型;钢焊件的坡口尺寸如下表: 钢焊件的坡口尺寸(mm) 厚度T 坡形式 间隙C 钝边P 坡口角度α(o) 1~3 I型坡口 0~1.5 ─ ─ 3~6 0~2.5 ─ ─ 6~9 V型坡口 0~2 0~2 65~75 9~26 0~3 0~3 55~65 采用坡口机进行管道坡口,要求坡口表面整齐、光洁,不合格的管口不得进行对口焊接。 管道对口时必须外壁平齐,用钢直尺紧靠一侧管道外表面,在距焊口200mm另一侧管道外表面处测量,管道与管件之间的对口,也要做到外壁平齐。 钢管对好口后进行点固焊,点固焊与第一层焊接厚度一致,但不超过管壁厚的70%,其焊缝根部必须焊透,点焊位置均匀对称。点焊长度和间距如下表: 钢管接口点焊长度和点数 管 径 DN(mm) 点焊长度 (mm) 点焊点数 (处) 管 径 DN(mm) 点焊长度 (mm) 点焊点数 (处) 80~150 15~30 3 600~700 60~70 6 200~300 40~50 4 800以上 80~100 一般间距400mm左右 350~500 50~60 5 采用多面焊时,在焊下一层之前,将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。各层引弧点和熄弧点均错开20mm或错开30o角。焊缝均满焊,焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清除,每个焊缝在焊接完成后立即标记出焊工的标识。 三、管道试压 1、试压压力 消火栓系统 :0.8MPa 2、管道压力试验应遵守的程序 试压方案-→系统检查-→充水-→逐级升压-→检查-→稳压-→检查-→填写记录。 试压时逐级缓慢升压,达到试验压力后,稳压2小时,以无泄漏,目测无变形,压力降不超过0.05MPa为合格. 试压后对管道进行冲洗,水冲洗时管道中水流速度不得小于1.5m/s,并且每一段支管都应冲洗干净. 四、管道刷油应遵守的程序: 表面处理-→防锈漆一遍-→防锈漆二遍-→调合漆一遍-→调合漆二遍。 镀锌钢管按设计要求刷二遍调合漆,无缝钢管应先刷二遍防锈漆,再刷二遍调合漆。 管道焊接处在焊后作焊缝清理,及时刷好防锈漆。镀锌钢管丝扣连接处应即时清除麻丝,对镀锌受到破坏的丝口外露部分,要及时刷好防锈漆。 第二节 室内消火栓施工方案 一、消火栓箱的定制加工 怡翠豪园消防工程消火栓箱具体规格和形式有明装和暗装,对此我司已有充分准备。 二、消火栓箱安装 室内消火栓安装程序:箱、栓检查-→洞口清理-→支管甩口-→挂箱-→找平找正-→固定箱体-→安装消火栓-→安装水带、卷盘、接扣-→箱门、玻璃。 安装前应检查箱体是否符合设计要求,箱体表面平整、光滑;箱门开启灵活;栓阀启闭灵活,无裂纹等缺陷,关闭严密。 箱体就位后,用水平尺,线锤找正,支管接口应在消防箱箱门开启的一侧,箱表面的铝合金层贴上保护膜,以防拉毛、弄脏。 消火栓支管先行制作但未立即安装栓阀的,管口盖塑料膜等保护,以防砂石落入管内。 安装消火栓时,先卸去手轮、接扣,以防止遗失、损坏。 试验消火栓处应加装压力表等测压装置。 三、消火栓配件安装 消火栓水带安装时应按便于拉伸的原则重新卷好、挂上。 第三节 自动喷水灭火系统施工安装 一、施工准备 1、 自动喷水灭火系统的施工应由通过专业培训、考核合格,并经审核批准的施工队伍承担。 2、 自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件:设备平面布置图、系统图、安装图等深化设计图、综合管线图及有关技术文件应齐全。 3、 统组件、管件及其他设备、材料,应能保证正常施工;施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。 4、 自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查,并应符合下列要求:系统组件、管件及其他设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具有出厂合格证;喷头、湿式报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。 5、 管材、管件应进行现场外观检查,并应符合下列要求:表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺;镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。 6、 喷头的现场检验应符合下列要求:喷头的型号、规格应符合设计要求;(喷头的温标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等应齐全);喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。 7、 阀门及其附件的现场检验应符合下列要求:阀门的型号、规格应符合设计要求;阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;湿式报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志;湿式报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡塞现象;阀体内应清洁、无异物堵塞;水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象;湿式报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。 8、 压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;水流指示器尚应有水流方向的永久性标志;安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。 二、管网及系统组件安装 1、 管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 2、 在具有腐蚀性的场所安装管网前,应按设计要求对于管件等进行防腐处理。管子宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公 差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定; 3、 当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个:公称直径大于50mm的管道不宜采用尖接头; 4、 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后,应将连接处外部清理干净。 5、 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时,管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合规范的规定要求。 三、管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求: 1、 管道应固定牢固; 2、 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现场有关标准的规定; 3、 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间的距离不宜大于750mm; 4、 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于l个; 5、 当管子的公称直径等于或大于5 0 mm时,每段配水平管或配水管设置防晃支架不应少于 1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架; 6、 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。 7、 管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,或应高出楼面或地面50mm。管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。 8、 管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度,且应坡向排水管;当局部区域难以利用排水管将水排净时,应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时,可在管道低凹处加设喷头;当喷头数量大于5只时,宜装设带阀门的排水管。 9、 配水干管、配水管应做红色标志。管网在安装中断时,应将管道的敞口封闭。 10、 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 11、 喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 12、 喷头安部使用专用扳手,严禁使用喷头的框架拧;喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换。 13、 当喷头的公称直径小于10mm时,应在配水管或配水管上安装过滤器。 14、 安装在易受机械损伤处的喷头,应加设喷头防护罩。 15、 喷头安装时,溅水盘与门、窗、墙面的距离应符合设计要求。 16、 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合规范的规定。 17、 当通风管道宽度大于1.2m时,喷头应安装在其腹部以下部位。当喷头安装在不到顶的隔断附近时,喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合规范的规定。 18、 报警阀组附件的安装应符合下列要求: 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置; 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置; 水源控制阀安装应便于操作,且应有明显开闭标志和可靠 的锁定设施。 19、 湿式报警阀组的安装应符合下列要求:应使报警阀前后的管道中能顺利充满水;压力波动时,水力警铃不应发生误报警。报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作的位置。 20、 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管。 21、 水流指示器的安装应符合下列要求:水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行、水流指示器的规格、型号应符合设计要求;水流指示器应竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。 22、 信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器之间的距离不应小于3 0 0 mm。 23、 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行;排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏。 24、 控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求;安装方向应正确,控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;主要控制阀应加设启闭标志;隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。 25、 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。系统末端试水装置应安装在系统管网末端或分区管网末端。 四、系统试压冲洗 1、 管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验。喷淋系统试验压力为1.6Mpa; 2、 试压用的压力表不少于2只;精度不应低于1.5级,量程为试验压力值的 l.5-2倍; 3、 试压冲洗方案己经批准; 4、 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,试验用的管道,并应与记录核对无误,且应填写记录。 5、 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室内,后室外;先地下,后地上;室内部分的冲洗应接配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 6、 管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除,冲洗工作结束后应复位。 7、 冲洗前,应对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理。 8、 冲洗直径大于100mm的管道时,应对死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。 9、 水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行,不得使海水或有腐蚀性化学物质的水。 五、喷头安装 系统管网施工完毕以及试压冲洗完毕后,可进行喷淋头的安装,喷头的选用应根据被保护建筑物或场所的实际情况以及设计要求来决定,应严格按环境温度来选用喷头的温级,在易于被碰撞的地方,可选用直立型喷头或设喷头防护罩,喷头的安装应采用专用叉型板手,发现喷头的框架、溅水盘变形或释放原件损伤应更换喷头。喷头安装时,应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的间距要求,保证喷头的顺利喷水灭火。 第四节 火灾自动报警系统施工安装 —、—般规定 1、火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行,不得随意更改。 2、火灾自动报警系统施工前,应具备设备布置平面图、接线图、安装主图、系统图以及其它必要的技术文件。 3、火灾自动报警系统竣工时,应提交下列文件: 1)、竣工图 2)、设计变更文字记录 3)、施工记录(包括隐蔽工程验收记录) 4)、检验记录(包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录) 5)、竣工报告 二、布管线 1、 火灾自动报警系统的布线,应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定。 2、 火灾自动报警系统布线,应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定,对导线的种类、电压等级进行检查。 3、 在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。 4、 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 5、 导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。 6、 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理。 7、 管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒。管子长度每超过45M,无弯曲时;管子长度每超过30M,有1个弯曲时;管子长度每超过20m,有2个弯曲时;管子长度每超过12m,有3个弯曲时; 8、 管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。 9、 在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的吊装或支撑物固定。 10、 线槽的直线段应每隔1.0-1.5m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点: 线槽接头处; 距接线盒0.2m处; 线槽走向改变或转角处。 11、 装线槽的吊杆直径,不应小于6mm。 12、 管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采用取补偿措施,导线跨越变形的两侧应固定,并留有适当余量。 13、 火灾自动报警系统探测器的安装: 点型火灾探测器的安装位置,应符合下列规定: 探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5M。 探测器周围0.5m内,不应有遮挡物。 探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于1.5M;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5M。 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时,应居中布置,感烟探测器的安装间距不应大于15M,端头探测器不应大于探测器安装间距的一半。 三、 线槽内配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠; 1、 电缆芯线和所穿导线的端都,均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易退色; 2、 端子板的每个接线端,接线不得超过2根; 电缆芯和导线,应留有不小于20cm的余量; 导线应绑扎成束; 导线引外线穿线后,在进线管处应封堵。 四、 消防电源 控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地,应牢固,并有明显标志。 五、 消防控制设备的安装 1、 消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者,不得安装。 2、 消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱),应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。 3、 消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志。 4、 消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子,应分开,并有明显标志。 六、 系统接地装置的安装 1、 接线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管。 2、 由消防控制室引至接地体的工作接地线,在通过墙壁时,应穿入钢管或其它坚固的保护管。 3、 接地线与保护接地线,必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。 4、 接地装置施工完毕后,应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容:测量接地电阻,并作记录; 七、 钢管敷设: (1)、钢管在施工前首先进行扫管,清除钢管表面的毛刺、镀锌瘤。 (2)、DN≤80mm钢管敷设采用套丝管箍连接,管头套丝长度以用管连接好后螺纹外露2-3扣为宜,套丝完成后检查是否光滑、平整。一般需对管口作二次切割处理,以保持光滑、平整,不损伤管内导线。 (3)、钢管套管应拧牢防止松动,紧固后装好接地连线。 (4)、钢管入箱盒处全部采用套丝锁紧螺母固定牢固。 (5)、暗配钢管至少每1.5米进行固定. (6)、管子入箱盒处,使用配电箱敲落孔,并使用锁紧螺母固定牢靠,管螺纹宜外露2-3扣为宜。 八、 线槽敷设: (1) 槽直线段每隔1.0~1.5m设置吊点和支点.在下列部位也应增设吊点或支点.线槽接头处,距接线盒0.2m处,线槽走向改变或转角处。 (2) 吊装线槽的吊杆直径不应小于6mm。 (3) 线槽直接连接采用连接板,用垫圈、螺母固定。转弯、分支处连接时采用配件进行变通连接。 (4) 线槽与箱、盒、柜连接时,进线和出线口地方用

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