控制室装修施工方案.docx

1.0工程概况
1.1 概述
1.2工程特点
2.0编制依据
3.0施工部署
3.1.8吊顶所用的操作平台架已搭设完毕。
3.4 施工详细计划见附表
4.0施工工艺步骤及控制要求
5.0关键工序、重要工序的工艺控制要求
6.0工艺过程各阶段的控制方法
7.0分项工程的施工工艺
8.0组织机构及过程各阶段的职责
9.0成品保护措施
10.0安全技术措施
11.0文明施工
1.0工程概况
1.1 概述
本工程为成都艾尔普气体产品有限公司10万Nm3/年制氢装置（含合成气）项目，本方案针对控制室建筑装饰装修工程编制。1.2工程特点
1.2.2 施工繁杂、用工量大且工期占用时间长、工序之间交叉作业多、高空作业周期长且安全管理点大面广等特点。
控制室装修施工需要投入相当人力和措施材料。
2.0编制依据
3.0施工部署

3.2劳动力需求及要求

3.3主要设备、机具需用及要求
主要设备、机具需用计划如下：

3.4 施工详细计划见附表
4.0施工工艺步骤及控制要求
4.1施工工艺步骤
4.1.1 抹灰工程施工工艺步骤：
基层处理
贴饼冲筋
做护角
抹底灰
补洞修槽
罩面层

4.2 门工程施工工艺步骤
4.2.2钢防爆门、木门施工工艺步骤：
洞口验收
装钢门、木门框
装玻璃
装木门扇
装五金件

4.2.3铝合金门施工工艺步骤：
补贴保护膜
找中线
装固定片
卸玻璃
装门窗框
固 定

装窗台板

填充、嵌缝、清理
装玻璃
纱窗五金件
清理撕膜

4.3 吊顶工程施工工艺步骤：
准备
吊杆安装zhuang装
装次龙骨
吊杆、埋件防腐
装 主 龙 骨

吊顶内管道、设备调试检查验收
饰面板安装、嵌缝

4.4地面工程施工工艺步骤
4.4.1 水泥砂浆面层施工工艺步骤：
基层清理
基层湿润
压头遍
结合层
贴饼冲筋

压二遍
第三遍压光
养 护

4.4.2 玻化地砖面层施工工艺步骤：
养护

抹水泥石渣面层
镶分格条
底灰铺抹、养护
基层清理

磨头遍

磨第二遍

磨第三遍

出光、酸洗

打 蜡

4.5 涂料工程施工工艺步骤：
调和漆两道

刮腻子

经丹两度

除锈清理

4.6饰面砖工程施工工艺步骤
4.6.1卫生间、更衣室面瓷砖施工工艺步骤：
基层抹灰

结合层抹灰
灰

贴面砖

勾 缝

弹线分格

作贴面砖灰饼

5.0关键工序、重要工序的工艺控制要求

6.0工艺过程各阶段的控制方法

7.0分项工程的施工工艺
7.1砌体工程
7.1.1基础砌筑（地坪以下砌体结构）
1）材料准备
内外墙室内地坪以下部分为240mm厚非粘土实心砖，材料强度MU10，M10水泥砂浆砌筑。
砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合标准方可进场，并按规范要求送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。
施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须具有出厂合格证或检测报告，并要按规范要求进行复检。
2）主要施工方法
（1）基础砌筑前，垫层表面应清扫干净、洒水湿润，再盘墙身，每次盘墙角高度不应超过五层砖。
（2）基础大放脚砌于墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确，同时要对照皮数杆的砖层及标高；如有高低差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数相一致。
（3）基础墙的墙角每次砌筑高度不得超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线，240墙应反手挂线，370墙应双面挂线。
（4）基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。
（5）基础接槎的接结筋应按设计标高、位置要求留置，避免凿墙打洞影响墙体质量。
（6）抹防潮层前应将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润，随即抹水泥砂浆，厚度20mm，砂浆中加入防水粉，掺量为水泥重量的5％。
7.1.2 砖墙体砌筑(地坪以上砌体结构)
1）材料准备
内外墙采用240mm厚烧结多孔砖，材料强度MU10，M7.5混合砂浆砌筑。
砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质的产品，进场时要严格仔细的进行外面检测，符合标准方可进场，并按规范要求送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。
施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须具有出厂合格证或检测报告，并要按规范要求进行复检。
(4)框架柱与墙体拉结处每500mm高设置2Φ6拉结筋(混凝土配筋带处不设)，拉接筋沿墙全长贯通。
3）主要施工方法
（6）严禁使用过夜砂浆继续砌筑墙体。
（7)墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。
及钢筋的正确位置，混凝土要振捣密实，同结构一样严格要求。
7.2抹灰工程
1、内墙基层采用9mm1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛，后用1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平。
2、抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。
3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
4、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
5、抹灰前提前1-2天把抹会面充分湿润,已保证砂浆缓解时间,抹灰前将混凝土与墙体交接处贴300mm宽镀锌钢丝网片, 抹灰前混凝土面用界面剂满批或采用901建筑胶+水泥甩浆处理基层。
6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm 。
7、外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框。阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔用膨胀砂浆堵塞密实。
8、外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。
9、水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。
10、厨厕等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。
11、凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后（即经过铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。
12、为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，外墙完成抹灰工序后应拆去外平桥板。
13、抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。
14、抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm*3mm的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15天。用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
15、施工前，应预先做样板，并经有关单位认可后，方可进行

下列可能遭受冲击力的部位应作加强处理：
7.6屋面工程
7.6.1屋面防水
1、把钢筋混凝土屋面板表面清扫干净；
2、铺设20mm厚1:3水泥砂浆找平层；
3、涂抹2mm厚聚氨酯防水涂料；
4、粘贴50mm厚阻燃型挤塑聚苯乙烯泡沫板；
5、涂刷1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡最薄处30mm
6、涂刷20mm厚1:3水泥砂浆找平层，刷基层处理剂一遍；
7、铺设1.2厚三元乙丙防水卷材两道，最上层暴露面目自带保护层。
（1）施工前将基层清理干净、无灰尘、无水渍，卷材铺贴前将卷材在屋面平整处展开，反卷于卷材的纸轴上，使底面朝外，铺时两人各手持纸轴一端，对准标线向前滚动，另一人用力推压卷材；采用自粘性卷材，先将每卷卷材端头隔离纸措施开1m左右，对准位置先行粘住，然后一人撒开隔离纸，两人各持卷轴一端向前滚压。在立面与交角处应用手持压辊压实，卷材压实后，将搭接部位掀开，用漆刷将搭接胶凝剂均匀涂刷在掀开卷材接头的两个粘结面，涂后干燥10mm左右手感不粘时，进行粘合，然后用压辊压实。
（2）铺贴方向一般视屋面坡度而定，当坡度在3%以内时，卷材宜平行脊线方向铺贴。
（3）卷材平行脊线铺贴时，长度搭接不小于100mm，短边搭接平屋面不应小于120mm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材时应弹出标线。
(4）平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接应顺主导风向搭接。
(5）卷材卷边高度≥250mm，收口处用铝压条压实固定。
(6）卷材施工48小时后，将落水口堵实然后注水，最浅处不得少于6cm，盛水24小时后检查顶板有无渗水现象。
7.6.2 屋面细部做法
（1）

图8-5-1 檐沟做法

（2）

图8-5-2 泛水及压顶做法
（3）

图8-5-3水落口做法

（4）

图8-5-4雨水管配件组合
采用A100硬质U-PVC塑料雨水管及配件

（5）

图8-5-5屋面防水做法
门规格均按照设计专业图纸所给的门表。
7.8 外墙外保温做法
灰色丙烯酸外墙涂料和冰灰色丙烯酸外墙涂料；

图 7-8-1
7.9 胶镶贴，10mm厚青石面砖，1:1水泥砂浆勾缝；
7、外墙分格缝宽12mm深8mm，内刷黑色丙烯酸外墙涂料二遍。
8、外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经使用单位和设计院确认后进行封样，并据此进行验收。
7.10 室外工程
（1）台阶做法如图其中垫层改为80mm厚C15混凝土，150mm厚级配碎石垫层；

（2）挡墙做法如图，宽度及高度见平面图及剖面图，基础埋深800，台阶及挡墙面贴面砖，做法同勒脚做法；

（4）散水做法如图，宽1000，150mm厚级配碎石垫层，散水坡度4%。

7.11静电地板施工工艺
1、作业条件
  （1）、首先按照设计图纸要求，事先把要铺设的活动地板的基层做好（是100厚水泥地面、1：3水泥砂浆、聚氨酯防水层、 现制打磨砼地面、1：2水泥砂浆等），基层表面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%，安装前应清扫干净，在其面上涂刷环氧涂料200μm. 房间平面为是矩形，其相邻墙体必须相互垂直。
  （2）、安装活动地板面层，必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定 置之后，方可进行，不得交叉施工；也不得在房间内加工。相邻房间内也应全部完工。
  （3）、架设活动地板面层前，要检查核对地面面层标高，应符合设计要求。将室内四周的墙划出 面层标高控制水平线。
  （4）、大面积架设前，应先放出施工大样，并做样板间，经质检部门鉴定合格方可组织按样板 间要求施工。
2、施工工具：
水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、２～３m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、 盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金 钢扁钻子、裁改板面圆盘锯、木工截料锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、 小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。
3、操作工艺:
（1）、工艺流程
  基层处理与清理-->找中、套方、分格、定位弹线-->安装固定可调支架和引条――>铺设活动地板 面层-->清擦和打蜡
  （2）、基层处理与清理：活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8％。安装前应认真清擦干净，在其面上涂刷涂刷环氧涂料200μm。
  （3）、找中、套方、分格、定位弹线：根据房间平面尺寸和设备布置等情况，按活动地板模数选 择板块铺设方向，具体有以下几种情况：
  Ａ：如室内平面无控制柜等设备，平面尺寸又符合板块模时，宜由内向外铺设。
  Ｂ：如室内平面尺寸不符合板块模数时，应把室内２个方向平面中心线找出来。看两面 尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如相差较大时，宜进行对称对格，由 内向外铺设。
  Ｃ：如室内有控制柜等设备要留洞时，其铺设方向和先后顺序应综合考虑。
根据上述选铺方法确定后，就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划 在室内四周墙面上（又叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线在基层上 面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动 地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座）。
  （4）、 安装固定可调支架和引条：首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可 调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待有钢支 柱和横梁构成框架一体后，应用水平仪抄平。
  （5）、 铺设活动地板面层：首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线，确保无误后才能铺设活 动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以 保证四角接触平整、严密，不得使用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根 据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树 脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边，也可应用防潮腻子封边。要求高的应用铝型材 镶嵌后方可安装。 与墙边的接缝处，应根据缝隙宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料 镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。
  （6）、清擦和打蜡：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。
7.12其它
（1）所有金属制品露明部分用红丹（防锈漆）打底，面刷调和漆二度，颜色同所在墙面颜色；不露明的金属制品仅刷红丹二度，所有金属制品刷底漆前应先除锈；
（2）卫生洁具、成品隔断由建设单位与设计单位商定，并应与施工配合；
（3）墙面留洞的封堵：待设备管线安装完毕后，用防火材料填实；
（4）本工程所有装有材料颜色包括墙，油漆等，施工单位均应先做色板，经使用单位和设计院商定后，方订货及大面积施工；
（5）本施工图未经设计人员统一不得擅自修改。
8.0组织机构及过程各阶段的职责
9.0成品保护措施
10.0安全技术措施
11.0文明施工