蜗杆减速器-机械设计课程设计.doc
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1、计算及说明结果1电动机的选择计算 1.1 选择电动机的类型按工作要求和条件选取Y系列一般用途全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。1.2选择电动机容量 电动机输出功率: kw 工作机所需的功率: 所以 kw 1.3由电动机至工作机之间的总效率: 其中 分别为联轴器,轴承,窝杆,链的传动效率。查表可知=0.99(弹性链轴器)=0.98(滚子轴承)=0.80(双头窝杆)=0.96(滚子链) 所以:则: kw1.4确定电机:工作机链速 rad/min由机设设计课程设计手册表1-8查取传动比: 所以 : rad/min则由机设设计课程设计手册表12-1查取电机: Y100L24 额定功率3KW 满载转速1
2、430rad/min电机型号:Y100L24 额定功率3KW=1430rad/min2. 链的选择计算 2.1小链轮齿数 自定传动比 大链轮齿数 选取链节距: 取a=40p 2.2链节数: 2.3链传动的功率: 传动效率: 其中由课本机械设计:查表12.9得,查表14.2、表14.3得、小轮转数: 则由、,查课本机械设计图14.17得:选用16A滚子链,取p=25.4mm2.4中心距: =23Lp=136 16A滚子链 p=25.4mm计算及说明结果 链速: 有效拉力: 轴上载荷: 2.5润滑方式: 由、p=25.4mm查课本机械设计图14.23得:确定润滑方式为滴油润滑。中心距: 链速: 有
3、效拉力: 轴上载荷: 润滑方式: 滴油润滑计算及说明结果3.计算数据的准备: 3.1各轴的转数:蜗杆转数 涡轮转数 3.2各轴功率:蜗杆传递功率 涡轮传递功率3.3计算各轴转矩: 电动机: 蜗杆轴: 涡轮轴: 工作小时数:Lh=365*5*18=29200h Lh=29200h计算及说明结果4.蜗轮蜗杆的传动设计:4.1设计及校核:蜗杆的材料采用45钢,表面硬度45HRC,蜗轮材料采用ZCuSn10P1,砂型铸造。以下设计参数与公式除特殊说明外均以参考由课本机械设计 第13章蜗杆传动为主要依据。当量摩擦系数: 设,查课本机械设计表13.6,取大值、。选值: 图13.11的线上,查得,中心距的计
4、算: 蜗轮转矩: 使用系数: 转速系数: 弹性系数:表13.2寿命系数: 合格计算及说明结果接触系数:由图13.12I查得。接触疲劳极限:表13.2得。接触疲劳最小安全系数: 自定中心距: 4.2传动基本尺寸:蜗杆头数:由图13.11查得:蜗轮齿数:模数:蜗杆分度圆直径:表13.4取标准值。蜗轮分度圆直径:蜗杆导程角:蜗轮宽度:m=5计算及说明结果 蜗杆圆周速度: 相对滑动速度: 当量摩擦系数:表13.6得。4.3齿面接触疲劳强度验算:齿面接触应力: 最大接触应力: 4.4齿轮弯曲疲劳强度验算:齿根弯曲疲劳极限:表13.2得。弯曲疲劳最小安全系数: 自定合格计算及说明结果许用弯曲疲劳应力:齿轮
5、最大弯曲应力:4.5蜗杆轴扰度验算:轴惯性矩: 允许蜗杆扰度:蜗杆轴扰度: 4.6温度验算:传动啮合效率:搅油效率: 自定轴承效率: 已定总效率:散热面积: 箱体工作温度: 合格合格计算及说明结果 4.7润滑方式的选择:润滑油粘度:根据,表13.7选取。润滑方式:表13.7选取。合格浸油润滑计算及说明结果5.蜗杆、蜗轮的基本尺寸设计5.1蜗杆基本尺寸设计根据电动机的功率P=3kw,满载转速为1430r/min,电动机轴径,轴伸长E=60mm初步估计蜗杆轴外伸段的直径:d=(0.810)=22.428mm由、d根据机械设计课程设计手册表8-5可查得选用LT4号Y型弹性套柱销联轴器(2862)。确
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