彩钢板施工方案.docx

目 录

1 编制说明 2
2 工程概况 2
3 编制依据 2
4 施工准备 3
5 施工方法 4
6 施工进度计划 6
7资源供应计划 6
8 施工总平面图 6
9 质量保证措施 6
10 安全环保技术措施 7
11 冬季施工技术措施 8

中国石油吉林石化分公司特种纤维工业化试生产项目
临时彩钢板围墙施工方案
1 编制说明
1.1 本工程为中国石油吉林石化分公司特种纤维工业化试生产项目临时彩钢板围墙工程。
1.2 本工程计划开工日期为2008年11月25日，具体施工根据业主通知进行组织。
1.3 本方案本着加快施工进度、保证工程质量和安全、降低工程成本、确保文明施工为宗旨进行编制。
1.4 施工用水、电根据业主指定地点进行接设，并做好相关保护措施。
1.5 本施工所包括的工程量和工程材料、措施材料以方案及现场实际为准。预算外所发生的工程量以现场签证单为准现。
2 工程概况
2.1 工程内容：
2.1.1 本工程位于特种纤维工业化试生产项目场地内，按业主要求从南侧倒班宿舍东北角围墙转角处向北修建临时彩钢板围墙，至场区北侧（详见施工总平面图），总长度约为1200米。
2.1.2 基础采用500×500×1000mmC20混凝土基础，基础顶面埋设200×200×8mm钢板为预埋件，上部焊接50×50×3mm方钢管立柱（立柱顶部焊接70×70×6 mm钢板封头）。采用30×50×2.5mm方管檩条焊接做为彩钢板固定，方管立柱间距为4m，在每隔一跨立柱上加焊一道斜支撑，采用30×40×2.5mm方管，自然地面上钉入一根φ22螺纹钢筋桷子以固定斜支撑底端，钢筋桷子长650mm，钉如自然地面以下500mm，彩板采用拉铆钉固定在方管上。
2.2 当遇有大量回填土应全部清除至原土层，基础不得座在回填土上，要求分层夯填砂卵石后，再做基础施工。
2.3 本工程所用混凝土采用商品混凝土。施工人员严格按照操作规程操作,并应设置配电箱、灭火器等保护工具。
3 编制依据
3.1 现行施工质量验收规范、标准：
《工程测量规范》 GB 50026-2007
《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB 50202-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》　　　　　 GB50205-2001
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002
《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001
其它现行质量及验收规范。
3.2 企业工艺标准的名称及编号：
《施工技术方案管理规定》 Q/JH 223·22101.02-2007
《施工技术通用管理标准》 Q/JH222·21100.01-2007
《质量、环境、职业安全健康综合管理手册》 Q/JH223·20001.05
《安全生产责任管理规定》 Q/JH223·21801.01
3.3现场踏勘、实测情况及业主要求。
4 施工准备
4.1 项目管理机构及职能
组织机构人员名单
序号
姓 名
职 务
1
赵振东
项目经理
2
郑守生
技术经理
3
常雅樵
施工员
4
刘洪凯
技术员
5
王宝库
质检员
6
孙水清
安全员
7
张玉杰
材料员
8
张国治
预算员
9
吴丽芹
设备员
4.2 职责分配
项目经理：对项目质量、安全、进度、文明施工等全面负责，对各种资源到位负责。
施工经理：现场施工总负责、总协调。
技术经理：提出技术措施（技术立法），进行技术监督。
施工员：主管施工中的质量管理，对施工质量（实施）负责。
技术员：技术交底、技术文件建档、贯彻工艺纪律
质检员：负责各分项工程的质量检查，进行质量评定。
安全员：现场安全监督检查并形成记录。
材料员：负责材料供应，提供材料质量证明证件。
预算员：负责合同中各项质量要求的宣贯与监督。
设备员：负责设备维修与保养，满足施工质量需要。
4.3 施工技术准备
4.3.1 熟悉施工现场，对施工现场的情况要有详细的了解，并根据实际情况制定相应的施工措施。
4.3.2 施工方案编制完成并经审批，技术交底编制完并对施工人员进行交底工作。
4.3.3 提出各种材料及半成品计划、机具计划。
4.3.4 参加施工的各专业工种要经过技术培训，并取得相应的证书，资格证应在有效期内。
4.4 施工现场准备
4.4.1 提前做好现场安全消防措施、人身保护措施的准备工作。
4.4.2 施工用机械、人员、措施材料在施工前进入现场。
4.4.3 提前联系并办理好施工用水、用电等各种票证书。
4.5 施工材料及机具的准备
根据施工项目内容与施工方法及早提出需要机具计划，落实来源。施工中所用材料机具提前运送到施工现场。
4.6 施工人员准备
根据施工工程量，施工进度、施工项目和专业要求，组织落实各种专业施工人员。
5 施工方法
5.1施工程序
施工准备→定位测量→基础挖土→基础施工→钢结构施工→彩钢板安装→土方回填、现场恢复
5.2 施工方法
5.2.1 定位测量：将建筑物主要控制坐标及水准点引测至建筑物附近，并做出明显标志，加以保护。按业主给定基准点进行定位放线。
5.2.2 土方工程
5.2.2.1 土方开挖前用白灰将开挖范围的边线放出。
5.2.2.2 土方开挖前，应到研究院碳纤维车间相关部门办理动土证，手续齐全后方可进行施工。
5.2.2.3 本工程采用人工挖土。
5.2.2.4 现场土方外运前进行平衡计算将多余土方外运后，将回填土储存在现场，以便回填使用，土方堆放应根据现场情况合理放坡，多余土方进行倒运或外运至业主指定地点。
5.2.2.5 挖土过程中严格控制挖土深度标高以防止超挖扰动原土。
5.2.2.6 按设计要求，基础不得座在回填土上，当遇有回填土应全部清除至原土层。
5.2.2.7 基坑挖至设计标高后，应会同甲方现场代表、设计单位负责人、监理工程师、地质勘探部门检查基底土质、轴线及标高，检查合格后方可进行下道工序施工。
5.2.3 模板工程
5.2.3.1 本工程基础采用木模板。
5.2.3.2 承台模板制作成型后，应先在基底弹出基础边线和中线，将模板就位组对好，使四面按给定的截面线就位，并使之垂直，对角线相等归方，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
5.2.3.3 基础模板常规施工。
5.2.3.4 埋件采用200×200×8mm钢板，焊接4Φ14钢筋，保证焊接牢固，焊口符合规范要求。
5.2.4 混凝土工程
5.2.4.1 本工程所用混凝土均采用商品混凝土，混凝土施工中应严格按设计要求强度搅拌站订购商品混凝土，以保证混凝土质量。
5.2.4.2 本工程基础混凝土强度等级为C20。
5.2.4.3 由于本工程混凝土用量不大，商混罐车运送至施工现场后使用手推车进行运输。
5.2.4.4 其余采用常规施工。
5.2.5 轻钢结构施工
5.2.5.1 本工程碳纤维临时围墙主体为轻钢结构，轻钢结构材料及构配件、焊条、进场前应提供合格证及相应检验报告，经报验合格允许使用后方可用于施工。
5.2.5.2钢构件表面应彻底除锈，做到表面无锈迹、无毛刺、无粉尘、无水渍再进行防腐处理。
5.2.5.3钢材表面除锈应遵守〈涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级〉(GB8923-98)的规定。
5.2.5.4采用无齿锯切割方管。方管焊接采用点焊定位，然后焊口满焊连接。
5.2.5.5彩板安装采用拉铆连接固定到方管骨架，连接牢靠。
6 施工进度计划
本工程于2008年11月25日 至 2008年12月10日施工。
7资源供应计划
7.1 主要施工机械机具计划表（见附表1）
7.2 主要措施材料（见附表2）
7.3 劳动力计划（见附表3）
8 施工总平面图
8.1施工总平面图见附图。
9 质量保证措施
组织机构： 负责人：汪精利
成 员：王宝库 高金成 孙水清 刘洪凯
9.1 质量要求和保证质量措施
9.1.1 该工程质量目标为：合格
9.1.2 质量管理实行“一票否决”制度，制定一系列相应的质量管理规定。
9.1.3 技术员应编制合理的施工顺序和成品防护措施（详见技术交底）。
9.1.4 技术培训，详见各施工方案。一般要求为：由技术员提出培训计划，由队长组织实施，经培训考试合格后上岗。培训记录由人事部门保存。
9.1.5 由队长组织班组专职质检员在日常施工中进行自检、互检和专检，在此基础上报管理人员进行检查，达到合格标准后方可进入下道工序。每周由项目总工程师组织各专业相关人员进行联检，并做好记录。
9.1.6 隐蔽工程由专职检查员检查合格后，经业主认可后方可隐蔽。
9.1.7 混凝土须向有资质单位订购，现场根据实际情况（含水率、塌落度等）进行调整，经业主现场管理人员批准后实施。
9.1.8 做好材料的进场验收工作，及时收集产品合格证和出厂证明书，按有关规定随机抽样检验、化验，凡不合格的材料不得使用，做好退场签证记录。
9.1.9 轻钢结构下料保证尺寸准确，立柱与檩条位置准确，焊接牢固。
9.2 质量要求和保证质量措施
9.2.1 在工程施工过程中、中间验收过程中及施工结束后，由项目经理组织施工员、技术员、质检员进行质量评定，并做好相关记录。
9.2.2 每道工序施工完毕后必须业主现场负责人同意，方可进行下道工序施工。
10 安全环保技术措施
组织机构： 负责人：汪精利
成 员：王宝库 高金成 孙水清 刘洪凯
10.1 基本要求
10.1.1 项目经理为安全环保第一负责人，各区段分项经理为各区段安全环保工作直接负责人。
10.1.2 在施工过程中必须有专业技术人员现场指导并参与。
10.1.3 施工前应进行安全技术交底。进入施工现场人员必须进行三级安全教育，经考核合格后方可进入施工现场作业。现场负责人应每天组织人员进行安全技术交底，并监督检查。作业人员必须在安全技术交底上签字确认，作业人员必须听从指挥，以免发生意外。
10.1.4 特殊工种必须持有作业证方可进行施工。有动火施工时，必须办理动火证，周围设置灭火器，并有专人进行监护方可施工。作业前、后和作业中严禁饮酒。
10.1.5 施工前必须确认消防器材、消防水源的可靠方可施工。
10.2 施工人员注意事项：
10.2.1 进入施工现场的人员，必须按规定着装、佩戴安全帽等劳动保护用品施工人员必须正确佩戴劳动保护用具。
10.2.2 在施工现场设专人进行监护，并应事先设定好联络信号，联络通讯工具采用防暴对讲机，遇有异常，立即停止作业并施救。
10.2.3 严格执行动火、用火管理规定，做到票、证、书齐全。动火前要进行动火分析，并清理好动火现场，采取相应的防范措施，并设专人监护，监护人要恪尽职守，尽职尽责。
10.3 用电安全：
10.3.1 现场临时用电线路必须架空，严禁电线随意对方、敷设。临时用电线路接头连接良好并有绝缘保护。
10.3.2 各种用电设备设置漏电保护器，用电时做到一机、一闸、一保险，任何人不得私拉乱接电源。
10.3.3 使用机电设备前，应由专职电工检查有无漏电，如有故障，必须经电工修理好方可使用。机电设备应保护罩和接地线路。绝缘性能良好，电源开关要设于专用开关箱内。其他人员不得随意动用电器设备。
11 冬季施工技术措施
11.1 为保证混凝土施工质量，订购商品混凝土时应根据天气填加相应防冻剂、早强剂。
11.2 冬季施工应做好混凝土的防护与养护工作，混凝土施工完成后在混凝土上覆盖600mm厚草帘子保温。

附表一：主要施工机械机具计划表：
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
备 注
1
无齿锯

台
3

2
振岛棒
6m
台
2

3
配电箱

个
1

4
焊机
10千瓦
台
3

5
翻斗车

辆
1

6
角磨机

台
5

7
拉铆枪

台
5

8
发电机
30KW
台
2

9
正铲挖掘机
5m3
台
1

附表二：主要措施材料计划表：
序号
材料名称
规格
单位
用量
备注
1
工作服

套
30

2
铁 锹

把
20

3
安全帽

个
30

4
焊条
J422
千克
300

5
拉铆钉

千克
50

6
钢脚手管
4m
根
20

7
钢脚手管
2m
根
40

8
跳板
4m
块
8

9
钢扣件

个
60

10
铁刷子

把
10

11
砂纸

张
100

12
刷子

把
20

13
干粉灭火器

个
2

14
漏电保护器

个
3

15
C20砼

M3
81

16
100×100×3mm方管方管

m
620

17
30×40×2.5mm方管

m
4320

18
200×200×8mm预埋钢板

钢板

M2
5

19
彩钢板
0.6mm厚厚厚
m
2267

附表三：劳动力计划表：
序号
工种
人数
备注
1
力 工
20

2
瓦 工
2

3
钢筋工
1

4
木工
5

5
电工
2

6
焊工
4

7
油工
10

8
砼工
20