框架剪力墙结构高层商住建筑模板专项施工方案.docx
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1、1、根据建设部建筑施工安全检查标准(JGJ592011)规定。2、根据本工程施工图纸和施工规范。3、根据四川省的有关规定、本企业及项目部的施工现场安全生产保证计划和质量保证的要求。4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011)。5、建筑施工模板安全技术规程(JGJ162-2008)。6、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011。7、天娇华都11#、12#、13#楼施工组织设计。恩阳区天骄华都11#.12#.13#楼工程项目位于巴中市恩阳区,属城市新区范畴,距老城区较近。紧邻城市主干道恩阳大道,交通便捷。由我项目部承建的11#.12#.13#楼工程,11号楼26层
2、 地下室一层总高度78.1米一类高层商住建筑,为框架剪力墙结构基础才用筏板基础 。12号楼13号楼 26层地下室一层总高度77.7米建筑用途:一类高层商住建筑,为框架剪力墙结构,基础采用筏板基础建设单位:四川省鑫隆房地产开发有限公司设计单位:浙江城市空间建筑规划设计院有限公司,勘察单位:核工业德阳金阳岩土工程有限公司,天娇华都11#、12#、13#楼地下1层、地上25层、地下室1层高6m、地上层高3m、第三节 地基处理1、地面硬化处理,地面浇筑混凝土地面,厚度不低于10cm。2、硬化地面使用钢管作支撑时,每个钢管底下垫cm厚的木板。3、硬化地面,先挖至老土,每个支撑杆下垫30砼预制块。禁止使用
3、砖块和脆性材料作支垫。4、安装、拆除模板以及浇砼人员作业区域内,应按高处作业有关规定,设置临边防护和孔洞封闭措施,不得在同一垂直面上作业。第四节 模板支撑设计1、设计原则1)实用性:该工程结构质量要求高,接缝要严密,不漏浆。保证构件的形状尺寸和相互位置的正确,模板构造合理,便于支拆;2)安全性:在施工过程中,不变形,不破坏,不倒塌;3)经济性:合理配备模板,减少一次性投入,增加模板周转次数,减少支拆用工,实施文明施工;2、剪力墙模板及其支撑体系:模板采用优质层板,层板厚18mm,背楞采用501004000mm木枋,龙骨采用483.0mm厚钢管。3、框架梁、板模板及其支撑体系:模板采用优质木层板
4、,层板厚18mm,背楞采用501004000mm木枋,龙骨采用483.0mm厚钢管。4、梁、墙拉接体系:采用14mm圆钢作为对拉螺杆。第五节 地下室挡土墙模板本工程地下室外墙体厚度300mm。为确保工程质量,加快施工进度,外墙模板选用胶合板,基本规格为183091518mm,胶合板横向布置,先用整板配板,不足部分留在侧边及顶部,按尺寸锯边拼足,背楞选用50100mm方木竖向布置,间距300mm,外楞选用2483.0钢管横向布置间距下部1.5m内间距300mm,中部1.2m内间距400mm,上部间距1.2m内间距600mm设置,对拉选用14止水螺杆,止水螺杆水平方向间距均为300mm,竖向外楞,
5、同具体布置见图。 因地下室外墙为抗渗砼,螺杆采用特制14。螺杆的做法是在螺栓中间加焊50503的止水钢板,止水片钢板要满焊。封模时在螺杆两端穿上25mm厚圆台形塞子(防浆帽)。砼浇注完后取出胶塞子,墙上将留下弧形凹坑,凹坑用高标号防水砂浆填塞,(如上图所示)。止水螺杆工艺流程见图第六节 框架柱模板本工程柱规格有多种尺寸,柱高度也不一致,基本为有3.0米5.50米层高,根据柱高和模板支撑体系的不同,柱支模方法如下。1、柱模支设方法 方型柱采用18mm厚夹板做模板,竖枋选用50100mm木方,水平压管选用483.0钢管,竖枋间距为25cm,横管间距3060cm,因柱截面一般都比较大,所 以柱模中间
6、必须用螺杆对拉。抱箍钢管必须与满堂钢管支撑连接,上下不少于四道。1)按图纸尺寸对照观砌放好的墨线进行技术复核,检查无误后,先在框架柱角的四周点焊16钢筋固定柱脚。2)支模前应检查墙柱拉结筋、埋件、孔洞等有否漏放,柱脚墨线,固定点是否正确,检查无误后方可进行立模。3)立模时,将柱模四角和模板接头处薄薄地刮一层1:2水泥沙浆,阻塞模板接头处的缝隙,避免在接头处产生漏浆形象。4)柱模拼装时模板应交错搭接,这样使整个柱模形成一个整体,每个柱子底部模板必须紧贴四角限位钢筋,使柱底部位置正确。5)柱脚须开设一个垃圾检查口(不少于100100)便于浇捣砼前冲洗清理上部掉下的建筑垃圾。清理完毕及时用水泥砂浆进
7、行封口。6)柱身模板拼装好后,安设围楞、抱箍。围楞采用483.0钢管,用14 对拉螺栓,设置间距柱下部30cm,中部40cm ,上部60cm每道。7)校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定,用线锤检查轴线位移误差控制在2mm 内,截面尺寸控制+1,-2 范围内。8)框架柱模支模根据周转材料情况也可采用如下图加固方式。 14对拉螺栓用于断面大于500500483.0300第一道高地150机制九夹板扣件第七节 剪力墙模板及支撑剪力墙模板及其支撑本工程剪力墙厚200mm到300mm,层高5.5米到3.0米。应根据不同墙厚采用相应的加固及支撑形式。1、工艺流程剪力墙位置线及模板控制线搭设剪力墙施工脚手
8、架模板定位筋埋设完毕满足施工要求剪力墙模板安装安装柱箍模板支顶,要求顶拉结合校正垂直和位置办理预检2、按放线位置安装门洞模板,安放预埋件或木砖,把一面模板按位置线就位,然后安装拉杆、斜撑,安装PVC管和穿墙螺栓,穿墙螺栓采用14圆钢制作,间距不大于600mm,长度根据混凝土墙厚加工,墙模板采用木方(510cm)作竖肋,间距不大于300 mm;水平背楞采用双根483.0钢管作钢,间距不大于500 mm。3、模板支撑架搭设,立杆间距不大于800mm,横杆间距不大于1000mm,竖直方向自墙底加扫地杆。房间内墙与墙支撑架应用水平杆连接。根据房间开间大小加设2-3道剪刀撑,剪刀撑要与水平支撑用转扣连接
9、,十字扣要上紧。4、清理墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆),使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。5、模板安装完毕后,应认真检查一遍扣件,螺栓是否紧固,模板的水平、垂直度是否达到规范要求。6、墙模板立缝、下口、角缝要拼接严密。立缝、角缝要设于木方和胶合板形成的企口位置,以防漏浆错台。墙模板的水平缝背面应加木方拼接。7、墙模板的吊钩,设于模板上部,吊钩铁件(吊环)的连接应将面板和竖肋木方连接在一起。8、要防止墙体混凝土厚薄不一致、墙上口过大、混凝土墙体表面粘连、角缝入墙过深、门窗洞口变形。为了保证剪力墙外墙大角的刚度,在大角处增设钢管斜拉杆,详见下图。竖向600一道拉杆斜拉杆木背方木嵌条 第八节
10、梁、板模板及支撑本工程梁板形式纵多,尤其是梁,各种截面形式。最大梁截面在地下一层,截面达到300900mm,板厚从180mm到100mm,层高5.4米到3.0米。应根据不同截面及板厚采用相应的加固及支撑形式。1120018cm厚木胶板5100cm中方,间距2501600300通长木方立杆纵、横450到650 板支模示示意图。梁模板支撑体系1、普通梁板模板及支撑顶板模板采用18mm夹胶板,支撑系统采用满堂钢管脚手架,立杆间距为根据梁截面大小采用不同间距,水平方向设纵横连杆,由于泵送砼施工时,支撑的侧向动荷载比较大,满堂钢管架纵横方向都应加设剪刀撑,保证体系稳定.在设计标高平面铺设50100木方,
11、间距250mm,面层铺夹胶板,用圆钉与木方钉牢,注意不可有探头板.拼装时,应将板缝错开,提高自身强度和刚度。立杆接长时,立杆接杆加长应采用对接方法接头,使用对接扣件。但往往钢管长度不一定合模数,为了灵活调节立杆的高度,亦可采用搭接办法加长杆件,接长杆件的搭接长度不宜少于40cm,采用回转扣件接头,扣件不得少于两个,严禁单扣接头。立杆与水平横杆的连接采用直角扣件;剪刀撑采用回转扣件连结。大梁下钢管立杆接头如采取回转扣件接头,则应在下立杆上加扣“托扣”,顶住上立杆端头,以防接头回转扣件松动而导致上立杆下滑。1)在梁底部,现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点:钢管立杆下在楼层上必须加
12、木垫板,并支承于坚实的基面上:木垫板尺寸15015050mm;先搭设梁部位的立杆,后搭平板立杆;承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑,剪刀撑成4560角设置,每轴设一道,中部设一道。所有扣件必须拧紧,并仔细检查。梁承重架横杆下立杆上须加双扣件。2)整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模,复核轴线,标高尺寸无误后,先立一侧梁查,待梁钢筋绑扎完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸(截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等)无误后,再行固定,梁模固定后,方可铺设平板搁栅及底模板。3)框架梁上口固定要牢固,梁底及上口要拉通长线。梁跨4 米时,应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。4)所有梁、
13、平板模板在支模前必须及时进行清理,刷脱模剂。拼装时,接缝处缝隙用玻璃油灰填实或胶带纸贴合,避免漏浆。5)梁模板支模完成后及时进行技术复核,误差控制在以下范围内:轴线位移2,标高+2、-3,截面尺寸+2、-3,相邻两板表面高低差2,表面平整度2,预留洞中心线位移5,截面内部尺寸+0。6)所有梁高在600800mm范围内的梁模板支设时,梁中设置一道14对拉螺栓,水平间距600mm,梁高在1000mm以上(包括1000mm)的梁,应设置不少于两道14对拉螺栓,水平间距不大于450mm,竖向不大于450mm,最底一排300mm。3、楼梯模板楼梯模板采用18mm厚优质胶合板,支撑架料采用483.0mm钢
14、管扣件紧固支撑,支撑钢管间距同楼板满堂架支撑。第九节 模板支撑架搭设要求1、模板支架立杆必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。2、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。3、所有梁班板下部的抗滑口件必须加一保险扣件;墙柱对拉螺栓下部5排加设双螺帽。4、模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。5、高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。6、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定。每道剪刀撑宽
15、度不应小于4 跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560 度之间。7、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。8、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。9、支设二层钢管满堂架时,一层顶板承重架不拆除。10、为保证立杆的轴心受力,立杆在梁底均采用木方顶撑。11、邻立杆接头错开,距离不小于500 mm。梁板底立杆与横杆交接处均采用双扣件。12、搭设支撑架的钢管、扣件均须进行挑选,钢管壁厚大于3.0 mm。十字、转角、对接扣件的重量须分别在0.9、1.2、1.3 千克以上。13、搭设人员应是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考
16、核管理规则GB5036 考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。14模板支撑架搭设完成后,须按模板安装检验批质量验收记录及模板支撑架验收记录表进行验收。第十节 模板安装拆除及质量要求1、模板制作模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制,制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量,经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。2、墙模板安装1)根据测量控制线,在墙的钢筋网上加焊钢筋撑铁,以便控制模型安装时保证墙体的有效厚度尺寸,在墙体的上、下部均须加设撑铁来控制墙模板,撑铁在加工棚采用废钢筋用切割机切割整齐;2)在外墙导墙顶部根据测量控制线做一条高标号砂浆找平层,要严格保证墙模板垂直度
17、与板模的平整度;3)外墙模板支撑架严格按照外墙模板支撑计算要求进行安装;4)在模板安装封闭前必须将墙根部的垃圾杂物清理干净,并用水冲洗;3、柱模板安装1)严格按柱模图进行拼模安装;2)放出柱边线及200控制线,校正绑扎柱筋及安装垫块,高标号砂浆沿柱周边做埂子,保证柱模的方正;3)柱模安装校正、加固。安装柱模时,采取拼装一次性安装到位,柱底留一清扫口,洞口同柱宽,高100mm,用于清理杂物及冲洗水出水口;4、梁、板模安装施工顺序放线搭设支模架安装梁底模安装梁侧模安装板底模安装梁柱节点模放线模板安装前,根据测量标记在墙或柱上弹出的标高、中心线和模板安装控制内边线,并按满堂架设计要求定出安模架立杆位
18、置线;搭设支模架当支模架支承在楼板面上时,应在立杆下部设置通长木垫块或方板。普通楼层满堂脚手架搭设间距立杆为900900,不能大于1000mm设置;水平杆第一道设置200,第二、三道横杆间距1500mm设置,纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧;安装梁底模梁跨4m时,按梁跨全长度2起拱。梁底模下设50100方木250,就位于支撑上后,用广线拉通线校正底模中心线和边线以及标高,校正无误后将底模固定支模架上。安装梁侧模当梁底模安装校正后,再拼装梁侧模两面,安装时应注意侧模模型的上口高度控制,同时须加设木龙骨间距为:400,并将侧模与底板连接,板模盖侧模,用铁钉固定,模板装完后,应检查梁模中心线及标高、断面尺
19、寸,用钢管及木方加固。安装板底模支架必须稳固、不下沉。按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度,并抄平检查。板模应从四周向中间铺设,楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接,用铁钉钉牢。板模盖梁侧模,模板板缝采用胶带粘贴,然后经检查合格后涂刷脱模剂。楼板上的预埋件和预留洞应在混凝土浇筑前检查有无遗漏,不得成型后再开洞。安装时先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋,用铁钉或其它方法固定;楼板底模安装好后,应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性,进一步核实梁、柱位置。安装梁柱节点模梁模板与柱模及板模接头处的空隙均用木胶板或松木板拼缝严密,并采取加固牢固
20、;检查其平整度是否与大面相同及垂直。复核检查梁侧模是否加固牢固,有无漏设支撑。5、楼梯模板安装要求施工前应根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设梯底模,安装外侧模和踏步模板。安装模板蛙要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑砼时模板移动。踏步模板应根据楼梯踏步结构尺寸要求制作成模型进行封闭覆盖,防止浇筑时混凝土到处流动,覆盖后每隔几阶可留一个混凝土入口及振捣口。6、后浇带模板及支撑架安装要求本工程设置了800mm宽后浇带,按设计图纸要求,温度后浇带混凝土需结构顶板混凝土浇筑60天后方能“封带”。所以后浇带部位的模板支撑体系应是一个相对独立的支撑架。支撑架体搭设要
21、求与楼板满堂架支撑一样,只是在搭设时有意识的搭设1.6米宽的独立支撑体系。在同层楼板满堂架达到拆除条件时,其他部分的支撑架便可拆除,保留后浇带处的“独立”支撑体系,该支撑体系需等封带后混凝土强度达到拆模要求时才能拆除。7、模板支设的质量要求1)施工时模板就位要准确,穿墙对拉螺栓要全穿齐、拧紧,保证墙、柱断面尺寸正确;模板应具有足够强度、刚度及稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量,侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧;模板拼缝要严密,经过多次周转的模板边存有缺陷,拼装后不大于1mm的缝隙可用粘胶带封闭;如果试拼装时缝隙大于1mm时,应对模板边做修平处理后在安装牢固。墙、柱下脚
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