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浆砌工程安全专项施工方案

浆砌工程安全专项施工方案
一、编制依据
1、设计文件及技术规范；
2、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003
3、《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002
4、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》TB10424-2003
二、施工准备
1、砂浆
（1）砌体工程所用水泥砂浆的标号，应达到设计要求，满足砂浆流动性、保水性、耐久性及粘结力、抗压强度和外观质量要求。各种标号的砂浆配合比依据试验室提供的资料为准。
（2）砂浆必须具有适当的流动性和良好的和易性，以保证砌体灰缝充分填满和压实。 砂浆的稠度用标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，一般为4～7cm。零星工程可用直接观察法检查，即用手捏成小团，以指缝不出浆，松手后不松散为适度。
（3）砂浆配合比由项目部试验室委外确定，并经监理认可后下发各队执行。
（4）每个工班砌石，应作1组（3件为一组）评定砂浆或小石子砼强度的试件。当水泥品种、标号或配合比等有变动时，均应另作试件1组，以此作为衡量砂浆施工质量的依据。
2、石材
（1）石料必须质地坚硬，石质均匀一致，不宜风化且未风化、无裂纹，抗压强度、耐久性、抗冻性等经试验鉴定满足要求，有石材试验报告单。要求抗压极限强度，用于主体工程的不小于30Mpa，用于附属工程的不小于25Mpa。石料表面如有泥污、水锈或苔藓，应清除洗刷干净后方准使用。
（2）一般应由爆破法或楔劈法开采石块，中部厚度不小于15cm，卵形和薄片者不得使用，用作壤面的片石，应选择表面较平整及尺寸较大者，且边缘厚度不得小于15cm。砌筑前应稍加修整，并将影响灰缝的尖、凸棱角敲掉。
（3）风化石、裂纹石、有软弱夹层的石块应剔除，不得使用。
（4）石块在砌筑前应浇水湿润。
三、浆砌片石施工方法
1、砌筑方法
浆砌各种石料的一般砌石顺序均为先砌角石，再砌面石，最后砌腹石。浆砌片石时，角石应选择比较方正，大小适宜的石块。否则应稍加清凿。角石砌好后即可将线移挂到角石上，再砌面石（即定位行列），面石应留一运送填腹石料缺口，砌完腹石后再封砌缺口。腹石宜采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处、后近处、腹石应与面石一样按规定层次和灰缝砌筑整齐，砂浆饱满。
挤浆砌石法：
挤浆法应分层砌筑，每分层的高度宜在70～120cm间（约3～4层片石）。分层与分层间的砌缝应大致找平，即每隔3～4层片石找平一次。分层内的每层石块，不必铺找平砂浆，而可以按石料高低不分形状，逐块或逐段铺浆。砂浆的流动性宜为5～7cm。
砌时，每一块片石均应先铺砂浆，在安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤压密实。在已砌好片石侧面继续安砌时，除座浆外并应在相邻石块侧面铺抹砂浆，再砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实。挤出的砂浆可刮起再用。分层内各层石块的砌缝应尽可能错开，但不要求一律。分层与分层间的砌缝则必须错开，且错缝距离要求不小于8cm。
2、浆砌片石要领
（1）浆砌片石时，应利用片石的自然形状，相互交错的街接在一起。因此，除最下一层石块大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭接紧密，同时在砌下面石块时，即应考虑上层石块如何接砌。
（2）石料的供应和砌石配合很密切，在砌角石、面石时应供应比较方正的石块，砌腹石时可供应不规则但形状，尺寸适宜的石块。
（3）使用片石时有计划。角石、面石应首先选用备用。砌体下层应选用较大的石块，向上逐渐用较小尺寸石块。
（4）一天中完成的砌体高度不宜超过1.2ｍ、天冷、砂浆强度增长很慢时，当天的砌高还应减少。
3、浆砌镶面片石主要步骤
（1）目测、选石、试砌：根据接砌部位情况，估计所需石块形状，大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌。
（2）用大锤打除大棱角：根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉。
（3）用手锤打除小棱角。
（4）用凿子凿除突出部分（底面放不平或影响上部接砌的部分）。
（5）铺浆砌石：铺好砂浆，将石块翻回。
（6）正位：用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉正几下，使灰缝挤实。
4、沉降缝和伸缩缝的砌法
为保证接缝的作用，采用跳段砌筑的方法，使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做为一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。
沉降缝的填塞材料，一般可用预制的麻筋沥青板，贴置在接缝处已砌墙段的端面；也可在砌筑后再填塞防水材料，但均须填满、挤紧，以满足防水要求。
为保证沉降或伸缩缝宽度和不被杂物堵塞，采用一块长度比砌体最厚处长10～15cm，宽取30～50cm，厚度等缝宽木板（简称为沉降缝控制板），随砌体自下而上移动，每移动一层，则马上用粘土将沉降缝填实，再继续上层砌筑。
5、质量标准及规范要求
（1）浆砌片石应挤浆法分段砌筑，每段砌筑高度不得大于120cm，段与段间的砌缝应大致砌成水平。 段内各砌块的灰缝应互相错开，灰缝应饱满，并捣插密实。
（2）砌筑每层片石时，应自外圈定位行列开始。定位行列的石块宜选用表面较平整及尺寸较大者，并稍加修整。定位行列的灰缝应全部用砂浆充满，不得镶嵌碎石或小石子砼。定位行列与腹石之间，应互相交错连成一体。
（3）定位行列砌完后，先向圈内底部铺一层适当的厚度的砂浆，再砌筑腹石、砂浆厚度应使石块挤压，安砌时能紧密连接，灰缝饱满，砌筑腹石应符合下列规定：
①石块间砌缝应互相交错，咬搭密实， 不得使石块无砂浆直接接触。严禁先干填石料而后铺砂浆的作法。
②石块应大小搭配，石块较大者以大面为底，较宽的灰缝应用小石块挤塞，挤浆时可用小锤稍稍敲打石块，将灰缝挤紧。
③砌石中不得有任何孔隙。
（4）浆砌片石的砌缝，应符合下列规定
①砌体定位行列表面灰缝宽不得超过4cm。在砌体表面的任何地点，与三块相邻石块相切的内切圆的直径不得大于7cm，两层间错缝不得小于8cm。
②填腹部分的灰缝亦宜减小，在较宽的灰缝中可用小片石或碎石塞填。
③砌筑片石时，砌缝宽度不小于26～30mm， 预留砌缝深度不小于30～35mm，不宜用砂浆填满外露砌缝，避免勾凹缝时重新凿除，费工、费时、费料。
④勾缝时，浆砌要嵌满压实，其面不宜超出片石表面，仅把砌缝抹平抹满为宜，片石上不要有多余的砂浆。
⑤勾缝尺寸：砌片石时，在凹缝槽宽取10～15mm，深度8～10mm为宜。
⑥勾缝工具可用Ф10～12的圆钢加工制成。
⑦砌片石的勾缝宽窄要均匀圆顺，砂浆凹槽内表面光结，无毛糙、起砂现象。如出现砂浆干裂，则要在初凝前进行补压、并加强洒水养生。
四、浆砌块石
1、用作镶面的块石
（1）石料的修凿
石料应大致修凿方正、上下面大致平行并有较平的一面。石料厚度为20～30cm（不小于20cm），宽度为厚度的（1～1.5）倍，长度为厚度的（1.5～3）倍。修凿时外露面及经过修整的部位应达到无明显凹凸，凹入深度不超过20mm。所有垂直于外露面的镶面石表面，应至少修凿不少于7cm长。
（2）石块的排列
①分层：可不按每块石料厚度分层，但每隔70 ～120cm必须找平一次作为一水平层。
②垂直缝的错缝：各水平层间垂直缝应错开，错开距离不应小于8cm。 各砌块间的垂直缝也应尽可能错开8cm。
③丁石、顺石的排列：砌镶面石时，为使镶面石和填腹石紧密连结，须采用丁石和顺石相间排列的方法，最好是一丁一顺排列，也可两顺一丁。
④灰缝：灰缝宽度最大2cm，不应有干缝和瞎缝。缝宽的量法应以缝两侧砌体的表平面为准（不包括凹入部分）。
2、用作填腹的块石
填腹块石水平灰缝的宽度不大于3cm， 垂直灰缝的宽度不大于4cm，灰缝须错开。 应在砂浆中填塞小石块，以节省灰浆。
3、块石的砌法
安砌块石的步骤和方法基本与砌片石相同，即每层先砌角石，再砌面石，然后填腹。在接砌前应先座浆，并将石块打湿。镶面石的垂直缝应将砂浆分层填入，用灰刀捣实，不可用稀浆灌注。填腹亦应采用挤浆法，先铺浆，再将石块放入挤紧、垂直缝中应挤入1/3~1/2的砂浆，不满部分再分层插入灰浆。对较大的垂直灰缝可尽量填塞小石块。但水平灰缝不可用小石块支垫或找平。
4、浆砌块石的要求
（1）砌筑块石可不按同一厚度分层， 但每砌成70 ~120cm的高度后应找平一次。 段内和两段相接处的竖向错缝均不得小于8cm，垂直错缝不小于8cm。
（2）用块石填腹时，水平灰缝宽度不得大于3cm， 竖向灰缝不得大于4cm，填腹石的灰缝应彼此错开。
砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。灰缝宽度不得大于2cm。
五、浆砌粗料石
浆砌粗料石常用于表面要求整齐美观的镶面，以及要求形状比较规则，强度比较高的砌体。安砌时，在分层、错缝、灰缝等方面都要求比较严格。因此，对形状比较复杂的工程、应先做出配料设计图，注明每块石块的尺寸。形状比较简单时，也须根据砌体高度，尺寸、错缝等情况先行放样，配好再砌。
1、配料原则和砌筑方法
（1）灰缝：砌筑时按每块石料厚度分层，层与层间灰缝须成直线，块与块间竖缝必须和层与层间的灰缝垂直。粗料石镶面砌筑的灰缝宽厚为15～20mm（一般），深度取20～25mm，不宜用砂浆填满外露砌缝，避免勾凹缝时重新凿除，费工、费时、费料。
（2）按砌体高度配好砌石层数，砌筑时依石块厚薄次序，将厚的砌在下层，薄的砌在上层，石块厚度多采用20、24、30、32cm（不小于20cm）数种，也可采用其他尺寸，但32cm的石块一般需用起重设备安装。
（3）每一行列中必须一丁一顺的排列。丁石、顺石的规格有如下要求：
①丁石长度应比相邻同层顺石宽度至少大15cm， 修凿面每10cm长须有路4～5条，侧面修凿面应与外露面垂直(修凿进深不少于10cm),正面凹陷深度不应超过1.5cm。
②粗料石应修整到大致六面体，其厚度不小于20cm，宽度不小于1～1.5倍厚度，长度不小于1.5～4倍厚度。
（4）错缝：一般错缝不少于10cm，但丁石的上层或下层不能有垂直缝。如有困难，只允许在丁石的上面或下面只有一面有一个垂直缝。
（5）形状突然变化的地方、如转角不得有灰缝。
2、要求
（1）镶面粗料石应符合下列规定
①镶面石应列成水平行列， 行列中各邻接石块间的灰缝应竖直。
②镶面行列每列的高度应固定不变，但可以向上逐列递减。
③每一行列均应以一丁一顺交替的方法砌筑。
④两邻接行列中垂直缝的错开不得小于10cm。 在丁石的上层或下层，均不得有垂直灰缝。如错缝确有困难时，可在丁石的顶面或底面有一侧的错缝稍小，但也不得小于4cm。
（2）镶面石砌筑灰缝宽度应为1.5～2cm。
3、粗料石砌体的砌筑顺序与要求应符合下列规定
（1）每层镶面石应事先规定的灰缝宽度及错缝位置等放样配好。在砌筑镶面石处，先铺一层比砌缝稍厚的砂浆，顺序安砌料石，随即填塞垂直灰缝并捣实。
（2）每层镶面石均应从砌体的转角部分开始安砌，并应首先安砌角石。
（3）每层镶面石砌成后再砌腹石，腹石应与镶面石大致同高，如用砼填腹，可先砌筑数层镶面石，然后再灌注砼。镶面石层数视填腹砼的侧压力而定，一般以不超过三层为宜。
4、砌石勾缝
砌石表面的勾缝，除设计有要求者外，应在砌筑时留出2cm深的空隙，随即用水泥砂浆将缝勾完。 否则应待砌体砂浆凝固后，将空缝清洗干净再勾缝。
砌体表面勾缝一般采用平缝。勾缝所用的砂浆标号，与砌体所用的砂浆标号一致。应随砌随用灰刀将灰缝刮平。
砌筑粗料石，缝宽取15～20mm，缝深取20～25mm，凹缝压槽宽与砌缝一致，深度8~10mm。
5、砌石养护
（1）砌体应及时覆盖并经常洒水保持湿润，养护期不得小于7天。
（2）砌体在砂浆未达100％设计强度以前， 不得承受全部设计荷载。
6、其它
（1）在常温下施工时，料石在砌筑前应洒水湿润，如有泥污，应冲刷干净。
砌筑时不得在新砌体上抛掷石块或凿打，并避免碰撞。砂浆初凝后，如发现已砌好的石块松动，应即拆除重砌。
砌筑工作中断后，如继续砌筑应将已砌好的砌体表面清扫干净，并洒水湿润，然后再行砌筑。
（2）对于高大的后仰砌筑物，为平衡其自重偏心，应随砌体同时夯填土方。
（3）使用有层理的石料砌筑各种工程时，必须使层理与受力方向相垂直。
（4）隧道端、边墙表面均应砌筑平整。
六、安全施工方案及措施
为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，充分调动全体员工的安全意识，保证安全生产，指挥部就现场具体作业为对象，制定了以下安全技术和预防措施：
1、脚手架
（1）砌体高度超过1.2ｍ时，应搭设脚手架，砌体高度超过4ｍ时，应采用里脚手架，必须加搭安全网：如采用外脚手架时，必须加设护栏和挡脚板。
（2）脚手架上堆料不应超过脚手架的荷载能力，一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
（3）不应在不稳固的工具或其他物体在脚手架上垫高操作。
（4）不应在未经加固的情况下，在一层脚手架上叠加脚手架。
（5）运输材料的坡道须钉装牢固，并应加钉防滑条及扶手、栏杆。
2、机械运输和吊装
（1）用于垂直运输的起重设备，滑车、绳索、刹车等必须满足负荷要求，牢固无损、吊运时不应超载，并须经常检查，发现问题及时处理。
（2）石料运输车辆前后距离，在平道上不宜小于2ｍ，坡道上不宜小于10ｍ。
3、施工操作
（1）开始前必须检查脚手架等操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，符合要求后才能开始施工。
（2）砌基础时，应检查和经常注意基坑壁土质变化，有无崩裂征兆。堆放石料应离坑边适当距离。当深基坑装设挡板及支撑时，操作人员应设梯上下，施工和运料时不得碰撞，踩踏支撑。
（3）在位置上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴安全帽。
（4）用锤打石时，应先检查铁锤是否牢固，打锤时应按石纹走向落锤、锤口要平、落锤要准。同时要注意附近情况，以防伤人。
（5）不得在墙顶或脚手架上修改石料，以免震动墙体，影响质量或石块掉下伤人。
（6）凿石时，应防止碎块伤人。

二00九年三月二十日