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T∕ZZB 0184-2017 缩折晴雨伞.pdf
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1、T/ZZB 01842017 I 目 次 前言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 产品分类 . 2 5 基本要求 . 2 6 技术要求 . 2 7 试验方法 . 4 8 检验规则 . 6 9 标志、包装、运输和贮存 . 7 10 质量承诺 . 8 附录 A(资料性附录) 晴雨伞结构示意图 . 9 T/ZZB 01842017 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.12009 给定的规则进行起草。 本标准由浙江省浙江制造品牌建设促进会提出并归口。 本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制订。 本标准主要起草单位:杭州天堂伞业集团有限公司。 本标准主
2、要起草人:王奇伟、陈晓雷、楼才英、黄金飞、万娟秀、龚大舒、章丽丽、刘笑蓉、房钰。 本标准为首次发布。 本标准由浙江省标准化研究院负责解释。 T/ZZB 01842017 1 缩折晴雨伞 1 范围 本标准规定了缩折晴雨伞的产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。 本标准适用于纺织面料与不同材料伞架制作的缩折晴雨伞,不适用于儿童伞。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 1733 漆膜耐水性测定法 GB
3、/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验) GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 18830 纺织品 防紫外线性能的评定 GB/T 231472008 晴雨伞 GB 31892 伞类产品安全通用技术条件 GB/T 318952015 伞类产品 抗风强度测试方法 QB/T 3826 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法 中性盐雾试验(NSS)法 QB/T 3832 轻工产品金属镀层腐蚀
4、试验结果的评价 QB/T 4743 伞类产品 规格尺寸 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 自动开伞力 automatic opening force 为使下盘能在开伞弹簧的作用下开始向伞顶方向移动,按下按键或按钮所需的力。 3.2 规格尺寸 size specification 伞面长度和伞骨(骨片或支架)数量。 3.3 T/ZZB 01842017 2 伞面长度 length of umbrella surface 伞帽中心位置到珠尾孔(槽)中心的距离。 4 产品分类 按开关伞形式可划分为手开伞、自开伞、自开自收伞。 5 基本要求 5.1 原材料 5.1.1 面料 所用的
5、纺织面料的断裂强力应不小于200 N, 具备防雨性能的面料的抗渗水性要求应不小于2.8 kPa,且外观、附着牢度、色牢度、防雨性能和防紫外线性能质量指标应达到本标准技术要求。 5.1.2 钢铝材 5.1.2.1 上、中、下杆所用原材料钢带抗拉强度要求应不小于 320 MPa。 5.1.2.2 二、三档骨所用原材料铝带抗拉强度要求应不小于 270 MPa。 5.1.2.3 钢丝牌号应不低于 50 号。 5.1.2.4 应要求供应商提供原材料规格、材质证明等产品质量保证文件。 5.2 设计 5.2.1 应具备自主的产品研发平台,拥有伞面、伞架自主研发团队,拥有自主的知识产权。 5.2.2 应采用先
6、进的试样手段,对样品进行模拟试验,并利用试验数据和市场验证信息,进行结构优化,外观设计应体现新颖、美观的特点,结构设计应体现轻便、牢固的特点。 5.3 工艺 伞面裁剪、图案印制、伞杆加工等生产关键过程采用半自动或自动化设备加工、装配,实现伞面层压裁剪,图案机器印制,伞杆一次成型等工艺。 5.4 测试 应配备完整的缩折晴雨伞检测设备,应具备全部出厂检验项目以及自开伞、自开自收伞的开、关伞力、部件结合牢度、伞杆伞骨抗风强度、无故障连续开关次数、防雨性能、色牢度、伞骨弹性、耐腐蚀、伞面附着牢度和防紫外线等项目的检测能力,能对缩折晴雨伞生产全过程进行质量管控。 6 技术要求 6.1 外观 外观清洁、无
7、污渍、锈迹。 6.2 缝制 T/ZZB 01842017 3 伞面接缝不应脱离,不得有跳针、断线等缺陷,其针距密度为 5 cm 内不少于 15 针。伞面上的图案不应有明显错位。 6.3 伞面 6.3.1 疵点 伞面不应有破洞, 纺织面料不应有跳纱等明显影响外观的疵点, 且同一点断经线和纬线总和不得大于 2 根。 6.3.2 附着牢度 伞面按 7.3.2 的规定进行粘附试验后,附着牢度4 B。 6.4 规格尺寸 规格尺寸应明示在产品上,其表示形式和公差应符合 QB/T 4743 中的规定。 6.5 产品完整性 产品应完整,按 7.5 的规定进行试验后,不允许零部件脱落。 6.6 自开伞、自开自收
8、伞中盘稳定性 开伞后中盘与缓冲簧(圈)定位可靠,手感不窜动。 6.7 安全性能 产品使用安全要求应符合 GB 318922015 中 5.3 的规定。 6.8 开关性能 开伞关伞灵活轻便。开伞后上跳簧(定位装置)应起到定位作用,自动伞应关伞可靠,不应失控。 6.9 自开伞、自开自收伞的开、关伞力 开伞或收伞时按下按键(按钮)的力值应为 10 N70 N。 6.10 部件结合牢度 伞杆与伞杆,伞杆与手柄之间均应承受 180 N 静拉力不移位。 6.11 伞杆抗风强度 按 7.11 的规定进行试验后,伞杆、伞骨不应有明显变形、弯曲及影响正常使用的损坏。 6.12 无故障连续开关次数 手开伞、自开伞
9、、自开自收伞均开关 500 次后,不应发生铆钉脱落、夹码、夹子移位、串盘丝断裂、松散、伞盘缺损、弹簧失灵、伞骨折断、接缝脱离、缝眼脱线、柄移位、镀涂层剥落现象。各零部件图示见附录 A。 6.13 防雨性能 T/ZZB 01842017 4 按 7.13 的规定进行试验后,伞杆不淌水,伞面内不得有滴水与明显的雾状漏水现象。标志上注明不具备防雨性能的伞不考核防雨性能。 6.14 色牢度 6.14.1 伞面耐水色牢度不得低于 3-4 级。 6.14.2 伞面耐摩擦色牢度不得低于 4 级。 6.15 伞骨抗风强度 按 7.15 的规定进行试验后,伞骨允许翻顶,但不应有影响正常使用的损坏。 6.16 耐
10、腐蚀 6.16.1 金属电镀件按 QB/T 3826 中的规定,伞杆经 4 h,其他零件经 2 h 中性盐雾试验后,耐腐蚀要求不低于 QB/T 3832 中规定的 4 级。 6.16.2 涂漆、喷涂件按 GB/T 1733 中的规定,经 8 h 试验后漆膜不起皱、不脱落、无生锈现象。 6.17 伞面防紫外线 明示防紫外线产品,应达到 UPF50,且 T(UVA)AV5 %。 7 试验方法 7.1 外观 应在自然光照条件下目测。 7.2 缝制 应在自然光照条件下目测并用钢直尺 0 mm150 mm 测量。 7.3 伞面 7.3.1 疵点 应在自然光照条件下目测。 7.3.2 附着牢度 7.3.2
11、.1 试验器材 透明的压敏胶粘带:宽 25 mm,粘着力为(101)N/25 mm 或采用厂家 Scotch 思高生产的 3M 胶带,型号规格为 Transparent Tape 600。 7.3.2.2 试验步骤 7.3.2.2.1 将面料油墨层或胶面朝上平摊后, 用手指把胶粘带平整的粘在需要测试的油墨层或胶面上,用手指尖或指甲用力蹭胶粘带,使其与胶层表面粘附牢固。在贴上胶粘带 5 min 内,拿住胶粘带悬空的一端,并在尽可能接近 60的角度,在 0.5 s1.0 s 内平稳地撕离胶粘带。重复试验三次,在良好的照明环境中,目测面料油墨层、胶层及胶粘带表面,胶层或油墨脱落量应小于 5 %,不应
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