原材料质量控制措施.doc

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原材料质量控制措施一、凡用于本项目的所有原材料，不论在采购、运输、存储、加工、使用过程中有多少管理环节，施工单位都必须严格按规范及监理工程师所要求的频率和方法进行检测，按施工监理程序逐级报验，承包人最终对原材料负全部质量责任。二、水泥、钢材、沥青、路面用碎石、预应力钢绞线、锚具、支座、伸缩缝等，本项目实行材料准入制度，按如下采购工作程序： 1、承包人首先进行市场调查，择优选用社会信誉好、质量稳定的生产厂家。对生产厂家主要调查企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量保证体系、企业诚信度等。经过调查、比选，初步确定厂家范围。 2、承包人对初步确定厂家的产品取样试验，进行比选，每种产品确定不少于三家供货厂家。 3、承包人将每种产品确定不少于三家供货厂家的有关资料，书面向总监办申报。有关资料包括：生产厂家名称、企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量保证体系、质量等级、企业诚信度、产品品牌、取样试验结果等。 4、总监办根据承包人提供的供货厂家范围，由总监办与监管处进行联合考察，抽样试验，进行比选，总监办将比选结果及许可意见通知承包人。 5、承包人根据总监办的比选结果及许可意见签订采购合同。 6、采购合同签订后经驻地办审核向总监办申报，总监办许可后备案，报业主工程科备查。三、原材料必须符合规范及合同文件的要求，凡规范及合同文件未涉及而本项目需要使用的原材料，应符合有关行业标准的规定并经监理工程师批准。四、各类原材料在采购、运输、存储、加工、搬运和使用过程中，要保证其质量不受损坏。原材料存储要建立入库、出库台帐，做到帐物相符。入库、出库、试验、加工、使用记录台帐一一对应，保证原材料使用过程的每个环节溯源。五、原材料采用进场流转单制度。由物资部门委托试验室对进场材料进行检验，合格后下发进场材料流转单并上报监理工程师抽检，详见附表9,后附试验规程、规范一览表和试验有关试验检测频率。公路工程试验检测现行规程、规范一览表附表1 序号规程及规范名称编号 1 公路土工试验规程 JTG E40-2007 2 公路工程集料试验规程 JTGE42-2005 3 公路水泥及水泥混凝土试验规程 JTGE30-2005 4 公路工程岩石试验规程 JTGE41-2005 5 公路工程无机结合料试验规程 JTJ057-94 6 公路路基路面现场测试规程 JTG F80/1-2004 7 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 8 普通混凝土配合比设计规程 JGJ055-2000 9 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGT/T23-2001 10 砂浆配合比设计规程 JGJ98-2000 11 公路水泥混凝土路面施工技术规范 JTGF30-2003 12 公路路面基层施工技术规范 JTJ034-2000 13 公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000 14 公路水泥混凝土路面设计规范 JTGD40-2003 15 硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥 GB175-1999 16 矿渣硅酸盐水泥.火山灰硅酸盐水泥粉煤灰硅酸盐水泥 GB1344-1999 17 公路工程混凝土外加剂 JT/T523-2004 18 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007 19 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008 20 低碳钢热轧圆盘条 GB/T701-1997 21 预应力钢绞线 GB/T5224-2003 22 金属材料弯曲试验方法 GB/T232-1999 23 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T228-2002 24 公路桥梁板式橡胶支座 JT/T4-2004 25 公路桥梁盆式橡胶支座 JTJ391-1999 26 球型支座技术条件 GB/T17955-2004 27 公路桥梁伸缩缝装置 JT/T327-2004 28 公路土工合成材料土工格栅 JT/T516-2004 29 公路工程土工合成材料塑料排水板 JT/T521-2004 30 公路工程国内招标文件范本 2003 31 公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1-2004 32 建筑用卵石、碎石 GB/T14685-2001 33 建筑用砂 GB/T14684-2001 34 公路工程沥青及沥青混凝土试验规程 JTJ 052-2000 35 公路工程路基施工技术规范 JTGF10-2006 原材料试验检测频率表附表2 序号材料名称检查项目抽样频率 1 路基用土颗粒分析、液塑限、击实、CBR 5000m3／次，土质变化时测定 2 水泥搅拌桩比重每小时一次 3 台背回填压实度测定每台每层不小于3个点 4 砂垫层砂井筛分、渗透系数 5000m3／次，不足5000m3时按一次取样 5 水泥细度、稠度、安定性、凝结时间、胶砂强度同厂家同品种同炉号袋装200T（散装每车）为一批，不足时按一批计 6 水泥砼用砂密度、筛分、含泥量同一料场1批/200 m3，不足200 m3按一批次计 7 水泥砼用粗集料筛分、针片状、含泥量、压碎值、密度(每料源碱集料反应一次) 同类一料场1批/400 m3，不足400 m3时按一批计 8 水水质分析每料源一次或半年一次 9 外加剂减水率、坍落度损失、凝结时间每批一次 10 混凝土及砂浆抗压强度、拌和物凝结时间、配合比试验按《公路工程质量检验评定标准》附录C、D、E、F确定 11 热轧带肋钢筋强度、伸长率、冷弯性能同厂家、同规格、同炉号60吨为一批，不足60吨时按一批次计 12 钢筋可焊性现场检查外观，试验室作力学性能试验（拉伸、弯曲）对焊300个接头一批，电弧焊接头300个一批，不足300个接头按一批计，连续焊接一周焊件数量不足以上规定的应取样试验一次 13 钢绞线表面质量、直径偏差、扭距、强度、弹性模量、伸长率同厂家同规格同批号60吨一批，每批中取3盘，如每批小于3盘，则应每盘取样 14 石灰有效钙、镁含量同厂家200T为一批不足200T按一批计 15 预应力锚夹具外观检查、硬度、静载锚固性能同厂家同型号不超过1000套、连接器不超过500套为一批；外观5%/批；硬度5%/批；载荷锚固性能6套/批 16 橡胶支座力学性能、解剖、胶料检验同厂家同型号1组/批 17 波形梁、立柱外观、尺寸、镀锌量同厂家1组/批 18 粉煤灰烧失量每料源一次 19 土工布条带拉伸、单位面积质量、渗透系数、厚度、CBR顶破 1万m2为一批，不足1万m2按一批计问题。。。。。。。。。。。。。。。。。 20 土工格栅、土工网条带拉伸、单位面积质量、当量孔径、温度收缩系数 1万m2为一批，不足1万m2按一批计 21 砂井袋条带拉伸、渗透系数、厚度、CBR顶破 1万m2取一样，不足1万m2按1万m2计 22 沥青混合料用碎石筛分、压碎值、磨光值、磨耗值、坚固性、吸水率、针片状颗粒含量、含泥量、软石含量配合比设计时检查所有项目，以后1组/批；施工过程中按《沥青路面施工技术规范》检查 23 沥青路面用砂筛分、视密度、含泥量同上 24 矿粉粒度、亲水系数、密度、含水量同上 25 沥青针入度、软化点、延度、含蜡量、密度、闪点、燃点、粘度每批（不超过100吨取一个样），其余同上钢筋混凝土工程试验检测频率表附表3－1 试验项目质量标准检验频率试验规程试验程序原材料普硅水泥水泥细度 0.08mm方孔筛余不超过10% 备料前1次、以后每批一次有怀疑、受潮或超过三个月料源或标号变化时重测 JTGE30-2005 1、水泥进场前报中心试验室审查批准。 2、进场后驻地监理监督承包人的取样、试验过程、审核结果、签认试验报告；如发现不合格材料，监督承包人处理或清除出场。稠度、凝结时间安定性初凝大于45分钟，终凝小于10小时，沸煮法 JTGE30-2005 胶砂强度不低于标准要求 JTGE30-2005 砂级配细度模数粗砂3.7~3.1 中砂3.0~2.3 细砂2.2~1.6 进料前1次，以后每200m3料源改变或对质量有怀疑时做 JTGE42-2005 含泥量＜C30 ＜5.0%　＞C60 ＜1.0% C30-C60 3.0% JTGE42-2005 云母含量轻物质三氧化硫有机质坚固性＜2% ＜1% ＜　1　% 不深于标准色 5次，总质量损失≯10% 对质量有怀疑时或料源改变时做 JTGE42-2005 碎石级配连续级配进料前1次，进料中400m3、料源改变或对质量有怀疑时做 JTGE42-2005 压碎值＞C60 ＜10% C30-C60 ≤12% ＜C30 ≤16％ JTGE42-2005 针片状＞C60 ＜5% C30-C60 ＜15% ＜C30 ＜25% JTGE42-2005 含泥量＞60 ＜ 0.5% C30-C60 ＜1.0% C30 ＜ 1.5% JTGE42-2005 三氧化硫不深于标准色＜1% 有怀疑时做 JTGE42-2005 钢筋屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯可焊性符合规范要求 60t一次取3根，品种、等级、规格、炉号变化时一次 GB228-2002 GB232-1999 批准进场后驻地抽20%以上，总监办5%以上钢绞线破坏负荷、屈服、弹模、伸长率、松弛率符合规范要求 60t一次，品种、规格变化时一次 GB5224-2003 驻地审核，如委托试验，按有关规定水 PH、硫酸盐 PH≮4 硫酸盐≯0.27% 有怀疑时做试纸、化学旁站，签认外加剂可靠性符合设计要求配比设计时一次，以后对质量怀疑时做 JT/T523-2004 GB8076-1997 旁站取样、试验，签认报告钢筋混凝土工程试验检测频率表附表3－2 试验项目质量标准检验频率检验方法试验程序配合比配合比计算满足耐久性要求开工前1次，材料更换时重做 JGJ55-2000 驻地监理审核计算结果，旁站试验过程，签认试验报告，独立平行复核试验试拌校正满足和易性要求强度复核达到试配强度施工混凝土施工坍落度满足设计要求据观察随时，至少2次/班 JTGE30-2005 承包人自检，监理随机抽检。混凝土施工配合比符合设计要求至少1次/每班称量监理随机抽检灌注桩无损检测符合设计要求检测数量和方法应符合设计要求动测或声测具备相应资质的检测单位灌注桩钻芯检测符合设计要求按有关规定直径70mm 混凝土抗压强度试件>10组时： Rn-K1Sn≥0.9R Rmin≥K2R K1K2合格判定系数试件少于10组时 Rn≥1.15R Rmin≥0.95R 1、在浇筑地点或拌合点制取试件。 2、基础、墩台等每一单元取3组，大体积混凝土每80~200m3或每班取3组。 3、梁长<50m取不少于3组，>50m不少于5组，每根桩3组，桩径大浇筑时间长时，不少于4组，换工作班时，每班2组。 4、小桥涵、挡墙每座、处或每班不少于3组，可几座或几处合并制取2组。 5.应另制几组试件为拆模、张拉等施工阶段的强度依据。 JTGF30-2005 由驻地监理监督承包人随机取样制件，编号后送养护室养生，监督抗压、计算过程，签认试验报告，定期统计评定。并独立按第工作班每部位至少制取1组的频率抽检。中心试验室随机抽检。路基工程试验检测频率表附表4 试验项目质量标准检测频率检测方法试验程序料场土与路基土塑性指数 ≯26 开工前一次，施工中土质有变化时做， JTGE40-2007 驻地监理监督取样试验过程，签认试验报告；并独立抽检30%以上液限 ≯50 同上同上强度CBR值 CBR（%）填料最大粒径（cm）同上同上上路床 8 10 下路床 5 10 上路堤 4 15 下路堤 3 15 零填及路堑路床 8 10 击实试验开工前一次，施工过程每5000m3／次如土质有变化时重做（重型击实） 1、驻地办平行复核试验； 2、中心试验室必要时复核施工含水量应在最佳含水量±2% 以内压实碾压前随时检测同上 1、驻地监理旁站试验过程签认试验报告并独立抽检20%以上。 2、中心试验室随机抽检5%以上。压实度路床（0~80cm）≧96% 上路堤（80~150cm）≧94% 下路堤（>150cm）≧93% 零填及路堑（0～30cm）≧96% 每一压实层200m检测不少于12点，不足200m至少检测6点灌砂法弯沉值满足设计要求路床顶面按车道检测，每公里每车道40、50个点 JTGF10-2006（载重汽车后轴重10吨）审查车型、轮重、轮胎气压等是否符合要求，旁站测量过程，审核计算，评定结果，不合格点或路段进行处理。路面底基层和基层原材料试验项目表附表5 试验项目材料名称试验目的检测频度仪器和试验方法含水量土、砂砾、碎石等集料确定原始含水量每天使用前测2个样品烘干法、酒精燃烧法颗粒分析砂砾、碎石等集料确定级配是否符合要求，确定材料配合比每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品筛分法液限、塑限土、级配砾石或级配碎石中0.5mm以下的细土求塑性指数，审定是否符合规定每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品液限塑限联合测定法测液塑限相对毛体积密度、吸水率砂砾、碎石等评定粒料质量，计算固体体积率使用前测2个样品，砂砾使用过程中每2000m3测2个样品，碎石种类变化重做2个样品网篮法或容积1000ml的容量瓶法压碎值砂砾、碎石等评定石料的抗压碎能力是否符合要求同上集料压碎值试验有机质和硫酸盐含量土确定土是否适宜于用石灰或水泥稳定对土有怀疑时做此试验有机质含量试验，易溶盐试验有效钙、氧化镁石灰确定石灰质量做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品，以后每月测2个样品石灰的化学分析重型击实土每种土使用前进行水泥标号和初、终凝时间水泥确定水泥的质量是否适宜应用做材料组成设计时测1个样品，料源或标号变化时重测，施工过程中同厂家.同品种.同批号袋装200T（散装500T）为一批水泥胶砂强度检验方法，水泥凝结时间、安定性等检验方法烧失量粉煤灰确定粉煤灰是否适用做材料组成设计前2个样品烧失量试验底基层（基层）质量控制项目、频度和标准表附表6－1 工程类别项目频度质量标准无结合料底基层含水量据观察、异常时随时试验等于或略大于最佳含水量级配据观察、异常时随时试验 JTJ034-2000中表3.2.2中1号级配要求拌和均匀性随时观察无粗细集料离析现象压实度每200m每车道2处以上 ≥97% 塑性指数每1000m21次，异常时随时增加试验 ≤　9 弯沉值检验每一评定段（不超过1km）每车道40~50个测点符合设计要求无结合料基层含水量据观察，异常时随时试验等于或略大于最佳含水量级配每2000m21次 JTJ034-2000中表3.2.2中2号级配要求拌和均匀性随时观察无粗细集料离析现象压实度每200m每车道2处以上 ≥98 塑性指数每1000m31次，异常时随时试验 ≤　9 集料压碎值据观察，异常时随时试验 ≤30% 弯沉值检验每一评定段（不超过1km）每车道40~50个测点符合设计要求无机结合料稳定土级配每2000m21次在本规范规定范围内集料压碎值据观察，异常时随时试验在本规范规定范围内水泥或石灰剂量每2000m21次，至少6个样品，用滴定法或用直读式测钙仪试验，并与实际水泥或石灰用量校核不小于设计值-0.1% 含水量水泥稳定土据观察，异常时随时试验等于或略大于最佳含水量石灰稳定土拌和均匀性随时观察无灰条、灰团、色泽均匀、无离析现象压实度稳定细粒土每200m每车道2处以上底基层≥95%　基层≥98% 稳定中粒土和粗粒土底基层≥97%　基层≥98%. 抗压强度稳定细粒土，每一作业段或每2000m26个试件；稳定中粒土和粗粒土，每一作业段或每2000m26个或9个试件符合规范规定要求底基层（基层）质量控制项目、频度和标准附表6－2 工程类别项目检测频度质量标准石灰工业废渣稳定土延迟时间每个作业段1次不超过规范规定配合比每2000m21次石灰剂量一不小于设计值-1%（当石灰剂量少于4%时，为不小于设计值-0.5%）以内级配每2000m21次在本规范规定范围内含水量据观察，异常时随时试验最佳含水量±1%（二灰土为±2%）拌和均匀性随时观察无灰条、灰团、色泽均匀、无离析现象压实度二灰土每200m每车道2处以上 95% 其他含粒料的石灰工业废渣底基层≥97%，基层≥98% 抗压强度稳定细粒土，每一作业段或每2000m26个试件；稳定中粒土和粗粒土，每一作业段或每2000m26个或9个试件符合设计要求路面材料质量检查的项目与频度附表7 材料检查项目高速公路试验规程规定的平行试验次数或一次试验的试样数粗集料外观（石料品种、含泥量等）针片状颗粒含量颗粒组成（筛分）压碎值磨光值洛杉矶磨耗值含水量随时随时随时必要时必要时必要时必要时 — 2~3 2 3 4 2 2 细集料颗粒组成（筛分）砂当量含水量松方单位重随时必要时必要时必要时 2 2 2 2 矿粉外观＜0. 075mm含水量含水量随时必要时必要时 — 2 2 石油沥青针入度软化点延度含蜡量每2~3天1次每2~3天1次每2~3天1次必要时 3 2 3 2~3 改性沥青针入度软化点离析试验（对成品改性沥青）低温延度弹性恢复显微镜观察（对现场改性沥青）每天1次每天1次每天1次必要时必要时随时 3 2 2 3 3 — 乳化沥青蒸发残留物含量蒸发残留物针入度每2~3天1次每2~3天1次 2 2 改性乳化沥青蒸发残留物含量蒸发残留物针入度蒸发残留物软化点蒸发残留物的延度每2~3天1次每2~3天1次每2~3天1次必要时 2 3 2 3 热拌沥青混合料的频度和质量要求附表8 项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差试验方法高级公路、一级公路其他等级公路混合料外观随时观察集料粗细、均匀性、离析、油石比、色泽、冒烟、有无花白料、油团等各种现象目测拌和温度沥青、集料的加热温度逐盘检测评定符合本规范规定传感器自动检测、显示并打印混合料出厂温度逐车检测评定符合本规范规定传感器自动检测、显示并打印，出厂时逐车按T0981人工检测逐盘测量记录，每天取平均值评定符合本规范规定传感器自动检测、显示并打印矿料级配（筛孔） 0.075mm 逐盘在线检测 ±2%(2%) — 计算机采集数据计算 ≤2.36mm ±5%(4%) — ≥4.75mm ±6%(5%) — 0.075mm 逐盘检查，每天汇总1次取平均值评定 ±1% — 附录G总量检验 ≤2.36mm ±2% — ≥4.75mm ±2% — 0.075mm 每台拌和机每天1~2次，以2个试样的平均值评定 ±2%(2%) ±2% T0725抽提筛分与标准级配比较的差 ≤2.36mm ±5%(3%) ±6% ≥4.75mm ±6%(4%) ±7% 沥青用量(油石比) 逐盘在线监测 ±0.3% — 计算机采集数据计算逐盘检查，每天汇总1次取平均值评定 ±0.1% — 附录F总量检验每台拌和机每天1~2次，以2个试样的平均值评定 ±0.3% ±0.4% 抽提T0722、T0721 马歇尔试验：空隙率、稳定度、流值每台拌和机每天1~2次，以4~6个试样的平均值评定符合本规范规定 T0702、T0709、本规范附录B、附录C 浸水马歇尔试验必要时（试件数同马歇尔试验）符合本规范规定 T0702、T0709 车辙试验必要时（以3个试件的平均值评定）符合本规范规定 T0719 进场材料流转单合同段：编号：名称、规格产地出场编号数量材料部门人员：日期：试验员：日期：进场材料流转单合同段：编号：名称、规格产地出场编号数量材料部门人员：日期：试验员：日期：

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