03砌筑工程.pptx

砌筑工程是指普通砖、石和各类砌块的砌筑。砖砌体在我国有悠久历史，它取材容易，造价低，施工简单，目前在中小城市、农村仍为建筑施工中的主要工种工程之一。其缺点是自重大，劳动强度高，生产效率低，且烧砖多占用农田，难以适应现代建筑工业化的需要，是墙体材料改革的重点。砌筑工程是一个综合的施工过程，它包括材料的准备、运输、脚手架的搭设和砌体砌筑等。3.1 脚手架工程脚手架工程 3.4 石砌体施工石砌体施工 本本 章章 内内 容容3.2 垂直运输设施垂直运输设施 3.3 砖砌体施工砖砌体施工 3.5 中小型砌块施工中小型砌块施工 3.6 砌筑工程的安全技术砌筑工程的安全技术 3.1 3.1 脚手架工程脚手架工程脚脚手手架架是砌筑过程中堆放材料和工人进行操作的临时设施。按其搭设位置分为外脚手架和里脚手架两大类；按其所用材料分为木脚手架、竹脚手架和金属脚手架；按其结构形式分为多立杆式、碗扣式、门型、方塔式、附着式升降脚手架及悬吊式脚手架等。对脚手架的基本要求是：其宽度应满足工人操作、材料堆放及运输的要求，结构简单，坚固稳定，装拆方便，能多次周转使用。3 3.1.1.1.1 外脚手架外脚手架 外脚手架是指搭设在外墙外面的脚手架。其主要结构形式有钢管扣件式、碗扣式、门型、方塔式、附着式升降脚手架和悬吊脚手架等。在建筑施工中要大力推广碗扣式脚手架和门型脚手架。3.1.1.1 3.1.1.1 钢管扣件式脚手架钢管扣件式脚手架 (1)钢管扣件式脚手架的构造要求 钢管扣件式脚手架主要由钢管和扣件组成。主要杆件有立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座等。钢管扣件脚手架的基本形式有双排式和单排式两种，其构造如图图3.13.1所示。扣件用于钢管之间的连接，基本形式有三种，如图图3.23.2所示：v对接扣件用于两根钢管的对接连接；v旋转扣件用于两根钢管呈任意角度交叉的连接；v直角扣件用于两根钢管呈垂直交叉的连接。构造要求：v立杆间距：立杆间距：大横杆步距和小横杆间距可按表表3.13.1选用，最下一层步距可放大到1.8m，便于底层施工人员的通行和运输。v剪刀撑：剪刀撑：设置在脚手架两端的双跨内和中间每隔30m净距的双跨内，仅在架子外侧与地面呈45布置。v连墙杆：连墙杆：每3步5跨设置一根，其作用不仅防止架子外倾，同时增加立杆的纵向刚度，如图图3.33.3所示。(2)钢管扣件脚手架的搭设和拆除 脚手架搭设范围内的地基要夯实找平，做好排水处理。立杆底座须在底下垫以木板或垫块。杆件搭设时应注意立杆垂直，竖立第一节立柱时，每6跨应暂设一根抛撑(垂直于大横杆，一端支承在地面上)，直至固定件架设好后方可根据情况拆除。剪刀撑搭设时将一根斜杆扣在小横杆的伸出部分，同时随着墙体的砌筑，设置连墙杆与墙锚拉，扣件要拧紧。脚手架的拆除按由上而下逐层向下的顺序进行，严禁上下同时作业。严禁将整层或数层固定件拆除后再拆脚手架。严禁抛扔，卸下的材料应集中。严禁行人进入施工现场，要统一指挥，上下呼应，保证安全。3.1.1.2 3.1.1.2 门型脚手架门型脚手架 门型脚手架又称多功能门型脚手架，是目前国际上应用最普遍的脚手架之一。(1)门型脚手架的构造及主要部件 门型脚手架由门式框架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元，如图图3.43.4所示。将基本单元连接起来即构成整片脚手架，如图图3.53.5所示。门型脚手架的主要部件如图图3.63.6所示。门型脚手架的主要部件之间的连接形式有制动片式(如图3.7(3.7(a)a)所示)和偏重片式如图图3.7(3.7(b)b)所示)。(2)门型脚手架的搭设程序 门型脚手架一般按以下程序搭设：铺放垫木(板)拉线、放底座自一端起立门架并随即装剪刀撑装水平梁架(或脚手板)装梯子需要时，装设通常的纵向水平杆装设连墙杆照上述步骤，逐层向上安装装加强整体刚度的长剪刀撑装设顶部栏杆。(3)门型脚手架的搭设与拆除 v搭设门型脚手架时，基底必须先平整夯实。v外墙脚手架必须通过扣墙管与墙体拉结，并用扣件把钢管和处于相交方向的门架连接起来，如图图3.83.8所示。v整片脚手架必须适量放置水平加固杆(纵向水平杆)，前三层要每层设置，如图图3.93.9所示。三层以上则每隔三层设一道。v在架子外侧面设置长剪刀撑。使用连墙管或连墙器将脚手架与建筑物连接。高层脚手架应增加连墙点布设密度。v拆除架子时应自上而下进行，部件拆除顺序与安装顺序相反。3.1.1.3 3.1.1.3 吊脚手架吊脚手架 吊吊脚脚手手架架是利用吊索悬吊吊架或吊篮进行砌筑或装饰工程操作的一种脚手架。其悬吊方法是在主体结构上设置支承点。其主要组成部分为吊架(包括桁架式工作台和吊篮)、支承设施(包括支承挑梁和挑架)、吊索(包括钢丝绳、铁链、钢筋)及升降装置等。图图3.103.10为采用屋顶挑架或屋顶挑梁的悬吊方法。3 3.1.2.1.2 里脚手架里脚手架 里脚手架常用于楼层上砌砖、内粉刷等工程施工。由于使用过程中不断转移施工地点，装拆较频繁，故其结构形式和尺寸应力求轻便灵活和装拆方便。里脚手架的形式很多，按其构造分为折叠式里脚手架和门架式里脚手架。如图图3.113.11所示。为了确保脚手架施工的安全，脚手架应具备足够的强度、刚度和稳定性。使用脚手架时必须沿外墙设置安全网，以防材料下落伤人和高空操作人员坠落。安全网要随楼层施工进度逐层上升。过高的脚手架必须有防雷设施。3 3.1.3.1.3 脚手架的安全措施脚手架的安全措施 3.2 3.2 垂直运输设施垂直运输设施 垂直运输设施是指担负垂直输送材料和施工人员上下的机械设备和设施。在砌筑施工过程中，各种材料(砖、砂浆)、工具(脚手架、脚手板)及各层楼板安装时，垂直运输量较大，都需要用垂直运输机具来完成。目前，砌筑工程中常用的垂直运输设施有塔式起重机、井字架、龙门架、独杆提升机、建筑施工电梯等。3 3.2.1.2.1 井字架、龙门架井字架、龙门架 3.2.1.1 3.2.1.1 井字架井字架 在垂直运输过程中，井字架的特点是稳定性好，运输量大，可以搭设较大的高度，是施工中最常用、最简便的垂直运输设施。除用型钢或钢管加工的定型井架外，还有用脚手架材料搭设而成的井架。井架多为单孔井架，但也可构成两孔或多孔井架。图图3.123.12是用角钢制作的井架构造图。3.2.1.2 3.2.1.2 龙门架龙门架 龙门架是由两立柱及天轮梁(横梁)构成。立柱是由若干个格构柱用螺栓拼装而成，而格构柱是用角钢及钢管焊接而成或直接用厚壁钢管构成门架。龙门架设有滑轮、导轨、吊盘、安全装置以及起重索、缆风绳等，其构造如图图3.13所示。3 3.2.2.2.2 建筑施工电梯建筑施工电梯 目前，在高层建筑施工中常采用人货两用的建筑施工电梯，它的吊笼装在井架外侧，沿齿条式轨道升降，附着在外墙或其他建筑物结构上，可载重货物1.01.2t，亦可容纳1215人。其高度随着建筑物主体结构施工而接高，可达100m，如图图3.143.14所示。它特别适用于高层建筑，也可用于高大建筑、多层厂房和一般楼房施工中的垂直运输。施工电梯录像3.3 3.3 砖砌体施工砖砌体施工3 3.3.1.3.1 砌筑砂浆砌筑砂浆 3.3.1.1 3.3.1.1 材料要求材料要求 砌筑砂浆使用的水泥品种及标号，应根据砌体部位和所处环境来选择。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。3.3.1.2 3.3.1.2 砂浆制备与使用砂浆制备与使用 拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准混凝土拌和用水标准(JGJ 63)的规定。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用质量计量。砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：v水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；v水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；v掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。砂浆应进行强度检验。砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合下列规定：v同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；v同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体中的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽查一次。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组试块)，最后检查试块强度试验报告单。3 3.3.2.3.2 施工准备施工准备 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等应有材料主要性能的进场复验报告。3.3.2.1 3.3.2.1 砖的准备砖的准备 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。砌筑砖砌体时，砖应提前12d浇水湿润。一般要求砖处于半干湿状态(将水浸入砖10mm左右)，含水率为10%15%。3.3.2.2 3.3.2.2 机具的准备机具的准备 砌筑前，必须按施工组织设计要求组织垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机进场、安装、调试等工作。同时，还应准备脚手架、砌筑工具(如皮数杆、托线板)等。3 3.3.3.3.3 砖墙的组砌形式砖墙的组砌形式 3.3.3.1 3.3.3.1 240240mmmm厚砖墙的组砌形式厚砖墙的组砌形式 一顺一丁 一顺一丁砌法是一皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖相互间隔砌成，上下皮间的竖缝相互错开1/4砖长，如图图3.15(a)所示。三顺一丁 三顺一丁砌法是三皮中全部顺砖与一皮中全部丁砖间隔砌成，上下皮顺砖与丁砖间竖缝错开1/4砖长，上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长，如图图3.15(b)所示。梅花丁 梅花丁砌法是每皮中丁砖与顺砖相隔，上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长，如图图3.15(c)所示。砖砌体的组砌要求：上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性，同时组砌要有规律，少砍砖，以提高砌筑效率，节约材料。当采用一顺一丁组砌时，七分头的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖，如图图3.16(3.16(a)a)所示。砖墙的丁字接头处，应分皮相互砌通，内角相交处的竖缝应错开1/4砖长，并在横墙端头处加砌七分头砖，如图图3.16(b)所示。砖墙的十字接头处，应分皮相互砌通，立角处的竖缝相互错开1/4砖长，如图图3.16(3.16(c)c)所示。3.3.3.2 3.3.3.2 砖基组砌砖基组砌 砖基础有带形基础和独立基础，基础下部扩大部分称为大放脚。大放脚有等高式和不等高式两种。等高式大放脚是两皮一收，两边各收进1/4砖长；不等高大放脚是两皮一收和一皮一收相间隔，两边各收进1/4砖长。大放脚一般采用一顺一丁砌法，竖缝要错开，要注意十字及丁字接头处砖块的搭接；在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通；大放脚的最下一皮及每层的最上一皮应以丁砌为主。3 3.3.4.3.4 砖砌体的施工工艺砖砌体的施工工艺 砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法。其中，“三一”砌砖法和挤浆法最为常用。“三三一一”砌砌砖砖法法：即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。这种砌法的优点：灰缝容易饱满，粘结性好，墙面整洁。故实心砖砌体宜采用“三一”砌砖法。挤浆法挤浆法：即用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖，用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。这种砌法的优点：可以连续挤砌几块砖，减少烦琐的动作；平推平挤可使灰缝饱满；效率高；保证砌筑质量。砖砌体的施工过程施工过程有抄平、放线、摆砖、立皮数杆、挂线、砌砖、勾缝等工序。抄平 砌墙前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高，并用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。放线 根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线，并定出门洞口位置线。摆砖 摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。摆砖的目的是为了核对所放的墨线在门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数，以尽可能减少砍砖。立皮数杆 皮数杆是指在其上画有每皮砖和砖缝厚度以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的一种木制标杆，如图图3.173.17所示。挂线 为保证砌体垂直平整，砌筑时必须挂线，一般二四墙可单面挂线，三七墙及以上的墙则应双面挂线。砌砖 砌砖的操作方法很多，常用的是“三一”砌砖法和挤浆法。砌砖时，先挂上通线，按所排的干砖位置把第一皮砖砌好，然后盘角。盘角又称立头角，指在砌墙时先砌墙角，然后从墙角处拉准线，再按准线砌中间的墙。砌筑过程中应三皮一吊、五皮一靠，保证墙面垂直平整。勾缝、清理 清水墙砌完后，要进行墙面修正及勾缝。墙面勾缝应横平竖直，深浅一致，搭接平整，不得有丢缝、开裂和粘结不牢等现象。砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝，凹缝深度一般为45mm。勾缝完毕后，应进行墙面、柱面和落地灰的清理。砖砌体施工录像砖砌体施工录像3 3.3.5.3.5 砌砖的技术要求砌砖的技术要求 3.3.5.1 3.3.5.1 砖基础的技术要求砖基础的技术要求 砌筑砖基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表表3.2的规定。表3.2 放线尺寸的允许偏差 长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)长度L、宽度B(m)允许偏差(mm)L(或B)30 560L(或B)90 1530L(或B)60 10L(或B)90 203.3.5.2 3.3.5.2 砖墙的技术要求砖墙的技术要求 1)砖的强度等级必须符合设计要求。2)砖砌体的水平灰缝厚度和竖缝厚度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。检验方法：观察检查。如图图3.18所示。4)非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。如图图3.19所示。5)在墙上留置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。6)某些墙体或部位中不得设置脚手眼。7)每层承重墙最上一皮砖、梁或梁垫下面的砖应用丁砖砌筑。8)砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4m。9)尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表表3.33.3的规定。表3.3 墙和柱的允许自由高度(m)墙(柱)厚(mm)砌体密度1600kg/m3 砌体密度13001600kg/m3风载(kN/m2)风载(kN/m2)0.3(约7级风)0.4(约8级风)0.5(约9级风)0.3(约7级风)0.4(约8级风)0.5(约9级风)190-1.41.10.72402.82.11.42.21.71.13705.23.92.64.23.22.14908.66.54.37.05.23.562014.010.57.011.48.65.710)砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表表3.4的规定。表3.4 砖砌体的位置及垂直度允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 1轴线位置偏移 10用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查 2垂 直 度 每层 5用2m托线板检查 全高 10m 10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 10m2011)设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌砖墙，最后浇筑混凝土。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，如图图3.203.20所示，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。12)构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表表3.5的规定。表3.5 构造柱尺寸允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm)抽验方法 1柱中心线位置10用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查 2柱层间错位8用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查3柱垂 直 度 每层 10用2m托线板检查 全高 10m 15用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 10m203 3.3.6.3.6 砖砌体的质量要求与充许偏差砖砌体的质量要求与充许偏差 质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。1)砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。2)砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。3)砖砌体尺寸和位置的允许偏差应符合表表3.6的规定。3 3.3.7.3.7 影响砖砌体工程质量的因素与防治措施影响砖砌体工程质量的因素与防治措施 (1)砂浆强度不稳定现现象象：砂浆强度低于设计强度标准值，有时砂浆强度波动较大，匀质性差。主主要要原原因因：材料计量不准确；砂浆中塑化材料或微沫剂掺量过多；砂浆搅拌不均；砂浆使用时间超过规定；水泥分布不均匀等。预防措施：预防措施：v建立材料的计量制度和计量工具校验、维修、保管制度；减少计量误差，对塑化材料(石灰膏等)宜调成标准稠度(120mm)进行称量，再折算成标准容积；v砂浆尽量采用机械搅拌，分两次投料(先加入部分砂子、水和全部塑化材料，拌匀后再投入其余的砂子和全部水泥进行搅拌)，保证搅拌均匀；v砂浆应按需要搅拌，宜在当班用完。(2)砖墙墙面游丁走缝 现现象象：砖墙面上下砖层之间竖缝产生错位，丁砖竖缝歪斜，宽窄不匀，丁不压中。清水墙窗台部位与窗间墙部位的上下竖缝错位、搬家。主主要要原原因因：砖的规格不统一，每块砖长、宽尺寸误差大；操作中未掌握控制砖缝的标准，开始砌墙摆砖时，没有考虑窗口位置对砖竖缝的影响，当砌至窗台处分窗口尺寸时，窗的边线不在竖缝位置上。预防措施：预防措施：v砌墙时用同一规格的砖，如规格不一，则应弄清现场用砖情况，统一摆砖确定组砌方法，调整竖缝宽度；v提高操作人员技术水平，强调丁压中即丁砖的中线与下层条砖的中线重合；v摆砖时应将窗口位置引出，使窗的竖缝尽量与窗口边线相齐，如果窗口宽度不符合砖的模数，砌砖时要打好七分头，排匀立缝，保持窗间墙处上下竖缝不错位。(3)清水墙面水平缝不直，墙面凹凸不平 现现象象：同一条水平缝宽度不一致，个别砖层冒线砌筑；水平缝下垂；墙体中部(两步脚手架交接处)凹凸不平。主主要要原原因因：砖的两个条面大小不等，使灰缝的宽度不一致，个别砖大条面偏大较多，不易将灰缝砂浆压薄，从而出现冒线砌筑；所砌墙体长度超过20m，挂线不紧，挂线产生下垂，灰缝就出现下垂现象；由于第一步架墙体出现垂直偏差，接砌第二步架时进行了调整，两步架交接处出现凹凸不平。预防措施：预防措施：v砌砖应采取小面跟线；挂线长度超过1520m时，应加垫线；v墙面砌至脚手架排木搭设部位时，预留脚手眼，并继续砌至高出脚手架板面一层砖；挂立线应由下面一步架墙面引伸，以立线延至下部墙面至少500mm，挂立线吊直后，拉紧平线，用线锤吊平线和立线，当线锤与平线、立线相重，则可认为立线正确无误。(4)“螺丝”墙 现现象象：砌完一个层高的墙体时，同一砖层的标高差一皮砖的厚度而不能咬圈。主主要要原原因因：砌筑时没有按皮数杆控制砖的层数；每当砌至基础面和预制混凝土楼板上接砌砖墙时，由于标高偏差大，皮数杆往往不能与砖层吻合，需要在砌筑中用灰缝厚度逐步调整；如果砌同一层砖时，误将负偏差当作正偏差，砌砖时反而压薄灰缝，在砌至层高赶上皮数时，与相邻位置正好差一皮砖。预防措施：预防措施：v砌筑前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度来调整墙体标高；v标高误差宜分配在一步架的各层砖缝中，逐层调整；v操作时挂线两端应相互呼应，并经常检查与皮数杆的砌层号是否相符。3.4 3.4 石砌体施工石砌体施工3 3.4.1 .4.1 材料要求材料要求 石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。石材及砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。砂浆常用水泥砂浆或水泥混合砂浆。砂浆饱满度应不少于80%。石砌体指用乱毛石、平毛石砌成的砌体。乱毛石指形状不规则的石块，平毛石指形状不规则，但有两个平面大致平行的石块。3 3.4.2 .4.2 石砌体施工石砌体施工 石砌体的组砌形式应符合下列规定：内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置。石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表表3.73.7的规定。表3.7 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差 项次项目允许偏差(mm)检验方法毛石砌体料石砌体基础墙毛料石 粗料石 细料石 基础 墙基础墙墙、柱 1轴线位置 20152015151010用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查2墙面垂直度 每层 2020107用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查 全高 30302520(1)石基础的砌筑 石基础的断面形式有阶梯形和梯形。基础的顶面宽度应比墙厚大200mm，即每边宽出100mm，每阶高度一般为300400mm，并至少砌二皮毛石。砌筑毛石基础的第一皮石块应坐浆，并将大面朝下。毛石基础的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。基础的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平毛石砌筑。砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层坐浆砌筑。上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。(2)石挡土墙的砌筑 毛石挡土墙应符合下列规定：每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定：泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔；泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。毛石墙在转角处，应采用有直角边的“角石”砌在墙角一面，并根据长短形状纵横搭接砌入墙体内。石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表表3.83.8的规定。3.5 3.5 中小型砌体施工中小型砌体施工 砌块代替粘土砖作为墙体材料，是墙体改革的一个重要途径。中小型砌块按材料分有混凝土空心砌块、粉煤灰硅酸盐砌块、煤矸石硅酸盐空心砌块、加气混凝土砌块等。砌块高度380940mm的称为中型砌块，砌块高度小于380mm的称为小型砌块。中型砌块的施工，是采用各种吊装机械及夹具将砌块安装在设计位置，一般要按建筑物的平面尺寸及预先设计的砌块排列图逐块地按次序吊装，就位固定。小型砌块的施工方法同砖砌体施工方法一样，主要是手工砌筑。砌块墙施工录像 施工时所用的混凝土小型空心砌块的产品龄期不应小于28d。砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱及小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。在天气炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。小砌块应底面朝上反砌于墙上。承重墙严禁使用断裂的小砌块。小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝不能超过两皮小砌块。3 3.5.1 .5.1 混凝土小型空心砌块施工混凝土小型空心砌块施工 施工所用的小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于两组。砂浆试块的抽检数量同砖砌体的有关规定。检验方法：查小砌块和砂浆试块试验报告。施工所用的砂浆宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。抽检数量：每检验批不应少于3处。检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。3 3.5.2.5.2 中型砌块施工中型砌块施工 3.5.2.1 3.5.2.1 现场平面布置现场平面布置 (1)砌块堆置场地应平整夯实，有一定泄水坡度，必要时挖排水沟。(2)砌块不宜直接堆放在地面上，应堆在草袋、煤渣垫层或其他垫层上，以免砌块底部被污染。(3)砌块的规格、数量必须配套，不同类型分别堆放。堆放要稳定，通常采用上下皮交错堆放，堆放高度不宜超过3m，堆放一皮至二皮后宜堆成踏步形。(4)现场应储存足够数量的砌块，保证施工顺利进行。砌块堆放应使场内运输路线最短。3.5.2.2 3.5.2.2 机具准备机具准备 砌块的装卸可用桅杆式起重机、汽车式起重机、履带式起重机和塔式起重机。砌块的水平运输可用专用砌块小车、普通平板车等。另外，还有安装砌块的专用夹具，如图图3.21所示。3.5.2.3 3.5.2.3 编制砌块排列图编制砌块排列图 砌块在吊装前应先绘制砌块排列图，以指导吊装施工和砌块准备，如图图3.22所示。砌块排列图绘制方法：v在立面图上用150或130的比例绘制出纵横墙面，然后将过梁、平板、大梁、楼梯、混凝土垫块等在图上标出，再将管道等孔洞标出；v在纵横墙上画水平灰缝线，按砌块错缝搭接的构造要求和竖缝的大小，尽量以主砌块为主、其他各种型号砌块为辅进行排列。需要镶砖时，尽量对称分散布置。砌块排列应遵守的技术要求是：v上下皮砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的1/2(较短的砌块必须满足这个要求)，或不得小于砌块皮高的1/3，以保证砌块牢固搭接；v外墙转角处及纵横墙交接处应用砌块相互搭接，如纵横墙不能互相搭接，则应每二皮设置一道钢筋网片。3.5.2.4 3.5.2.4 选择砌块安装方案选择砌块安装方案 常用的砌块安装方案有如下两种：(1)用台灵架安装砌块，用附设起重拔杆的井架进行砌块、楼板的垂直运输。台灵架安装砌块时的吊装路线有后退法、合拢法及循环法。(2)用台灵架安装砌块，用塔式起重机进行砌块和预制构件的水平和垂直运输及楼板安装。3.5.2.5 3.5.2.5 砌块施工工艺砌块施工工艺 砌块施工工艺流程主要有以下内容：(1)铺灰砌块墙体所采用的砂浆，应具有较好的和易性；砂浆稠度宜为5080mm；铺灰应均匀平整，长度一般不超过5m，炎热天气及严寒季节应适当缩短。(2)砌块吊装就位吊装砌块一般用摩擦式夹具，夹砌块时应避免偏心。砌块就位时，应使夹具中心尽可能与墙身中心线在同一垂直线上，对准位置徐徐下落于砂浆层上，待砌块安放稳定后，方可松开夹具。(3)校正砌块吊装就位后，用锤球或托线板检查砌块的垂直度，用拉准线的方法检查砌块的水平度。(4)灌缝竖缝可用夹板在墙体内外夹住，然后灌砂浆，用竹片插或用铁棒捣，使其密实。(5)镶砖镶砖工作要紧密配合安装，在砌块校正后进行，不要在安装好一层墙身后才镶砖。3.6 3.6 砌筑工程的安全技术砌筑工程的安全技术 砌筑操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。砌基础时，应检查和经常注意基槽(坑)土质的变化情况。不准站在墙顶上做画线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。砍砖时应面向墙体，避免碎砖飞出伤人。不准在超过胸部的墙上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌造成安全事故。不准在墙顶或架子上整修石材，以免振动墙体影响质量或石片掉下伤人。不准起吊有部分破裂和脱落危险的砌块。