土工膜施工方案.doc

土工膜施工方案
施工不当会导致土工合成材料功能不能完全发挥,精心施工是保证土工合成材料工程发挥良好作用的重要环节。
一、 土工膜施工要求如下：
1、 铺设土工膜前应会同有关部门对铺设基地进行全面检查,铺设基底应坚实、平整,垂直深度２５mm内不得有树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能损伤防水板的杂物。用轮压实机压实以除去车印、脚印和地面凹凸。另外,大于1２ｍｍ的地面凸起也要铲碎或压实。
2、 土工膜铺设于回填土时,其回填土的压实度不应小于９5%．
3、 场地地基应无渗水、淤泥、集水、有机物残渣和有可能造成环境污染的有害物质,基底拐角处应圆滑,一般情况下,其圆弧半径不应小于５00毫米.
二、 ＰＶＣ防渗膜施工技术要求。
1、 铺设PVC防渗膜前应有土建工程相应的合格验收证明文件。
2、 防渗膜铺设和焊接施工宜在温度5℃以上,风力4级一下并无雨、无雪天气进行。
3、 土工膜施工工艺按以下顺序进行:土工膜铺设→　焊接缝→检测。
4、 膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于1０cm,通常应使接缝排列方向平行于最大坡度线,即沿坡度方向排列。
5、 土工膜在铺设中,应避免产生人为的折皱。铺设时PVＣ防渗膜，应根据当地气温变化幅度和土工膜的性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量,另外根据现场地形和土工膜铺设的情况应预留防渗膜的伸缩量,以适应地基不均匀沉降。
6、 土工膜铺设后,应尽量减少在土工膜上行走，搬运工具等,凡能对土工膜造成伤害的物件,均不应放在土工膜上或携带在土工膜上行走,以免对膜造成意外损伤。
7、 土工膜施工现场的所有人员都不能抽烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到土工膜上行走,不允许从事有可能破坏土工膜的一切活动。
8、 土工膜铺设完毕,末覆盖保护层前，应在土工膜膜的边角处每隔2—5m放１个20-40Kg重的沙袋,防止土工膜被风刮起。
9、 土工膜膜应自然松弛,与支持层贴实,不应折皱，悬空.
10、 土工膜分段施工时,铺设后应及时完成上层覆盖，裸露在空气中的时间不应超过30天
11、 土工膜锚固须根据设计进行施工,工程中地形较复杂的地方，施工单位提出其他的锚固方式,应征得设计单位和监理单位的同意后方可进行.
12、 土工膜焊接要求：
（1） 土工膜焊缝搭接面不得有污垢、沙土、积水（包括露水)等影响焊接质量的杂物存在,在焊接时应清理干净。
（2） 每天焊接开始时(清晨及午休后)，必须在现场先进行试焊,合格后在进行正式焊接.
（3） 土工膜膜的焊接宜采用双轨热熔焊接机焊接，焊枪仅用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方。
（4） 施工时应根据气温和材料性能，随时调整和控制焊接机温度、速度。
（5） 焊缝处膜熔结为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或超量焊,连接的两层防水板必须搭接平展、舒缓。
13、 焊缝质量控制，随着施工的进度,要求及时检查焊接质量，对漏焊、虚焊部位随时用塑料焊枪补焊,具体做法如下:
（1） 焊缝现场测试办法,目测,看两条焊缝是否平整、清晰、无皱、气泡、漏点、熔点或焊缝定包边等。