大金VRV空调系统安装调试维修讲义稿.doc

大金VRV空调系统安装、调试、维修《讲义稿》

（VRV）Variable Refrigerant Volume 可变冷媒量，变频控制直接冷媒空调系统。
随着楼房环境质量的不断提高和楼房功能的日趋多样化，对空调系统灵活的扩展能力和空调性能的要求越来越高。在VRV系统中使用新型润滑油控制系统来管理制冷机油，用于稳定冷媒量的新机械结构配备PID控制系统，新型的自动容量平衡回路能稳定冷媒环境的流量，使配管的长度最大可扩展到100米（PID＝比例积分微分控制）可精确控制内机容量50％～130％，独立控制采用中央控制传输线将控制线集中在1根2芯公共配线上（超微传输系统）使安装更方便、快捷。

（一） 外机容量 8匹－10匹范围最多可联接13台－16台内机
内机容量0.8匹－10匹范围可挑选
可选内机：FXY C 40 K VIC
VIC单相220～240/50Hz
主设计类型
容量标记
20:0.8HP
25:1HP
32:1.25HP
40:1.6HP
50:2HP
63:2.5HP
80:3.2HP
100:4HP
125:5HP

C:
天花板卡式嵌入型（双向气流）
F:
天花板卡式嵌入型（多向气流）
K:
天花板卡式嵌入角偶型
S:
天花板卡式嵌入导管内藏型
M:
天花板卡式嵌入风管连接型
H:
天花板悬吊型
A:
挂壁型
L:
落地型
LM:
落地型内藏型
表示变频控制系列室内机
RSX Y 8 K YIC
YIC 3相 380V 50Hz
主设计类型
8
8HP
10
10HP
热泵
表示变频控制系列室外机

（二） 室外机到最远的内机管道最长100米，室外机冷媒管到室内第一只分枝接头最长可接40米，外机内机高低差50米，内机外机高低差40米，超级配线系统，能将室外与室内机之间开关、制冷、制热、温度设定、环境温度故障信息等信号集中到双芯无极性公共配线中，不必担心公共配线接线错误，公共配线最长延伸可达2000米。（2公里）
（三） 空调安装流程图：
制作施工图——要明确内外机及遥控，选择配件的连接关系，制作控制配线系统图。
安装室内机——要确认机种名，规格及容量、避免装错。
冷媒配管工程——要注意系统内干燥、清洁。
排水配管工程——要向下倾斜1/100米
风管道工程——要确保足够的风量。
隔热工程——防热材料之接口，不应有空隙。
电气工程——每一台室外机必经安装独立线路开关，压缩机电机计算电流是铭牌所显示电流值1.2倍。
安装室外机——要防止通风短路，维修空间。
泄漏测试——最终确认24小时氮压是否保持在28kg/cm2。
真空干燥——要使用能达到真空度－775mm/Hg以下的真空泵。
追加充填冷媒——要将追加的充填冷媒量记录在室外机充填表上。
试运转——将室内机逐台运转，确认无错误配管配线。
交付客户——向用户作使用说明的同时交付各种设备资料、说明书、调试记录

（四） 冷媒配管工程
安装室内机——决定配管尺寸——临时安装充氮管道——置换氮气——钎焊——吹净——气密试验——真空干燥
钎焊铜管接头时，管内充入氮气0.3～0.5kg/cm2防止钎焊时氧化。扩口连接要用力距扳手防止冷热运转后纳子开裂。分支头钎焊时，一定要放置水平防止运转时冷媒分布不良，产生气流声。
※：（磷铜焊条Bucp－3钎焊温度735℃～840℃断破应力≤25）

（五） 冷凝排水管工程
冷凝水管安装斜度至少为1/100米，需装存水弯头、排气管。如有排水泵机组，排水口至升高管长度0.3M高度0.5M以内，成组冷凝水管的直径，按1马力2升/小时排水计算。
[2L/h×马力]＋[2L/h×马力]＋…＝总排水量
※：按管内10％容量计算

（六） 电气工程
内机电源220V交流单相不能跟信号线同穿一根管，信号线F1/F2无极性
外机电源380V交流三相五线

（七）气密试验
氮压3kg/cm2 3分钟查大漏 氮压15kg/cm2 3分钟，氮压28kg/cm2 24小时
温度变化1度，压力表会有0.1kg/cm2变化
冷凝管充压 加压 3kg 15kg 28kg 合格

检查泄漏点及修补

（八）真空干燥
利用真空泵将管道内的水份变为气体排水管外，或使用氮气破坏真空作业法，而使管内干燥，再抽真空作业。
初次真空 氮破坏 真空干燥 真空放置1小时
真空 氮0.5 真空 760mm/Hg 合格

（九）冷媒的充填
冷媒追加充填量计算表8HP～10HP《只计算液管、管径、长度》8－10HP计算法。
＋＋－2＝

*：外机到A最长40m
A φ12.7×30M
E φ9.5×3M
I
φ6.4×5M
B φ12.7×5M
F φ9.5×2M
J
φ6.4×5M
C φ12.7×5M
G φ9.5×5M
K
φ6.4×5M
D φ12.7×5M
H φ9.5×5M
L
φ6.4×5M

M
φ6.4×5M

N
φ6.4×5M

P
φ6.4×5M
φ12.7 45M
φ9.5 15M
φ6.4 3.5M

追加充填量
45×0.1+15×0.05＋35×0.025－2＝4.125KG

（十）试运转：
在试运转前打开全部阀门，为避免损坏压缩机，需要将外机接通电源6小时后方可启动压缩机。接通电源后室外主控电路板上H3P/H7P点亮，HAP闪烁。如果在通电后15分钟内开机会显示UH系统故障不运转，6小时后开机TEST运转三十分钟后自动停机，但一定要室内机先送电，然后室外机送电。通电后外机自动扫描检查记忆约需十五分钟。
各种设定模式：
外机：设定模式1：H1P熄灭，正常运转模式，选择外机或内机控制冷暖。
设定模式2：H1P点亮，维修运转模式，应急运转频率固定、除霜设定。
设定模式3：H1P闪烁，监控运转模式，查看TC/TE/除霜/内机数。
*：标准运转设定H3P/H7P点亮，SS1冷暖切换室内机选择控制。如果SS1冷暖切换选择外机，模式控制，需短接冷暖切换控制开关或短接AB冷气，短接AC暖气，
附：外机设定模式表P40～45
内机有线遥控器（现场设定模式）
①在通常的模式下，持续按住（检查/试运转）钮4秒钟以上，进入现场设定模式号10～15（20～25）。
②按温度调节组，选择需要的模式号码。
③按定时器时间的上升按钮，选择第一位编号。
④按定时器时间的下降按钮，选择第二位编号
⑤按一次定时器开/关钮，确认当前设定内容（如再按一次重新修改设定内容）LCD显示88记忆30秒钟显示正常内容。
⑥按检查试运转钮退出设定回到通常模式。
无线式遥控器，现场设定模式
①在通常的模式下，持续按住检查试运转钮4秒钟以上，进入现场设定模式号10～15（20～25）
②按运转切换钮，选择需要的模式号码。
③按升温钮、前进钮选择第一位编号。
④按降温钮、后退钮选择第二位编号。
⑤按预约定时器开/关钮，确认当前设定内容（如再按一次重新修改设定内容）
⑥按检查试运转钮，退出设定回到通常模式。
内机：有线，无线设定表

01
02
03
10/20
0
长寿型滤网
2500/h
1250/h

标准型
200/h
100/h

2
遥控器热敏传感器
使用
不使用

3
滤网指示器、间隔时间累计
显示
不显示

12/22
1
外部运转停止输入
强制停
开/关控制
外部保护装置

2
温度调节切换C.E.K.H型
1℃
0.5℃

3
由风量热敏传感器关
LL
设定风速

5
停电自动恢复
无

13/23
0
高气流吹出高于2.7米时设定FXYF
小于2.7米
小于3.0米
小于3.5米

4
风向范围的设定
偏上
正常
偏下
15/25
1
随温控关
不具备
具备

3
随加温排水泵运转
不具备
具备

※：出厂时次位号码被设定为01，但仅对风向设定为02

遥控器（维修模式）
进入维修模式的方法：在通常运转模式下持续按住（检查/试运转）钮4秒钟
进入现场设定模式 再按4秒钟 进入维修模式
①按温度调节钮选择希望的模式号码。
②按定时器开/关钮进行确认，当前的设定内容或修改后的内容，显示88在记忆中（运转指示灯灭）30秒钟后显示正常。
40
异常故障显示1～9最新记录
41
0
遥控器温度传感器

1
吸入空气温度

2
液管温度

3
气管温度

4
室内机地址

5
室外机地址
43
强制风扇开，使用定时模式开关钮来开/关风机，来查找故障机。
44
单独设定 风量：弱、强、风向P0～P4角度
45
改变室内编号

根据异常代码诊断：
室内故障： A1 电路板总成不良
A3 排出水位控制系统异常（水位开关不良，水泵马达坏，排水管堵）
A6 风扇马达（MIF）锁定，过负载（霍尔组件不良）
A7 风门挡板，摆动马达（MIS）异常
A9 电动膨胀阀驱动部分（YIE）因此（正常150Ω-300Ω）
AF 水位超限排水
AJ 容量设定不当
C4 液体管热敏电阻（R2T）异常*
C5 气体管热敏电阻（R3T）异常*
C9 吸入空气热敏电阻（R1T）异常*
CJ 遥控器热敏传感器异常*
室外故障： E0 保护装置动作（压机热保、风机热保、高压保护）
E1 电路板总成不良
E3 高压，压力开关动作（高压保护，冷媒超量）
E4 低压，压力开关动作（低压感应器，缺冷媒，系统堵）
E9 电子膨胀阀驱动部分（YIE）异常（正常150Ω-300Ω）
F3 排出管温度异常
H9 吸入空气热敏电阻（RIT）异常*
J3 排出管热敏电阻（R3T）异常*
J5 吸入管热敏电阻（R4T）异常*
J6 热交换热敏电阻（R2T）异常*
JA 排出管压力感应器（SENPH）异常
JC 吸入管压力感应器（SENPL）异常
JH 油温热敏电阻（R5T）异常*
系统故障： U0 制冷剂不足，低压故障（低压感应器，电子膨胀阀不良）
U1 逆相，断相
U2 电源电压不足或瞬间断电
U4 内、外机之间数据传送异常（断线或电路板不良）
U5 内机至遥控器数据传送异常（一机二控未设定好）
UF 系统未设定，配线、配管不一致
UH 系统异常，系统地址未确定（15分钟扫描时间未到，数据未联络好）
* ：25。C时20kΩ
** ：25。C时200kΩ
变频器异常代码诊断：
L4 变频控制器散热翅片温度上升*3
L5 变频控制器瞬间过电流*3
L8 变频控制器热敏传感器，压缩机过载
L9 变频控制器失控防止，压缩机锁定*3
LC 变频控制器控制电路板之间传送异常
P1 变频控制器过脉动保护
P4 变频控制器散热翅片温度感应器不良
U2 电流、电压异常（变频电路板上保险丝直流电压）
*3 三次动作后保护
变频电路板LEO显示：
HAP绿色
微机监控器
正常…………闪烁
异常……点亮或熄灭
H10P红色
变频控制监控器
正常…………熄灭
异常……点亮
H10P、H11P红色
监控电子膨胀阀
正常…………熄灭
异常……点亮
HD1P绿色
通讯监控器室内外
正常…………闪烁
异常……点亮或熄灭
H20－23P橙色
频率监控器

指示变频频率
●●●● 0HZ
●●●○ 30HZ
●●○● 34HZ
●●○○ 40HZ
●○●● 44HZ
●○●○ 50HZ
●○○● 60HZ
●○○○ 66HZ
○●●● 74HZ
实际容量参数（制冷容量）
室内机容量系数
室内机规格
20型
25型
32型
40型
50型
63型
80型
100型
125型
容量系数
20
25
31.25
40
50
62.5
80
100
125
室外机组合总容量系数（联接率）
室外机
130％
120％
110％
100％
90％
80％
70％
60％
50％
RSXY8K
260
240
220
200
180
160
140
120
100
RSXY10K
325
300
275
250
225
200
175
150
125
按照室外机型号和组合率决定正确的参数
由给定的室内外温度查找室外机的容量和功率输出，并按下式计算出独立的室内机容量（输入功率）
ICA=
ICA：单台室内机容量（功率输入）
OCA：室外机容量（功率输入）
INX：单台室内机容量系数
TNX：总容量系数
然后，根据配管长度修正室内机容量
如果修正容量小于负荷容量，室内机的规格可作增加并再重复选择步骤。举例：制冷设计条件，室内气温20℃WB，室外气温33℃DB，制冷负荷，内机容量。
位置
房间A
房间B
房间C
房间D
房间E
房间F
房间G
房间H
负荷KW
2.9
2.7
2.5
4.3
4.0
4.0
3.9
4.2
设备规格
25（32）
25
25
40
40
40
40
40
容量1
3.0
3.0
3.0
4.8
4.8
4.8
4.8
4.8
实际容量2
2.88
2.88
2.88
4.61
4.61
4.61
4.61
4.61
修正容量3
（3.67）
2.87
2.87
4.59
4.59
4.59
4.59
4.59
容量1组合系数：
（25×3台）+（40×5台）＝275 ＝110％
容量2组合系数：（实际性能参数）
室外机制冷容量（RSXY10）101P机 28.8kw×110％＝31.7kw
单机容量25容量＝31.7×＝2.88kw 40容量＝31.7×＝4.61kw
由于容量小于负荷房间A，设备规格已从25调正为32，对于该新组合
容量3组合系数：
（25×2台）+（32×1台）+（40×5台）＝×100％＝112.8％
外机28.8×1.128＝32.4kw 32容量＝32.4×＝3.67kw
40容量＝32.4×＝4.59kw
最后再按现场室内机与室外机之间的实际配管长度加以修正。
容量修正系数：
外机高内机低
10M
20M
30M
40M
50M
60M
70M

0.98
0.93
0.90
0.89
0.87
0.86
0.84
内机高外机低
10M
20M
30M
40M
50M
60M
70M

0.98
0.95
0.90
0.91
0.89
0.88
0.86
安装REFNET配管分板接头：
当安装空调时，需计算内机容量。当内机容量在大于等于160时，选用KHRJ26K18T接头。当内机容量小于100时，选用KHRJ26K11T接头。

KHRJ26H11T
小于100用
KHRJ26H17T
大于等于100用
KHRJ26H18T
小于160用
KHRJ26H37T
大于160用

10