创优质结构工程规矩集.doc
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1、 目 录 第一篇 创优质结构工程施工管理篇1.1目标管理1.2创优策划1.3.质量预控1.4.过程监控1.4.1岗位责任制1.4.2三检制1.4.3挂牌制1.4.4样板制1.4.5质量否决制1.4.6奖罚制1.4.7竞赛制1.4.8技术先行制1.4.9成品保护制1.5阶段考核1.6持续改进第二篇 创优质结构工程规矩篇 2.1模板工程2.1.1基本要求2.1.2模板体系选用原则2.1.3模板的设计、加工和制作2.1.3.1大钢模板2.3.1.2多层木胶合板2.3.1.3 6015系列模板2.1.4模板的安装2.1.4.1竖向方面a. 角模的安装b. 丁字墙门口处模板安装 c.竖向多层(木)竹胶合
2、板墙体安装d.6015系列小钢模 e.柱(单侧)模板安装f.常见门窗洞口形式2.1.4.2水平方面a. 顶板多层(木)竹胶合板安装 b.清水滴水线安装 c.顶板、梁模板起拱 d.预留孔穴模安装e.梁模板安装时的线控2.1.5防漏浆措施 a.模板与地面 b.角模与平模拼缝 c.墙体接高处 d.墙体与顶板交接处2.1.6模板拆除2.1.7模板的堆放、清理及脱模剂的应用2.1.8模板工程的检验 2.2钢筋工程2.2.1钢筋进场管理2.2.2钢筋的下料、加工及验收2.2.3钢筋绑扎2.2.3.1常见保护层垫块、梯子筋、马凳的形式 a.垫块 b.梯子筋 c.马凳2.2.3.2常见控制钢筋位移或保护层厚度
3、的几种做法 a.顶板 b.墙体 c.柱子 d.遇直螺纹套筒等处的保护层控制方法2.1.4钢筋工程绑扎、焊接的几个要点2.1.5钢筋的检验 2.3混凝土工程2.3.1施工缝的处理a. 标高 b.位置 c.模板的安装 c1.顶板施工缝 c2.墙体施工缝 c3.后浇带 d.施工缝的处理2.3.2预拌混凝土合同的技术要求2.3.3混凝土搅拌配合比标牌 2.3.4 浇筑厚度2.3.5泵管的布置与固定 2.4水电预埋施工和管理办法2.4.1暖卫预埋的施工程序和管理办法2.4.1.1墙体预埋2.4.1.2顶板预留2.4.2电气墙体箱、盒预埋 第一篇 创优质结构工程施工管理篇1.1目标管理 目标管理是整个创优
4、质结构工程活动的起始方向,它要根据业主的要求、工程实际情况和特点,确定工程的总体质量目标和多阶段目标,并围绕目标 配备相应的资源。确定目标要有科学性和可行性,目标一旦确定,就要严肃执行。同时,注意协调平衡工作。1.2创优策划 创优策划,是要解决目标确立后如何组织实现的问题。如提高项目部的技术水平与施工管理能力,衡量分包队伍的素质与操作水平,材料质量,了解业主与监理的认知程度等等。并根据工程特点,项目部将工程质量目标层层分解,划分为各阶段目标,再根据各阶段目标进行资源配置和责任落实。同时还要注重企业CI形象的宣传。1.3.质量预控1.3.1质量意识的教育 开工前针对工程特点,对全体员工进行创精品
5、工程质量意识的教育,内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、技术法规、规程、工艺、和质量验评标准等。通过教育,提高各级管理人员与分包单位施工人员的质量意识,树立“百年大计、质量第一”的思想,并贯穿到实际工作中去,以确保项目创优计划的顺利实现。1.3.2加强对分包队伍的培训与管理分包队伍是直接的操作者,只有他们的管理水平和技术实力提高了,工程质量才能达到既定的目标,因此要着重对分包队伍进行技术培训和质量教育,帮助分包队伍提高管理水平。项目部对分包队伍班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。并责承分包队伍建立质量责任制,
6、并将项目的质量计划贯彻落实到各项施工质量管理中。1.3.3加强材料和物资的管理结构施工阶段模板加工与制作、商品混凝土供应商的确定、钢筋原材的选用,均以“产品质量优良、材料价格合理、施工半成品质量优良”为标准。从合格分供方中选用,材料、半成品进场使用前要按规范、图纸和施工要求严格检验,该送试的及时送试,不合格的立即退货。材料人员应做好材料收发存台帐,及时收集材料的材质证明及产品合格证等。1.3.4加强对图纸、规范的学习定期组织技术人员、现场管理人员以及分包方的主要有关人员进行图纸和规范的学习,做到熟悉图纸和规范要求,严格按图纸和规范施工。在学习过程中对图纸存在的问题及时提出,及时将信息反馈给业主
7、和设计单位。1.4.过程监控 过程监控,是保证实施过程中实现目标,及时、纠正发现局部偏差。在过程监控中,应以施工组织设计和方案为龙头,建构创精品工程的技术基础;应以完善的计划体系为依据,减少过程监控的随意性;应以有效的管理制度为保障,增强过程监控的时效性,具体的制度可参考如下所示:1.4.1岗位职责制 对所有参建人员和有关部门都规定了其在质量管理工作中的责任,责权分明,建立了各层质量负责制,对关键部位的操作人员固定。1.4.2三检制:自检、互检和交接检 确立为“用户服务,用户至上”的观点,决不把困难留给下道工序。坚持实行自检、互检和交接检。各分项、分部分项工程的施工质量,以及材料进场、施工试验
8、、图纸变更、加工订货、施工方案及技术措施均严格执行此项制度,及时尽早发现问题,解决问题。1.4.3挂牌制为了充分调动每个人员的主观因素,挖掘和发挥操作人员和管理人员的竞赛意识,即在各个部位的作业完成后、在墙上将作业班组和个人的名字、作业状态、质量检查和评定结果进行标注,从而激发责任感,加强监督,及时整改。1.4.4样板制 主要内容有:通过做样板,明确作法,制定标准,发现问题,使操作人员操作有依据;管理人员管理有尺度;有关人员评判有实例。(图为:样板柱标志)1.4.5质量否决制 由于确立了“百年大计、质量第一”的主导思想,在工作中就要用行动 确保质量工作的首要地位,遇到所有事情,无论轻重缓急,不
9、管涉及对象,只要不符合质量要求,一概“一票否决”。如:钢筋绑扎七不准: a.已浇筑混凝土浮浆未清理干净不准绑钢筋; b.钢筋污染清除不干净不准钢筋; c.控制线未弹好不准绑钢筋; d.钢筋偏未检查、校正合格不准绑钢筋; e.钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋; f.技术交底未到位不准绑钢筋; g.钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。如:钢筋工程五不验: a.钢筋未完成不验收; b.钢筋定位措施不到位不验收; c.钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收; d.钢筋纠偏不合格不验收; e.钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。1.4.6奖罚制 在施工过程中,按照“优胜劣汰”的原则,将工作质量和工程质
10、量当做评判的重要标准,奖罚都按质量标准“论资排辈”或“一锤定音”,质量优质则“一荣俱荣”,质量欠缺就“一损俱损”,做到奖罚分明。1.4.7竞赛制 在整个施工过程中,按分项、工种开展了不同规模的质量竞赛活动,比水平,比速度,比节约,在比赛过程中,互相学习,交流经验,取人之长,补己之短,既提高了操作者的技术水平,又提高了工程质量,大大激发了所有参战人员的积极性,充分发挥了他们的创造性。掀起“比、学、赶、帮、超”的质量竞赛的热潮。1.4.8技术先行制 按照以技术进步来保证施工质量的原则,建立并贯彻了技术先行的有效措施,通过编制施工组织设计、单项方案、技术交底,自上而下,从宏观到具体,指导所有施工单位
11、和参建人员,通过编制的各个阶段的施工组织设计及数十个方案和工艺,为质量工作创造 条件,为各项管理引路把关。1.4.9成品保护制 成品保护是一道重要的工序,并且是一道无时不在、无处不在的工序,成立成品保护组织机构,编制成品保护方案、组织专门的成品保护队伍,这样为保证“一次成优,减少返工”,创造了有力条件。1.5阶段考核 阶段考核的目的,是为了推动项目整体管理水平提高,激发项目全体管理人员责任心和积极性。考核可分为基础工程阶段,地上结构工程阶段和工程竣工阶段。考核的主要依据是项目质量目标,成本目标和资金收回控制指标,考核项目创优计划、质量计划和质量责任落实情况。1.6持续改进 通过上述几个阶段,定
12、期组织内部经验交流,现场观察学习,不断总结经验交流推广,实现持续改进和提高。第二篇 创优质结构工程规矩篇2.1模板工程2.1.1基本要求 模板必须尺寸准确,板面平整;具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载;构造简单,装拆简单,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。在满足塔吊起重量要求、施工便利和经济条件下,应尽可能扩大模板面积、减少拼缝。模板要有计算、有措施、有方案。2.1.2模板体系选用原则 a.科学性:选择的模板体系要先进、合理、安全、可靠; b.适用性:兼顾其后续工程,多标准型、少异型,多通用、多周转,多创新; c.经
13、济性:降低成本,少投入;d.灵活性:不同的部位选用不同型式的模板;如:地下室外墙外侧可选用小钢模,而外墙内侧选用大钢模等。2.1.3模板的设计、加工和制作2.1.3.1大钢模板a. 设计高度 大钢模板的设计高度楼层层高最薄处板的厚度50mm(软弱层厚度)。b. 模板接高 模板在接高加工和制作时,接缝处增加背楞,同时竖向背楞也要延长加高,以保证加高部分的接缝要求。c. 角模的制作角模与平模以企口形式相连,拼缝宽度2mm;角模要设加强肋。d.平模边框的要求平模最底部边框最好用8的槽钢代替808的角钢,以防止操作者拆模时用撬棍撬模板,造成墙体根部漏浆现象的发生。2.1.3.2多层(木)竹胶合板a.
14、模板的裁切时,应直顺,尺寸准确;b. 裁切后模板的小侧边用漆封边;c. 龙骨要刨平。2.1.3.3 6015系列模板如果采用小模板时,应宜使用市政模板,接缝严密性好。(如图1所示)(图1)2.1.4模板的安装2.1.4.1竖向方面a.角模的安装 角模与平模之间采用5道钩头螺栓与平模背楞进行拉结,避免错台现象的发生。 角模与平模以及平模与平模之间的连接螺栓应加垫片、弹簧垫双螺母拧紧。 变形的角模应更换。b.丁字墙门口处模板安装采用图3比图2可减少模板拼缝,提高混凝土的观感质量。(图2) (图3)c.竖向多层木胶合板墙体安装 当墙体模板采用木、竹胶合板时,相邻两模板用企口形式拼接,拼缝宽度小于等于
15、2mm,并应把拼缝所在的木方与相邻模板的木方用螺栓固定起来,以便保证模板的整体性和严密性,防止漏浆。(如图4所示)(图4)d.6015系列模板使用6015系列模板时,拉片尽可能地薄(23mm),拼缝处紧夹海绵条,注意不要把海绵条打入混凝土墙内。6015模板的几种安装示意图(如图5所示),方法2比方法1效果好一些。(图5) e.柱模板安装柱子模板安装时,应用花篮螺栓等拉杆,以保证模板稳定,防止漏浆现象的发生。(如图6所示)(图6)e.常见门窗洞口形式(如图7所示)(图7)2.1.4.2水平方面a.顶板多层(木)竹胶合板安装 顶板模板主要采用“硬拼法”,模板小侧面应刨平,并刷保护漆,确保拼缝的严密
16、。异型模板编号重复使用。 b.清水滴水线安装 为了在装修时减少工作量和因抹灰层日久而脱落,提前在窗口模具、阳台模板上安装窗口塑料槽等形式的滴水线,实现外窗口、阳台滴水槽随结构清水砼一次浇筑成型。 c.顶板、梁模板起拱梁、板跨度4m时,在跨中按跨度起拱。以梁、板跨度中心最高起拱点为准,依次用木楔一步步垫起次龙骨,木楔高度逐渐递减。(如图8所示)计算公式如下:(图8)H=(L2L1)nL 梁板总跨度。L1以梁板跨中为基点,两测起拱支撑点距距跨中的水平投影长度。H 距离跨中起拱支撑点长度L1处的起拱高度。n14内取值。 d.预留孔穴模安装 在顶板模上根据孔洞与墙体的相对位置,先在板面上点出预留孔中心
17、点,然后用画规或直尺画出穴模位置线,作为定位依据。 安装:将预制好的穴模按位置线安装就位,确保了预留孔上下层垂直度6mm。e.梁模板安装时的线控柱子上方弹线控制梁的位移。(如图9所示) (图9)2.1.5防漏浆措施 a.模板与地面a1.在楼板混凝土浇筑后,用4m6m长大杠将楼面刮平,原浆搓面,尤其是房间内四周,以上是防止模板根部漏浆的关键因素。a2.而后在弹好的模板位置线外侧1cm处粘贴2cm厚5cm宽通长海绵条。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出模板表面,严防浇入混凝土内。 b.角模与平模拼缝b1.立模前,清理好角模与平模接触部位。b2.在立角模前在角模拼缝处粘贴5mm厚10mm宽的密封条. b
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