污水处理工程运行管理指南2.doc

湖北省城镇污水处理厂运行管理指南
编制大纲（初稿）

湖北省建设厅
二〇〇九年三月

目录
1、 总则 5
2、 污水处理厂管理人员设置 6
2.1 管理人员基本要求 6
2.2 人员构成 6
2.3 技术人员设置 6
3、 污水处理厂水量水质管理 7
3.1 水量管理 7
3.2 水质管理 7
3.2.1 排放标准 7
3.2.2 水质考核指标 7
3.2.3 水质检测机构 7
3.2.4 水质在线监测 8
3.2.5 水质化验 8
3.2.6 水样采集及保存 9
3.2.7 进厂水水质要求 9
3.2.8 出厂水水质合格认定 10
3.2.9 城镇污水处理厂出水水质合格率计算计算方法 10
4、 污水处理厂基本工艺及设施 12
4.1 污水处理基本工艺 12
4.1.1 活性污泥法 12
4.1.2 主要生产设施 12
4.2 污泥处理工艺及设施 13
4.2.1 污泥处理基本工艺 13
4.2.2 主要生产设施 13
4.3 再生水处理工艺及设施 13
4.3.1 再生水处理基本工艺及设施 13
4.4 臭气处理工艺及设施 13
4.4.1 臭气处理基本工艺 13
4.4.2 主要生产设施 14
4.5 辅助设施 15
5、 污水处理厂运行管理要点 16
5.1 污水预处理 16
5.1.1 格栅 16
5.1.2 污水厂进水泵房 18
5.1.3 沉砂 21
5.2 污水一级处理设施 23
5.2.1 初沉池 23
5.3 污水生物处理 24
5.3.1 活性污泥法净化机理 24
5.3.2 参数 25
5.3.3 A-O生物除磷工艺 25
5.3.4 A-A-O生物脱氮除磷工艺 27
5.3.5 氧化沟工艺 29
5.3.6 运行管理 29
5.3.7 活性污泥系统常见故障及排除方法 29
5.4 二沉池 30
5.4.1 二沉池运行控制参数 30
5.4.2 设备、管理要点及应注意的内容 31
5.4.3 沉淀池操作 33
5.5 消毒 33
5.5.1 消毒原则 33
5.5.2 液氯消毒 33
5.5.3 次氯酸钠 35
5.5.4 紫外线消毒 35
5.6 供氧系统 35
5.6.1 供氧的原则 36
5.6.2 鼓风机充氧 36
5.6.3 机械供氧 36
5.6.4 不同曝气方式应注意的问题 36
5.7 污泥泵房 40
5.7.1 回流污泥泵房 40
5.7.2 剩余污泥泵房 41
5.8 污泥处理处置系统 41
5.8.1 污泥均质 42
5.8.2 污泥重力浓缩 42
5.8.3 污泥消化 43
5.8.4 污泥脱水 44
5.8.5 沼气系统 45
5.8.6 污泥处置 47
5.9 臭气处理 48
5.9.1 臭气收集 48
5.9.2 臭气处理 49
5.10 节能降耗 49
5.10.1 水泵节能 50
5.10.2 充氧设备节能 51
5.10.3 控制的节能 52
5.10.4 节约用水 53
6、 电器及自动控制 54
6.1 电气 54
6.2 自动控制 54
7、 生产运行档案管理 56
7.1 生产运行记录 56
7.2 生产报表 56
附录：部分水质监测仪表 57
建议：进水泵站、污泥回流泵站、剩余污泥泵站和出水泵站可合为一章编写

总则
总则宜按编制的目的，主要依据，指导思想和范围四方面来编写。
1.1 为进一步提高湖北省城镇污水处理厂运行管理水平，规范污水处理厂运行管理制度，提高城镇污水处理厂安全、稳定、高效运行、达标排放，实现改善水环境质量、保护环境的目标，发挥工程项目的环境效益、社会效益、投资效益，制定本指南。
1.2 湖北省城镇污水处理厂运行管理指南（以下简称本指南），主要适用湖北省城镇污水处理厂的生产运行管理与考核评价删
。工业企业的污水处理厂（站）可因工业污水处理情况千差万别，此处是否为参考执行。
参照执行。本指南适用于湖北省城镇污水处理厂的运行管理与考核评价删
。

1.3 本指南根据湖北省污水处理厂现状以及污水处理行业的发展趋势编制。本指南以活性污泥法及变型为主要处理工艺，不包括以曝气生物滤池为主的污水处理厂。
1.4 城镇污水处理厂的出水水质应达到国家或湖北省的删
排放标准，并接受省、市建设行政主管部门和环保部门的行政管理、运行和水质监测。
1.5 湖北省城镇污水处理厂的运行管理应符合本指南的规定，同时应满足改为“符合”
CJJ60《城市污水处理厂运行、维护及安全技术规程》及国家、湖北省政府现行的相关规范、标准、规程和政策法规的要求。

增加参照、引用有关标准、规范的目录；增加有关专业术语的内容。
污水处理厂管理人员设置宜为机构和人员
整个人员设置章节有些乱，参照《城市污水处理工程项目建设标准》（2001修订版）

因省内各污水厂规模、工艺和设备、人员素质、经济发展程度差异很大，宜采用分类指导的方式给以合理的意见。如一级与二级处理的不同，5万m3/d以下与大于5万m3/d的不同。
1.1 管理人员基本要求以下要求应为操作人员基本要求

（1）必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行的主要原理、要求与技术指标。
（2）熟悉掌握
本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
（3）能准确计量应对删
各项生产指标（能源和材料消耗等）准确计量删
。
（4）在生产运行中使污水处理设施和设备经常处于最佳什么为“最隹”
运行状态，作到达标排放。
（5）发生异常时，能指出产生原因，并采取相对删
应措施，确保污水处理设施和设备正常运行。
(6) 各岗位的删
操作人员应按时做好运行记录，应删
做到运行记录报表齐全、填写按时、准确、工整。
(7) 各岗位操作人员应持上级有资格部门发放的岗位资格证书上岗.此句不通。…有效资格证书…

(8) 操作人员发现运行不正常时，应及时处理并上报主管部门。本条可与（5）合并处理

1.2 人员构成
行政管理人员、技术管理人员、运行操作工及维修人员。维修人员仅限污水厂内的一般性维修工作，设备的维护检修应以社会化服务系统解决为主。各单位情况不同，不宜强制规定。

1.3 技术人员设置
一般包括宜设置
工艺宜为“生产”
调度、水质化验、机电设备、自控与仪表等技术人员。
因各地污水处理厂规模不同、工艺、设备的难易程度不同、发展和经济发达情况不同，所以不宜作统一规定规。建议根据不类别、规模分提出指导性意见，列入条文说明中
污水处理厂水量水质管理
1.4 水量管理
（1）对进、出水水量进行准确在实际中难以“准确”，此处宜为在生产周期内，必须计量。
计量。
（2）对重点工艺、物料控制部位应有具体规定，有的部位难安装，有的安装后，价格性能比不合适。如鼓风机是否装气体流量计就须进行技术经济比较后确定。
，必须安装计量仪表进行严格管理。
（3）应按规定周期进行计量设备校验。
（4）污水处理负荷率，运行1年内，应达到设计负荷的60%；运行1～3年内，应达到设计负荷的75%。涉及此内容的条件很多，如收集系统的完善程度，设计规模的偏差等等。是否需定前提条件。

（5）污水处理厂运行天数不得低于355天。
1.5 水质管理
1.5.1 排放标准
执行GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中城镇污水处理厂污染物排放标准的基本控制项目。选择控制项目按当地环保部门要求执行。
污水处理厂的排放标准应符合环保和建设主管部门批准的水质指标。
此条基本项目、要求执行、批准三者之间如何协调。
执行环境保护主管部门批准的当地污水处理厂排放标准，并符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）的要求。
1.5.2 水质考核指标
对采用污水二级生物处理，出水执行一级排放标准的污水处理厂，以GB18918—2002中常规十二项为考核指标。对采用一级物化处理，出水执行二级排放标准的污水处理厂，以GB18918—2002中SS（悬浮物）、CODCr（化学需氧量）、BOD5（五日生化需氧量）、PH项为考核指标。二级处理只有12项，一级又有具体指标，此处可增加附表，便于说明。

1.5.3 水质检测机构
城镇污水处理厂应建立化验室，配备基本检测仪器和设备，检测能力应满足水质考核指标的需要，每月编制进、出水水质检测报表。上级抽检机构应取得省级以上计量认证资格，并具备检测项目所要求的检测能力。水质检测方法按照GB18918—2002的规定执行（也可执行国际、国内认定的替代方法）宜按不同类别分类指导。

1.5.4 水质在线监测
城镇污水处理厂应按照当地环保部门规定，安装出厂水水质在线监测设备也应按不同类别，逐步实施。
。监测流量、CODCr、pH、NH3—N、TP等指标，并按照有关规定与建设、环保等行政主管部门联网。
出厂水水量在线监测传输频次不低于半小时一次，出厂水水质在线监测传输频次不低于四小时一次。出厂水水质异常，有报警短信发送给建设、环保等行政主管部门负责人以及污水处理厂厂长和水质管理人员。
1.5.5 水质化验
（1）检验方法
《水和废水监测分析方法》（第四版）
（2）化验项目及监测频次此条与3.2.2不一致。

水质化验项目及监测频次按照国家的有关规定执行。具体内容详见表3.1。
3.1 水质化验项目及监测频次
序号
检测项目
检测周期（天）
1
化学需氧量CODCr
1
2
生化需氧量BOD5
1
3
悬浮物SS
1
4
pH值
1
5
色度
1
6
氨氮
7
7
总磷
71天1次

8
总氮
71天1次

9
粪大肠菌群
7
10
动植物油
30
11
石油类
30
12
阴离子合成洗涤剂
30
13
总汞
180
14
总镉
180
15
六价铬
180
16
总铬
180
17
总砷
180
18
总铅
180

1.5.6 水样采集及保存
（1）采样点
污水处理厂应设置固定的进出厂水样采样点，进厂水取样点一般设在细格栅后、沉砂池前，出厂水采样点应设在工艺处理末端的排放口，可使用采样机或采样器在固定水深进行采样，所采水样应具有代表性。当水深大于1米时，应在表层下1/4深度处采样，水深小于1米时，应在表层下1/2深度处采样。
（2）采样频率
出水取样频率为至少每二小时一次，取二十四小时混合水样，以日均值计。其采样的方式根据国家要求（《水质采样方案设计技术规定》GB12997-91）采用等比例混合的方式。水样应在0～4℃的恒温箱内保存，水质异常时应留样复测。
1.5.7 进厂水水质要求
纳入出厂水水质考核的项目，其对应的进厂水水质范围见表3.2。排入城镇污水处理厂的工业废水应达到GB8978—1996《污水综合排放标准》和CJ3082—1999《污水排入城市下水管道水质标准》等国家和地方排放标准的相应规定限值及地方总量控制的要求。
表3.2 进厂水水质允许偏差范围需明确清楚一些，此表难以读懂。

序号
项目
与设计值的偏差范围%
1
化学需氧量CODCr
+20～-50
2
生化需氧量BOD5
+20～-50
3
悬浮物SS
+30～-60
4
色度
≤+30
5
氨氮
≤+20
6
总磷
≤+20
7
总氮
≤+20

进厂水水质在表3.2所述允许偏差范围之内，则出厂水水质标准规定的考核指标执行。进厂水水质超过表3.2范围，可按照污水处理厂设计批准的污染物去除总量考核污水处理厂的运行状况。进厂水水质严重超标时可能导致污水处理厂的工艺或设备损害，污水处理厂应及时向环保、建设等行政主管部门报告。
1.5.8 出厂水水质合格认定
污水厂出水水质合格率按照表3.3执行。
表3.3 城镇污水处理厂出水水质合格率标准
序号
项目
最低合格率%
1
化学需氧量CODCr
96
2
生化需氧量BOD5
96
3
悬浮物SS
96
4
pH值
96
5
色度
96
6
氨氮
96
7
总磷
96
8
总氮
96
9
粪大肠菌群
96
10
动植物油
96
11
石油类
96
12
阴离子合成洗涤剂
96
13
其它选择控制项
92
14
综合合格率
96

1.5.9 城镇污水处理厂出水水质合格率计算计算方法
（1）综合合格率
I、表3.3中1～12项基本控制项目，当日有一项检测超标，为当日出厂水不合格。
II、月平均合格率=（合格天数/当月实际运行天数）×100%
（不含年度计划检修停水天数）
III、年合格率=（合格天数/当年实际运行天数）×100%
（年实际运行天数不低于350天）
（2）单项合格率
I、月合格率=（合格次数/月检测次数）×100%
（表2中1～12项基本控制项目或当地环保部门指定的其它必检项目）
II、年合格率=（全年合格次数/全年检测次数）×100%

污水处理厂基本工艺及设施
1.6 污水处理基本工艺1.6相关内容可另列附录或另编讲义，不宜在“指南”中。

一级处理（包括强化一级处理）：以沉淀宜为“物化”，或基本术语解释。
为主体的处理工艺；
二级处理：以生物处理为主体的处理工艺；
深度处理：进一步去除二级处理不能完全去除的污水中污染物的处理工艺。
城镇污水处理厂污水二级处理工艺包括二类，一类为活性污泥法及其变型；另一类为生物膜法。
基本处理工艺的解释应按“给排水设计基本术语标准（GBJ1205-89）”和相关规范的内容。
1.6.1 活性污泥法以下修改意见同上条。关于术语的定义可在附录中表示。不列在指南正文中。

活性污泥法是以传统活性污泥工艺为基础，经过发展变化形成的多种工艺形式，核心是处理污水的微生物以悬浮性污泥为主体，最基本的工艺包括生物降解与泥水分离过程。主要有一改：以
下一些基本工艺形式：
·传统法生物处理
·前置缺氧区（生物选择器）普通曝气生物处理
·缺氧、好氧法脱氮生物处理
·厌氧、好氧法除磷生物处理
·厌氧、缺氧、好氧法脱氮除磷生物处理（包括多段式生物脱氮除磷处理）
·序批式（SBR）生物处理
·氧化沟法生物处理
·AB法生物处理
4.1.1.2生物膜法
生物膜处理污水主要依靠附着型微生物进行有机物的降解。
主要包括曝气生物滤池以及生物接触氧化法等工艺形式。
1.6.2 主要生产设施
城镇污水处理厂的主要生产设施包括以下几个部分：
污水一级处理常规工艺单元包括除渣、沉砂、沉淀和出水消毒；强化一级处理工艺单元包括一级处理工艺单元和投药系统等设施。污水二级处理可根据工艺特点全部或部分包括污水一级处理的工艺单元以及生物处理设施和根据工艺要求配套的供 氧、污泥回流、二沉等工艺单元这句话
；当除磷要求较高时，可包括化学除磷的投药等设施；污水深度处理主要包括絮凝、沉淀、过滤等工艺单元。
1.7 污泥处理工艺及设施
1.7.1 污泥处理基本工艺
污水处理厂常规的污泥处理工艺流程一般为：污泥浓缩（重力浓缩或机械浓缩），污泥厌氧消化、污泥脱水（一般为机械浓缩，通常采用离心浓缩、带式压滤等方法）以及污泥外运处置。
对规模较小的污水处理厂可不设置污泥厌氧消化，直接采用污泥浓缩和脱水工艺进行处理。
1.7.2 主要生产设施
污泥处理一般可包括污泥储存和提升、污泥浓缩、污泥厌氧消化系统、污泥脱水和污泥处置等设施。
1.8 再生水处理工艺及设施
1.8.1 再生水处理基本工艺及设施
污水深度处理工艺单元主要包括：混凝、沉淀（澄清、气浮）、过滤、消毒，必要时可采用活性炭吸附、膜过滤、臭氧氧化及自然处理等工艺单元。
1.9 臭气处理工艺及设施
1.9.1 臭气处理基本工艺
污水处理厂的臭味处理方法主要有：物理法、化学法和生物法等。
4.4.1.1物理法
（1）水洗法
水清洗是利用臭气的某些物质能溶于水的特性，使臭气中的氮气、硫化氢气体和水接触，溶解，达到脱臭的目的。
（2）活性炭吸附法
活性炭吸附法是利用活性炭能吸附臭气中含臭物质的特点，达到脱臭的目的。
（3）燃烧法
燃烧法是根据臭气的特点，当温度达到648℃，接触时间0.3S以上时，臭气会直接燃烧，达到脱臭的目的。在污水厂处理内工程实例较少。
4.4.1.2化学法
（1）化学吸收法
化学吸收法主要是利用化学介质（NaOH、NaCl或NaClO）与H2S、NH3等无机类致臭成分进行反应，从而达到除臭的目的。化学吸收除臭法耐冲击负荷强，可间歇工作，工作方式灵活。化学法对H2S、NH3等的吸收比较彻底，速度快；但对硫醇、挥发性脂肪酸或其他挥发性有机化合物的去除比较困难，不能保证完全消除异味。
（2）臭氧氧化法
利用臭氧的强氧化性来分解化恶臭物质。但臭氧是一种必须现场生成的氧化剂，它的浓度取决于恶臭物质的种类和浓度。在恶臭物质浓度很高时，臭氧不能完全氧化这些污染物。另外，过量的残余臭氧本身会产生二次污染。
（3）接触剂法
在臭气源（例如格栅、沉砂池、曝气池、污泥脱水间等）的周围喷洒化学物质以掩盖臭味。但由于大气环境和臭气浓度是变化的，所以，用掩盖剂的效率有待进一步的工程鉴定。
1.9.2 主要生产设施
主要设施包括：收集臭气的管道和风机设备以及相应的臭气处理装置。
1.10 辅助设施
污水厂辅助生产配套设施宜包括：变配电、生产控制系统、计量、给排水、维修、交通运输（含车库）、化验及试验、仓库、照明、管配件堆棚、消防和通信等设施。
污水厂生产管理与生活设施可包括：办公室、食堂、锅炉房、浴室、值班宿舍、绿化、安全保卫等设施。
城市污水处理工程项目的建设内容，应坚持专业化协作和社会化服务的原则，根据生产需要和依托条件合理确定，应尽量减少项目建设内容。改、扩建工程应充分利用原有设施的能力。
建议3、4二章节中有关术语、工艺的解释按有关规范、标准和设计规定的内容专门编写。应结合国内、省内工程和生产实际情况重点介绍适用、经济、方便管理和维修、维护的技术。

污水处理厂运行管理要点
1.11 污水预处理
污水预处理包括粗细格栅、栅渣输送及压榨脱水、沉砂设施等。
1.11.1 格栅
5.1.1.1功能
格栅是截流污水中粗大污物的处理设施，由一组平行的金属棒或栅条制成的框架组成。格栅被安装在污水渠道、泵房及水井的进口处或污水处理厂的前端，用以截流污水中粗大的悬浮物或漂浮物（如纤维、碎皮、毛发、木屑、果皮、蔬菜、塑料制品等），以防止水泵、处理设备堵塞，并减轻后续构筑物的处理负荷。被截留的物质为栅渣。格栅通常设置在格栅井中。
5.1.1.2 格栅分类
主要包括按照格栅的间距分类和清除方式分类。目前，除规模很小的污水处理厂外，栅渣一般均采用机械除渣。
按照格栅栅条之间的栅距，一般分为粗格栅（≥50mm）、中格栅（20～40mm）以及细格栅（3～10mm）。
城镇污水处理厂目前一般采用二道格栅，即粗格栅和细格栅，粗格栅设置在进水泵房前，通常采用栅条间距20～35mm，细格栅设置在进水泵房出水和沉砂池进水渠道上，栅条间距一般采用3～10mm。
5.1.1.3 运行控制条件
格栅运行管理的主要参数包括：过栅流速、水头损失、栅渣量等。
（1）过栅流速的控制
污水在渠道中的流速一般应控制在0.4～0.8m/s，过栅流速控制在0.6～1.0m/s。过栅流速过大，容易把需要截流下来的软性栅渣冲走；过栅流速过小，污水中粒径较大的粒状物质有可能在栅前渠道内沉积。运行人员在操作过程中可根据实际情况对过栅流速进行控制具体指明有哪几种主要的控制方式。
。
（2）水头损失的控制
水头损失即格栅前后的水位差，与过栅流速有关。一般在0.08～0.15m之间，若过栅水头损失增大，说明污水过栅流速过大，此时有可能过栅水量增加，或者是格栅被堵的面积增加，造成水头损失增加；若过栅水头损失减小，则说明过栅流速降低，可能是由于较大颗粒物在栅前渠道沉积或水量减少，需要及时清除格栅的栅渣或调整格栅的运行台数。若栅前、后水位差≥0.15m时，产生的原因：1、进水流量偏大，应减小进水流量。
2、栅渣堵塞，应尽快清理栅渣。

（3）设备的控制方式
主要包括人工控制、自动定时控制以及水位差控制。（在一般正常情况下，根据水质情况宜采用定时控制方式，并需人工定时巡检。）
（4）栅渣量此条与运行管理关系不大，建议删除。

栅渣量与地区特点、栅条间隙大小、污水流量以及排水系统的类型（分流制、合流制）等因素有关。在无当地资料时，城镇污水处理厂的栅渣量可采用一下参数：
格栅间隙16～25mm，栅渣量0.05～0.1m3栅渣/m3污水；
格栅间隙30～50mm，栅渣量0.01～0.03m3栅渣/m3污水。
5.1.1.4 维护管理
（1）（生产运行人员）每天要对栅条、除渣耙、栅渣箱和前后水渠等进行清扫，及时清运栅渣，保持格栅畅通；
（2）检查并调节栅前的流量调节闸门闸门的调节与进水水量有关，此处不宜以此方式表述。
，保证过栅流量的均匀分配。同时利用投入运行格栅的台数将过栅流速控制在所要求的范围内。当发生过栅流速过高时，适当增加格栅工作的台数，过栅流速偏低时，适当减少格栅的工作台数；
为保证过栅流速控制在正常的范围内（5.1.3.1-（1），应合理调度进水流量、及时清除栅渣、正确调整格栅运行周期和台数。
（3）定期检查渠道的沉砂情况应注明当积砂在什么情况下要进行清理。
；
（4）观察设备运行是否平稳、有无异常声音、栅条或耙齿是否变形；格栅是污水处理厂内最易发生故障的设备之一，巡查时，应对出现的问题查明原因，及时处理，（按照设备维护、维修手册）做到定时加油，及时调换。及时调整；
（5）现改：当
齿耙上缠绕大团删
棉纱、铁丝等杂物，应及时进行清理；
（6）卫生与安全
对于设置在建筑物内的格栅应注意通风，夏季应保证每小时换气次数10次以上；此外，清除的栅渣应及时运走处置，防止腐败删
产生恶臭，招致蚊蝇删
。栅渣堆放处应经常清洗，并消毒。栅渣压榨机排出的压榨液中恶臭污染物质含量非常高，应及时用管道引入污水排除系统中，严禁明渠导流或地面漫流。
5.1.1.5 设备的维护保养
（1）持应每日至少一次观察、记录
减速机内有效油位。传动链条及水上轴承应定期(每月一次)加注润滑脂；
（2）持每周检查
链条的适当删
张紧度。经过一段时间按设备维手册当张紧度未达要求时，
，对链条进行调紧；
（3）轴承一般为水润滑的尼龙轴承，发现磨损程度？？
，及时更换。
5.1.1.6 分析测量与记录
应记录每天的栅渣量。根据栅渣量的变化，可以简介便
的判断格栅的拦污效率。当栅渣比历史记录减少时，应分析判断格栅运行是否正常。
判断拦污栅效率的另一个间接途径，是经常观察初沉池和浓缩池的浮渣尺寸。这些浮渣尺寸大于格栅的污物增多时，说明格栅拦污效率不高，应分析过栅流速控制是否合理，清污是否及时。
此处可分二小条，（1）格栅，（2）水质。

1.11.2 污水厂进水泵房所有泵站列入此节，分共性部份和特殊部份。

污水厂进水泵房也称为污水提升泵房或污水泵房。
污水泵房按照水泵的启动方式可以分为自灌式和非自灌式，对城镇污水处理厂内的泵房一般为水泵自灌式启动的删
泵房。
5.1.2.1 水泵的基本参数列入附录

（1）流量Q
流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，L/s等。
（2）扬程H
扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。即泵抽送液体的液柱高度，习惯简称为米。
（3）转速n
转速是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单位是r/min。
（4）功率
泵的功率通常是指输入功率，即原动机传支泵轴上的功率，故又称为轴功率，用P表示；泵的有效功率又称输出功率，用Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。
（5）效率
效率指水泵的有效功率与轴功率的比值。
（6）允许吸上真空度。
允许吸上真空高度Hs是指泵入口处压力p1可允许达到的最大真空度。
5.1.2.2 设备的运行
（1）开泵前准备 此条是以干式泵为主，但目前污水处理厂大多为潜水污水泵，宜增加相应内容。

为保证水泵的运行安全，水泵开启前应对机组作全面检查，尤其对新安装水泵和大修后水泵，更要做好检查。主要内容如下：
①检查泵的配电系统，包括所在变压器负荷、开泵的先后次序，配电柜各开关是否正常、闭合完好;
②检查润滑油加注情况，油纸改：脂
是否干净，泵每运行十天按手册台时数计。此条难作到。
加注润滑油脂一次;
③检查进水管路上所有阀门是否打开，出水管路上蝶阀阀门
是否能正常启闭;
④检查水泵的地脚螺栓及水泵电机连接螺栓是否有松动，联轴器螺栓是否正常，有问题及时拧紧或补上;
⑤手盘水泵。以检查转子是否灵活轻便。泵内是否有摩擦声。
（2）开泵
①对于非自灌式水泵，必须采取灌水或用水环式真空泵抽气引水的方法给吸人管和泵体内充满水;对水泵安装低于集水池水面的自灌式水泵，只需打开进水蝶阀，水就会自动充满吸人管和泵体删
;
②保证出水蝶阀关闭，泵的现场应有人观察泵的状态，按动开启按钮，待泵转速达到正常后，打开出水阀;此条是针对离心泵，若为轴流泵则不同。

③观察电流计读数是否正常是否在额定范围内。
。
(3)泵的运行维护
①加强对泵的巡视，注意泵在运行时是否有异常振动和杂音;
②检查轴承温度，正常时，轴承温度不得高于室温50℃，最高不得高于80C，并注意及时加注润滑油脂;
③检查冷却水情况，自填料函出来的冷却水应以每分钟滴40一130滴为宜，有异常通过调节压盖螺栓来控制;
④观察控制柜和控制台的电流和电压表读数是否正常，流量是否正常;
⑤注意集水池液位，为保证泵高效，应尽量高水位运行在规定的水位范围内。
(以保证粗格栅运行效率为前提)。删

(4)关泵
①关闭出水蝶阀;
②关闭水泵，清理泵体及电机上的污水及油污，长时间不用水泵还必须将泵壳内水放净。
1.5.2.3紧急情况处理
(1)泵站发生停电后，须立即前往溢流井（夜班同志接班时应注意应急灯是否正常。及时充电)。将进水闸阀转换为手动。迅速手摇关闭进水闸阀，并及时开启溢流闸阀。观察溢流井及粗格栅前水位变化，作出相应处理。
待来电后。首先关闭停电前处于开启位置的出水蝶阀。确定供电正常后，打开进水闸阀。并检验电动开关是否正常，按规程开启泵;并视情况关闭溢流闸阀，检验电动意思不清
是否正常。调整阀门。保证溢流井及粗格栅前水位正常。做好值班记录。
(2)溢流井水位过高的应急惜施 经过删
查阅工程图纸。确定水位变化的最不利点—— 即易涌水的最低点，在溢流井壁经过测定后，确定第十级爬梯作为警戒水位，第九级爬梯作为严格控制水位。各厂情况不同，不能以梯作为标尺。

若水位超过警戒水位，可采取以下两种措施。
①打开溢流阀。将来水溢流删
;
②开进水阀，开启一台或多台泵。开启超越阀而非出水阀。 利用超越管路将进水溢流走。此条的前提是当处理构筑物已发生溢水时，若在正常处理水量情况下，不宜采用。

两种措施应分清主次，以打开溢流阀为主，在溢流阀无法开启时采取第二条措施。
1.5.2.4 故障原因及排除方法:此处列表说明内容可能更清楚。

（1）泵不吸水，但真空表显示高度真空。故障原因：底阀未开或淤塞；吸水管阻力太大；吸水高度太高。排除方法：打开或清洗底阀；清洗或更换吸水管；降低吸水高度。
（2）泵不出水，压力表及真空表指针剧烈跳动。故障原因：注入泵的水量不够；进水管漏气。排除方法：再往泵内注水；堵住漏气处。
（3）泵内声音异常，吸不上水。故障原因：吸水阻力大；吸水高度过高；过高？？
吸气管漏气；流量过大过大？？
，发生气蚀。排除方法：检查吸水管及底阀；降低吸水高度；堵塞漏气处；调节出水闸阀为什么？？
。
（4）泵不出水，出水处压力表显示有压力。故障原因：泵轴放置方向不对；出水管阻力太大；叶轮淤塞；水泵转速不够。排除方法：改正放置方向；检查水管长度或清洗出水管；清洗叶轮；增加水泵转速。
（5）泵振动严重。故障原因：泵发生气蚀，叶轮不平衡；泵轴与电动机轴不同心，地脚螺栓松动。排除方法：清除气蚀；校正叶轮使之平衡；校正泵轴与电动机轴的同心度，拧紧地脚螺栓。
（6）泵流量减少或扬程下降。故障原因：叶轮或进、出水管阻塞；密封环叶轮磨损严重；泵轴转速低于规定值。排除方法：清洗叶轮或管路；更换损坏的密封环或叶轮；把泵速调到规定值。
（7）泵消耗的功率过大。故障原因：填料压得太紧；密封环损坏；流量过大。排除方法：拧松填料压盖；更换密封环；关小出水闸阀。
1.11.3 沉砂
5.1.3.1各种不同形式沉沙池的参数列规范号及章节。

按照物理原理或结构形式的差别，沉砂池分为平流式沉砂池、曝气沉砂池和涡流沉砂池。
（1）平流式沉砂池
平流沉砂池的水流部分，实际上是一个加宽加深的明渠，两端设有闸板，以控制水流，池底设1~2个贮砂斗，利用重力排砂，也可用射流泵或螺旋泵排砂。
①池内最大流速为0.3m/s, 最小流速为0.15m/s；
②最高流量的停留时间不应小于30s，一般采用30~60 s；
③有效水深不应大于1.2m，一般采用0.25~1.0m，每格宽度不小于0.6m；
④贮砂斗容积一般按2d 内沉砂量考虑；
⑤沉砂池超高不宜小于0.3m。
⑥沉砂池座数或分格数不应少于2个，按并联设计，当污水量较少时，可考虑一格工作，一格备用。最小流量时，最小流速应大于0.15m/s。
（2）曝气沉砂池
在水流从进水端流向出水端的过程中，由于曝气的作用，使池内水流产生与主流垂直的横向旋流，因此，水流在池内呈螺旋状前进。
①最大旋流速度为0.25～0.30m／s，水平前进流速为0.1m／s。
②最大流量的停留时间应大于为2min。
③有效水深2～3m，宽深比1.0～1.5。
④处理1 m3污水的曝气量0.1～0.2m3空气，可使旋流速度达到0.25～0.30m／s即可。
⑤为防止水流短路，进水方向应与池中旋流方向一致，出水方向应与进水方向垂直。
(3)涡流沉砂池
涡流沉砂池在结构上为圆型，水流状态是旋流的沉砂池。污水从切线方向进入，池中设有可调速的转盘和叶片，使池内水流保持螺旋状环流。在离心力的作用下，污水中密度较大的砂粒被甩向池壁，掉入砂斗；有机物则被留在污水中，随水排走进入下一处理单元。
进水渠道内的流速控制在0.6-0.9m/s为宜；
水力表面负荷一般为200m3/(m2.h)；
停留时间一般为20-30s；
进水渠道平直段长度至少应为渠宽的7倍，且不小于4.5m，出水渠道应为进水渠道宽度的两倍，进水渠道与出水渠道的夹角应大于270°。
5.1.3.2 运行管理
（1）在沉砂池的前部，一般都设有细格栅，细格栅上的垃圾应及时清捞；
（2）在一些平流沉砂池上常设有浮渣挡板，挡板前浮渣应每天清捞；
（3）沉砂池的最重要操作是根据沉砂量的多少及变化规律，合理的安排排砂次数，保证及时将沉砂排除,一般运行正常的沉沙池，积砂每两小时左右排一次；增加具体的数据，当沉砂在什么状况下必须排。

（4）排砂机械应经常运转，以免积砂过多引起超负荷，排砂机械的运转间隔时间应根据砂量及机械的能力而定。用重力排砂时，排砂管堵塞，可用气泵反冲洗，疏通排砂管。
（5）曝气沉砂池的空气量应每天检查和调节，调节的依据是空气计量仪表。若发现情况异常 (如曝气变弱)，应停车机
排空检查。
（6）每周都要对进、出水闸门及排渣闸门进行加油、清洁保养，每年定期油漆保养。
（7）沉砂池由于截留大量易腐败约有机物质，恶臭污染严重，特别是夏季;恶臭强度很高，操作人员一定要注意，不要在池上工作或停留时间太长，以防中毒。
5.1.3.3 故障原因及排除方法（列表）
现象：砂泵不出砂。
（1）故障原因：排砂间隙过长，堵塞砂泵。
排除方法：及时排砂并对砂泵进行检查
（2）故障原因：砂泵故障。
排除方法：对砂泵进行检查。

1.12 污水一级处理设施此处为初沉池。

按照沉淀池的不同形式列出主要设备、不同条件下的控制参数及管理的要点。
1.12.1 初沉池
初沉池就其流态及结构形式可以分为平流式沉淀池、竖流式沉淀池和辐流式沉淀池。平流和辅幅
流沉淀池广泛的应用于各种规模的污水厂，而竖流沉淀池主要在小规模污水处理厂中使用，运用较少。大、小规模的定义是什么？

5.2.1.1参数列规范章节。

（1）沉淀池的表面水力负荷
沉淀池的表面水力负荷一般在1～2m3/(m2.h)之间，对一般城市污水的初沉池当后续处理工艺为活性污泥法时，常采用1.3-1.7m3/(m2.h)，当后续工艺为生物滤池等膜法工艺时，常采用0.85-1.2m3/(m2.h)。不在“指南”范围内，可不列。

（2）水力停留时间
城市污水处理厂的初沉池的停留时间一般在1.5-2.0h之间。
（3）堰板溢流负荷
初沉池一般控制单位堰长的溢流负荷小于10m3/（m.h）。
5.2.1.2 初沉池的运行管理
（1）根据池组设置、进水量的变化，调节各池的进水量，使各池均匀配水。
（2）应及时排泥，易宜
间歇进行，一般2～4小时一次根据具体生产情况…
。
（3）经常巡查，检查浮渣斗和排渣管道的排渣情况，并及时清除。
（4）注意观察判听断
刮泥、刮渣、排泥设备是否有异常响声，是否有部件松动漏油等现象。
（5）刮泥机待修或长期停用时，应将池内污泥放空。
（6）排泥管路每月冲洗一次，池体每年放空一次依据？
。
（7）做好分析测量与记录。
5.2.1.3 常见故障及排除方法
（1）池内液面污泥上浮
原因：沉淀时间过长或排泥不当使污泥长时间堆沉
积，往往会产生腐败？？？
上浮，其前兆是，睡眠？？？
可见大量气泡
排除：加大排泥量，刮泥机工作异常也会导致污泥腐败删
上浮，应检查刮泥机的运行状况。
（2）出水槽污泥外溢
现象：出现污泥从溢流堰流出原因：进水量过大、表面负荷过高或溢流堰负荷过大时会引起污泥从溢流堰流出或因污泥过量堆积？？？

排除：可调节污进
水泵的运转，尽量减小进水量的波动或增大排泥量。
（3）现象：池内水发黑变臭
原因：
①腐败的污水进入定义
；
②污泥浓缩池大量高浓度SS分离液回流；
③污泥消化液分离液回流？？？
。
排除：①可通过调节污水泵的运转，缩短污水在管路设施中的停留时间，使新鲜的污水流入；
②应短时间内减少排泥量？？？
；
③应选择合适的分离液排出位置，改善消化池的运转管理。
（4）现象：出水堰出水不均匀
原因：初沉池配水不均匀或池体沉降。
排除：均匀配水，调节出水堰板。
1.13 污水生物处理
1.13.1 活性污泥法净化机理
（1）活性污泥对有机物的吸附；
（2）被吸附有机物的氧化和同化；
（3）活性污泥絮体的沉淀和分离；
（4）生物除磷脱氮。
另列
1.13.2 参数另列，标规范章节。需补与运行有关的指标，如泥龄，COD/BOD等。

5.3.2.1溶解氧   
生化处理的基本要素：营养物、活性微生物、溶解氧，所以要使生化处理正常运行，供氧是重要因素。一般说，好氧段溶解氧浓度控制在1.5～2.5mg/L。    
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