2锅炉煤粉燃烧器安装.doc

湖南省火电建设公司作 业 指 导 书编制单位新疆石河子天山铝业工程项目部工程名称新疆石河子天山铝业电厂项目一期4350MW机组工程单位工程锅炉本体安装项目编码Q/501-103-2GL-05版 次名称： 直流式燃烧器安装编 写日 期审 核日 期会签工程部日 期质管部日 期安保部日 期批 准日 期目 录1 编制依据及引用标准12 工程概况及施工范围12.1工程概况12.2施工范围13 施工作业人员配备及人员资格要求24 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备24.1施工所需机械装备及工器具量具24.2安全防护用品配备35 施工条件及施工前准备工作36 作业程序、方法及要求36.1作业程序流程图36.2作业方法及要求36.3专项技术措施57 质量控制及质量验收57.1质量控制标准67.2中间控制见证点设置67.3中间工序交接点设置67.4工艺纪律及质量保证措施78 安全、文明施工及环境管理要求和措施7表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）8表8-2环境因素及控制措施一览表109 强制性条文摘录111 编制依据及引用标准1.1施工组织总设计1.2电力建设施工及验收技术规范DL/T 5047-95（锅炉机组篇）1.3电力建设施工质量验收及评价规程DL/T 5210.2-2009（锅炉机组）1.4 公司质量、安全健康、环境管理手册1.5电力建设安全工作规程（火力发电厂部份） 2002年版1.6角式煤粉摆动燃烧器图纸（哈尔滨锅炉厂股份有限公司）1.7SOFA燃烧器图纸（哈尔滨锅炉厂股份有限公司）1.8锅炉安装说明书（哈尔滨锅炉厂股份有限公司）2 工程概况及施工范围2.1工程概况新疆石河子天山铝业电厂项目一期4350MW机组工程2#锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的型号为HG-1235/17.5-YM2的亚临界参数汽包炉。该锅炉采用自然循环一次中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧方式、燃烧器摆动调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、紧身封闭布置。锅炉采用墙式切圆燃烧大风箱结构，全摆动燃烧器，整个燃烧器与水冷壁固定连接，并随水冷壁一起向下膨胀。燃烧器共5层煤粉喷口，主燃烧器采用角式煤粉摆动燃烧器，每只煤粉喷嘴中间设有隔板，以增强煤粉射流刚性。在主燃燃烧器的上方布有3层SOFA燃烧器，采用分级送风原理，降低燃烧区域的NOx生成量，同时控制炉膛出口烟温偏差。 燃烧器中心线形成双切圆，燃烧器NO.1和NO.3形成直径为864mm的假想小切圆，燃烧器NO.2和NO.4形成直径为1046mm的假想大切圆。每组燃烧器有5个煤粉风室，6个空气风室，3个油风室，每组燃烧器均是与相应的水冷壁管屏组成一体，每个燃烧器均与炉膛水冷壁焊接一起。热态时燃烧器随水冷壁一起膨胀，安装标高为19.938m28.821m。在主燃烧器上方炉膛四角布置四个SOFA风箱，安装标高为31.866m34.092m，每组SOFA燃烧器均有3个风室，燃烧器风箱同水冷壁焊接在一起，在热态时，燃烧器风箱同炉膛水冷壁一起向下膨胀。2.2施工范围包括：角式摆动煤粉燃烧器、SOFA燃烧器等安装工作。3 施工作业人员配备及人员资格要求序号岗位名称技能等级要求数量备注1班长高级工1人2班组负责工程师工程师1人有相关技术管理工作经验3组长高级工2人有多年相关工作经验4主作业中级工3人5作业初级工3人6起重司索工2人具备相关的资质证7卷扬机司索工2人具备相关的资质证8焊工4人具备相关的资质证9架子工4人具备相关的资质证4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.1施工所需机械装备及工器具量具序号装备名称规格数量备注1平臂吊ZSC800/40t1台2建筑吊TC7052/25t1台3汽车吊QY100H-100t1台4卷扬机10t2台5平板车45t1台6电焊机直流1台经检验合格7电焊机交流3台经检验合格8钢卷尺5M2把经检验合格9钢卷尺50M1把经检验合格10链条葫芦 10T8个负荷试验合格11链条葫芦 3T4个负荷试验合格12链条葫芦 2T4个负荷试验合格13水冷壁专用吊具4套14橇棍2根15水平尺500mm2把经校验合格16玻璃水平管30米1套17线锤2个4.2安全防护用品配备4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带、防护眼镜、速差自锁防坠器等；4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全网、安全围栏、安全绳等。5 施工条件及施工前准备工作5.1熟悉施工图纸，认真学习电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）。5.2认真学习直流燃烧器安装作业指导书。5.3学习电力建设安全工作规程（火力发电厂部份）5.4作好安装用工器具的准备工作。5.5燃烧器预存前大风箱预存完。5.6燃烧器安装前燃烧区域水冷壁安装找正完毕。5.7风箱桁架安装验收完毕。5.8燃烧器及燃尽风水冷壁连接件与水冷壁预埋件焊接完毕。5.9施工图纸及技术资料齐全，作业指导书已完成编、审、批程序。6 作业程序、方法及要求6.1作业程序流程图设备清点、检查、编号燃烧器临时存放燃烧器划线燃烧器临时就位燃烧器区域水冷壁找正安装完毕组件与水冷壁管屏找正焊接燃烧器正式就位燃烧器找正燃烧器验收6.2作业方法及要求6.2.1施工前的检查6.2.1.1燃烧器制造完毕后，在运输和储存等过程中，往往会引起部分零部件的遗失、变形、损坏等缺陷，在燃烧器安装就位前应根据图纸清单及燃烧设备说明书对其进行全面检查、修复并作好记录，若有缺陷应及时联系制造厂家进行处理。其主要项目如下： a、打开燃烧器各风室侧屏检查各轴承，轴承座和内部水平，垂直摆动连杆及曲柄等是否有变形，弯曲及严重锈蚀。螺栓，螺母有无松动脱落等缺陷，一旦发现必须修复。 b、检查煤粉风室的煤粉喷嘴体前后支架及支架的定位角钢及固定螺栓是否有变形，松动，是否有漏焊、脱焊，确保煤粉喷嘴位于风室中间。煤粉喷嘴应镶嵌牢固不得上下窜动。 c、检查外摆动机构连杆、销轴及定位销和U形夹等确保其状态良好。 d、检查挡板风箱各风门转动是否灵活，风门执行机构的曲柄，轴座不得有变形，弯曲等缺陷。 e、在检查并消除所有缺陷之后，方可将侧屏就位并用螺栓固定，不得用焊接方法代替螺栓固定。6.2.1.2仔细检查煤粉浓缩器上耐磨陶瓷片有无损坏。在存放安装过程中应小心仔细，以免损坏耐磨陶瓷片。6.2.2燃烧器临时存放6.2.2.1本工程角式煤粉燃烧器共有四组。每组重约25.3t，临时存放在标高20.1米层临时梁上。吊装时炉左的两组燃烧器用40t平臂吊直接从炉膛内起吊，吊至标高20.1米的临时存放梁上，最远幅度约为23米，平臂吊允许负荷为34.2t，吊装重量为25.3t，负荷率74%。吊装炉右的两组燃烧器时用25t建筑吊和40t平臂吊直接从炉膛内起吊，吊至标高20.1米的临时存放梁上，吊装NO.3燃烧器时幅度分别为19.7m和34.8m，建筑吊允许负荷为22.51t（负荷率56.2%），平臂吊允许负荷21t（负荷率60.2%），吊装NO.4燃烧器时幅度分别为16.8m和37.2m，建筑吊允许负荷为25t（负荷率50.6%），平臂吊允许负荷19.72t（负荷率64.2%）。由于燃烧器高约9米，因而临时存放后，在燃烧器上部用12槽钢将燃烧器与钢架立柱焊接，做好双重保险。 主燃燃烧器上方布置的3层SOFA燃烧器也为四组。每组重约4.5t，临时存放在钢架30.3米的存放梁上，临时存放后，在SOFA燃烧器上部用12槽钢将燃烧器与燃烧器上方的钢架立柱焊接，做好双重保险。6.2.3燃烧器安装及找正6.2.3.1在燃烧器管屏与水冷壁对焊之前应校核燃烧器标高及垂直度，核对无误后将燃烧器管屏与水冷壁管屏焊接起来，依次将四个角全部焊完厚方可进行找正工作。6.2.3.2用钢丝拉出炉膛十字中心线，并校核钢丝的90直角。6.2.3.3燃烧器的找正必须在水冷壁找正完以及上部风箱安装之后进行，找正前先将水冷壁燃烧孔及燃烧器喷口的十字中心线找出，并用记号笔作出醒目标识。就位时根据十字线进行调整。找正时应确保煤粉入口接管接口标高，确保燃烧器安装角度，找正方法采用拉钢丝的方法。煤粉入口接管接口标高可通过锅炉钢架标高为基准进行找正。6.2.3.4燃烧器喷咀角度调整：燃烧器喷咀角度采用拉钢丝法进行测量。通过第一个燃烧器煤粉喷咀中心拉钢丝，切到对面水冷壁上，要求No.1与前水冷壁中心线夹角42，No.2与后水冷壁中心线夹角48，No.3与后水冷壁中心线夹角42，No.4与前水冷壁中心线夹角48。同时检查燃烧器中心线形成的双切圆大小，燃烧器NO.1和NO.3形成直径为864mm的小切圆，燃烧器NO.2和NO.4形成直径为1046mm的大切圆。6.2.4煤粉管道安装6.2.4.1在将煤粉管道与燃烧器的煤粉喷嘴体连接之前，应将煤粉管道的恒力弹簧安装好。煤粉管道与燃烧器相连的垂直段的荷重必须由其吊挂装置承受或将垂直煤粉管道临时吊于锅炉构架上，不得将此处煤粉管道荷重，以及煤粉管道的力作用于燃烧器上，引起煤粉喷嘴体在风室内移动，从而影响煤粉喷嘴的摆动甚至将其卡死。此外所有煤粉管道应在安装就位后再与燃烧器连接。煤粉管道严格按图纸要求控制冷拉量。6.2.4.2燃烧器安装就位后，不得将煤粉管道等附加重量作用在燃烧器上，以防止燃烧器变形影响摆动和内部零件的膨胀；绝不允许将燃烧器的煤粉喷嘴体，执行机构凸出轴等做为安装用的临时脚手架或起吊生根点。6.2.5燃烧器喷咀摆动调试燃烧器在与一、二次风管道连接前和连接后，应分别接通动力气源对喷咀摆动进行联锁调试。要求四只燃烧器喷嘴摆动灵活、同步，摆动角度达到设计要求，止动盘上的柱塞组件应灵活好用，当安全销被剪断时必须能够迅速弹出。 6.3专项技术措施。注：梁按材料Q235A：抗拉、抗压和抗弯许用应力取=140MPa；抗剪许用应力取=90MPa； 6.3.1角式燃烧器临时梁受力计算本次单个角式摆动燃烧器总重约为22t，共设置两根存放梁，一根受力16t（长4m），一根受力6t（长2.8m）。考虑到燃烧器的水平，两根存放梁均采用I36a工字钢双拼。校验时只需校验力矩最大的那根。临时存放梁二支点间距4000mm：支反力F18t，F28t。Mmax=15.68X104N.m查表得知I36a工字钢Ix=15760cm4，双拼工字钢Ix=2X15760=31520 cm4 ，临时存放梁的抗弯截面模量：Wx=1750cm3工字钢承受的最大正应力=Mx/Wx=15.68X104/1750=89.6MPa=140MPa。故此工字钢符合要求。6.3.2SOFA燃烧器临时梁受力计算本次单个SOFA燃烧器总重约为4.5t，共设置两根存放梁，存放梁相对位置与角式燃烧器的相同，一根受力3.2t（长4m），一根受力1.3t（长2.8m）。考虑到燃烧器的水平，两根存放梁均采用I20a工字钢双拼。校验时只需校验力矩最大的那根。临时存放梁二支点间距4000mm：支反力F11.6t，F21.6t。Mmax=3.136X104N.m查表得知I20a工字钢Ix=2370cm4，双拼工字钢Ix=2X2370=5740 cm4 ，临时存放梁的抗弯截面模量：Wx=474cm3工字钢承受的最大正应力=Mx/Wx=3.136X104/474=66.16MPa=140MPa。故此工字钢符合要求。7 质量控制及质量验收7.1质量控制标准7.1.1质量验收应优先以厂家图纸、说明书等技术文件为准，厂家技术要求不详的，参照规范、验标、精品工程暂行标准的有关规定执行。7.1.2施工质量检验及评定标准直流式燃烧器设备检查 表4.4.45直流式燃烧器安装 表4.4.467.2中间控制见证点设置无7.3中间工序交接点设置无7.4工艺纪律及质量保证措施7.4.1燃烧器包装架及燃烧器本身均设有起吊耳板，倒运吊装中必须按要求使用起吊耳板。7.4.2燃烧器在安装前应进行全面检查，所有喷咀的转动部件，内外摆动机构、风门挡板的转动应灵活无卡涩现象。7.4.3燃烧器在水冷壁吊装中可临时吊挂在相应标高的构架上，燃烧器就位后才允许切割包装架。7.4.4水冷壁整体调整好后，燃烧器组件方可与水冷壁角部管屏找正焊接。燃烧器对应喷口标高应保证一致，其标高误差应小于5毫米。7.4.5燃烧器安装结束后，应全面检查各喷咀的水平度，摆动机构的刻度盘上指针示为零位时，各喷咀应处于水平位置，其水平角度误差一般不大于0.5度，如果误差较大必须进行调整，使其内外指示相同。7.4.6煤粉风室的前屏板断为两段，燃烧器就位后，切除起吊耳板，焊接前屏板。7.4.7燃烧器不能承受设计院煤粉管道的任何荷载。7.4.8燃烧器安装后，应保证传动部分轴封严密，转动灵活，无卡涩现象。刻度指示正确，与实际位置相符。7.4.9安装燃烧器前应仔细检查、清理、严防异物遗留在燃烧器内部，以防运行时造成堵塞。7.4.10组装燃烧器时，各喷嘴摆动轴承处涂二硫化钨润滑剂。8 安全、文明施工及环境管理要求和措施8.1认真遵守电力建设安全工作规程.火力发电厂部分的有关规定。8.2吊装工机具及电动工具在使用前必须仔细检查是否完好。8.3脚手架搭设是否符合规范由施工班组长和安全监察工程师验收签证。8.4施工场所应有充足的夜间照明和消防设施。8.5链条葫芦、起重钢丝等起重工具不得超负荷使用。8.6施工区域应保持清洁，电、火焊皮带走向合理。施工完毕后应及时对施工现场进行清理，垃圾、废料及时清除，施工用材料及小型零部件应定置摆放。8.7严禁擅自移动或拆除安装设施和标识。8.8严格按照安全施工程序组织施工，积极消除事故隐患。表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP）职业健康安全风险控制计划表（RCP）施工单位：热机公司 施工班组：锅炉安装班 作业项目：直流式燃烧器安装序号作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施控制方法控制时机措施执行人签名检查/监督人签名备注1物件吊装高空掉物无人身伤亡1.吊装前应仔细检查吊件绑扎是否牢固。2.链条葫芦在使用前应仔细检查其起重链、手拉链、销轴以及刹车装置是否安全可靠，钢丝绳是否有破损。3.严禁使用不合格的起重索具，索具及吊耳选用必须经计算确认后方可使用。AAAPPP施工人员班长/安全员2使用工机器高空掉物无人身伤亡1.对于小型工具和螺栓要用工具袋。2.撬棍等要系安全绳。3.易掉物品要放在安全可靠处，及时清除边角余料。AT施工人员班长/安全员3高空作业高空坠落无人身伤亡高空作业时应将安全带系挂在上方牢固可靠处AT施工人员班长/安全员4焊接作业焊接皮带裸露漏电无人身伤亡电焊皮带裸露部份应包扎好后方可使用AP施工人员班长/安全员5容器内施工触电、烟气窒息碰伤擦伤无人身伤亡1.内部工作时内外人员必须注意相互配合，施工人员作好安全防护措施，外部留人监护。2.内部焊接要采取通风、照明、防触电措施。3.壳体内用12V行灯照明，灯泡带防暴网。4.施工人员禁止站在死角，避开设备移动方向。SAAATPPT施工人员班长/安全员6焊接作业触电、火灾无人身伤亡、火灾事故1.进行焊接工作时，必须有可靠的防触电措施。破损皮带及时包扎。2.临时电源配置由专业人员施工。3.焊工持证上岗，正确佩带防护用品AAAPTT施工人员班长/安全员7火焊作业火焊皮带漏气失火无人身伤害火焊皮带接头处应用钢丝扎紧，以防漏气失火伤人AT施工人员班长/安全员8周围环境安全设施不完善无人身伤亡施工前及时完善安全设施WP施工人员班长/安全员9夜间施工夜间作业照明不充足无人身伤亡保证施工现场有充足的照明WP施工人员班长/安全员10脚手架搭设脚手架搭设不规范脚手架搭设牢固，防止人员意外伤害1.在使用脚手架前应检查其是否符合要求,验收合格后方可使用。2.定期组织人员对现场脚手架进行检查，对不合格的应及时整改。WSPT施工人员/架子搭设人员班长/安全员注：控制方法：W：见证： H：停工待检： S：连续监护： A：提醒： R：记录确认。控制时机：P：作业开始前；D：每天至少一次；Z：每周一次（4Z每月一次，12Z：每季度一次）；T：活动连续过程或中断后重新开始作业。表8-2环境因素及控制措施一览表环境因素及控制措施一览表施工单位：热机公司 施工班组：锅炉安装班 作业项目：直流式燃烧器安装序号作业活动环境因素环境影响类别现行控制措施措施执行人签名检查/监督人签名备注输入输出1施工临时加固临时加固及包装件废旧钢材、构件、包装余料固废污染1.在施工责任区内，要求每天一小清，每星期一大清，做到场地平整，道路畅通。2.施工过程产生废料、杂物及时放入垃圾箱。施工人员班长/安全员2施工焊接焊条烟雾焊条头大气污染固废污染1.确保现场通风良好，电焊烟尘能及时排出。2.对焊条头及时进行回收。施工人员班长/安全员3施工燃烧器安装劳保防护用品废劳保防护用品固废污染及时清理放入垃圾池施工人员班长/安全员9 强制性条文摘录9.1 用光谱逐件分析复查合金钢（不包括16Mn等低合金钢）零部件。（电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）9.2燃烧器系统的设计必须与所选定的燃料特性和炉膛的结构型式紧密配合，保证能向炉膛提供需要的煤粉量和空气量，并保持火焰稳定和在炉内有较好的充满度。（电站煤粉锅炉炉膛防爆规程DL/T 4352004）9.3电力建设安全工作规程（电力建设DL5009.1-2002）该内容全部为强制性条文仅摘部分条文第10.1.1条 凡属下列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导：1 重量达到起重机械额定负荷的90%及以上。2 两台及两台以上起重机械抬吊同一物件。3 起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。4 爆炸品、危险品必须起吊时。5 起重机械在输电线路下方或其附近作业。第10.1.14条遇大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或因夜间照明不足，指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。第11.1.3条进行焊接、切割与热处理作业时，作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品。第11.1.10条严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接与切割。第11.1.14条 在高处进行焊接与切割作业时：1 严禁站在油桶、木桶等不稳固或易燃的物品上进行作业。2 作业开始前应对熔渣有可能落入范围内的易燃、易爆物品进行清除，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。3 严禁随身携带电焊导线、气焊软管登高或从高处跨越，应在切断电源和气源后用绳索提吊。4 在高处进行电焊作业时，宜设专人进行拉合闸和调节电流等作业。