某钢铁联合有限责任公司第一冷轧厂工程施工组织设计.docx

目 录
第一章 工程概况 1
第一节 编制说明 1
第二节 编制依据 1
第三节 项目简介 5
第四节 厂址位置及自然条件 7
第五节 工程特点和施工难点 8
第二章 施工管理目标与项目管理组织机构 11
第一节 施工管理目标 11
第二节 施工管理原则 11
第三节 施工管理组织机构 12
第四节 项目管理责任 13
第三章 施工部署 16
第一节 施工原则 16
第二节 施工阶段目标和区域划分 16
第三节 资源投入计划 17
第四章 进度计划 21
第一节 编制依据和说明 21
第二节 进度计划 21
第三节 实现工期目标的主要措施 21
第五章 施工平面布置 24
第一节 布置原则 24
第二节 施工平面图 24
第三节 施工道路及排水 24
第四节 施工用电设计 25
第五节 施工用水设计 25
第六节 施工大临设施 25
第七节 施工大型机械布置 26
第八节 施工现场管理 26
第六章 施工准备计划 29
第一节 技术准备 29
第二节 资源准备 29
第三节 施工现场准备 31
第四节 施工的场外准备 33
第五节 季节性施工准备 35
第七章 测量方案 37
第一节 测量准备 37
第二节 控制测量 38
第三节 施工过程中测量配合方法 40
第四节 重点部位施工及设备安装的测量 42
第五节 沉降及变形观测 43
第六节 测量成果管理 45
第八章 土建工程方案 46
第一节 主要施工方法 46
第二节 地下降水工程 47
第三节 主厂房、循环水泵房、废水处理站等建筑物 49
第四节 混凝土池 67
第五节 电缆隧道 70
第六节 场区道路工程 74
第七节 设备基础二次灌浆及快速处理 76
第八节 地脚螺栓及预埋件安装 77
第九章 钢结构工程方案 80
第一节 工程概况 80
第二节 钢结构制作概述 80
第三节 构件加工流程图 81
第四节 主要钢构件制作单元划分 82
第五节 钢构件制作顺序 82
第六节 详图设计 82
第七节 主要工序加工方案 84
第八节 主要构件制作方案 91
第九节 焊接 97
第十节 构件焊接变形的预防措施及治理方法 106
第十一节 涂 装 108
第十二节 预拼装 110
第十三节 钢构件验收 113
第十章 设备安装工程方案 116
第一节 工程概述 116
第二节 设备安装的一般工序及要求 116
第三节 本标段典型设备的安装 119
十一章 工艺管道施工方案 124
第一节 工程概况 124
第二节 给排水系统施工 124
第三节 暖通系统安装 127
第四节 通风与空调 136
第十二章 电气专业施工方案 157
第十三章 项目进度计划管理 187
第一节 管理原则 187
第二节 施工进度计划 187
第三节 施工进度计划的实施 189
第四节 施工进度计划的检查与调整 190
第十四章 项目质量管理 192
第一节 质量方针和质量目标 192
第二节 质量管理体系 192
第三节 质量管理措施 193
第四节 施工生产要素质量控制 197
第五节 项目施工阶段的质量管理 199
第六节 竣工验收阶段的质量控制 204
第七节 确保获冶金优质奖工作策划 204
第十五章 项目安全管理 209
第十六章 项目资源管理 222
第一节 管理原则 222
第二节 项目人力资源管理 222
第三节 项目材料管理 223
第四节 项目机械设备管理 225
第五节 项目技术管理 225
第六节 项目资金管理 227
第七节 项目沟通管理 228
第八节 项目收尾管理 228
第十七章 项目环境管理 230
第一节 管理目标 230
第二节 管理措施 230
第十八章 冬、雨季施工措施 239
第一节 冬季施工措施 239
第二节 雨季施工措施 244

附图表：
施工现场平面图
施工网络计划表

第一章 工程概况
第一节 编制说明
一、本施工组织设计的编制，依据招标文件、施工图纸及相关规范编制。
二、在施工组织设计编制时，充分理解本项目对于首钢京唐钢铁联合有限责任公司建设的重大意义。通过本项目建设实现首钢钢铁业搬迁，有利于落实北京城市总体规划，解决环境保护问题。有利于首钢通过新的载体实现可持续发展，用新技术改造钢铁业，开辟新的发展空间，从根本上实现首钢钢铁业工艺升级、产品换代，极大地提高首钢的综合竞争力。
三、施工组织设计编制时，充分认识到了项目设计工艺的现代化、装备的大型化、生产集约化、资源和能源循环化、经济效益最佳化的高起点发展目标，把本系统建设成为21世纪国内第一、国际先进、竞争力强的特大系统工程的指导思想。
四、充分认识厂址属沿海浅滩，人工吹填松软土质基础施工的难度；高地下水位降水施工的难度；沿海地区潮湿环境对钢结构焊接、涂装和设备安装的不利影响；充分认识地下海水对混凝土具有的腐蚀性等特点。
五、施工组织设计编制时，在充分认识和理解上述特点和难点的基础上，总结我公司长期从事同类型工程的成功经验，认真学习和掌握先进的施工技术和工艺，开展有针对性的施工技术课题研究，并将成果应用到施工方案中，以保证实现先进的目标。
六、施工组织设计重点解决群体项目间的施工程序、空间划分、时间排序、专业穿插和衔接。确定了专业施工方法和方案。编制了项目的人力、材料、机械设备、资金、技术等资源计划。规划了现场平面布置、现场场容管理、文明施工、安全施工、环境保护、防火保安等管理内容。
七、施工组织设计中的施工方案以解决施工项目重点和难点为中心。重点解决以下问题：砼工程的施工工艺、砌体工程的施工工艺、钢结构施工的过程控制、装饰装修工程的方法与工艺、安装与焊接技术、设备的安装技术、人工吹填松软土质、高地下水位基础施工边坡支护与降水技术、沿海地区潮湿环境对钢结构焊接、涂装和设备安装的不利影响及混凝土施工技术等。
八、本施工组织设计需报请业主、监理和设计单位同意后方可实施。不足之处，敬请指导。

第二节 编制依据

施工组织设计的编制，主要依据招标文件，国家法律法规，国家和行业施工规程和规范，各级政府其它相关规程、规范和标准。主要依据文件见下表：
序号
文件名称
文件编号
一
招标文件及图纸

1
首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期项目第一冷扎厂工程招标文件及设计图纸
成品跨及公辅设施相关图纸
二
国家法律法规

1
中华人民共和国安全生产法

2
中华人民共和国建筑法

3
中华人民共和国环境保护法

4
中华人民共和国消防法

5
建设工程质量管理条例

6
建设工程安全生产管理条例

三
国家及冶金行业标准、规程、规范

1
工程测量规范及条文说明
GB50026－93
2
冶金建筑安装工程施工测量规范
YBJ212-88
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
5
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-99
6
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
7
组合钢模板技术规程
GB50214-2001
8
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
9
钢管混凝土结构设计与施工规程
CECS28：90
10
屋面工程质量验收规范
GB50207-2002
11
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2002
12
地下工程防水技术规范
GB50108-2001
13
土工试验方法标准
GB/T50123-1999
14
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2002
15
建筑装饰工程质量验收规范
GB502010-2001
16
建筑工程冬期施工规范
JGJ104-97
17
冶金建筑工程质量检验评定标准
YBJ232-91
18
建筑防腐蚀工程施工及验收规范
GB50212-91
19
混凝土外加剂应用技术规范
GBJ50119-2003
20
泵送混凝土施工技术规程
YBJ220－90
21
块体基础大体积混凝土施工技术规程
YBJ224－91
22
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10－95
23
钢筋焊接及验收规程
JGJ18－2003
24
建筑地基处理技术规范
JGJ79－2002
25
带肋钢筋套筒挤压连接技术规程
JGJ108-96
26
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2003
27
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
28
混凝土质量控制标准
GB50164-92
29
混凝土碱含量限值标准
CECS53：93
30
建筑涂饰工程施工及验收规范
JGJ29-2003
31
低合金高强度结构钢
GB1591-94
32
碳素结构钢
GB700-88
33
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2001
34
建筑钢结构焊接规程
JGJ81-2002
35
建筑钢结构高墙螺栓连接设计、施工及验收规范
JGJ82-91
36
钢结构制作安装施工规程
YB9254-95
37
焊接材料系列
GB/T511-1995
38
钢结构焊缝尺寸
GB10854-89
39
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果等级
GB11345-89
40
钢熔化焊对接接头射线照相和质量等级
GB3323-87
41
焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷等级
GB/T12469-90
42
涂装前钢材表面除锈等级和锈蚀等级
SYJ4007-86
43
钢结构、管道涂装技术规范
YB/T9256-96
44
压型金属钢板设计施工规程
YBJ216-88
45
冶金机械设备安装工程施工及验收规范-通用规定
YBJ201-83
46
冶金机械设备安装工程施工及验收规范-炼铁设备
YBJ208-85
47
冶金机械设备安装工程质量检验评定标准-炼铁设备
YBJ9243-92
48
冶金机械设备安装工程施工验收规范液压、气动和润滑系统
YBJ207-85
49
冶金机械设备安装工程质量评定标准液压、气动和润滑系统
YB9246-92
50
机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50231-98
51
起重设备安装工程施工及验收规范
GB50278-98
52
连续运输设备安装工程施工及验收规范
GB50270-98
53
承压设备无损检测
JB4730-2005
54
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GB50275-98
55
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
56
建筑电气工程施工质量验收规范
GB50303-2002
57
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GBJ50169-92
58
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168-92
59
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
GBJ50170-92
60
电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
GB50171-92
61
电气装置安装工程1KV级以下配线工程施工及验收规范
GB50258-96
62
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50254-96
63
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范
GB50257-96
64
火灾自动报警系统施工及验收规范
GB50166-92
65
建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
66
工业金属管道施工及验收规范
GB50235-97
67
现场设备、工业管道焊接施工及验收规范
GB50236-96
68
工业金属管道工程质量检验评定标准
GB50184-93
69
工业自动化仪表工程施工及验收规范
GBJ93-86
70
自动化仪表工程施工验收规范
GB50093-2002
71
工业炉砌筑工程施工及验收规范
GB50211-2004
72
工业炉水泥耐火浇筑料冬期施工技术规程
CECS27：90
四
其他标准、规范、规程

1
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
2
建筑施工安全检查标准
JYJ4007-86
3
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
4
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2005
5
建筑施工现场环境与卫生标准
JGJ146-2004
第三节 项目简介
一、工程名称：首钢京唐钢铁联合有限责任公司一期项目第一冷扎厂成品跨及公辅设施工程
二、建设规模：大型项目
三、建设单位：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
四、设计单位：中冶京诚工程技术有限公司
五、工程地点：河北省唐山市曹妃甸工业开发区
六、质量要求：合格率100%，综合优良率≥85%；主体工程质量优良，达到冶金优质工程。
七、工期要求：计划开工时间2007年9月1日，投产时间2008年11月30日
八、工程内容：本项目包含以下工程内容：
成品跨、彩涂跨主厂房的土建、结构及其内的设备安装调试；上述厂房附属的建（构）筑物、厂房内的建（构）筑物的土建、结构及其内的设备安装调试；废水处理站、循环水泵房土建、结构及其内的设备安装调试；事故水塔土建、结构及其内的设备安装调试；厂区道路及地下综合管网；区域内的所有综合管网施工安装；电力、电缆隧道及内设施施工；厂房外红线内综合管网。具体包括：
1、厂房建筑范围（彩板封闭除外）
（1）成品跨主厂房、彩涂跨主厂房 ；
（2）废水处理站、循环水泵房、制冷水站；包装电气室；精整机组高压配电室；精整办公室；
（3）厂区所属红线内公路、道路；
（4）厂区给排水等综合管网；
（5）事故水塔；
（6）主厂房区域内、外其他零星建（构）筑物等；
2、设备安装范围
（1）第1项范围内的所有吊车及检修电葫芦；
（2）第1项范围内的所有工艺设备结构安装（包括：机械、高低压电气、配电室、自动化、泵系统、工艺配管等）调试；
（3）第1项范围内的所有综合管网施工安装、所有厂外综合管网施工安装，管道到分界线外1米；
九、项目概述：首钢京唐钢铁联合有限公司拟在河北曹妃甸地区海边建设具有21世纪国际先进水平的特大型钢铁联合企业，工程拟分三期建设，其一期建设规模为产钢970万t/a。建设内容包括原料场、焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢，完善的钢铁生产工艺系统以及相应配套的生产辅助系统。
首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目拟建的第一冷轧厂工程设计年产商品卷160.7万t，其中冷轧商品卷80万吨、热镀锌商品卷63.7万吨、彩涂商品卷17万吨。
产品方案主要面向建筑板、家电板及汽车板。全部产品以卷状态交货。
产品方案中冷轧商品卷、热镀锌商品卷、彩涂商品卷均考虑了一定数量的高强度钢。
冷轧主厂房为全钢结构厂房，其最大长度为1320m，最大宽度为234m，由原料跨1、原料跨2、酸轧跨、磨辊间跨、退火前库、镀锌前库、镀锌跨、退火跨、彩涂跨、成品跨1、2、3、4及毗邻主厂房的工艺冷润间、电气室、酸再生等辅助建筑物组成。由垂直布置的二个冷轧原料跨和退火前库、镀锌前库将整个车间分成纵、横跨四大部。
第四节 厂址位置及自然条件
一、厂址位置
曹妃甸位于唐山市南部的渤海海湾，距唐山市80km、距首钢矿业公司120km、距京唐港60km、距秦皇岛170km、距天津新港70km、距北京市220km。距最近的县城唐海县城40km。
二、地理条件
曹妃甸岛以西宽3～4km的高潮坪和狭窄的低潮坪构成。北侧与陆地之间为浅滩，水深在0.0～0.5m之间，一般在1.0m左右，人工吹填方式形成建设用地。场地覆盖层厚度大于50m，土层主要为粉、细沙，局部淤泥质土，属建筑抗震不利地段。地下水与海水对混凝土具有中等腐蚀性。
厂址区地震基本烈度为7度。
三、自然条件
气候基本属于暖温带半湿润大陆性季风气候，其气候特征是：四季分明，冬季寒冷干燥，春季干旱多风，夏季高温多雨，秋季天高气爽。主要气象要素如下：
1、气温：
年平均温度： 11.3℃
年最热月平均最高温度： 27.6℃
年最冷月平均最低温度： -8.6℃
极端最高温度： 34.1℃
极端最低温度： -16.2℃
2、降水：
年平均降水量： 608.1mm
其中：夏季占：75%
春季占：10%
秋季占：13%
冬季占： 2%
年最大降水量： 934.0mm
日最大降水量： 266.2mm
1h最大降水量： 118.6mm
1次最大暴雨持续时间： 5天
1次最大暴雨降雨量： 530.1mm
3、降雪：
年均降雪日： 8天
降雪量： 10～15mm
历史最大积雪厚度： 24.0cm
历史最大冻土深度： 59.0cm
4、风况：
冬、春季偏北、偏东北向风；夏、秋季以南、偏西南和偏东南向风为主。
平均风速5.3m/s，常风向SSW向，次风向ENE、SSE向，强风向ENE向，最大风速25.0m/s。
5、湿度：
平均湿度71%，七月份最高达86%，一月份仅为56%。
6、雷暴：
年平均雷暴日12天，多出现在6～8月份，占全年雷暴日的70～90%。
四、工程地质和水文地质
1、工程地质
曹妃甸岛地处滦河冲积扇的前部，海相、陆相及海陆相交互层，多为粉、细沙，部分为粘性土层。其下是基底岩石。现存场地在液化土层，综合评价为中等液化。
本区域进行的大面积围海造地吹填。吹填后对地基进行大面积强夯处理，加速地基的固结。
2、水文地质
本区域海水深度在0.5～5.0m之间，地下水与海水相通，水位变化与潮汐变化有一定联系。
水质分析结果，海水对混凝土具有中等腐蚀性；对钢结构具有中等腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋，具有弱腐蚀性，在干湿交替下，具有强腐蚀性。
第五节 工程特点和施工难点
一、工程特点
1、工程量大
本工程由成品跨、彩涂跨主厂房的土建、结构及其内的设备安装调试；上述厂房附属的建（构）筑物、厂房内的建（构）筑物的土建、结构及其内的设备安装调试；废水处理站、循环水泵房土建、结构及其内的设备安装调试；事故水塔土建、结构及其内的设备安装调试；厂区道路及地下综合管网；区域内的所有综合管网施工安装；电力、电缆隧道及内设施施工；厂房外红线内综合管网等系统构成，施工区域面大，混凝土、钢结构和安装工程量大。
2、结构形式复杂
建（构）筑物繁多、工艺工序多，各项目工艺及结构关联密切，要求精度准确。
3、工艺工序多
土建与设备、电气等需穿插进行，劳动力曲线峰值突升、突降不利于施工安排。
4、设备安装难度大
本工程设备安装量大，工艺较为复杂，各工序衔接密切。设备本体安装，其精度要求立足点在于前期土建交付的基础钢结构，因此需确保交付的时间及质量，由于设备安装区域分布广，须做好各专业之间的穿插配合及中间交接工作，将质量贯穿到施工的每一个环节。
5、地质条件差
施工区域内地下水位较高，基础及地下工程施工前需进行降水作业。
二、从工程特点考虑重点控制的施工项目
1、正式挖土前的引测控制网、水平控制点，三通一平，搭建临时设施，排除地上、地下障碍物等都是开工准备阶段的工作。在此期间，引测控制网、水平控制点、降水护坡是施工的重点。稳妥、可靠、顺利完成，就开始了一个良好的开端。
2、外墙水平施工缝，防水混凝土细部构造，超长结构防止裂缝的措施。
3、结构施工阶段清水混凝土施工的成套工艺措施。包括模板、钢筋绑扎、钢筋机械连接、混凝土、后浇缝、清水混凝土效果等。
4、由于工程结构设计复杂，模板的合理使用极其重要，是保证工程质量，确保工期的重要分项工程。在工程中作为重中之重进行改进和正确合理地投入。
5、本工程钢结构的制作及安装工程量占居着整个工作的主导内容，在施工中要作为工程进度及质量控制的重点及难点项目进行对待。
6、厂区道路的施工。
7、区域内的设备、电气等的安装工程。
三、正确及合理地注意几个实际施工常见问题
1、解决统一的标高、轴线，不能混乱，各自不能随心所欲或粗枝大叶地定标高，否则积累误差会导致严重后果。标高以建筑为准（首层地面），安装标高与其一致。由项目总工负责协调。
2、控制好工作面：空间大、工序多、工种多、交叉多，不得相互争工作面。除在长计划中细致安排外，还要作短期协调，某个工作面谁先进入，谁跟进，何时进，何时退，都须明确规定。对于由于某种原因使工期延误的，要设法抢回工期，否则影响后续单位施工。要使施工始终处于有序、受控状态。由生产经理负责协调。
3、成品保护：对本工种已完工的成品、半成品采取保护措施，同时注意保护他人的成品。成品被破坏是后期施工的常见的并发症，一定做到措施到位，落实到人。由各专业工程师负责协调。
4、设备保管：由于现场小、工期短，设备无库堆放，一些设备如“泵”、“机”、“柜”、“箱”等应带箱堆放。保管做到：不淋雨、不受潮、不被砸、不被碰，零部件开关、手把、表盘、电动机不被拆、不被盗，说明书完整无缺。移动设备时，要经过责任人员。使设备时刻处于完整无损的状态。由材料主管负责协调。
5、在结构上打洞、开槽，补埋铁件必须经过总工核准。重要部位报知设计、监理或业主。由技术部门主管负责监督执行。
6、处理好交叉施工的安全防护，处理好脚手架的占用。脚手架的占用、拆、搭都要有控制，绝不允许擅自拆扣件、抽钢管、移动脚手板等。由安全员负责监督执行。
7、对用水、用电及接水接电进行控制，不能超负荷使用，避免出现安全隐患。污水排放有组织、有控制地进行，避免污水污染施工成品或设备，甚至造成环境污染等重大隐患。临水临电工长负责监督。
8、使用垂直运输机械，进行统一安排，不能强占使用至使发生纠纷。垂直运输机械只能运输货物，严禁载人，把垂直运输设备的利用做到井井有条。如果施工白天过于忙碌时，各个专业应相互错开使用时间，对于不急于使用的材料和设备，可考虑晚间进行使用。由现场专业工长负责协调。
9、文明施工：划分平面设专人做动态管理，堆放材料、设备及搭设临设需派专人安排。规范施工人员的不文明行为，用教育、经济、行政等手段全面管理，以保持文明施工形象。
四、施工难点
1、本工程建设工期非常紧张，在施工中会产生许多配合协调问题，由于现场条件的制约，需要进行合理的施工工序安排。
2、由于本工程工期较紧，其间与工程相关的比如设计、设备、材料供货等合作单位要进行紧密协作，这种合同关系中的某个环节的延误均会对本工程的总工期产生不利的影响。我公司会对上述问题有较为充分的认识，在自己能力范围之内做好预控工作，减小其对工程进度的影响。
3、设备结构安装精度要求高。
4、钢结构重量大，需较大吨位的吊车。
5、质量要求高。本工程设备安装质量要求高，使用必须可靠。
6、地下水位高，基础施工需进行降排水和护壁支护。
7、本工程对机械化施工要求较高，需选择合理的安装方案和方法，在本工程中的高空作业较多，需加强安全工作。
第二章 施工管理目标与项目管理组织机构
第一节 施工管理目标
一、工期目标
计划2007年9月1日开工，2008年11月30日竣工；
二、质量目标
合格率100％；
综合优良率≥85%；
主体结构质量“冶金优质”
确保整个系统最终获得“冶金优质工程”。
三、安全目标
死亡事故零；
重伤事故零；
年千人负伤率5‰以内。
四、文明施工管理目标
建设成为唐山市安全文明工地；
不发生重大火灾事故；
不发生重大刑事案件；
不发生重大盗窃案件；
不发生重大环境污染事件。
五、工程造价控制目标
工程成本造价的控制是企业经营的归宿点，在此次投标的施工组织设计和各种施工方案的制定过程中，都是经过认真研究、多方案进行比较，充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。
六、环境保护及建造绿色工程目标
节能降耗、使用绿色产品、营造绿色工作环境。
七、团结合作目标
为确保本工程全方位的组织管理工作能够顺利的实施，也为了上述既定各项目标的实现，我们将团结一切可以团结的力量。对外与建设单位、监理单位、设计单位及周边各级政府部门及时沟通，相互配合；对内与周边协作单位通力合作，相互谅解。我们目标是“如期、如质、如约、如愿”的完成本工程的建设任务。
第二节 施工管理原则
曹妃甸钢铁厂建设是首钢落实北京城市总体规划，解决环境保护问题的重大战略措施。是首钢实现可持续发展，用新技术改造钢铁业，开辟新的发展空间，从根本上实现首钢钢铁业工艺升级、产品换代，极大地提高首钢的综合竞争力的载体。
承担建设本项目工程，是施工单位难逢的重大机遇，参与曹妃甸特大型现代化钢铁厂建设，必将大大丰富建设施工的经验，提高施工建设能力，全面提升市场竞争能力。
一、高度重视原则
建设21世纪国内第一、国际先进的特大型钢铁基地，需要高度负责的态度和科学的管理方法来实施完成。因此，公司把本工程项目确定为本单位工程，公司成立直辖的一级项目经理部，对建设项目实施管理，对业主负责，对国家负责。
二、科学管理原则
全面贯彻执行《建设工程项目管理规范》（GB/T50325-2006），提高工程施工项目管理水平，促进施工项目管理的科学化、规范化和法制化，适应市场经济发展的需要，与国际惯例接轨。运用系统的观点、理论和科学技术对施工项目进行的计划、组织、监督、控制、协调等全过程管理。
三、先进合理原则
建设国际一流的工程，必须要有与之相适应的一流施工方法和技术。把科学性、先进性作为制定施工方案的指导思想。认真学习和掌握国内外的先进施工技术，认真总结长期积累的经验，提炼科学先进的施工工艺，结合本工程的特点，制定出科学先进的施工方案，指导工程建设顺利进行，全面提高建设质量，确保全面履行合同。
四、质量第一的原则
“质量为本，顾客至上，构筑精品，追求卓越”是我公司质量管理的方针，在项目实施过程中我们将遵循公司管理方针，制定具体目标和措施，把工程质量始终放在第一位置，一切活动围绕工程质量而展开，做放心工程。
五、安全第一的原则
安全是保证工程顺利实施的前提，也是重视职工生命、健康的重要体现，在施工的过程中，一切活动均要在保证安全的情况下，方可进行。

第三节 施工管理组织机构
公司将成立以项目经理为首的项目经理部，项目经理部为现场施工的管理组织机构。
项目经理下设项目副经理及项目总工程师，成立“五部一室”。

项目经理
项目副经理
项目总工程师
工
程
技
术
部
经营计划部

质量安全部
物资设备部
财

务

部

综
合
办
公
室

第四节 项目管理责任
一、一般规定
1、项目管理是承包人履行施工合同的过程，也是承包人实现该项目预期目标的过程，是全企业的经营管理活动。项目管理的主体是企业，而核心和中心是项目经理部。公司在进行施工项目管理时，实行项目经理责任制。
2、公司管理层应健全并不断完善施工项目管理各项制度，规范项目管理。
3、公司管理层应加强计划管理，保持资源的合理分布和有序流动，并为项目生产要素的优化配置和动态管理服务。
4、公司管理层应对项目管理层的工作进行全过程指导、监督和检查。
5、项目经理部是公司在施工现场进行项目管理的组织，做好资源的优化配置和动态管理，执行和服从企业管理层对项目管理工作的监督检查和宏观调控。
6、项目经理应根据企业法定代表人授权的范围、时间和内容，对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程、全面管理。
7、项目经理必须取得“建设工程施工项目经理资格证书”。并接受企业法定代表人的委托，接受企业管理层、发包人和监理机构的检查与监督。
8、项目经理及项目部管理人员应具备下列素质：
8.1 具有符合施工项目管理要求的能力。
8.2 具有相应的施工项目管理经验和业绩。
8.3 具有承担施工项目管理任务的专业技术、管理、经济和法律、法规知识。
8.4 具有良好的道德品质。
二、项目经理的职责
1、代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。
2、履行“项目管理目标责任书”规定的任务。
3、组织编制项目管理实施规划。
4、对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。
5、建立质量管理体系并组织实施。
6、在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。
7、进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。
8、参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。
9、处理项目经理部的善后工作。
10、协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。
11、项目经理应组织人员编制项目经理部内部规章制度，规章制度应包括下列各项：
项目管理人员岗位责任制度
项目技术管理制度
项目质量管理制度
项目安全管理制度
项目计划、统计与进度管理制度
项目成本核算制度
项目材料、机械设备管理制度
项目现场管理制度
项目分配与奖励制度
项目例会及施工日志制度
项目分包及劳务管理制度
项目组织协调制度
项目信息管理制度
12、项目经理部根据实际需要自行制订的管理制度与公司现行的有关规定不一致时，应及时报送公司的专业主管部门，根据实际内容，在明确适用条件、范围和时间后，作为例外情况批准执行。
13、项目经理应组织项目经理部成员学习项目的规章制度，检查执行情况和效果，并应根据反馈信息改进管理。
14、项目经理应根据项目管理人员岗位责任制度对管理人员的责任目标进行检查、考核和奖惩。
15、项目经理部应对作业队伍和分包人实行合同管理，并应加强控制与协调。
16、必须对分包人的作业技术活动进行指导、帮助和检查；分包人应按项目经理部的要求，通过自主作业管理，正确履行分包合同。

第三章 施工部署
第一节 施工原则
一、施工原则
各专业均以土建施工为主导施工，其他专业紧密配合，施工时由工期占用较长的项目先行开工，其他项目随后进行的原则安排。分清主次，全局统筹，本工程主要施工项目为主厂房、循环水泵房、废水处理站、电缆隧道、区域道路、以及设备、电气、管道等安装项目，本施工设计也是按照这些项目的分部分项工程进行编制的，其他小型附属建筑可参照这些项目的工艺进行组织施工。
二、总体施工部署
1、先下后上
先施工地下基础工程，再施工上部主体工程，然后进行安装上部设备及外围设施。
2、先主后辅
在施工过程中要始终抓住主导工序项目，做为施工网络安排的关键线路，其余的各项工程以其为中心，以此项目带动周围土建及设备安装项目。
3、工序交叉
要缩短工期，就要做好工序及单项工程的合理交叉，在施工组织上要以关键工程为主，均衡力量完成其它工程项目的施工。

第二节 施工阶段目标和区域划分
一、施工阶段目标
1、第一阶段：挖土、降水工程
2、第二阶段：基础及土方回填
3、第三阶段：地上土建结构施工
4、第四阶段：钢结构制作安装工程
5、第五阶段：围护结构工程施工
6、第六阶段：安装工程
7、第七阶段：单体试车
8、第八阶段：冷联动试车
9、第九阶段：负荷试车
10、第十阶段：投产使用
具体节点目标时间见施工进度计划网络图。
二、施工区域划分
施工区域按按相似施工类别划分如下施工区域。
1、第一区域：主厂房部分
2、第二区域：循环水泵房
3、第三区域：废水处理站
4、第四区域：电缆隧道
5、第五区域：道路工程
6、第六区域：其他项目
第三节 资源投入计划
一、劳动力使用计划表
拟投入本工程施工的劳动力计划安排见下表：

劳动力计划和动态曲线
工期
人数
2007年
2008年
9月
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
1300

1200

1100

1000

900

800

700

600

人数
工种
940
990
1110
1020
1010
1060
1130
1150
1250
1250
1250
1200
1190
1080
1080
项目管理
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
60
60
50
50
50
土建施工
600
700
700
600
600
600
650
650
750
750
750
700
700
600
600
管道施工
50
50
80
80
70
70
80
80
80
80
80
80
80
70
70
设备安装
20
20
20
30
30
60
60
80
80
80
80
80
80
80
80
电气施工
40
60
60
60
60
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
辅助施工
180
110
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
合计
940
990
1110
1020
1010
1060
1130
1150
1250
1250
1250
1200
1190
1080
1080

46
二、拟投入主要施工机械设备计划表
序号
机械设备名称
规格型号
数量
功率（KW）
备注
1
履带式起重机
100t
1

自有
2
履带式起重机
50t
3

自有
3
汽车式起重机
25
2

自有
4
砼搅拌机
500
6

自有
5
挖掘机
EX210LC-5HHE
5
99
自有
6
推土机