不停输封堵换管施工方案.docx

不停输封堵换管施工方案

2010年3月

目 录

一、工程概况 1

二、工程特点 2

三、编制依据 3

四、工程施工前具备的前提条件 10

五、双方责任 10

六、施工工艺 11

七、实施方案及步骤 11

八、质量控制 16

九、现场施工安全措施 17

十、HSE作业计划书 18

十一、附录 31

一、工程概述
基本定义：在完全密闭状态下，在需改造管段两侧，利用物理、机械手段，将改造管段从管线中隔断，再对隔断的管段进行维护、修理、更换等改造作业。所利用物理机械手段包括桶式、悬挂式、折叠式等多种形式；对运行中的管线改线，有停输改线和不停输改线两种方式；不停输改线通常采用管线不停输封堵技术与设备，先将改线段两端分别用旁通管接通，以旁通线输送介质，然后封堵主管线，在封堵段内可进行任意改造施工作业，待新管段与主管线连头后，解除封堵，切换至新管段正常输送，最后将旁通拆除。
管道带压维修技术即管道不停输开孔、封堵技术。它的宗旨是：
1、在管线遇到较严重破坏，抢修技术不能完成恢复的情况下，利用此项技术恢复管线运行。
2、在一般抢修完成后，利用封堵技术把抢修后的安全隐患全部消除。3、在不影响管线输送的条件下，有计划的进行管线改造。
二、工程特点
对于管线维抢修作业，过去传统的做法必须停输，甚至清空管线后才能进行，或只能采取一些临时性补救措施，给管线的安全运行带来了极大的隐患，经济上也造成很大的损失，而且会给管道业主的商业声誉造成不良的影响。
管道带压开孔、封堵技术是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术，适用于原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修作业。
管道不停输带压开孔、封堵、改线主要特点
1）工艺先进
2）可在管线不停输状态下作业
3）施工安全可靠
4）无火焰操作
5）使用广泛
6）无污染
三、编制依据
本《施工组织设计》在编制过程中参照了以下规范和标准：
《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY 0401-98）
《石油天然气管道安全规范》（SY 6186-1996）
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
《油气田集输管道动火安全技术规程》（SYJ 4051-91）
《钢制管道封堵技术规程 第1部分：塞式、筒式封堵》（SY/T 6150.1-2003）

以下为不停输封堵（在役管线加阀）为例，进行描述。
二、主要工作内容及工程量
1、施工作业内容
焊接三通、开孔封堵，架设及拆除旁通线，断管、安装新阀门和管线、防腐。
2、主要工作量统计
表2.1主要工程量
序号
主要工作量
数量与次数
备注
1
焊接φ813封堵三通
2个

2
焊接DN400旁通三通
2个

3
焊接DN200下囊法兰短节
2个

4
焊接2″平衡短节
2个

5
安装φ813夹板阀
2个

6
安装DN400夹板阀
2个

7
安装DN200夹板阀
2个

8
安装2″球阀
2个

9
开DN800封堵孔
2个

10
开DN400旁通孔
2个

11
开DN200下囊孔
2个

12
开2″平衡孔
2个

13
预制焊接并安装旁通线
约40米

14
旁通线打压、置换
约 方

15
φ813管道封堵
2处

16
φ813管道断口
2处

17
焊接预制三通
2处

18
主干线安装新阀门
1处

19
解除封堵
2处

20
拆除旁通管线
约40米

21
预制焊接放空管及架设火炬
1处

22
安装封堵三通塞柄和盖盲板
2个

23
安装旁通三通塞柄和盖盲板
2个

24
安装下囊法兰塞柄和盖盲板
2个

25
安装平衡短节塞堵和装螺帽
2个

26
防腐

三、施工组织
1、施工组织机构
为保证工程顺利实施，特别设立Φ813天然气管道改装工程项目部。项目部组织机构及职能（见图3.1）
项目部
施工一组
施工二组
安
检
组
技术组
负责管线施工操 作
负责管线施工操 作

负责施工安全监 查
负责施工技 术

图3.1项目部组织机构及职能

2、项目部人员设置与职责
序号
岗 位
人数（次）
备 注
1
项目经理
1
工程全面管理
2
安全总监
1
安全监督
3
技术总监
1
技术质量管理
4
HSE监督员
1
HSE管理、安全管理
5
后勤主管
1
材料采购、保管、发放
6
设备员
1
设备管理、维护
7
一班带班班长
1
持证上岗
8
二班带班班长
1
持证上岗
9
电工
1
持证上岗
10
电焊工
4
持证上岗
11
封堵工
14
持证上岗
表3.1项目部人员设置
注：以上人员可以兼任，详细见附件1
2.1 项目经理职责
1）负责向工程施工人员进行安全、环保教育。
2）工程施工前负责与业主及相关方确定HSE等方面信息交流，向业主表明我方工程作业特点以及各控制点的管理措施。
3）负责组织对施工现场的勘察，协商水、电、以及介质回收等有关现场施工的情况，填写《现场勘察及协商事项纪要》。
4）负责了解医疗机构、消防部门，确定应急联系方式，一旦发生意外，可立即向有关部门报告，以求快速得到救援。
5）负责明确施工组织机构中各个部门的相关职责。
6）负责现场指挥，在整个施工过程中，严格按SY/T6150.1-2003 《钢制管道封堵技术规程第1部分：塞式、筒式封堵》进行操作。
7）负责成立应急领导小组 ，组织员工进行风险识别、并制定削减措施，对可能的发生的重大事故编制应急预案并进行演练。
2．2 工程技术人员职责
1）服从工程项目经理的领导，指导施工人员具体作业。
2）遵守《员工HSE岗位职责》，认真完成本职工作，履行自己的职责。
3）负责编写《施工组织设计》
4）按规定收集和处理数据，分析评价施工质量，并随时向项目经理汇报。
5）负责对施工用物资及顾客提供物资进行检查，确认其合格性和适用性。
6）严格执行相关规定，制止、纠正施工人员的违章作业。
7）施工中，认真填写尺寸计算表、操作记录、施工日志。
8）根据《封堵、开孔设备操作维修保养规程》提出《设备维修计划》，报相关部门。
2．3 HSE监督员岗位职责
1）协助项目经理向工程作业人员宣传贯彻HSE方针政策、法规。
2）负责与业主协商HSE方面信息交流情况及有关预防措施与应急措施。
3）负责与业主协商对工作人员进行消防知识等安全培训教育、还有污物的回收事宜。
4）负责监督现场作业，对不安全行为要果断纠正，注意监督改善生活条件、劳动环境落实员工身体保健，督促其使用劳动保护用品。
5）负责对施工环境的监测、运用气体报警仪监测可燃气体及有害气体，遇有报警有权下令停工。
6）对存在危及员工生命安全、严重影响施工安全、破坏生态环境的情况，有权下令停工。
7）及时收集、归纳员工提交的隐患报告、提出整改意见，做好事故、事件的调查，分析上报工作。
8）督促其它工作人员做好HSE方面的记录。
9）督促有关人员对所有的健康、安全、环境管理活动进行记录。
2．4 后勤主管岗位职责
1）负责营地及后勤系统的HSE管理和检查。
2）努力改善饮食、卫生、住宿的条件，确保职工身体健康。
3）与当地医疗机构取得联系，按规定组织职工进行身体检查及疾病预防。
4）协助项目经理对营地人员、设备及财产情况进行检查。
5）协助项目部制定营地、仓库等地的防火计划，并对其实施情况进行检查。
6）负责对职工身体健康情况进行调查，统计，并向上级汇报，协助联系相关部门对其进行治疗。
2．5 岗位工人职责
1) 贯彻执行公司质量方针，落实项目部质量目标，确保质量管理体系有效实施。
2) 在项目经理和施工队长的具体领导下，按时按质按量完成交办的各项任务。
3) 必须贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全操作规程，不违章作业，遵守劳动纪律，严格执行各项安全、质量生产的规章制度的检查评比活动。
4) 协助其他人员完成相关工作。
3、主要施工人员的要求（见附表）
4、设备、机具材料的配备
1）主要施工设备（见表3.3）
表3.3 主要施工设备
序号
装载器材名称
规格型号
单位
数量
备注
主要设备
1
开孔机
1200H
台
2

2
开孔机
760
台
1

3
开孔机
T101
台
2

4
封堵器
φ813
台
2

5
液压站
1200H
套
2

6
液压站
16HP
套
1

7
开孔结合器
φ426
个
2

8
开孔结合器
φ813
个
1

9
开孔结合器
φ277
个
1

10

封堵结合器
φ813
个
2

11
平衡阀门
2″
个
2

12
三明治阀门
φ426
个
2

13
三明治阀门
φ813
个
2

14
三明治阀门
φ277
个
2

电焊设备
1
发电机
75GF15-1
台
2

2
电焊机

台
4

3
电王

台
2

4
焊条烘干箱

台
1

安全用具
1
测厚仪

个
2

2
测爆仪

个
2

3
灭火器

个
8

车辆配备
1
依维克

辆
2

2
货车
10吨
辆
3

排油、排水器具
1
抽水泵

台
2
带水管
动力设备
1
电缆线

米
若干

2
配电箱

个
2

3
吊链

条
4

4
爬管机
H.E
台
2

5
锯管机

个
2
带刀具、链条
6
千斤顶
5T
个
2

2）主要消耗材料表（见表3.4）
表3.4 主要消耗材料表
序号
装载器材名称
规格型号
单位
数量
备注
1

封堵三通
DN800
套

2

2
旁通三通
DN400
套
2

3
下囊法兰短节
DN200
套
2

4

2″平衡短节

个
2

5
开孔筒刀
DN800
把
2

6
开孔筒刀
DN400
把
2

7
开孔筒刀
DN200
把
2

8
中心钻
2″
个
2

9
中心钻
DN800
个
2

10
中心钻
DN400
个
2

11
中心钻
DN200
个
2

12
封堵皮碗
800 DN
个
2

13
气囊
DN800
个
2

14
电焊条

公斤
200

15
砂轮片
φ125
片
100

16
高压石棉板
δ5
㎡
30

17
棉纱

公斤
50

18
生料带

卷
100

19

枕木

根
8

20
毛毡

张
30

21
压力表

个
10

22
警示带

盘
8

23
管线
DN400
m
100

24
弯头
DN400
个
8

25
法兰
DN400
片
4

26
管线
DN100
m
100

27
弯头
DN100
个
8

28
法兰
DN100
片
4

29
阻火器

个
2

30
减压阀

个
2

31
防腐漆

若干

四、工程施工前具备的前提条件
1) 施工道路、作业场地满足封堵作业要求，作业坑及进场道路开挖完毕；
2) 地方工作协调到位；
3) 消防保卫措施到位；（业主负责）
4) 天气状况良好，不影响焊接施工；
5) 管线运行压力稳定；（业主负责）
6) 改线段主管线及站内管线敷设完成；扫线试压完毕；
7) 封堵设备及备件齐全，封堵设备运转正常；
8) 封堵设备试验成功，试压合格；
9) 配合人员、机具到位。
五、双方责任
1、 业主职责
a) 为施工方提供施工管线技术资料，确定封堵点位置。土方开挖及进场道路铺设；
b) 为施工现场配备相应的消防车辆两辆、器材及人员；
c) 负责管线运行调度协调及与施工现场所在地有关各方的关系协调，提供满足要求的施工场地；
d) 负责施工现场的安全保卫工作、施工道路的封闭工作、同当地环保部门协调事宜；
e) 负责干线动火手续的报批及焊缝检测；
f) 负责对施工方全体施工人员进行安全教育和指定施工作业期间人员逃生的路线；
g) 负责施工期间发生重特大事故的抢救、对外联系及事故上报工作。
2、施工方职责
a) 根据业主提供的技术数据编制封堵施工方案；
b) 负责对参加施工人员进行施工方案的技术交底及施工安全教育；
c) 准备、加工现场施工所需的设备；
d) 负责对开孔、封堵设备调试，保证备件齐全，运转正常；
e) 场地布置；
f) 三通及短节防腐；
h) 根据施工要求，按时到达施工现场；
i) 在施工过程中按技术规范施工，严格管理，确保施工质量；
j） 竣工资料的整理。
六、实施方案及步骤
（1） 开挖封堵作业坑，专人监护并制定开挖面积；（业主负责）
（2） 确定施工位置；（业主配合）
（3） 剥防腐保温层,除去管线表面油污、底漆；
（4） 测量管线椭圆度，保证椭圆度不超过1%；
（5） 测量管线壁厚，尽量避开严重腐蚀区域；（若不满足封堵作业要求，应在附近位置另外选择作业点：距离三通环焊缝最少1m处）
（6） 选择合适点，焊接封堵三通、旁通三通、下囊三通、平衡短节；
b
d
c
c
d
a
b
a

a. 旁通三通 b. 封堵三通 c. 下囊三通 d. 平衡短节
(图1)焊接三通
（7） 安装三明治阀门、开孔机；
（8） 上下游分别开2″平衡孔、φ426旁通孔、φ813封堵孔、φ273下囊孔；（见图2、3、4）
b

c
c

b
a

(图2)安装阀门、开2″平衡孔、旁通孔

d
c
c
d
a

a

(图3) 开封堵孔

b
d

d
a
b
a

(图4)开下囊孔

（9） 建立φ426旁通管线，氮气置换并导通；（见图5）

（图5）建立旁通线
（10） 安装封堵器；
（11） 进行封堵操作，先进行下游封堵，后进行上游封堵；（见图6）

（图6）封堵

（12） 确认封堵成功后，放空点燃上游隔离管段天然气，氮气置换；
（13） 下囊孔下气囊，给气囊充气；
（14） 机械断管；
（15） 用检测仪检测可燃气体浓度，焊接、安装阀门（见图7）

阀1

(图7)安装阀门
（16） 回收气囊；在下囊孔连接阀2、阀3及其管线作为川气东送的管线。

阀3
阀2

阀1

（17）打开阀1进行天然气置换，提起封堵，拆除旁通，下旁通孔、封堵孔、2寸孔丝堵，盖盲板，管线贯通。

质量保障措施
2．1焊接作业：
1） 施工中使用的焊条必须有出厂合格证书，阀门经过检修打压合格；
2） 清洁管线表面，在焊缝的位置上，用电动钢刷打磨，除去表面油污、底漆，三通的坡口应打磨处理；
3） 安装三通时，先测安装三通处管线的椭圆度，保证椭圆度不超过1%，三通护板与管壁间隙在0-2mm之间，上、下护板的间隙不大于3mm，找正对中；
4） 焊接三通前，采用测厚仪测管壁实际厚度，尽量避开严重腐蚀区域。焊接工艺上采用直流反接，降低母材的温度，并控制焊接电流；
5） 三通焊接前，焊条进行烘干处理，烘干温度在250℃-300℃之间，焊条从烘干箱取出后，应马上放入保温桶，并立即进行焊接，1小时内未使用完的焊条要放回烘干箱进行烘干。
2．2开孔、封堵作业
1） 开孔、封堵前对结合器以及三通壳体进行试压，用肥皂水检查气密性。开孔、封堵要严格按操作规程进行并保持压力平衡；
2） 开孔作业时，可能产生卡刀现象，一旦发生，立即停机，并手动退刀10mm，再重新起机开孔，在选择开孔位置时，尽量选择管线变形小的位置，这一点对封堵作业也尤为关键；
3） 封堵作业时，可能产生封不住现象，不严重时通过2″平衡孔排放；严重时重新检查封堵头及皮碗是否损坏，更换新皮碗后再重试，再不成功就重新选择封堵点，并注意封堵操作前必须确保压力平衡。
2．3氮气置换
1） 开孔、封堵设备的氮气置换
开孔完毕，拆卸开孔机前，要先向开孔机内打入氮气以置换净存留在开孔机内的天然气，通过引流管把置换出的天然气引流放空处理，防止存积在开孔机内的天然气引爆。置换完毕，经检验引流出的可燃气体的含量≤1%，方可拆卸开孔机。
每次拆卸封堵器前，向封堵结合器内打入氮气以置换净存留在封堵器内的天然气，通过引流管把置换出的天然气引流放空处理，防止存积在封堵器内的天然气引爆。置换完毕经检验引流出的可燃气体的含量≤1%，方可拆卸封堵器。
2） 封堵隔离管段的氮气置换
两点封堵完毕，经验证无泄漏后就进行封堵隔离管段的氮气置换。首先在隔离管段接出一引流管，对引流排放出的天然气进行燃烧处理，最后从平衡阀向隔离管段注入氮气，在放空处用可燃气体检测仪检验天然气的含量≤1%，方可进行断管、焊接等作业。
3） 旁通管线导通前的氮气置换
旁通管线导通前均须进行氮气置换，再用天然气置换管内氮气达到要求后导通管线。
旁通线拆除前先燃放管线内的天然气，再用氮气置换，然后拆除旁通线。
4） 新管线导通前的氮气置换。

2.4质量计划
1）所有文件和资料应建立目录做好收发工作；
2）所有材料进行质量控制，材料的质量合格证及实验记录放好；
3）作业过程中采用“三检”制度，建立检验、测量和试验设备台帐，所用的设备有明确的校准状态或标识记录，并在技术监督部门检定合格的有效期内使用；
4）发现不合格品要进行明确的标识，按规定进行记录、隔离，填写“不合格记录”， 由质量检查员监督进行对不合格品的返工、让步接收、降级、报废。
5）分析产生不合格品的原因和责任者，制定具体纠正措施和预防措施，防止问题再发生

九、现场施工安全措施
1) 动火现场道路畅通，利于车辆进出；
2) 动火前组织有关施工人员认真学习施工方案和动火安全措施，同时进行安全教育；
3) 严格按照动火报告及操作规程施工作业，确保安全无事故；
4) 施工现场防火、防爆必须做到器材落实，人员落实，消防器材必须专人看管，安全监护人必须到达现场并一直在现场监护；
5) 动火前清理现场易燃物，施工现场20米以内不准存放易燃物；
6) 动火前应用可燃气体检测仪检测动火管内、外可燃气体含量，符合要求后，再经现场安全监察人员同意后方可作业。动火必须在指定范围进行，不得擅自扩大动火范围；
7) 动火操作人员必须严格执行安全操作规程。全部动火部位必须设专人监护；
8) 施工结束后，同施工负责人和安全监督人员组织现场清理工作，确认施工现场余火全部熄灭。
危害识别与控制
在对业主方需改造的管线相关资料及一些相关因素有了全面的了解后，项目经理组织HSE监督员、工程技术人员、带工班长、施工操作人员依据《HSE封堵作业指导书》中风险识别和环境影响评价标准，对本次带压开孔、封堵作业全过程进行了危害识别，对识别出的危害进行评价，并制定了相应的控制和消减措施。具体识别情况如下表：
1.风险识别及控制措施表
序号
危险源
时 态
状 态
危害和影响
消减和控制措施
1
食物中毒
现在
非常规
引起消化道疾病
1. 保证员工的饮用水、饮食和住宿的卫生。
2. 施工现场要为员工提供纯净饮用水。
为有效预防食物中毒、感冒等常见病，项目部要携带常用药。
2
吊装作业
现在
非常规
人员伤亡
1. 要求现场施工人员必须佩戴安全
帽。
2. 起重工必须执证上岗，起重作业严格执行操作规程。
3. 起重作业指挥信号要标准。
4. 起重用的设备、吊具处于完好状态。
5. 现场监护人员加强监护。
6. 租用的吊车应证照齐全，驾驶员经过起重培训。
3
使用各种手工切割工具
现在
非常规
擦伤、割伤
1. 操作人员必须经过培训，并严格按操作规程操作。
2. 佩戴好防护眼镜和防护手套。
4
高空掉落物体
现在
非常规
砸伤
1. 所有进入施工区域的人员必须戴好安全帽。
2. 在高处施工作业人员小心操作，尽可能避免掉落物体。
3. 在施工过程中加强检查，发现隐患及时制止。
5
使用电动工具
现在
非常规
引起电击和触电
1. 电动工具应使用绝缘型或做好接地。
2. 使用前要做好细心的检查，确保绝缘良好或接地。
3. 使用符合防爆等级的电动工具。
6
焊接时熔化的金属
现在
非常规
可能引起烫伤
1. 首先必须穿戴好防护服，佩戴好特制的防护手套，戴好防护镜。
2. 每次焊接前认真检查防护用品，发现损坏及时更换。
7
氧气、乙炔瓶
现在
非常规
爆炸伤人
1. 氧气瓶、乙炔瓶的间距应为5米。距火源10米，乙炔气瓶要垂直摆放。
2. 防止气瓶在阳光下暴晒。
3. 严禁敲击、碰撞。
4. 减压阀要按期检查。
5. 气瓶运输必须戴防撞圈，乙炔、氧气瓶必须分开运输。
6. 气瓶吊运时必须使用吊架或单瓶吊运。
7. 作业要严格按操作规程操作。
8
开孔、封堵设备与四通、阀门等结合面泄漏
现在
非常规
泄漏的天然气
引起爆炸
1. 组装设备前必须严格按操作规程检查各接合面的粗糙情况。
2. 认真检查所用密封垫，确保其完好无损。
3. 每次更换完设备应进行密封性检验。
9
天然气泄漏
现在
非常规
易燃、易爆
1. 作业区强制通风
2. 施工人员一律穿戴防静电工作服，
带防护手套
3. 作业区内严禁吸烟
4. 用可燃气体检测仪随时监测作业区可燃气体浓度
10
作业坑塌 方
现在
非常规
砸伤人
1. 根据作业环境及土质的情况确定作业坑开挖的边坡。
2. 对作业坑可能产生塌方的部位进行打桩加固，或放大边坡角度。
11
乘 车
现在
非常规
发生交通事故
1.加强对驾乘人员的安全教育。
2.施工便道修筑符合标准，尽量拓宽施工道路。
3. 车辆限速行驶。
4. 驾乘人员必须系安全带
12
雨季及防雷
现在
非常规
财产和人员伤亡
1.及时收集当地天气及路况信息。
2. 遇有强雷电，停止施工作业
13
打压试验
现在
非常规
人员、设备的损伤
1.设置警戒区。
2.非施工人员不得入内。
3.人员必须穿戴好防护服，佩戴安全帽。
4.打压严格按照规定的程序进行操作。
14
高处坠落
现在
非常规
掉下的物体砸伤人
1.施工人员佩戴安全帽。
2.物品、设备摆放在指定位置。
15
天然气排放
现在
非常规
易燃、易爆
1.排放到业主指定的位置。
2. 作业区内严禁吸烟。
3. 作业区强制通风
16
洪水、泥石流
台 风
现在
非常规
财产和人员伤亡
1.及时收集当地天气及路况信息。
2.遇有暴雨、台风时禁止野外作业
3.遇有险情时立即停止施工作业，有组织的撤向安全地带及时求援。
17
开挖作业坑造成管线伤害
现在
非常规
泄露、伤亡
1. 开挖作业坑时，一定要谨慎；
2. 开挖作业坑时，现场要打桩对管线进行定位和保护；
3. 作业坑采取人工开挖，避免伤及管线。
4.如果是损伤管线，立即对损伤部位进行修补；如管线泄漏，立即停输降压，对管线进行带压抢修，同时执行应急反应程序。
18
焊接造成的管壁破损
现在
非常规
泄露、伤亡
1. 焊工必须有相应资质；
2. 进行允许焊接压力计算；
3. 严格按照焊接规程进行焊接；
4. 现场焊接前必须用超声波测厚仪测量焊接处管壁厚度，满足壁厚要求方可焊接。
5. 一旦焊穿管壁，立即停输降压，降压后再用楔子和卡具进行堵漏。
19
开孔过程中套管与管线密封胶粘接部位出现泄漏

现在
非常规
火灾，爆炸
1.严格按照本次开孔、封堵操作手册中注胶
程序注胶；
2.保证密封圈无损伤；
3.开孔前进行严密性压力检测。
4.如果泄漏量不大，属于微渗，则利用轴流风机强制通风，驱散泄漏介质；
5.如果泄漏量过大，则停止开孔，通知业主停输降压。
20
封堵过程中，封堵器盘根产生泄漏
现在
非常规
火灾，爆炸
1.施工前检查开孔机密封件；
2.封堵前进行严密性压力检测；
3.严格按封堵操作规程操作；
4.下封堵过程中，开孔机盘根产生泄漏，立即停止封堵操作，拆除开孔机进行检查，并更换盘根。
5. 断管后管线改造焊接时，开孔机盘根产生泄漏，如果泄漏量不大，利用轴流风机强制通风，驱散泄漏介质，焊接时用氮气进行保护。如果泄漏量过大，通知业主降压。
2.环境因素及控制措施表
1
废弃（抹布、手套、矿泉水瓶等）
现在
常规
环境污染
1. 对施工人员进行环保意识教育。
2. 设置废弃物回收袋，将施工中用的抹布、手套等废弃物统一回收集中
处理。
2
动物保护
现在
非常规

1.遵守国家以及当地政府对动物保护的法律、法规。
2.严禁捕杀野生动物。
（六）应急计划
1、应急组织
应急组织包括应急指挥中心和应急小组。
1）应急指挥
本项目的项目经理为第一应急指挥，项目副经理协助项目经理。
2）应急小组
本项目的应急小组由项目经理领导，包括HSE监督员、带班班长等。
部门职责
1）应急指挥中心责任
A. 指挥现场抢险救援工作。
B. 根据事态情况，指令采取必要的应急措施。
C. 当抢险人员发生危险时,立即与相关方负责人联系,取得相关方的支持,随时抢救人员。
D. 指挥现场的保卫、纠察、警戒工作。
E. 指挥对现场人力、物力、疏散和后勤支援工作。
2）应急小组的责任
A. 发生紧急情况时协助施工现场指挥采取救援并根据事态情况联系外援。
B. 协助现场应急指挥疏散人员。
C. 参加事故的追踪调查，并提供改进意见。
2、应急预案
不管灾害的规模、状况如何，应遵循救人重于一切的原则，并以防止灾害的扩大和再次灾害的发生为应急活动的重点。
（1）应急联络
参与项目施工作业的任何人员发现紧急情况必须首先报告施工现场应急领导小组或应急指挥，应急指挥判断事态,应当视灾害的规模、状态、人员伤亡情况，立即采取自救或同施工当地急救中心、医院、消防队等相关部门联系，请求支持和援助。
联系人 联系电话
应急总指挥：
HSE监督员：
应急小组负责人：
应急联络图如下：
发生紧急情况 通知现场应急领导小组

急救中心（120） 交警队（122） 消防队（119）
（2）火灾事件应急预案
针对本次施工的特点，最大的可能性就是由天然气引起的火灾。为防止火灾，应严格落实安全措施，动火焊接前必须使用测爆仪进行检测，如果可燃气体达到1%，此时不能进行焊接，立即查找漏气源，并采用轴流风机强制通风或氮气冲淡的措施。再次用测爆仪检测可燃气体浓度，直到可燃气体浓度不超标方可进行焊接。
一旦发生泄漏或着火，遵循原则：先切断气源、后灭火的原则；先控制、后灭火的原则；救人重于灭火的原则；先重点、后一般的原则。具体措施如下；
1） 事故发生后，应急小组应按本部门职责作好本职工作，一切行动听指挥。
2）应急指挥第一时间向甲方汇报情况,及时切断泄漏源,并组织实施灭火。泄漏无法切断时，立即组织人员撤离，作业坑内应具备工作梯，便于施工人员撤离。
3）项目部应急指挥要紧急组织应急小组进行抢救，要本着先救人后灭火的原则，把伤员及时送至医院进行抢救。
4）视火情严重程度及时采取相应的措施进行灭火，若火势不大可以利用已经备好的灭火器进行灭火，火势过大要报火警，人员立即逃离现场。
5）指挥施工人员向安全地带疏散。如果周围有居民，立即通知居民，并组织居民撤离到安全地带。
应急火警电话119、急救电话120。
3、应急演习计划
演习内容
时间（h）
组织员工学习《应急计划》内容
2
演练火灾事件应急措施
4
4、应急设施
序号
名称
数量
性能
备注
1
灭火器
8
良好

2
防火服
2
良好

3
防护镜
6
良好

4
防毒面具
4
良好

5
急救药品
若干

6
消防车
2辆

业主提供
7
呼吸器
2
良好

（七）信息交流
1、HSE会议
我们为保护工程人员和施工现场人员的健康、安全并避免此工程的潜在危害，开工前召开全体施工人员的安全会议。
1）施工前向施工作业人员再次进行技术交底，并对安全程序、安全政策、安全宗旨、安全对象和安全目标做详细说明，使每个人心中有数。
2）对所有参加施工作业人员，明确职责、明确责任。
3）对于施工过程的安全控制点，明确可能出现情况，及相关应急措施。特别明确安全通道、以及相应的安全管理规定。
2、报告与记录
在作业过程中记录和保管好相关资料，如施工记录、严密性检验记录、各种会议记录或不合格记录等。
注：各项记录应及时填写，记录人必须签名，原始记录不准涂改、撕页、删除或销毁。
3、变更管理
若施工中出现与本施工组织中不一致的情况，及时汇报监理和业主。若需调整或变更，提出书面申请，并保留变更通知单。
4、与业主方的沟通
1）根据业主方的要求，积极参加其组织的各类安全活动、会议和培训。
2）在业主的管道上，作业人员有责任向业主报告任何其所发现的非正常情况及不安全因素。在任何事故抢险或救灾过程中，有义务参加业主的抢救活动。
3）在施工过程中遇到任何特殊情况，都不要私自采取行动，而要由项目经理向业主方汇报，经甲方审议批准后方可按要求执行。

十一、附录
1、设备配备表
序号
装载器材名称
规格型号
单位
数量
备注
主要设备
1
开孔机
1200H
台
2

2
开孔机
760
台
2

3
开孔机
T101
台
2

4
封堵器
φ813
台
2

5
液压站
1200H
套
2

6
液压站
16HP
套
1

7
开孔结合器
φ813
个
2

8
开孔结合器
φ426
个
1

9
开孔结合器
φ219
个
1

10

封堵结合器
φ813
个
2

11
平衡阀门
2″
个
8

12
三明治阀门
φ813
个
4

13
三明治阀门
φ426
个
4

14
三明治阀门
φ219
个
4

电焊设备
1
发电机
75GF15-1
台
2

2
电焊机

台
4

3
电王

台
2

4
焊条烘干箱

台
1

安全用具
1
测厚仪

个
2

2
测爆仪

个
2

3
灭火器

个
8

车辆配备
1
依维克

辆
2

2
货车
10吨
辆
3

排油、排水器具
1
抽水泵

台
2
带水管
动力设备
1
电缆线

米
若干

2
配电箱

个
2

3
吊链

条
4

4
爬管机
H.E
台
2

5
锯管机

个
2
带刀具、链条
6
千斤顶
5T
个
2

3、工器具配备表
序号
名 称
规格、型号
单位
数 量
备注
1
手砂轮
φ125
个
8

2
灭火器

个
8

3
水平尺

把
1

4
外卡

把
1

5
链卡子

个
2

6
刨刃工具

把
4

7
菜刀

把
6

8
抽油泵

台
1

9
小抽油泵

台
2

10
油抽子

个
2

11
流量计

套
1

17
千斤顶
5T
个
2

18
枕木

根
8

19
毛毡

张
30

20
压力表
量程6MPa
个
4

21
警示带

盘
8

22
管钳
18‘
把
2

23
管钳
12‘
把
1

24
活动扳手
18‘
把
2

25
活动扳手
12‘
把
2

26
内六方
公、英制
套
各2

27
吊带

条
2

28
大锤

把
1

29
钢板尺

把
2

30
手钳

把
2

31
起子

把
2

32
梅花扳手

套
2

33
呆扳手

套
2

34
直角尺

把
1

35
卡尺

把
1

36
卷尺

把
1

37
撬棍

把
1

4、消耗材料配备表
序号
装载器材名称
规格型号
单位
数量
备注
1

封堵三通
DN800
套

2

2
旁通三通
DN400
套
2

3
下囊法兰短节
DN200
套
2

4

2″平衡短节

个
4

5
开孔筒刀
DN800
把
3

6
开孔筒刀
DN400
把
3

7
开孔筒刀
DN200
把
2

8
中心钻
2″
个
4

9
中心钻
DN800
个
2

10
中心钻
DN400
个
2

11
中心钻
DN200
个
2

12
封堵皮碗
DN800
个
6

13
气囊
DN400
个
6

14
电焊条

公斤
200

15
砂轮片
φ125
片
100

16
高压石棉板