火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程电气.doc

DL/T5417-2009

7 电 气 工 程

7.1 一 般 规 定

7.1.1 分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本标准中的要求，逐级进行质量检验、评定、验收、签字。
7.1.2 分项工程施工质量检验，只设“合格”级别，并且必须合格。
7.1.3 分项工程检验项目的检验结果，全部达到质量标准，该分项工程应评为“合格”，如果因设备原因，无法调整或修理，此分项工程可不参加验收评定。
7.1.4 分项工程施工质量检验，有下列情况之一者，不应进行验收、评定：
1 检验项目检验结果，没有全部达到质量标准。
2 设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没有填写实测数据。
3 质检人员签字不齐全。
7.1.5 各级质检人员，对分项工程质量检查、验收及评定，应采用实测实量量化数据的方法，验平表应按档案管理规定整理归档，移交建设单位。
7.1.6 分部工程质量只设“合格”，且应符合如下规定：
1 分部工程验收、评定，应按7.3.2规定，认真填写分部工程质量验收评定表，进行质量评定，并应签名验收。
2 所有分部工程质量检验评定，应全部合格。
3 设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定，带电或试运应正常。
4 各级质检人员对带电或试运结果所做的结论应确切，并签名验收。
7.1.7 单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级，其检验及评定，应按表7.3.1单位工程质量验收评定表的内容进行。
1 单位工程质量验收具备下列条件，应评为“合格”。
1） 所属分部工程项目，质量验收及评定应全部合格。
2） 所属设备及其系统带电或试运应试运正常，并已经签字验收。
3） 对本单位工程资料核查结果，执行表7.3.4规定，应资料、签字齐全。
2 单位工程质量验收，具备如下条件，应评为“优良”。
1） 所属分部工程项目，质量检验及评定应全部合格。
2） 脱硫工程电气配电装置受电应一次成功。
3） 所属设备、系统带电或试运应正常，并已签字验收。
4） 按照本标准执行表7.3.4规定，应对本单位工程资料进行核查，核查结果应资料齐全、数据准确、签字齐全、可查性强。
5） 未因施工的原因，造成设备严重损坏。
6） 未发生过因接地或短路，造成设备严重损坏事故。
7） 电动机空载过程中，未发生过电动机烧毁事故。
8） 未因电气的原因造成设备严重损坏。
9） 在分部试运过程中，未应电气原因造成设备严重损坏。
7.2 电气工程质量验收及评定范围
7.2.1 本节使用于电气工程安装质量验收及评定，质量验收及评定范围主要包含工程编号、质量检验项
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目的划分、验收单位、质量验评及签证表编号。电气工程质量验收及评定范围见表7.2.1。
表7.2.1 电气工程质量验收及评定范围
工程编号
工程名称
性质
分级验评单位
质量验评及
签证表编号
单位工程
分部工程
分部工程
班组
施工单位
项目部
监理单位
建设单位
1

脱硫电气装置安装
主要
√
√
√
√

表7.3.1
1

高压配电装置安装
主要
√
√
√
√

表7.3.2
1
高压成套柜、低压配电柜、控制及保护屏基础制作安装

√
√

表7.3.11
2
手车式高压成套配电盘柜、固定式盘柜安装
主要
√
√
√
√

表7.3.12
3
交、直流母线安装检查
主要
√
√
√
√

表7.3.13
4
真空断路器（接触器）安装与调整
主要
√
√
√
√

表7.3.14
5
电压、电流（干式）互感器安装（检查）

√
√
√

表7.3.15
6
二次回路检查接线

√
√

表7.3.16
7
厂用高压配电装置带电试运
主要
√
√
√
√

表7.3.17
2

低压配电装置安装
主要
√
√
√
√

表7.3.2
1
低压开关柜基础安装

√
√

表7.3.11
2
PC、MCC、保安段、直流保护屏及低压盘柜安装
主要
√
√
√
√

表7.3.18
3
变压器安装
主要
√
√
√
√

表7.3.19
4
母线安装
主要
√
√
√
√

表7.3.13
5
二次回路检查接线

√
√

表7.3.16
6
低压配电装置带电试运行
主要
√
√
√
√

表7.3.20
3

电气就地设备安装

√
√
√
√

表7.3.2
1
就地动力控制设备箱体安装

√
√
√

表7.3.21
2
控制器、按钮及限位安装

√
√

表7.3.22
3
电动机检查
主要
√
√

表7.3.23
4
二次回路检查接线

√
√
√

表7.3.16
5
电动机带电试运行
主要
√
√
√
√

表7.3.24
4

直流系统安装
主要
√
√
√
√

表7.3.2
1
直流保护屏基础安装
主要
√
√

表7.3.11
2
直流保护屏制作安装

√
√
√
√

表7.3.18
3
蓄电池安装及试运（充电、放电）
主要
√
√
√
√

表7.3.25
DL/T5417-2009
表7.2.1（续）

工程编号

工程名称
性质
分级验评单位
质量验评及签证表编号
单位工程
分部工程
分部工程
班组
施工单位
项目部
监理单位
建设单位
1
4
4
二次回路检查接线

√
√

表7.3.16
5
不间断电源（UPS)检查及接线
主要
√
√
√
√

表7.3.26
5

起重设备安装

√
√

表7.3.2
1
滑接线支架制作及安装

√
√

表7.3.27
2
滑接线安装
主要
√
√
√
√

表7.3.28
3
滑动软电缆安装

√
√
√
√

表7.3.29
4
起重机控制设备安装及调整
主要
√
√
√
√

表7.3.30
5
滑接器及撞杆安装

√
√

表7.3.31
6
起重机电气装置带电试运
主要
√
√
√
√

表7.3.32
6

脱硫装置照明
主要
√
√
√
√

表7.3.2
1
电源箱及控制设备安装

√
√

表7.3.33
2
照明管路敷设

√
√

表7.3.34
3
管内配线及接线

√
√

表7.3.35
4
照明灯具安装
主要
√
√
√
√

表7.3.36
5
照明回路通电检查签证
主要
√
√
√
√

表7.3.37
7

电缆敷设接线
主要
√
√
√
√

表7.3.2
1
电缆支架（桥架）制作及安装
主要
√
√
√
√

表7.3.38
2
电缆管配置及敷设

√
√
√

表7.3.39
3
电缆敷设
主要
√
√
√
√

表7.3.40
4
动力（控制）电缆终端头制作安装
主要
√
√
√
√

表7.3.41
5
电缆防火与阻燃
主要
√
√
√
√

表7.3.42
8

通信附属设备安装

表7.3.2
1
通信线管敷设

√
√

表7.3.43
2
通信电缆敷设

√
√

表7.3.40
3
通信线盒安装

√
√

表7.3.44
9

脱硫岛防雷及接地装置安装
主要
√
√
√
√

表7.3.2
1
屋外接地装置安装
主要
√
√
√
√

表7.3.45
2
屋内接地装置安装
主要
√
√
√
√

表7.3.46
3
避雷针及接地引下线安装
主要
√
√
√
√

表7.3.47
10

防爆及火灾危险环境电气装置施工质量检验

√
√
√
√

表7.3.2
1
火灾危险环境的电气装置安装
主要
√
√
√
√

表7.3.48
2
爆炸和火灾危险环境电气设备的接地和接零检查
主要
√
√
√
√

表7.3.49

DL/T5417-2009
7.2.2 在进行电气工程验收及评定范围划分时，应按照表7.2.1的基本模式制定，单位工程、分部工程及分项工程可根据脱硫工程实际情况删减，有增减项目时，应确保工程编号的流水号顺序。

7.3 电气工程质量标准和检验方法

7.3.1 脱硫工程电气装置按安装单位工程质量验收及评定。
1 所有分部工程、分项工程验收资料、质保资料齐全。
2 100%检查。
3 单位工程质量验收及评定表见7.3.1。
表7.3.1 （单位工程名称）单位工程质量验收评定表
工程编号： 表号：
序号
分部工程名称
质量等级
备注

应有资料
份
实有资料
份
资料核查

有未因施工的原因造成设备严重损坏

有未发生过因接地极短路事故造成设备严重损坏

有未发生过电动机烧毁事故

分部（单体调试）试运中，有未因电气的原因造成设备严重损坏

验收结论：

质检机构
质量验收评定意见
签 名
施工单位

年 月 日
项目部

年 月 日
监理单位

年 月 日
建设单位

年 月 日
7.3.2 脱硫工程电气装置安装分部工程质量验收及评定。
1 100%检查。
2 分部工程质量验收评定表见表7.3.2。
DL/T5417-2009
表7.3.2 工程名称）分部工程质量验收评定表
工程编号： 表号：

序号

分部工程名称
（检查项目）

性质

质量等级

备 注

验收结论：

质检机构
质量验收评定意见
签 名
施工单位

年 月 日
项目部

年 月 日
监理单位

年 月 日
建设单位

年 月 日

DL/T5417-2009
7.3.3 脱硫工程电气装置安装分项工程质量验收及评定表见表7.3.3。

表7.3.3 （分项工程名称）分项工程质量验收评定表
工程编号： 表号：

序号
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
单项
评定

验收结论：

质检机构
质量验收评定意见
签 名
施工单位

年 月 日
项目部

年 月 日
监理单位

年 月 日
建设单位

年 月 日
DL/T5417-2009
7.3.4 单位工程质量验收评定时，应对单位工程资料进行核查，核查项目见表7.3.4 。
表7.3.4 单位工程资料核查项目
序号
资料名称
应有份数
实有份数
备 注
1.
设计变更及材料代用通知单

按单位工程编号归档
2.
设备、材料出厂实验报告及合格证

按单位工程编号归档
3.
设备缺陷通知单、设备缺陷处理报告单

按单位工程编号归档
4.
施工记录、调整记录、检验记录

5.
分部工程质量验评

6.
单位工程资料验评

7.
设备或系统带电试运签证

8.
验收签证、隐蔽工程验收签证

9.
一次设备试验记录

10.
二次设备实验记录

11.
仪表校验记录

12.
保护校验及整定记录

13.
保护定值通知单

14.
仪表检定计量检定员登记表

15
本工程计量器具登记表

列入竣工移交
资料总部分中

质检机构
核查结论
签 名
施工单位

年 月 日
项目部

年 月 日
监理单位

年 月 日
建设单位

年 月 日
DL/T5417-2009
7.3.5 单位工程设计变更及材料代用通知单登记表见表7.3.5。

表7.3.5 （单位工程名称）单位工程设计变更及材料代用通知单登记表
序号
通知单
原编号
本单位工程
登记编号
修改内容在
通知单中的编号
备注

DL/T5417-2009
7.3.6 单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表见表7.3.6。

表7.3.6 （单位工程名称）单位工程设备、材料出厂实验报告及合格证登记表

7.3.7 施工用量具、测量仪表登记表见表7.3.7。

表7.3.7 施工用量具、测量仪表登记表
序号
器具
名称
型号
规格
测量
范围
精确
等级
编号
使用
有效期
鉴定报告
编号
检定
单位
保管
责任人
备注

DL/T5417-2009
7.3.8 设备缺陷通知单见表7.3.8。
表7.3.8 设 备 缺 陷 通 知 单
编号：
单位工程名称

分项工程名称

设备名称

发现日期

主送

抄送

设备缺陷情况：

施工单位：
年 月 日
项目部

采购负责人

制造厂家

监理

建设单位

建议处理方案：

项目部（施工单位）专业负责人：

年 月 日
质检机构
缺陷处理意见
签 名
项目部

年 月 日
采购负责人

年 月 日
监理

年 月 日
建设单位

年 月 日
施工单位技术负责人

年 月 日
DL/T5417-2009
7.3.9 设备缺陷处理报告单见表7.3.9。

表7.3.9 设备缺陷处理验收报告单
原缺陷通知单编号：

单位工程名称

分项工程名称

设备名称

处理日期

缺陷处理情况：

施工单位专工：

年 月 日
缺陷处理验收结论：

项目部质量负责人签字：

年 月 日
质检机构
验收意见
签 字
施工单位质检部

年 月 日
项目专业工程师

年 月 日
制造厂代表

年 月 日
监理

年 月 日
建设单位

年 月 日
DL/T5417-2009
7.3.10 电气装置安装质量验收签证、记录项目见表7.3.10。

表7.3.10 电气装置安装质量验收签证、记录项目
序号
名称
签 证
记 录
记录签证编号
隐
蔽
验
收
施
工
调
整
检验
其
他
1.
变压器检查
*

DL/T5161.3-2002表4.0.6
2.
变压器带电试运行

*

DL/T5161.3-2002表4.0.9
3.
高压配电装置母线检查
*

DL/T5161.4-2002表8.0.3
4.
断路器安装调整

*

DL/T5161.2-2002表8.0.2
5.
断路器、负荷开关调整

*

DL/T5161.2-2002表8.0.3
6.
高压配电装置带电试运行签证

*

DL/T5161.1-2002表5.0.5-2
7.
低压配电装置母线检查
*

DL/T5161.4-2002表8.0.5
8.
低压配电装置带电试运行签证

*

DL/T5161.1-2002表5.0.5-3
9.
蓄电池充电

*

DL/T5161.9-2002表4.0.2
10.
蓄电池放电

*

DL/T5161.9-2002表4.0.3
11.
蓄电池组充放电特性曲线

*

DL/T5161.9-2002表4.0.4
12.
蓄电池组技术参数测量

*

DL/T5161.9-2002表4.0.5
13.
蓄电池组充放电检查

*

DL/T5161.9-2002表4.0.6
14.
不停电电源带电试运

*

DL/T5161.13-2002表10.0.1
15.
100及以上电动机检查（每台1表）

*

DL/T5161.7-2002表3.0.8
16.
直流电动机检查（每台1表）

*

DL/T5161.7-2002表3.0.9
17.
100kw以下电动机检查多台1表）

*

DL/T5161.7-2002表3.0.12
18.
100kw及以下电动机带电试运
（多台1表）

*

DL/T5161.7-2002表3.0.13
19.
起重机电气装置带电试运

*

DL/T5161.14-2002表4.0.2
20.
电梯电气装置带电试运

*

DL/T5161.11-2002表2.0.1
21.
电缆敷设（设计变更部分）

*

DL/T5161.5-2002表6.0.2
22.
电缆中间接头位置

*

DL/T5161.5-2002表6.0.4
23.
接地装置安装
*

DL/T5161.6-2002表4.0.1
24.
接地电阻测量

*

DL/T5161.6-2002表4.0.3
25.
电气照明回路通电检查

*

DL/T5161.17-2002表4.0.2
7.3.11 高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础的制作安装。
1 高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础的制作安装主要检查：
1） 基础型钢不直度，每米至少检查2点，且小于1mm。
2） 基础型钢水平度，每米至少检查2点，且小于1mm。
3） 主要项目全部检查，其他项目检查30%。
2 质量标准和检查方法见表7.3.11。
DL/T5417-2009
表7.3.11 高压成套柜、低压配电盘柜、控制及保护屏台基础制作安装
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
基础型钢安装
基础型钢安装
允许误差
不直度
每米

〈1mm
拉线检查
全长

〈5mm
水平度
每米

〈1mm
水平尺检查
全长

〈5mm
位置误差及不平行度
主要
〈5mm
用尺检查
基础接地点数

≥2点
满焊焊接牢固
接地连接

牢固，导通良好
扳动并导通检查

7.3.12 手车式高压成套配电盘柜、固定式盘柜安装。
1 手车式高压配电盘柜、固定式盘柜安装主要检查：
1） 每块盘的垂直度至少（对盘的前后面）测量2次，垂直度小于1.5mm/m。
2） 每两块盘间隔用塞尺上、中、下三次，间距保持一致。
3） 柜间应采用盘间螺丝连接严密。
4） 每块盘与基础采用螺接，如采用焊接必须焊接牢固，不能损坏盘体。
5） 盘金属框架必须可靠接地（PE）。PE、PEN 线必须分开，接地必须采用螺接，如没有特殊要求一般采用6mm²黄绿相间铜导线螺接。
6） 手车、抽出式开关推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动静触头中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先与主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。
7） 检查数量30%。
2 质量标准和检验方法见表7.3.12。

表7.3.12 手车式高压成套配电柜、固定式盘柜安装

工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
柜体
就位
找正
间隔布置
主要
按设计规定
对照设计图检查
垂直度
主要
＜1.5mm/m
用铅坠检查
水平误差
相邻两柜顶部

＜2mm
拉线检查
成列柜顶部

＜5mm
盘面误差
相邻两边柜边

＜1mm
成列柜面

＜5mm
柜体
固定

柜间接缝

＜2mm
用尺检查
螺栓固定

牢固
观察或扳动检查
紧固件检查

完好、齐全
观察检查
紧固表面处理

镀锌
振动场所的防振措施

按设计规定
对照设计图检查
柜体
接地
底架与基础连接
主要
牢固，导通良好
观察及导通检查
装有电器可开启屏门的接地

用软铜线可靠接地
DL/T5417-200
表7.3.12 （续）
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
开关柜
机械
部件
检查
柜面检查

平整、齐全
观察检查
设备附件清单

齐全
对照设备清单检查
门销开闭

灵活
操动检查
柜内照明装置

齐全
观察检查
手车推拉试验
主要
轻便不摆动
操动检查
电气“五防”装置

齐全、灵活可靠
操动检查
安全隔离板开闭

灵活
操动检查
开关柜
电气
部件
检查
设备型号及规格

按设计规定
对照设计图检查
设备外观检查

完好
观察检查
活动接地装置的连接

导通良好，通断顺序正确
操动检查
电气连接触点接触

紧密，导通良好
导通检查
触头检查
动、静触头中心线

一致
观察检查
动 、静触头接触
主要
紧密、可靠
动、静触头接触间隙

按制造厂规定
用尺检查
小车与柜体接地触头

紧密、可靠
观察检查
仪表继电器防震措施

可靠
观察检查
带电部分
对地距离mm
一次回路

按GBJ 149-1990中表
2.1.13-1规定
对照规范检查
二次回路

按GB50171-1992中表
3.0.6规定

7.3.13 交、直流母线的安装检查。
1 交、直流母线的安装主要检查：
1） 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网罩及母线支架等可靠接近裸露导体应接地可靠，不应作为接地或接零的连续导体。
2） 连接 螺栓两侧有平垫，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧圈或缩进罗。
3） 螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。
4） 母线与母线连接，搭接面要搪锡。
5） 母线的相序排列及涂色，当设计无要求时，上下布置交流母线，由上至下排列为A、B、C;直流母线正极在上，负极在下。
6） 水平布置的母线由盘后向盘前排列为A、B、C。直流母线正极在后，负极在前。
7） 面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C。直流母线正极在左，负极在右。
8） 母线涂色：交流，A为黄色，B为绿色，C为红色；直流，正极为赭色，负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。
2 质量标准和检查方法见表7.3.13。
DL/T5417-2009
表7.3.13 交、直流母线的安装检查
工序
检验项目
性质
质量标准
检查方法及器具
母

线

加

工

配

置
检查
外观
表面检查

光洁，无裂纹、褶皱
观察检查
外形检查

平直，无变形、扭曲
螺接面
加工
搭接面长度
主要
按GBJ149-1990规定
对照规范用尺检查
搭接面螺孔布置及规格
主要
螺孔间中心距误差

±0.5mm
用尺检查
端面外观

平直、光洁，无尖角、毛刺
观察检查
接角面平直度

平整，无局部凹陷
钢尺靠测
接触面断面减少量
主要
铜≤3%，铝≤5%
用游标卡尺检查
母线
弯制
允许最小弯曲半径
主要
按GBJ149-1990规定
对照规范用样板检查
弯曲始点至接头边缘最小距离

≥50mm
用尺检查
弯曲始点至母线支持器边缘距离

≥50mm; ≤0.25支点间距
90º扭弯转长度mm

2.5倍～5倍母线宽
弯曲部分外观
主要
无裂纹，无明显褶皱
观察检查
三相同一断面上的弯曲弧度

一致
用样板检查
同相多片母线弯曲弧度

一致
观察检查
相同布置的分支母线各相弯曲弧度

母

线

安

装
金具
安装
金具检查

清洁，无损伤
观察检查
单相交流母线金具连接
主要
牢固，且无闭合磁路
固定装置外观

无尖角、毛刺
母线
安装
母线平直时母线与支持器上部夹板间隙

1mm～1.5mm
用尺检查
母线立置时上部夹板与母线的距离

1.5mm～2mm
母线与支持器间应力检查
主要
无外应力
观察检查
同相多层母线层间间隙

同母线厚度
用尺检查
母线在绝缘子上的固定死点

每段设置1个，且在全长或两伸缩节中点
观察检查
母线
连续
支持器与接头边缘距离

≥50mm
用尺检查
母线间及母线与设备端子连接
主要
无外应力
连接时检查
搭接面
主要
平整，无氧化膜，镀银层不得搓磨，涂有电力复合脂
观察检查
DL/T5417-2009
表7.3.13 （续）

工序
检查项目
性质
质量标准
检验方法及器具
母

线

按

装
母线
连接
端子连接与螺杆形
外观
主要
无弹簧垫
观察检查用螺栓检查
平垫圈

铜质搪锡
锁紧螺母

齐全、紧固
连接
螺栓
与孔径配合

≤1mm
观察检查
螺栓穿入方向

母线平整时由下向上，其余螺母均在维护侧
对照规范用力矩扳手检查
防松件外观

齐全、完好、压平
紧固力矩

按GBJ149-1990规定
观察检查
螺栓紧固后露扣
长度

2扣～3扣
观察或用尺检查
相邻垫圈间隙
主要
≥3mm
观察检查
伸缩节安装
主要
无裂纹、断股和褶皱现象
观察检查
总体
检查
带电体及带电体与其他物体间距离
主要
按GBJ149-1990规定
对照规范用尺检查
相色及油漆

齐全、正确
观察检查

7.3.14 真空断路器（接触器）安装与调整。
1 真空断路器（接触器）安装与调整主要检查：
1） 相间支持瓷件在同一水平上。
2） 三项联动连杆的拐臂应在同一水平上，拐臂角度一致。
3） 调整完毕后，应先进行手动缓慢分、合闸操作，无不良现象时方可进行电动分、合闸操作。
4） 断路器的行程、压缩行程及三项同期性，应符合产品的技术规定。
5） 检查数量：100%。
2 质量标准和检查方法见表7.3.14。

表7.3.14 真空断路器（接触器）安装与调整

工序
检验项目
性质
质量标准
检查方法及器具
本体
检查
外观检查

部件齐全，无损伤
观察检查
灭弧室外观检查
主要
清洁，干燥，无裂纹、损伤
绝缘部件
主要
无变形，且绝缘良好
检查试验报告
分、合闸线圈铁芯动作检查

可靠，无卡阻
操动检查
熔断器检查
主要
紧固良好，接触良好
观察及万用表检查
螺栓连接

紧固均匀
用力矩扳手检查
二次插件检查

检查可靠
观察及万用表检查
绝缘隔板

齐全。完好
观察检查
DL/T5417-2009
表7.3.14 （续）
工序
检查项目
性质
质量标准
检查方法及器具
本体
检查
弹簧
机构
牵引杆的下端或
凸轮与合闸锁扣
主要
合闸弹簧储能后，蜗扣可靠
操动检查
分合闸闭锁装置动作检查
主要
动作灵活，复位准确、迅速，
扣合可靠
合闸位置保持程度
主要
可靠
观察检查
导电
部分
检查
触头外观检查
主要
洁净光滑，镀银层完好
观察检查
触头弹簧外观检查
主要
齐全，无损伤
可挠铜片检查

无断裂、锈蚀，固定牢靠
触头行程
主要
按制造厂家规定
对照厂家规定检查
触头压缩行程

三相同期

其

他
辅助
开关
切换触点外观检查

接触良好，无烧损
观察检查
动作检查

准确、可靠
操动检查
手动合闸

灵活、可靠
操动检查
断路器与操动机构联动
主要
正确、可靠
操动检查
分、合闸位置指示器检查

动作可靠，指示正确
观察检查
手车推拉试验
主要
进出灵活
推动检查
手车接地

牢固，导通良好
扳动并导通检查
相色标志

正确
观察检查

7.3.15 电压、电流（干式）互感器安装（检查）。
1 电压、电流（干式）互感器安装（检查）：
1） 零序电流互感器应按设计要求与导磁体或其他无关的带电体保持一定距离外，尚应注意不应使构架或其他导磁体与互感器铁芯直接接触或与