PPAP第四版.pptx
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1、1PPAP过程流程图示例过程流程图示例 顾客顾客采购订单 顾客特殊要求顾客零件设计要求顾客过程设计要求顾客的规范顾客物流要求项目负责人和小组 收集信息 PPAP表4.1的要求完成PPAP要求的项目 批准PSW完成PSW 提交(或重新)提交PSW 供方引起的变更 顾客批准的PSW记录接受并批准提交的PSW 确认的过程(PSO/按节拍生产)顾客引起的零件,规范等变更 组织2PPAPPPAP目的:目的:引言引言生产件批准程序(生产件批准程序(PPAPPPAP)规定了生产件批准的规定了生产件批准的一般要求,包括生产和散装材料(见术语)。一般要求,包括生产和散装材料(见术语)。PPAPPPAP的目的是:
2、用来确定供方是否已经正确理顾客工程设的目的是:用来确定供方是否已经正确理顾客工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行所有要求的生产节计记录和规范的所有要求,并且在执行所有要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的能拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的能力。力。3PPAPPPAP必须适用于:散装材料、生产件或维修必须适用于:散装材料、生产件或维修 件的内部和外部供方件的内部和外部供方现场(见术语)。对散装材料,不要求现场(见术语)。对散装材料,不要求PPAPPPAP,除非你的顾客要求。除非你的顾客要求。标准目录中的生产件或维修件的供方必须符合标准目录中的生产件或维修
3、件的供方必须符合PPAPPPAP,除非顾客正式除非顾客正式的特许。只要提供或声明有工装,则工装必须作为标准目录中的项的特许。只要提供或声明有工装,则工装必须作为标准目录中的项目目 适用性适用性只有顾客才有权放弃只有顾客才有权放弃PPAP的要求的要求4Part Approval Process “必须必须”(SHALLSHALL)表示强制的要求。表示强制的要求。“应应”(SHOULDSHOULD)也表示强制性要求,但在符合方法也表示强制性要求,但在符合方法上允许一些灵活。上允许一些灵活。标有标有“注注”(NOTENOTE)的段落是理解或澄清有关要求的的段落是理解或澄清有关要求的指南。指南。“注注
4、”(NOTENOTE)中的中的“应应”(SHOULDSHOULD)中的指中的指导性的含义。导性的含义。术语中包含了一些说明术语中包含了一些说明PPAPPPAP符合性要求的信息。符合性要求的信息。途径途径5用于用于PPAPPPAP的产品必的产品必须取自重要的生产过程。来自每一个须取自重要的生产过程。来自每一个生产过程的部件生产过程的部件该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。量具、过程、材料和操作工进行生产。该过程必须是该过程必须是1 1小时到小时到8 8小时的生产,且规定的生产数小时的生产,且规定的生产数量至
5、少为量至少为300300件,除非顾客授权的质量代表另有规定。件,除非顾客授权的质量代表另有规定。相同的装配线相同的装配线/或工作单元、多腔冲模、铸模、工具或模型或工作单元、多腔冲模、铸模、工具或模型的每一个位置,都必须进行测量和对代表性样件进行试验。的每一个位置,都必须进行测量和对代表性样件进行试验。重要的生产过程重要的生产过程PPAPPPAP的过程要求是什么?对生产过程要求的过程要求是什么?对生产过程要求 6为了满足所有设计记录的要求,必为了满足所有设计记录的要求,必须进行一切努力对过程进行纠正。须进行一切努力对过程进行纠正。如果供方不能满足其中的任何要求,如果供方不能满足其中的任何要求,为
6、了确定合适的纠正措施必须与顾为了确定合适的纠正措施必须与顾客取得联系客取得联系.PPAPPPAP的过程要求是什么?对产品总的要求的过程要求是什么?对产品总的要求 PPAP要求要求 供方必须满足所有的供方必须满足所有的规定要求(见附录规定要求(见附录F)。)。若不能满足这些要求,供方则不提交零件、文件和若不能满足这些要求,供方则不提交零件、文件和/或记录。或记录。7当使用商业的实验室时,供方必须使用实验室的信纸或使用当使用商业的实验室时,供方必须使用实验室的信纸或使用正式的实验室报告格式提交试验结果。必须注明进行试验的正式的实验室报告格式提交试验结果。必须注明进行试验的实验室名称,试验日期和进行
7、试验所使用的标准。实验室名称,试验日期和进行试验所使用的标准。PPAPPPAP的过程要求是什么?对试验室的要求的过程要求是什么?对试验室的要求PPAPPPAP的检验和试验必须由有资格的实验室的检验和试验必须由有资格的实验室(见(见TS16949:2002TS16949:2002,第第3 3版,版,4.10.64.10.6)完成。)完成。所使用的商业的所使用的商业的/独立的实验室必须是获独立的实验室必须是获得认可的实验室(见得认可的实验室(见TS16949:2002TS16949:2002,第第3 3版,版,4.10.74.10.7和和4.11.2.4.11.2.b.1b.1)。)。对任何试验结
8、果对任何试验结果只笼统地描述其符合性只笼统地描述其符合性是不可接受的。是不可接受的。8Part Approval Process 对于每一种零件、或零件系列,无论其提交等级如何,供方必对于每一种零件、或零件系列,无论其提交等级如何,供方必须有如下列出的适用项目和记录(见须有如下列出的适用项目和记录(见TS16949:2002TS16949:2002,第第3 3版,版,4.164.16)这些记录,必须在零件的)这些记录,必须在零件的PPAPPPAP文件中列出,或在该类文文件中列出,或在该类文件中有所说明,并随时备查。件中有所说明,并随时备查。PPAPPPAP的过程要求是什么?对记录保存的要求的过
9、程要求是什么?对记录保存的要求保存期保存期限的要求限的要求更新的要求更新的要求9供方若想例外或偏离PPAP要求,必须事先得到顾客产品批准部门的批准。PPAPPPAP的过程要求是什么?例外或偏离处理的要求的过程要求是什么?例外或偏离处理的要求关键是事先,在今后正式生产中若关键是事先,在今后正式生产中若偏离PPAP要求也要事先通知顾客10什么情况要进行什么情况要进行PPAPPPAP?1.1.一种新的零件或产品一种新的零件或产品(既既:以前未曾提供给以前未曾提供给某个顾客的某种零件、材料或颜色)。某个顾客的某种零件、材料或颜色)。2.2.对以前提交零件一符合的纠正。对以前提交零件一符合的纠正。3.3
10、.由于设计记录、规范或材料方面的工程更改改引起产品的改变。由于设计记录、规范或材料方面的工程更改改引起产品的改变。供方必须对供方必须对下列情况获得下列情况获得顾客产品批准顾客产品批准部门的完全批准部门的完全批准还有其它九种情况也必须通知您的顾客进行还有其它九种情况也必须通知您的顾客进行PPAP共计十二种情况共计十二种情况如果有涉及生产件批准的任何问题如果有涉及生产件批准的任何问题,请与请与顾客负责产品批准的部门联系!顾客负责产品批准的部门联系!11什么情况要进行什么情况要进行PPAPPPAP?还有哪九种情况也必还有哪九种情况也必须通知您的顾客进行须通知您的顾客进行PPAP?要求要求说明或举例说
11、明或举例1.1.和以前批准的零件或产和以前批准的零件或产品相比,使用了其它不同品相比,使用了其它不同的加工方法或材料。的加工方法或材料。例如,在一个偏差(允差)上标明的或例如,在一个偏差(允差)上标明的或设计记录中作为注解包括进去的不同的设计记录中作为注解包括进去的不同的加工方法,且又没有包含在表加工方法,且又没有包含在表I.3.2#3I.3.2#3描述的工程更改中。描述的工程更改中。2 2、使用新的或改进的工、使用新的或改进的工装(不包括易损工装)模装(不包括易损工装)模具、铸模、模型等,包括具、铸模、模型等,包括附加的或替换用的工装。附加的或替换用的工装。本要求只适用于根据其独特的形式或功
12、本要求只适用于根据其独特的形式或功能,可能影响到最终产品完整性的工装。能,可能影响到最终产品完整性的工装。并不意味着对标准工装(新的或维修过并不意味着对标准工装(新的或维修过的),例如标准测量装置、起子(手动的),例如标准测量装置、起子(手动或电动)等的描述。或电动)等的描述。12什么情况要进行什么情况要进行PPAPPPAP?还有哪九种情况也必还有哪九种情况也必须通知您的顾客进行须通知您的顾客进行PPAP?要求要求说明或举例说明或举例3 3、在对现有的、在对现有的工装或设备进行工装或设备进行翻新或重新布置翻新或重新布置之后进行生产。之后进行生产。是指对工装或机器改造或改进,或增加其能力、性能或
13、改变是指对工装或机器改造或改进,或增加其能力、性能或改变它现有的功能。不要和正常的维护、修理或零件更换等相混它现有的功能。不要和正常的维护、修理或零件更换等相混淆,这些工作不会引起性能上的改变,而且在其后还有维修淆,这些工作不会引起性能上的改变,而且在其后还有维修验证的方法加以保证。验证的方法加以保证。重新布置定义为过程流程图(包括新过程的加入)中规定的重新布置定义为过程流程图(包括新过程的加入)中规定的内容相比,对生产内容相比,对生产/过程流程的次序进行更改的那些活动。过程流程的次序进行更改的那些活动。可能要求对生产设备进行微小调整以满足安全要求,如:安可能要求对生产设备进行微小调整以满足安
14、全要求,如:安装防护罩,消除潜在装防护罩,消除潜在ESDESD风险整改变了过程流程。风险整改变了过程流程。4 4、生产是在工、生产是在工装和设备转移到装和设备转移到不同的工厂或在不同的工厂或在一个新增的厂址一个新增的厂址进行的。进行的。生产过程工装和建生产过程工装和建4 4、生产是在工装和设备转移到不同的工厂、生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的。或在一个新增的厂址进行的。/或设备在一个多个场地中的筑或设备在一个多个场地中的筑或设施间转移。或设施间转移。13什么情况要进行什么情况要进行PPAPPPAP?还有哪九种情况也必还有哪九种情况也必须通知您的顾客进行须通知您的顾客进
15、行PPAP?要求要求说明或举例说明或举例5 5、分承包方对零件、非等效、分承包方对零件、非等效材料、或服务(如:热处理、材料、或服务(如:热处理、电镀)的更改,从而影响顾客电镀)的更改,从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求。或性能的要求。供方负责对分承包方的材料和服务进行批准,供方负责对分承包方的材料和服务进行批准,使其不影响顾客装配、成形、功能、耐久性或使其不影响顾客装配、成形、功能、耐久性或性能的要求。性能的要求。6 6、在工装停止批量生产达到、在工装停止批量生产达到或超过或超过1212个月以后重新启用而个月以后重新启用而生产的产品。生产的产品。对于
16、工装停止批量生产达到或超过对于工装停止批量生产达到或超过1212个月后生个月后生产的产品:若该零件一直没有采购定单且现有产的产品:若该零件一直没有采购定单且现有工装已经停止指生产已经达到或超过工装已经停止指生产已经达到或超过1212个月时,个月时,要求通知顾客,唯一一种例外是当该零件是以要求通知顾客,唯一一种例外是当该零件是以小批量方式生产的,如维修件或专用车,然而,小批量方式生产的,如维修件或专用车,然而,顾客可能对维修零件规定特定的顾客可能对维修零件规定特定的PPAPPPAP要求要求14什么情况要进行什么情况要进行PPAPPPAP?还有哪九种情况也必还有哪九种情况也必须通知您的顾客进行须通
17、知您的顾客进行PPAP?要求要求说明或举例说明或举例7 7、涉及由内部制造的,或由分承包、涉及由内部制造的,或由分承包方制造的生产产品部件的产品和过方制造的生产产品部件的产品和过程更改。程更改。这些部件会影响到销售产品的装配这些部件会影响到销售产品的装配性、成型、功能、性能和性、成型、功能、性能和/或耐久性。或耐久性。另外,在提交顾客之前,供方必须另外,在提交顾客之前,供方必须就分承包方提出的任何申请,先与就分承包方提出的任何申请,先与分承包方达成一致。分承包方达成一致。任何影响顾客要求的装配性、任何影响顾客要求的装配性、成型、功能、性能和成型、功能、性能和/或耐久或耐久性的更改均要求通知顾客
18、性的更改均要求通知顾客.注:关于装配性、成形、功能、注:关于装配性、成形、功能、性能和性能和/或耐久性的要求应该或耐久性的要求应该是在合同评审时达成一致的顾是在合同评审时达成一致的顾客技术规范的一部分。客技术规范的一部分。15什么情况要进行什么情况要进行PPAPPPAP?还有哪九种情况也必还有哪九种情况也必须通知您的顾客进行须通知您的顾客进行PPAP?要求要求说明或举例说明或举例8 8、仅适用于散装材料:、仅适用于散装材料:新的或现有的分承包方提供的具有特殊性的新的或现有的分承包方提供的具有特殊性的原材料的新货源。原材料的新货源。在没有外观规范的情况下,产品外观属性的在没有外观规范的情况下,产
19、品外观属性的更改。更改。在相同的过程中变更了参数(属已批准的产在相同的过程中变更了参数(属已批准的产品的品的PFMEAPFMEA参数以外部分,包括包装。参数以外部分,包括包装。已批准产品的已批准产品的DFMEADFMEA(产品组成、成分等级)产品组成、成分等级)以外部分的更改。以外部分的更改。通常这些更改对通常这些更改对产品的性能有影产品的性能有影响。响。16什么情况要进行什么情况要进行PPAPPPAP?还有哪九种情况也必还有哪九种情况也必须通知您的顾客进行须通知您的顾客进行PPAP?要求要求说明或举例说明或举例9、试验/检验方法的更改一新技术的采用(不影响接受准则)对于试验方法的更改,供方有
20、证据表明新方法提供的结果与老方法的等效性。17PPAPPPAP需要准备哪些资料?需要准备哪些资料?1 1、设计记录、设计记录.2.2.1.2.2.1 设计记录供方必须具备所有的可销售产品的设计记录,设计记录供方必须具备所有的可销售产品的设计记录,包括:部件的设计记录或可销售产品的详细信息,若设计记包括:部件的设计记录或可销售产品的详细信息,若设计记录,如录,如CAD/CAMCAD/CAM数学数据、零件图纸、规范等是以电子版形式存数学数据、零件图纸、规范等是以电子版形式存在,如:数学数据,则供方必须制作一份硬件考贝(如:带有图在,如:数学数据,则供方必须制作一份硬件考贝(如:带有图例、几何尺寸与
21、公差例、几何尺寸与公差 GD&TGD&T的表格或图纸)来确定所进行的测量。的表格或图纸)来确定所进行的测量。对于任何可销售的产品、零件或部件无论谁具有设计责任,应只有唯一 的设计记录。设计记录可引用其它的文件来形成该设计记录的部分。对于散装材料,设计记录可以包括原材料的标识、配方、加工步骤和参数,以及最终产品的规范或接收准则。如果尺寸结果不适用,那么CAD/CAM的要求也不适用。182.2.22.2.2任何授权的工程更改文件任何授权的工程更改文件 从方必须具有尚未记入设计记录中、但已在产品、从方必须具有尚未记入设计记录中、但已在产品、零件或工装上体现出来的任何授权的工程更改文件。零件或工装上体
22、现出来的任何授权的工程更改文件。PPAPPPAP需要准备哪些资料?需要准备哪些资料?2 2、任何授权的工程更改文件 19PPAPPPAP需要准备哪些资料?需要准备哪些资料?3 3、顾客的工程批准的证据 2.2.3 要求时的工程批准 在设计记录有规定时,供方必须具有顾客工程批准的证据。有设计职责的供应要有设计职责的供应要格外主意,尽管产品格外主意,尽管产品是你设计,当顾客是你设计,当顾客有要求时,必须经过有要求时,必须经过他们的批准他们的批准20s PPAPPPAP需要准备哪些资料?需要准备哪些资料?4 4、DFMEA.2.2.4 设计失效模式及后果分析(设计FMEA),如果供方有设计责任。见潜
23、在失效模式及后果分析参考手册。供方对于所负有设计责任的零件和材料,必须按照TS16949:2002第三版的要求进行设计FMEA分析,对于散装材料,当散装材料要求检查表上要求时(见.2.2.15)必须在进行设计FMEA之前准备一份设计矩阵表(见附录F)。没有设计责任的供应商可以不提供此文件。21PPAPPPAP需要准备哪些资料?需要准备哪些资料?5 5、过程流程图.2.2.5 过程流程图 供方必须具备使用供方规定的格式,清楚地描述生产过程的步骤和次序的过程流程图,同时应恰当地满足顾客规定的需要、要求和期望(见产品质量先期策划和控制计划参考手册)。对于散装材料,相对于过程流程图的等效文件是一份过程
24、流程的描述。如果对新零件的共通性已经过评审,那么类似零件的“系列”产品的过程流程图是可接受的这是这是好信息好信息有时顾客也会提出规定的流程图样式,供方必按顾客的格式有时顾客也会提出规定的流程图样式,供方必按顾客的格式22PPAPPPAP需要准备哪些资料?需要准备哪些资料?6 6、PFMEA.2.2.6.2.2.6 过程失效模式及后果分析过程失效模式及后果分析 供方必须按照供方必须按照TS16949:2002TS16949:2002第三版的要求进行过程第三版的要求进行过程FMEAFMEA分析。分析。同一份设计或过程同一份设计或过程FMEAFMEA可适用于相类可适用于相类 似零件或材料的生产过程。
25、似零件或材料的生产过程。对于散装材料,附录对于散装材料,附录F F中给出了严重度、频度和中给出了严重度、频度和探测度的定级标准,用来对风险因素进行适探测度的定级标准,用来对风险因素进行适 当的区别。当的区别。但要进行评价,但要进行评价,是件好事!是件好事!23检验哪些尺检验哪些尺寸需要与顾寸需要与顾客协商。客协商。供方必须标明设计记录的日期、更改等级和任何尚未包括在供方必须标明设计记录的日期、更改等级和任何尚未包括在制造零件所依据的设计记录中的、经授权的工程更改文件。制造零件所依据的设计记录中的、经授权的工程更改文件。PPAPPPAP需要准备哪些资料?需要准备哪些资料?7 7、尺寸结果.2.2
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