典型车间工艺设计布置.pptx
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1、第三章橡胶制品厂典型车间工艺设计与布置一、炼胶车间工艺设计与布置(一)炼胶车间各工序及工艺方法炼胶车间主要生产工序:原材料加工、生胶塑炼、胶料混炼1、原材料加工:生胶加工、配合剂加工、生胶与配合剂称量等。2、生胶塑炼:开炼机塑炼、密炼机塑炼、螺杆塑炼机塑炼。3、胶料混炼:开炼机混炼、密炼机混炼、螺杆机混炼。4、胶料快速检验。(二)炼胶车间工艺布置要点1、位置:(1)布置在原材料库和用胶多的车间之间;(如压延、压出工序)(2)布置在厂区的下风向。2、厂房如是多层建筑,梁板载荷能力要大,地基要牢。3、对厂房地、墙、柱的要求。4、注意采取防火措施。5、自然采光和通风要求。6、烘胶和切胶装置应布置在生
2、胶仓库内,临近炼胶车间的一端。7、皂液槽和冷却装置应布置在下片机附近。8、开炼机布置在平房内,应将塑、混炼分开布置。9、密炼机立体安装布置形式。10、密炼机多层厂房跨度、柱距及楼高。11、胶料存放区应布置在胶料冷却装置附近,面积要足 够,且留出电 瓶车和叉车运输通道。12、办公室、胶料快检站、自动化设备控制、电梯间、变电所、活动间、浴室等的布置均应保证生产工艺流程合理。13、车间总体布置要留有适当的扩建余地。作业:1.炼胶车间主要生产工序有哪 些?2.胶料快速检验有哪些内容?二、轮胎车间工艺设计与布置(一)(一)轮胎外胎(充气轮胎)生产工艺流程胶料热炼/压延/挤出/胶帘布裁断、贴合/钢丝圈制造
3、/成型/硫化胶料热炼:主要是指对需使用混炼胶料工序的混炼胶进行粗炼和细炼(胶料热炼)。【混炼胶粗炼为低温塑化,细炼为高温软化。】【混炼胶的热炼设备有开放式热炼机和冷喂料挤出机两种。】压延:三辊压延、四辊压延挤出(压出):螺杆挤出机【胎面制造目前普遍橡胶挤出机挤出生产工艺。】【挤出机按喂料方式可分为热喂料挤出机和冷喂料挤出机两种。】供给热喂料挤出机的胶料必须经过热炼,但冷喂料挤出机不需要经过热炼,冷喂料挤出机可以简化工序、节省投资和能源。【根据胎面的结构不同,有单层挤出法和复合挤出法。】单层挤出法是用一种胶料在单台挤出机生产,工艺较简单,但胎面的结构不合理;复合挤出法是用两种或三种、四种胶料分别
4、在连接一个复合机头的两台或三台、四台挤出机上生产。此种生产工艺,虽然工艺较复杂,设备投资较大,但胎面的结构合理、胎面的各部位性能指标均能达到工艺要求,并可节省原材料。有二方两块、二方三块、三方四块、四方五块。目前国内采用二方两块、二方三块、三方四块较多。帘布裁断;分别采用卧式裁断机和立式裁断机。卧式裁断机主要是裁断胎身帘布。立式裁断机主要是裁断各种包布(如子口包布、钢丝圈包布等)。钢丝圈制造;一般采用多工位钢丝圈联动生产线。钢丝圈 断面一般为方型或长方型。成型;斜交结构轮胎的成型方法有层贴法和套筒法两种套筒法较先进目前国内轮胎厂普遍采用。硫化;胶囊定型硫化机、立柱式液压硫化罐、四立柱平板硫化机
5、、硫化大罐(立式)。其他辅助工序;胶囊、水胎制造、钢丝圈制造使用的三角胶芯、缓冲胶片,油皮胶、无内胎气密层制造。内胎、垫带生产工艺简单介绍;作业:轮胎车间的总体布置要点如何?二、轮胎车间工艺设计与布置(二)(一)、子午线结构轮胎生产车间工艺设计与布置胶料热炼;目前采用冷喂料挤出机进行胶料热炼越来越多。压延;全钢子午线轮胎胎身钢丝帘线必须采用钢丝帘线压延机组。钢丝帘线压延工艺分为热压延和冷压延两种方法,热压延法就是采用四辊钢丝帘线压延机组,特点是压延辊筒长度短,而辊筒直径大,制成的钢丝帘布质量好,压延速度快,生产效率高。冷压延法是采用2台三辊压延机和1台两辊压延机组成的联合装置,实际上是一种类似
6、于贴胶的方法,其特点是A.钢丝帘布挂胶温度低,可保持不溶性硫磺的良好效果。B.钢丝帘线在辊隙间所压力小,镀铜层不易损坏,有利于提高钢丝帘线与胶料的粘合。但是A.工艺较复杂,需要设备多,占有厂房面积大。B.生产效率比热压延法低。C.冷胶片不易掺入钢丝帘线间隙,所以目前广泛采用热压延法加工钢丝帘布。而子午线轮胎胎身帘布及带束层使用纤维材料的需使用Z型或S型四辊压延机组,还有一种两用四辊压延联动生产线,它即可压延纤维材料,又可用于钢丝帘布压延加工。目前仅处于试用阶段,有些问题有待解决。带束层使用钢丝帘线的必须采用挤出机加工。一般采用冷喂料挤出机进行生产。挤出(压出);在子午线轮胎胎面生产中,除了胎冠
7、胶仍有采用热喂料挤出外,但在胎冠、胎侧的复合挤出中,多数采用销钉式冷喂料挤出机进行生产,复合挤出分为机内复合或机外复合,目前多数工厂采用多方多块工艺。(三方四块、三方三块、四方五块或五方)。帘布裁断;钢丝帘布采用钢丝帘布专用裁断机。使用的裁刀可分为铡刀式和旋转盘式刀两大类。纤维帘布裁断采用低台式或高台式纤维帘布裁断机。裁断工序需控制的温度为22+2、相对湿度为50+5.钢丝圈制造;采用全自动轮胎钢丝圈挤出缠绕联动生产线。钢丝圈断面有:方形适用于半钢轻载胎、乘用胎。六角形适用于全钢载重胎,平底或斜底六角形即适用于有内胎子午胎,也适用于无内胎子午胎。各种型胶的制造;型胶部件主要是指三角胶芯、胎肩垫
8、胶、加强层胶等,一般采用直径90销钉式冷喂料挤出机进行生产。成型;【子午线结构轮胎成型方法目前比较成熟的是两次(段)成型法和一次(段)成型法。】【两次(段)成型法是将轮胎成型分别在两台成型机上完成】,在第一台成型机上帘布筒、胎圈、正反包、贴子口胶和胎侧胶,再在另一台成型机完成上带束层和胎面的操作。此方法更换轮胎规格转产灵活,第一台成型机可以利用斜交轮胎的成型机可配用多种形式的成型鼓,设备投资低,适用于多层(二层以上)胎体的纤维子午线轮胎和扁平比大的圆断面子午线轮胎。但在成型过程中,胎胚要在二台设备上、下装卸和搬运,影响轮胎质量,机械化和自动化水平不如一次(段)成型法,生产效率较低。【一次(段)
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