熟料新型干法水泥生产线项目六合大道东段延长线含支线道路工程及缆车防落工程施工组织设计方案.docx

正 本

4500t/d熟料新型干法水泥生产线项目
六合大道东段延长线（含支线道路）工程及缆车防落工程

投 标 文 件

(施工组织设计方案)

投标人名称：云浮市第二建筑工程有限公司 （盖章）
法定代表人（或授权代理人）：　　　　　（签字或盖章）
日　　 期： 二O一一 年 十一 月七日

副 本

4500t/d熟料新型干法水泥生产线项目
六合大道东段延长线（含支线道路）工程及缆车防落工程

投 标 文 件

(施工组织设计方案)

投标人名称：云浮市第二建筑工程有限公司 （盖章）
法定代表人（或授权代理人）：　　　　　（签字或盖章）
日　　 期： 二O一一 年 十一 月七日
目 录

一、项目总承包说明···················································01
二、项目管理组织机构················································05
三、施工进度计划及进度保证措施···································10
四、施工组织及主要施工方法和技术措施····························17
五、质量保证体系及质量控制计划···································47
六、施工机械的进场计划 ·············································60
七、施工总平面布置及施工用电方案·································63
八、工程材料的进场计划··············································69
九、雨季施工措施······················································73
十、地下管线及其他地上、地下设施的保护措施···················75
十一、保证安全生产，文明施工，减少扰民降低环境污染和噪音的措施·········································································76
十二、其他补充建议或措施 ···········································98
附件1： 4500t/d熟料新型干法水泥生产线项目六合大道东段延长线(含支线道路)工程及缆车防落工程施工进度计划甘特图
附件2：施工总平面布置图
一、项目总承包说明
(一)项目概况及工程范围
1、青洲水泥（云浮）有限公司4500t/d熟料新型干法水泥生产线（带纯低温余热发电）项目已由广东省发展和改革委员会2009年6月19日粤发改外[2009]604号文批复核准建设。
2、工程概况：本项目道路工程路线西接在建六合大道西段，路线向东延伸，经云硫化工厂至梁屋村为终点（另包含两段支线道路工程），全长0.942公里，前进方向左侧为规划招标人在建中的水泥生产线。此外，工程还包括两座缆车防落工程。
3、工程范围：除招标书另有说明之外，工作范围的界定以设计图纸为准。工作范围包括：
（1）六合大道东段延长线(桩号K1+800 ~ K2+742.272) 建设工程（不含推平路基土方﹑挡土墙等工程），全长0.942公里，其中可施工段长0.78公里，暂未能施工段长0.162公里，按一级公路标准建设，计算行车速度60Km/h，路线增长系数1.14，平面设交点3处，平均每公里3.18个，平曲线全长462.340米，占路线总长49.07%，纵断面共设变坡点2个，平均每公里纵坡变更2.12次，最大纵坡1.837%，最小纵坡为0.396%/1处，最短坡长252.272米/1处，最小凸形竖曲线半径15000米/1处，竖曲线全长386.30米，占路线总长41.00%，沿线设圆管涵1道，盖板涵1道。公路路基宽32米，双向4车道，其中中央绿化分隔带6米，行车工程量范围：路基路面、安全设施及绿化工程等。道宽2*8.0m，土路肩2*5.0m（远期人行道），桥涵与路基同宽，路面结构如下：26cm 水泥混凝土面层+沥青封层+乳化沥青透层+20cm水泥稳定级配碎石基层+20cm水泥稳定碎石基底层。
（2）支线道段(进厂道路: 桩号AK0+004.5 ~ AK0+100.0；仓库道路: 桩号CK0+000.0 ~ CK0+173.4)建设工程（不含推平路基土方等工程），全长0.269公里，路基宽度分别是10m和13m；路面结构与主线相同，即26cm水泥混凝土面层+沥青封层+乳化沥青透层+20cm水泥稳定级配碎石基层+20cm水泥稳定碎石基底层。
（3）六合大道缆车防落工程（建造2座缆车防护桥（桩号：K1+886.400；AK0+036.00）。
（4）本次招标不包含以下工程内容：
1）路基土石方开挖及回填工程：图号S-3-07、S-3-08；
2）砍树挖根及清表工程：图号S-3-09；
3）挖淤泥排水工程：图号S-3-10；
4）路基防护工程（图号S-3-13）中第8、9、10项的挡土墙工程：图号S-3-14-1；
5）第四篇 桥梁、涵洞工程：图号S-4-01~S-4-12；
6）第九篇 其他工程 的图号S-9-02中的：⑴土石方填方、挖方；⑵清表土；⑶软基处理
上述图号为招标书附件1：设计图纸（云安县六合大道东段新建工程）中的图号
4、本项目在验收后，部分工程将移交给云安县政府，包括：
（1）六合大道东段延长线(桩号K1+800 ~ K2+742.272)；
（2）其中1座六合大道缆车防护桥工程（桩号K1+886.400）
承包人就上述工程对业主的责任和义务也转移给云安县政府。至于其他未移交工程，承包人仍须对业主承担相关义务及责任。
5、要求：
（1）本工程为总价包干工程，除招标书第四章[总包干价说明]第5条所述情况外，总包干价不变。
（2）本次招标投标限价为990万元。
（3）工期：整个工程（除桩号K2+580 ~ K2+742.272路段之外）预计在2011年12月开工，从通知进场开始计算施工期为180天；
1）上述暂未开工路段（桩号K2+580 ~ K2+742.272）需待完成收地及场地平整方可进行施工。开工通知期为7天。
2）若上述暂未开工路段在2012年3月31日前开工，该路段须与已开工部分的工程同时完成。
3）若上述暂未开工路段在2012年3月31日前仍未开工，总包干价按第四章[总包干价说明]5条所述的方式调整，该路段工期按80天计算。
4）若上述暂未开工路段在2012年6月30日前仍未开工，业主及中标人均可选择取消该路段的工程，总包干价按中标总包干价调减13.16% 结算。
（4）广东广信青洲水泥有限公司为本项目指定水泥供应商，水泥出厂供应价格（含税）如下：
P.O42.5R　－ 散装395元/吨； 袋装425元/吨。
P.O32.5R　－ 散装355元/吨； 袋装385元/吨。
（二）项目总承包报价说明
按上述工程概况及工作范围，我司所报出的总包干价仍基于自身专业经验及因应考虑其自身技术装备、管理水平以及资金条件情况进行报价。本公司投标价已包括施工设备、施工期间的道路围闭、现场机械设备/材料及相关现场保管、劳务、管理、运输、维护、保险、利润、措施费、税金、政策性文件规定及合同实施期内包含的所有风险、责任等各项应有费用。除本次招标书第四章[总包干价说明]第5条所述情况外，总包干价不作调整。
二、项目管理组织机构
（一）组织机构设置
1、我司将响应招标文件的要求，适应本标工程施工特性和本标施工现场的条件，本着按高效、精干、灵活、专业的原则来配置施工组织机构，有利于施工、调度和合同管理，有利于保证合同工期、工程质量及施工安全。根据本标工程的施工特性和我司的组织机构设置原则、施工经验，组建现场的施工组织机构，成立项目经理部，为有利于施工管理和生产调度指挥，工程项目部将设在现场施工场地附近。
2、我司将对本工程实施“项目法”施工管理，贯彻项目经理负责制。项目经理受企业法人代表委托，代表我司对本工程全权负责，处理合同管理和施工管理中的一切事务。同时项目部设置机构，组建专业化、高效、灵活的施工队伍。

项目管理架构图
项目经理

项目技术负责人

项目副经理
（区域二负责人）
项目副经理
（区域一负责人）

预算员
材料员
资料员
安全员
机管员
质量员
施工员

路面班
杂工班
电工班
机电班

土工班
结构班
文明施工组
施工组
质安组
物资组
后勤部

（二）、项目管理机构职责分工
1、项目经理
（1）处理与项目有关的外部事务，协调与顾客，友邻单位和地方政府的关系，签署有关文件，按时参加有关会议。
（2）对项目的施工进度，质量，成本，安全服务等全面负责。制定项目质量，技术管理，安全生产的管理规章制度，全面负责项目的施工经营活动。组织实施工程施工组织设计，施工计划，物资材料计划的批准与贯彻，制定并监督行政管理，成本控制，安全生产，文明施工与规章制度的落实情况。
（3）负责组建现场管理机构，任命各部门及施工队主要负责人，加强项目管理及班组建设。
（4）监督，检查财务管理状况，组织人员填报工程进度计划表，审核签发工程进度款报告，负责向业主收取进度款项。
2、项目技术负责人
（1）负责本工程的施工技术管理工作。组织编制本项目施工组织设计，报监理工程师审批。审定项目重大施工技术方案。
（2）主持项目图纸会审和施工技术交底工作。监督检查技术标准，规范，施工方案和技术措施的实施。参加施工进度协调会，解决施工中的技术问题。
（3）组织编制本项目的质量体系控制程序文件，审批重要不合格品（重大质量事故的评审鉴定结果和处理方案）。
（4）主持项目施工资料的整理和归档工作。
3、项目副经理
（1）对上级负责，具体负责所属区域工程项目的生产管理工作；
（2）对项目的工作量、工程质量负责，为区域工程直接责任人；
（3）执行质量、安全生产、文明施工体系文件，保证项目顺利完成。
4、质量安全组
（1）开展好“三检”工作及全面质量管理；
（2）实施安全生产，做好防范措施；
（3）对工程质量进行监督、检查；
（4）负责建筑安装工程过程检验和试验的控制；
（5）负责不合格品的控制；
（6）负责检验和试验关头状态的控制；
（7）负责建筑安装工程竣工交付。
5、技术组
（1）组织参与编制施工组织设计、施工技术方案；
（2）负责执行和落实各项技术管理制度；
（3）参加工程质量事故调查分析会，负责制定纠正和预防措施且跟踪纠正和预防措施实施情况；
（4）负责各项有关试验，正确选择取样、送检工作；
（5）负责工程施工全过程的测量工作；
（6）做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；
（7）负责建筑安装施工过程控制。
6、物资组
（1）对进场的料具，按施工平面图堆放，并做好防护工作；
（2）做好施工现场及库房物资产品的标识；
（3）认真填写物资凭证，保管好各项质量记录；
（4）凡进场的各种物资必须按发货单检查数量、质量，做到帐、物相符；
（5）做好各种机具设备的维修，保养工作满足施工的需要。
7、施工班长
（1）遵守各项技术管理制度和过程管理程序，保证不合格工序不进入下道工序，并对过程管理引起的选题问题负责；
（2）具体执行产品标识管理及检验和试验状态管理；
（3）对质量记录完整性、正确性负责。
（4）负责质量指标的分解、落实和完成工作；
（5）严格执行质量“三检制度”，做好产品标识或记录；
（6）各项质量控制程序，做好原始记录；
（7）落实纠正和预防措施。
8、生产工人
（1）严格按各项技术交底、施工工艺、技术标准和操作规程进行作业，认真执行质量自检制，使工程质量符合验收规范要求；
（2）出现质量问题，及时进行整改，对不进行整改，造成质量事故负责；
（3）对自己完成工作的质量负责。
三、施工进度计划及进度保证措施
（一）施工进度计划
1、根据本工程招标文件的要求，本工程要求的总控制工期为180个日历天。结合我公司的生产能力、施工管理经验、技术水平，完全有能力达到业主的工期要求，争取按要求完成，竣工验收并交付使用，施工总体计划详见：附件1： 4500t/d熟料新型干法水泥生产线项目六合大道东段延长线(含支线道路)工程及缆车防落工程施工进度计划甘特图
2、施工进度计划编制说明
（1）本工程中，施工进度安排主要受场地的影响，同时还受天气等不可遇见的因素影响。因此，为确保施工期间原有交通的畅通及确保工程按期完成，我公司在本工程的施工中除投入足够的施工机械、设备和周转材料外，还将整个施工区划分为两个施工区域：1）、六合大道东段延长线；2）、厂内道路及缆车防落工程。
（2）进度计划安排已按施工部署，综合考虑，各区域专人管理，工序相互配合，合理组织施工顺序。总体施工流程见下图：
桩基础

施工准备、测量放线
上部结构

绿化准备
分隔带排水

竣工验收
路基防护

绿化、标线、标志等

水泥路面

路面底基层

防水层

路面基层

（二）关键工作项目
排水 路基防护 路面底基层 路面基层 防水层 水泥路面
标线、标志
（三）关键工作工期进度保证措施
1、编排周密的施工计划，按计划指导施工，尽量减少不必要的间隔时间。
2、在工程开工之前，先行做好施工准备工作，按照施工方案中所要求的人员配备，机械配备进行组织。并备足足够数量的材料以确保工程正常开工。在开工之前还要做好施工方案中的所有施工准备工作，包括临时设施的建设，施工测量放线等。
3、为保证工程按工期要求顺利完成，我公司投入了较强的管理力量和施工力量，多方收集经验性资料，尽量多快好省地完成该项工程。
4、在合理配置机械设备和材料的基础上，还要保证备用机械的完好性，防止因机械故障延误时间。保证模板、木材、方钢等周转性材料的供应，保证钢筋半成品的加工数量随用随取，模板可在工作平台上头组合。在保证安全和质量的前提下，适当延长工作时间，连班作业。
5、施工前按计划提前作好人员机械配备，针对短期内材料用量较大的特点，尤其要确保材料的进场数量和质量，作到准备充分，全力供应。
6、管理人员、技术人员、施工人员齐抓共管，严格控制施工放样以及各道工序的质量，避免因返工造成工期的延误。
（四）组织管理措施
1、将本工程列为我公司的重点工程，从机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等方面给以优先保证。
2、严格按照项目法管理，配备强有力的项目经理部人员，建立完善的管理体系，将进度计划分解到各部门，层层签订承包合同，责任落实到人。制定明确的工期奖罚制度，使效益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发职工的生产积极性。
3、按施工组织设计投入足够的人力、物力、财力，满足进度要求。
4、建立奖罚制度：对将工期提前的班组，给予一定的经济奖励；对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。
5、配合业主做好前期准备工作，工期保证从工程开工初期抓起。
6、在取得业主、监理、设计单位的支持下，积极推广新技术、新工艺，加快施工进度。
7、加强质量检查工作，做到隐蔽工程验收一次通过，尽量不要返工和返修，不因质量方面的原因而影响工期。
8、对进度、劳力、材料、投资等方面的信息进行信息化动态管理，以科学为依据，运用统筹方法、网络技术合理配置资源，优化、深化施工组织。
（五）技术管理上的保证措施
1、根据设计图纸、地质勘测报告和现场情况，编制周密、科学的施工组织设计，合理安排各主要施工工序，在确保关键线路工程的同时有效地组织均衡生产，提高效率，确保整个工程的施工进度。
2、加强施工过程中的计划管理及进度控制，根据批准后的施工组织、总工期、关键工期的要求，编制周密细致的月、旬、周的施工生产计划，以日保周，以周保旬，以旬保月，强调当日计划当日完成。同时，还要对照实际进度、客观条件，对计划进行分析、调整，不断完善管理，从而确保工程进度。
3、施工机具按施工组织计划按时进场，并配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，配备机修小组对机械进行保养和维修。同时在现场配备发电机组，以应付停电和高峰期供电所需。在必要时，要及时加大设备的投入。
4、根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料的现象发生。
5、定期对工人进行技术培训，做好新进场工人和新工序工前的技术交底，提高工人的素质和技术水平，加快施工进度。
（六）劳动力保证措施
根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。
3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为工人的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动工人的积极性。
4、劳动力计划表
单位：人
工种、级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
2011-12
2012-01
02
03
04
05

桩机工
12

模板工
10
10
10
10
10
10

架子工
5
5
5
5
5
5

汽车司机
20
20
20
20
20
20

挖掘机司机
4
4
4
4
4
4

压路机司机
4
4
4
4
4
4

铁工
10
10
10
10
10
10

砼工
10
10
10
10
10
10

路面工
20
20
20
20
20
20

杂工
10
10
10
10
10
10

机修工
4
4
4
4
4
4

电工
4
4
4
4
4
4

绿化工
20
20
20
20
20
20

安装工
10
10
10
10
10
10

砌筑工
10
20
20
20
30
30

（七）各方面因素影响进度的解决方案和控制措施
1、针对征地因素的影响
（1）我司采取主动措施，成立公关小组，积极配合业主及有关部门的工作，并做好征地宣传工作。
（2）施工过程中，根据拆迁征地的实际进展情况，见缝插针，及时变更施工计划，使施工计划在动态管理中完成。
（3）严格做好安全文明施工管理工作，积极与当地村民、单位联系，达到在施工过程中做到方便村民出行，尽量减少对周边村民生活的影响，使本工程深入民心，不给征地工作带来负面影响。
2、针对施工期间进厂道路的因素的影响
（1）我司安排专人与建设单位及本生产线参建的相关公司保持密切联系，建立车辆货物提前进厂通报机制，方便进厂路段的施工安排。
（2）根据现场施工安排情况，设置绕路通行指示牌，尽可能保持进厂道路能绕路通行，繁忙时间设专人指挥交通。

四、施工组织及主要施工方法和技术措施
（一）施工测量方案
1、测量放线工作的部署
（1）项目经理部要根据业主提供的总平面图对各红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无误后方可交付使用。
（2）施工测量平面控制网的测设；根据复测完的红线坐标桩建立统一的平面施工控制网。定位、放线施测完成后要经自检互检合格后，方可申请主管部门验线。
（3）提高测量精度，误差控制在规范允许的范围之内，为工程施工提供可靠的依据。
（4）布网原则
1）遵循先总体、后局部，先整体、后细部的原则，布置施工测量控制网。
2）控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。
2、建筑物定位和基础工程测量方线
（1）在建筑物及道路定位放线施测前，应熟悉总平面图、基础平面图和各有关大样图及定位测量有关的技术资料，根据控制点测定建筑物及道路各主轴线，做好轴线控制桩。施测必须严格保证精度，满足施测规范要求。
（2）验线
用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后实量轴线的位置以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方可交付施工使用。
3、地上主体结构施工测量放线
（1）轴线传递：地上构筑物利用周边控制桩进行控制，在基础混凝土浇筑后引至构筑物首层柱上并用红油漆做好三角标志，用线锤后光学经纬仪引至设计标高，经校验后放出该构筑物控制轴线。
（2）标高传递
1）高程控制网，根据业主提供场区高程控制基点测设，高程控制点布置数量应不少于3个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。
2）场内敷设的水准控制网点，在间隔一定时间需要联测一次，以保证水准点使用的准确性。
（3）沉降观测
根据设计单位提供图纸埋设沉降观测点。整体构筑物浇筑好后进行首次观测，每周观测一次。观测中如发现异常情况，除增加观测次数外，还应及时通知各有关单位采取措施。竣工前整理绘出各点的观察曲线图存档。

（二）水泥稳定碎石基层（底基层）施工方案
水泥稳定碎石具有强度高、整体性好的优点，因此是用于高等级公路基层，底基层的常用材料，但水稳基层也具有易产生裂缝的缺点，而引起沥青面层的反射裂缝，因此，应采用科学的施工工艺、进行合理的配合比设计，精心施工，使水泥稳定碎石具有强度高、抗裂性好的性能。
路面底基层、基层是路面结构的主要承重层。在施工中要防止在水泥稳定碎石底基层、基层中出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、离析、碾压不密实、接缝不平整等质量问题，避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷，确保工程质量。
依据招标文件提供的设计文件及相关行业标准和施工规范，结合我司对水泥稳定碎石基层施工的经验对六合大道及进厂道路水泥稳定碎石底基层、基层施工提出如下指导施工的建议：
1、施工机械
施工机械和配件必须配备齐全，并做好开工前的保养、试机工作，保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。路面（底）基层施工，采用集中厂拌、摊铺机摊铺，按层次分段施工，配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。根据施工工艺与进度要求，必须配备以下主要机械：
（1）摊铺机 应根据路面（底）基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机械，以保证路面（底）基层厚度、外观一致，完整无缝，平整度好。
（2）压路机 至少应配备振动压路机2台，压路机的吨位和台数必须与摊铺机生产能力相匹配，使从拌和到碾压终了的时间不超过2h，保证施工正常进行。
（3）自卸汽车 混合料应采用18t以上自卸汽车运输，混合料运输必须用篷布覆盖，防止污染及水分蒸发。运输车辆的行驶速度应控制在30km/h左右。严禁在强度未充分形成的水泥稳定层上行驶，避免重车碾压破坏水泥稳定层。为避免重车在某一车道重复行驶造成基层损伤，应制订计划在不同部位交替行驶。
以上机械数量至少应满足每个工点，每日连续正常生产及工期要求。
2、质量检测仪器
（1）基层密度测定设备
（2）标准筛（方孔）
3、现场准备
拌和设备已进行试拌，且运转正常；料场的面积、硬化等符合要求；原材料检验合格；测量工作完成；下承层满足质量要求，清扫、洒水等准备工作完成。
（1）底基层外形检查
底基层外形检查内容有高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。
（2）底基层压实度检查、修补与验收
底基层应进行压实度检查，凡不符合要求的路段，应分别采用补充碾压、填换好的材料等，并按规范的要求进行检查与验收。
（3）下承层检测
下承层必须满足有关质量要求，表面的浮土、薄层“贴皮”、散落材料及各类杂物已清除干净，高程符合要求，检测合格后才可铺筑基层（底基层）。应提前在摊铺前1-2天做好检查工作，经验收合格并签字后方能进行基层（底基层）施工，并在施工前保证表面湿润。
4、试铺路段
（1）在试验路段开工之前7天，应提交关于不同施工、试验方案的完整书面说明（施工技术方案），报监理工程师批准。
（2）试验段长度为30～60m。按照批复的配合比和施工方案。
（3）根据试验路段确定各项技术参数、施工组织及管理体系、质量保证体系及质量检测等方式方法，以指导规模施工。
（4）当使用的材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面各检验项目的检测结果都符合规定，可按以上内容编写《试铺段总结报告》，经监理工程师审查、经总监批准，即可作为申报正式路面施工开工的依据。试验路段可作为永久工程的一部分。若试验段经检测不合格，则承包人应将其移出并重做试验段。
5、规模施工
（1）一般要求
1）清除作业面表面的浮土、积水等。并将作业面表面洒水湿润。
2）开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，一般在直线上间隔为10m，在平曲线上为5m，做出标记，并打好导向控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决定导向控制线高度，挂好导向控制线。用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力应不小于800N。
3）水泥稳定碎石基层的施工期应在气温在5℃以上进行施工。
（2）混合料的拌和
1）开始拌和前，拌和场的备料应能满足当天的摊铺用料。
2）每天开始搅拌前应检查拌和机械的性能是否良好，并检测拟用料堆断面的材料级配、场内各处集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。厂拌法水泥剂量应比设计剂量高约0.5%，含水量应比最佳含水量大0.5-1.0%。在通过试验室强度和现场施工取样强度的对比后应尽量将现场强度控制在大于设计强度1Mpa以内。
3）拌和站现场必须有一名试验人员随时检测。每天开始搅拌之后，出料时要取样检查是否符合设计的配合比，进行正式生产之后，每1-2小时检查一次拌和情况，抽检其配比、含水量是否变化，发现异常时应及时调整或停止生产。严格控制水泥剂量和含水量并按要求的频率检查和作好记录。根据气温及风速调整用水量，一般早晚与中午的含水量设定值不同。
4）每日施工完成后应进行总量检测，计算出水泥用量及使用比例和当日施工段落的平均厚度。
（3）混合料的运输
1）运输车辆在每天开工前，要检验其完好情况，装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量一定要满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余。
2）应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。车上的混合料应覆盖，减少水分损失。如运输车辆中途出现故障，必须立即以最短时间排除，当有困难时，车内混合料不能在初凝时间内运到工地时，必须予以废弃。
（4）混合料的摊铺
1）摊铺前应将底基层或基层下层适当洒水湿润。
2）摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作。
3）调整好传感器臂与导向控制线的关系；严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。
4）摊铺机宜连续摊铺。如拌和机生产能力偏慢，在用摊铺机摊铺混合料时，应采用最低速度摊铺，禁止摊铺机停机待料。根据经验，摊铺机的摊铺速度一般宜在1～3m/min左右。
5）在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。
（5）混合料的碾压
1）摊铺机后面，应紧跟振动压路机进行碾压，一次碾压长度一般为50m～80m。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。
2）碾压应遵循生产试验路段确定的程序与工艺。注意稳压要充分，振压不起浪、不推移。压实时，可以先稳压（遍数适中，压实度达到90%）→开始轻振动碾压→再重振动碾压→最后稳压，压至无轮迹为止。碾压完成后用灌砂法检测压实度。
3）压路机碾压时应重叠1/2轮宽。
4）压路机倒车换挡要轻且平顺，不要拉动基层，在第一遍初步稳压时，倒车后尽量原路返回，换挡位置应在已压好的段落上，在未碾压的一头换挡倒车位置错开，要成齿状，出现个别拥包时，应专配工人进行铲平处理。
5）压路机碾压时的建议行驶速度，第1-2遍为1.5-1.7km/h，以后各遍应为2.0-2.5km/h。
6）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。
7）碾压宜在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。
8）为保证水泥碎石基层边缘强度，应有一定的超宽。
（6）横缝设置
1）水泥稳定类混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断时间超过2h，则应设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝。
2）横缝应与路面车道中心线垂直设置，其设置方法：
①人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。
②方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3米长，其高度应略高出方木。
③将混合料碾压密实。
④在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清扫干净。
⑤摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。
⑥如摊铺中断超过2h，而又未按上述方法处理横向接缝，则应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。
6、养生及交通管制
（1）每一段碾压完成以后应立即开始养生，并同时进行压实度检查。
（2）碾压完成检测合格后立即进行覆盖养生，覆盖物应保证饱水后4h内处于湿润状态。禁止隔天养生或工作日结束后才开始养生。
（3）用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构，每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水泥稳定碎石层表面湿润。
（4）下基层采用覆盖保湿养生7天的措施；上基层养生根据透封层施工情况调整。
（5）在养生期间应封闭交通。

（三）沥青透层施工方案
1、工作面准备
（1）将石屑或中砂放置在两侧边线以外，每隔10m堆一小堆，每堆为0.12~0.18m3，即每立方米分6~8堆。
（2）人工将水稳基层清扫干净后，再进行洒水，保证乳化沥青洒布前基层湿润，并不得汪水。
（3）将路缘石及构造物用塑料布进行覆盖防护，以防止乳化沥青污染。
2、乳化沥青洒布
沥青洒布采用半幅施工，沥青洒布后人工立即铺洒石屑或砂，然后用钢轮压路机稳压一遍。
3、洒布要求
（1）透层沥青洒布采用半幅施工。
（2）洒布乳化沥青应均匀，保证洒布后不流淌、渗透入基层一定深度，且表面不形成油膜。当遗漏时，用人工补洒。
（3）局部有多余透层沥青未渗透时，人工将其清除。
（4）铺筑沥青路面前发现局部透层沥青剥落时，进行修补；并扫除多余的浮动石屑或砂。
（5）如遇大风或降雨时不得洒布乳化沥青。
（6）透层沥青洒布后，待其乳化沥青充分渗透、水份蒸发后，尽早铺筑沥青面层，此段时间保证不少于24h。
4、成品保护措施
（1）沥青洒布后，石屑未经碾压前严禁车辆、行人通过。
（2）洒布完成后12内断绝交通，宜设置路障。当通行车辆时，控制车速不超过35km/h。严禁杜绝车辆在透层上急转弯和急刹车。
（3）结构物用塑料布保护，防止沥青污染。

（四）乳化沥青封层施工方案
1、乳化沥青的制备
（1）改性乳化沥青是以乳液状高分子聚合物对乳化沥青进行改性或者以高分子聚合物改性沥青进行乳化所得到的产品。乳化沥青类型根据集料品种及使用条件选择。阳离子乳化沥青可适用于各种集料品种，阴离子碱性石料。乳化沥青的破乳速度、粘度宜根据施工方法选择。
（2）乳化沥青宜存放在立式罐中，并保持适当的搅拌，贮存期以不离析、不冻结、不破乳为宜。
2、乳化改性沥青撒布
（1）封层采用乳化改性沥青表面处治，保证洒布量和洒布效果。在常温下撒布，封层乳化沥青用量应满足设计要求。撒布时稳定撒布车速度以保证喷洒量，喷油管与路面垂直并有适当高度，要求撒布均匀、不露白、不重不漏，且不得在表面形成堆积。
（2）沥青撤布注意事项如下：①沥青撤布前应对下承层认真处理，保持干净、干燥；②施工期间如遇下雨，应在下承层充分干燥的条件下撒布；③在撒布过程中，撒布车应保持匀速行驶，确保撒布均匀；④在撒布过程中，应注意接头的处理。主要包括横向接头和纵向接头的处理。横向接头的处理：在横向接头的位置，再次施工时可在每次横向接头撒布前采用油毡或土工布等物将已撒布路段覆盖住，然后进行撒布。
（五）混凝土路面施工
1、施工工艺流程：

2、施工方法：
（1）支模
砼面层侧模板采用槽钢制成，按边线位置支立模板，两侧用铁橛钉牢并紧靠模板，间距0.5米左右，模板顶线高程即路面高程，用水准仪检验、控制标高。模板下空隙用木块或砂浆嵌紧，安装好的模板应接头平顺，线条顺直，棱角整齐，稳定牢固。
（2）摊铺
砼的摊铺采用现场搅拌混凝土浇筑，由推车运输到现场。砼摊铺后必须迅速进行振捣，纵横振捣时应重叠10～20cm，然后用振动器拖平，并须留意板边、角隅和接缝不易充分振捣的部分，采用5cm振棒插入振捣。振捣器在每一位置振捣的时间应以砼停止下沉不再冒气泡并泛出水泥沙浆为准。在砼初凝时进行光面压纹，压纹深度1～2mm。
（3）拆模
当砼路面成型后，根据温度在不少于24小时后开始拆模，拆模时须注意避免碰伤砼边角，特别是凹凸的榫口缝。
（4）养护
砼养护初期，在砼表面摊铺湿麻袋进行养护，在养护期间每天均需多次淋水喷湿，保养时间不得小于14天。
（5）切缝
在砼浇注后，抗压强度达到6～12MPa时，可进行切缝处理。横向切缝每隔5米一条，设在横向缩缝的位置，纵向切缝中间设置，应在浇筑砼前做好相应标记，切缝前用墨斗在地面上按位置弹线，切缝机的刀片应与切缝成一直线，并与路中线垂直，切缝口必须整齐、平直。切缝完成后，清理干净缝内泥砂，尽快灌注乳化沥青填缝。
胀缝本项目暂定设3道，胀缝应与中心线垂直，其缝壁必须垂直，缝隙完成必须一致，缝中不得连浆，以保证其伸延，胀缝位置下的砼垫块应按设计尺寸先行捣筑，砼要捣筑密实，表面光滑平整并符合设计要求。

（六）浆砌石排水沟施工方案
1、开工前做好清理场地，复测定位，确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩，并固定，做好桩位防护工作。
2、开挖沟槽时，根据地形，做好施工的防洪排水设施。
3、水泥、砂、石料等材料进场前做好见证抽样送检工作，合格后方可进场投入使用。把好材料检验关，杜绝使用不合格的材料。
4、针对浆砌片石排水沟的特点，将全面规划合理布局，并与当地排灌系统协调，防止冲毁农田及其水利设施，重视环境保护，防止水土流失和水源污染。浆砌片石排水沟分段平行作业。地表排水包括路面（含路肩）、中央分隔带，路基边坡坡面和路界范围内，坡面的表面排水，以及有可能进入路界的公路毗邻带的地表水和有相交道路进入路界内的地表水排除。
（1）地表排水设施的布设充分利用地形和天然水系，形成完善的排水系统，做好进出口位置的选择和处理，使水流顺畅，不出现堵塞、溢流、渗漏、淤泥、冲刷、冻结等。
（2）排水构所用材料强度必须经复试达到规范要求。
（3）浆砌片石排水沟所用砌体的砂浆和混凝土的配合比，严格按规范设计施工配合比，报监理工程师批准后实施。施工中砌体座浆要均匀饱满，勾缝密实。
（4）基础设置的伸缩缝