路基附属工程施工方案.docx
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1、目 录第一章 编制依据- 3 -1、施工图纸- 3 -2、技术规范- 3 -第二章 工程概况- 4 -第三章 施工工艺流程- 5 -1、锚杆框架施工工艺流程- 5 -2、C25混凝土拱形骨架施工工艺流程图- 6 -3、喷播草籽施工工艺流程图- 6 -4、砌体施工工艺流程图- 7 -5、侧沟施工工艺流程图- 8 -6、检查井施工工艺流程图- 8 -7、渗水盲沟施工工艺流程图- 9 -8、支撑渗沟施工工艺流程图- 9 -9、电缆槽施工工艺流程图- 10 -第四章 主要施工方法- 12 -一、路基边坡防护工程- 12 -1、锚杆框格梁工程- 12 -2、C25混凝土拱形骨架施工- 18 -3、边坡植
2、物防护- 21 -4、砌体施工- 22 -二、路基防排水施工- 24 -1、侧沟施工- 26 -2、检查井施工- 27 -3、渗水盲沟施工- 30 -4、支撑渗沟施工- 31 -三、路基相关工程及设施- 33 -1、电缆槽施工- 33 -第五章 施工组织机构- 36 -1、施工组织机构图- 36 -2、主要管理人员- 36 -3、施工工期安排- 37 -第六章 质量、安全保证措施- 38 -1、质量保证措施- 38 -2、安全保证措施- 38 -第七章 资源配置- 40 -1、机械设备配置- 40 -2、劳动力配置- 40 -第八章 环保、文明施工措施- 42 -1、环境保护目标- 42 -2
3、、环境保护措施- 42 -3、文明施工- 42 -附表一、边坡防护一览表- 44 -第一章 编制依据1、施工图纸青荣城际施路-96B、97B、98B 、99B 、101B、102B、103B青荣城际施路通-0122B、2439B、41B42BDK130+200DK130+635.75堑坡防护设计图DK131+206.16DK131+315路基坡面防护设计图DK132+260DK132+632.0地下水路堑设计图DK132+720DK132+770堑坡防护设计图青荣城际施路通-21青荣城际施路通-22青荣城际施路通-23青荣城际施路通-242、技术规范2.1 铁路混凝土工程施工质量验收标准 (T
4、B10424-2010)2.2高速铁路铁路路基工程施工质量验收标准(TB10751-2010)2.3 铁路混凝土结构耐久性设计规范 (TB10005-2010)2.4高速铁路路基工程施工技术指南 (铁建设2010241号)2.5铁路混凝土工程施工技术指南 (铁建设2010241号)第二章 工程概况本段路基起讫里程为:DK121+000DK132+770,路基全长9727米。路基附属工程包括路基边坡防护工程,路基防排水工程,路基相关工程及设施。1、路基边坡防护的主要形式有:锚杆框格梁护坡防护、拱型骨架护坡防护、植物防护、三维柔性护坡、M10浆砌片石孔窗护坡防护、六边形空心块施工、C25现浇混凝土
5、护坡。2、路基防排水施工的主要形式有:侧沟施工,渗水盲沟施工,检查井施工,支撑渗沟施工。3、路基相关工程及设施主要有:电缆槽施工、六边形空心快、无砂混凝土板、电缆槽、侧沟等预制构件由小型构件预制场预制,小型构件预制场设置在DK114+100与DK139+600两处。第三章 施工工艺流程1、锚杆框架施工工艺流程修整边坡路堑开挖坡面防水测量放样钻孔位置钻锚杆孔清孔插入锚杆注 浆清扫坡面测量放样框架钢筋绑扎、立模框架混凝土施工竣 工2、C25混凝土拱形骨架施工工艺流程图3、喷播草籽施工工艺流程图4、砌体施工工艺流程图资料整理测量放样不合格项目重做做资料整理开挖基坑不合格项目重做工程师检查不合格项目重
6、做审资核料测复量核基底 检查材检质查签证材质检查水质泥量砂质石量配合比选择片质石量资料整理 不合格项目重做浆砌片石砌体运料勾缝挂调线平伸缩缝浆片砌石资料整理工程师检查不合格项目重做审资核料各部位尺寸砂标浆号砌质体量签证清理场地合格 不合格项目重做余运料走余运土走保养分项质量评定合格不合格项目重做检查验收5、侧沟施工工艺流程图6、检查井施工工艺流程图7、渗水盲沟施工工艺流程图8、支撑渗沟施工工艺流程图9、电缆槽施工工艺流程图10.三维柔性护坡施工工艺流程图塑料排水带无纺土工布包裹型渗排水网垫砂砾石垫层测量放线边坡清刷(修整)土体装袋袋体垒砌结束绿化第四章 主要施工方法一、路基边坡防护工程1、锚杆
7、框格梁工程1.1、锚杆施工锚杆采用直径32mm的HRB400级钢筋,于框架节点布设,锚杆长L=11.0m,锚孔孔径100mm,以20角下倾,(详见图1)设计钻孔壁与锚固体间粘结强度不小于0.3MPa。框架采用C35混凝土浇筑,框架嵌入坡面2030cm,横梁及竖肋基础先铺0.1m厚C20混凝土垫层,再进行钢筋制作安装。遇局部超挖必须采用C20混凝土回填补平,若锚杆与格梁箍筋相互干扰,可局部调整箍筋间距及横梁主筋位置。图1:锚杆横断面图(1)施工放样刷坡完成之后,按设计立面图要求,将锚杆孔位置准确测量放线在坡面上。放孔位时注意先根据施工段坡长布设框架,再将剩余的坡长上下平均分配。在确定锚杆位置过程
8、中用水平线和斜线随时校正锚孔位置。自检合格报监理工程师检查,检查合格后方可开钻。(2)钻孔钻机严格按照设计孔位、倾角和方位准确就位,采用测角量具控制角度,确保孔口位置偏差不得大于10cm,孔斜率误差不得大于3%。钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值,并超钻50cm,钻进达到设计深度后,不能立即停钻,稳钻35分钟。锚杆成孔禁止带水钻进,以确保不恶化边坡工程地质条件。钻进过程中应对每孔地层情况、进尺速度以及一些特殊情况作现场记录。如遇塌孔,应采用套管跟进作业或注水泥砂浆处理。下锚前,应采用高压风反复清孔,并用一根聚乙烯管复核深度,待孔内粉尘吹净且孔深不小于锚杆设计长度时,拔出聚乙烯管,将孔口塞好备用。
9、(3)钻孔检验锚孔钻孔结束并经现场监理工程师检验合格后,进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔,要求验孔过程中钻头平顺推进,不产生冲击或抖动,钻具验送长度满足设计锚孔深度,退钻要求顺畅,用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。复查锚孔孔位、倾角和方位。框架梁锚杆施工的允许偏差序号检验项目允许偏差1锚杆孔深-50mm2锚杆长-30mm(4)锚杆制作、安装锚杆用1根HRB400级32mm钢筋制作,杆身每隔1.5m设一个对中支架(8mm钢筋),以保证锚杆有足够地保护层。锚杆设计长度为11m,锚孔直径100mm。锚杆的设计长度不含埋置于锚头内的长度。施工
10、时,若锚杆与框架梁钢筋、箍筋相干扰,可局部调整钢筋、箍筋地间距,竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。安装前,要确保每根钢筋顺直,除锈、除油污,安装锚杆体前再次认真核对锚孔编号,确认无误后再用高压风吹孔,人工缓缓将锚杆体放入孔内,用钢尺量出孔外露出的钢杆长度,计算孔内锚杆长度(误差控制在50mm范围内),确保锚固长度。锚杆根据设计长度进行制作,应注意将锚头连接钢筋、挂接钢筋及导向钢筋与锚杆焊接牢固。锚杆端部设置0.160.160.035m正方形钢板,穿孔塞焊牢固。(5)注浆锚孔内注浆材料采用M40水泥砂浆,水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥,砂子采用石英质中细砂,水灰比0.40.45。清孔后采用从孔
11、底到孔口返浆式注浆,注浆压力一般为0.2MPa,确保孔内浆液饱满。当砂浆注满溢出时,再注浆12分钟后卸掉注浆管,立即用止浆木塞塞紧注浆孔。1.2、框架施工(1)材料要求 砼:框架采用C35混凝土浇筑,垫层采用C20混凝土浇筑。 钢筋:级钢筋采用HRB33518、HRB33516、HRB33512、HRB33510。 拌和水应符合技术规范的有关要求,不得采用泥浆水、潜沟里的水和其他不符合要求的水。(2)框架开槽框架基础采用人工开挖,根据放出的线开挖沟槽。石质地段使用风镐开凿,超挖部分采用与框架同标号的砼调整至设计坡面。土质基底必须平整夯实,检查合格后方可进行下道工序施工。如基坑内有水,先将水排走
12、,确保基槽在无水条件下进行施工。(3)框架施工 模板安装模板采用钢模板,其厚度为3mm,宽50cm,长1.5m。模板间缝隙采用双面胶粘贴,再用螺栓将模板连接成整体,模板外侧用两道钢管加固,上下两道钢管间距为15cm,模板外侧用楔块,内侧用22钢筋顶撑,内撑外顶从而保证了模板的稳固性。模板使用前必须打磨,除锈,刷模板漆。模板安装完毕后,将砼顶面位置用红油漆标在模板内侧。 框架钢筋笼与锚杆的连接锚杆无预应力,锚杆尾部采用钢板穿孔塞焊,将锚杆尾部与框架梁钢筋焊接成一整体,若锚杆与框架钢筋相干扰可局部调整框架钢筋的间距。 浇注砼框架采用C35砼浇筑,框架嵌入坡面2030cm。浇注砼前的准备工作已就绪,
13、包括模板、钢筋已经向监理报验,并且现场施工人员全部到位,施工工具如振捣棒等经调试正常,才能向监理申请浇注砼。由搅拌站集中拌制,砼罐车运送到工地。浇注砼时应从下向上浇注,采用插入式振动棒振捣,在锚孔周围,钢筋较密集,一定要仔细振捣。砼振捣合格的标志为停止下沉、表面泛浆。等砼初凝后再收面。 砼养生砼养护采用现场撒水覆盖养护,养护时间不少于7天。1.3、常见问题处理措施(1)钻孔钻孔过程中遇到塌孔、严重失水、漏风等现象,造成钻孔困难时,应认真分析原因,当确定为地质缺陷时,应先进行围岩钻孔固结灌浆处理,以及加深钻孔,直至内锚段全部到完整岩体为止,同时锚索长度作相应调整。(2)注浆锚孔围岩灌浆时,如遇地
14、质条件差,发生严重串孔时,将形成大面积承受灌浆压力的危险局面,对抗滑、抗倾覆稳定极其不利,优先采用单孔单灌,即灌一孔再钻相邻孔。若效果仍未达到设计要求,则可采用:(1) 充水平压,将串通的孔逐孔充水,可阻塞孔口将孔内积水低压循环,既可减少串浆可能,又可将小量串浆立即冲出去,避免在孔内沉淀;(2)先临时封堵邻孔,待灌浆结束后,再对邻孔进行扫孔,严重串孔时,应会同监理、设计人员研究,并采取有效的补救措施。(3)当岩面高低不平,以及破碎极为严重,尤其是各种裂隙交错发育,使边坡岩体的稳定性大为降低,更为严重的时孔口有大量风化岩体的存在,因此需要:a、撬除孔口危岩,b、将锚墩体积增大一倍,再将张拉吨位适
15、当降低。2、C25混凝土拱形骨架施工拱形骨架施工前应清刷坡面浮土,填补坑凹并拍实使坡面平整;截水槽应与骨架同时施工,浇筑完成后骨架边缘应回填好,夯填密实,防止表水侵入冲毁骨架。拱形骨架净距宽*高=3m*3m,拱部骨架截面为L型, 0.5m宽,主骨架截面未U型,宽0.8宽,骨架嵌入路堤边坡深0.6m,外露截水槽0.1m,宽0.1m,条形基础,宽0.8m,深1m,地面(护道)以上高度1m范围边坡坡面采用C25混凝土防护,厚60cm。每4个拱设一道伸缩缝,缝宽0.02m,缝内填塞沥青麻筋,深0.3m。详见图2。图2:拱形骨架护坡拱形骨架分格:拱形骨架施工前先分出每榀骨架的位置。分格的原则是:a、拱形
16、骨架两侧都是桥台或都是涵洞;中间边坡段拱形骨架均分,两侧桥台(涵洞)处加起来设不了一个拱形骨架的用混凝土满铺;b、拱形骨架只有一侧是桥台;,从与桥台锥体铺砌块相接处开始分;c、拱形骨架只有一侧是涵洞;从别的地方往涵洞侧分,涵洞处设不了一个拱形骨架的部分用混凝土满铺;d、分级边坡上设计均为拱形骨架;各级边坡的拱形骨架及其伸缩缝上下对齐保持在一条线上;e、路堑最上面一排、路堤最下面一排拱形骨架可根据现场实际情况进行调整,高度控制在3m6m间,水平方向每一层拱形骨架应平齐,不允许在同一层上出现高度不一的拱形骨架。开槽:根据已分出的每榀骨架的位置,开挖骨架基础及骨架槽;开挖后的基坑应做好排水处理。骨架
17、断面尺寸符合设计要求。浇筑基础混凝土:根据已分出骨架的位置,每34榀骨架设一道伸缩缝,缝宽2cm、缝深20cm,要求基础伸缩缝和后续浇筑的骨架混凝土的伸缩缝必须对齐。立模及混凝土浇筑:骨架采用跳格施工,先支设、浇筑主、拱骨架,待混凝土初凝后支设、浇筑10cm高的挡水台。主骨架嵌入路堤边坡深0.7m,拱骨架嵌入路堤边坡深0.5m,外露截水槽高0.1m,嵌入路堤边坡0.2m。截水槽采用C25混凝二次浇筑。为了便于养护,在适当位置设长0.6m、宽0.5m、高0.2m的踏步,踏步两侧的骨架的流水面宽度均为0.2m。骨架护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1平
18、面位置50mm每段护坡抽检4采用复合精度要求的仪器测量2基底高程50mm每段护坡抽检3点3坡顶高程0,-20mm每段护坡抽检3点4骨架净距50mm每段护坡抽检6点(上、中、下部各2处)测量5骨架宽度及边槽高度设计值测量6骨架厚度及嵌置深度设计值测量7护肩、镶边及基础厚度、宽度设计值每段护坡抽检3点测量8踏步宽度、厚度设计值每踏步抽检1点测量9坡面平整度40mm每段护坡抽检4点3m长直尺测量3、边坡植物防护本施工段边坡植物防护主要有:撒草籽、空心快内种植紫穗槐和种平台绿化槽植爬山虎等藤本植物。种植前先清除有碍植物生长和坡面稳定的杂物,进行种子发芽率试验,根据试验结果适当调整播种种子用量。应避免在
19、暴雨季节、大风和高温条件下施工。喷播草籽施工就是将种草经过科学处理后混入水中,配一定比例的专用配料(包括肥料、色素、木纤维覆盖物、纸浆、粘合剂、土壤改良剂等),通过喷植机搅拌,利用高压泵将种子混合物高速喷到坡面进行绿化的方法。种植完成后应适时洒水养护,保持土壤湿润。在植物逐渐生长过程中,对其适时施肥和病虫害防治,坚持“多次少量”原则。定期检查无纺布破损或被风吹开情况、坡面冲刷情况、植物生长情况、并及时采取补救措施。竣工验收前,应做好养护工作。一般地区路基边坡绿色防护植物覆盖率、成活率质量评定标准 评 定 项 目工 程 质 量合 格优 良覆盖率(%)植草防护土质路基边坡8595石质路基边坡708
20、0成活率(%)种植藤本植物、灌木、乔木防护土质路基边坡8090石质路基边坡70804、砌体施工砌体施工包括M10浆砌片石孔窗护墙、M10浆砌片石孔窗护坡和C25混凝土六边形空心块施工。孔窗式护墙(包括墙帽、耳墙)采用M10水泥砂浆砌片石砌筑,变截面护墙顶宽0.4m,胸坡1:11:1.25,背坡1:n(n=m-0.05),墙底倾斜度0.2:1.;墙高大于6m时,于护墙中部设耳墙一道,多级护墙的上下级护墙之间设错台,错台宽2m,错台面向外设4%的横向排水破。单级护墙或多级护墙的顶级护墙强顶设0.3m的墙帽,宽1m。墙身高出路肩部分上下左右每隔23m交错设置0.1mPVC管泄水孔。护墙沿线路方向每隔
21、1020m及其与其他建筑物连接处设伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋,深0.2m。护墙高度大于等于6m时,应在帽石和错台上设置栓绳环,间距5m;孔窗式护墙采用的铆钉和钢垫板在安装前要做好防锈处理,除锈后,先涂红油漆,再涂防锈漆,安装时,面板缝采用M10水泥砂浆砌筑。护坡采用M10浆砌片石浇筑,厚0.4m,坡面按净距2m,上下左右交错设置方形绿化窗,窗内铺设C25正六边形空心快,边长0.2m,宽0.04m,厚0.12m,绿化窗靠上部分两个边缘设置C25混凝土挡板,板厚0.1m,埋入坡面0.15m,外露0.1m,缝隙用M10砂浆填塞,护坡每隔23m上下左右交错设置泄水
22、孔,用孔径0.1m的PVC管,孔后0.5*0.5m范围内设卵砾石窝装反滤层,厚0.3m,护坡眼线路每隔10m20m设置伸缩缝一道,缝宽0.02m,采用C20混凝土浇筑。 浆砌片石施工前,应先进行清底,将地表松软土、石屑等清扫干净,其所用石料的材质要均匀,坚硬,不易风化,无裂纹;基底必须以先铺座灰浆再摆放石头的顺序进行施工。片石镶面有杂拼及龟纹两种,均应选用表面较平整及尺寸较大的片石,可稍加修整,以取得整齐的表面,砌筑时灰缝应全部充满砂浆,不得用碎石镶塞,选用的片石厚度不能小于15cm,石面最长距离不能小于30cm。填腹石块大小应搭配,砌缝要互相交错咬搭密实,砌缝较宽的应用小石块挤塞,灰缝要饱满
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