大井径原井位延伸凿井设备的布设与应用.pdf
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1、矿业工程26Mining Engineering第2 1卷第5期2023年10 月大井径原井位延伸凿井设备的布设与应用韦常胜,李耀宗,徐胜亮,冯新奇,张家豪(首钢集团有限公司矿业公司杏山铁矿,河北迁安0 6 440 0)摘要:结合金属矿山盲竖井项目设计经验,以某大型铁矿二期扩建工程主副井延伸为例,对原有传统施工技术进行优化,在确保符合施工标准的前提下,减少竖井施工难度,降低成本,保证施工安全可靠。关键词:原井位延伸;盲竖井;深部开采;井筒施工;天轮平台中图分类号:TD262文献标识码:A文章编号:16 7 1-8 550(2 0 2 3)0 5-0 0 2 6-0 3提升机室、稳车碉室等。措施
2、斜井至-555m0引言水平后,分别通往现有主、副井井筒中心位置,某大型铁矿是公司第一家自主建设的地采通过中心后,施工提升机碉室、稳车碉室等主矿山,2 0 11年7 月底正式投产,矿石生产规模副井竖井施工措施工程,为32 0 万t/年。矿山于2 0 16 年1月完成一期倒1.2主副井延伸系统工程段延伸工程,将运输水平由18 0 m转至-330主要包括主井和副井延伸井筒及马头门、m,截至2 0 2 1年底,已开采至-2 36 m水平,预新主溜井(48 0 518 m)、新溜破系统倒段计2 0 2 4年8 月底一期结束开采。通过深部勘探回风井(-48 0-6 10 m)、-518 m 破碎水平、探明
3、矿体最大倾斜延深到-1150 m标高。-555.5m皮带道水平、-6 10 m粉矿清理水按照充分利用深部资源、高效开采的原则,平、-48 0 m运输水平巷道、室、天溜井等井在探矿权范围内,依据已查明资源量,充分利巷工程及轨道铺设施工。用矿山现有开拓系统、地表设备设施,进一步2方施工方法及工艺发挥设备效率,按照主副井原井位延伸施工方案,组织建设地采扩建项目,时间紧任务重,确保整体施工顺畅且保障整体生产接续是扩建工程的重中之重。1工程概况1.1主副井延伸措施工程现有副井最低服务水平-48 0 m向-555m水平施工延伸措施工程,包括措施平巷、措施配电室、措施空压机房、-48 0 m措施井提升碉室、
4、措施斜井、555m水平巷道、措施水仓及收稿日期:2 0 2 2-0 8-11作者简介:韦常胜(19 7 7),男(汉),河北唐山人,首钢集团有限公司矿业公司杏山铁矿助理工程师。2.1原施工工艺盲主井和盲副井上部井筒掘砌结束后在该水平布置凿井悬吊系统,盲主、副井延伸井主提升分别采用2 JK-2.51.5、2 JK-2.51.2 5提升机配3.0 m吊桶出研及人员上下;主、副延伸井均采用二层吊盘,上层为悬吊装置,下层盘为工作盘,下层盘上设置一台HZ-6型中心回转抓岩机出研;4台JZ-10/800凿井稳车悬吊吊盘。MJY-6.1/3.8型整体金属液压模板砌壁,由3台JZ-10/800凿井稳车悬吊,D
5、X2.0m底卸式吊桶下放混凝土;压气管、供水管、排水管均由2 台JZ10/8 0 0 凿井稳车悬吊,抓岩机由一台JZ10/8 0 0 凿井稳车悬吊。整体2023年第5期布置方案见图1,待所有凿井设备安装完成后进行井筒下掘施工。天轮导向轮一井筒稳车碉室0000稳车图1原原凿井工艺系统布置2.2原施工工艺存在的问题1)安装工艺繁琐,检修维护困难,危险性大。牵引稳车、吊盘、吊桶的天轮全部固定在天轮平台上,安装时需将所有天轮全部吊运至天轮平台进行安装。导向轮安装在井筒岩壁上,需施工悬吊锚杆、导向轮横梁以及多根立柱来确保导向轮稳定性。天轮和导向轮的安装工艺复杂繁琐,费时费力,且维护检修天轮时,检修人员需
6、要沿绳道爬至天轮平台,进行高空作业,检修维护困难,危险性大。2)受力点多,故障频发。按照传统工艺布置,整套提升系统有天轮和导向轮两个受力点,受现场环境潮湿、受力不均等因素影响,稳车导向轮易锈蚀导致不动作,致使钢丝绳对导向轮摩擦力增大,发生设备故障,不仅影响正常施工秩序,还存在较大安全隐患。2 0 2 1年作业2 个月,发生导向轮不动作、导向轮脱落故障3 次,直接影响作业时间3 6 小时,造成施工人员轻伤一人。3)上部井筒无法一次成型。稳车钢丝绳需要经由导向轮在井壁内部导向至天轮平台,再由天轮平台下放悬挂设备,占用井筒空间,导致上部井筒施工过程中无法一次成型,上部井筒较设计尺寸直径增加4 0 0
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