雨污水管道工程施工组织设计p.docx

第一章 综合说明 12
1.1 编制说明 12
1.2 编制依据 12
1.3 编制原则 13
1.4 工程概况 13
1.5 工程地质、水文、气象条件 17
1.6 施工场地状况 19
1.7 工程特点与施工难点 19
1.7.1 工程特点 19
1.7.2 施工难点 20
1.7.3 主要应对措施 21
第二章 施工总体布署 22
2.1 施工总平面布置 22
2.1.1 施工总平面布置原则 22
2.1.2 施工总平面布置图(见图2-1-1，2-1-2) 22
2.1.3 主要工程施工平面布置(见图2-1-1，2-1-2) 22
2.1.4 临时生产及生活用房 24
2.1.5 现场围护 25
2.1.6 施工道路及场地硬化 25
2.1.7 临时通讯 25
2.1.8 临时施工用水 25
2.1.9 施工用电 26
2.1.10 施工弃土 27
2.1.11 现场排水、排污处理 28
2.2 施工组织机构 28
2.2.1 组织机构设置 28
2.2.2 施工组织管理机构的运作 29
2.3 施工区段及任务划分 30
2.4 各分项工程施工顺序 31
2.5 施工准备 32
2.6 施工测量 33
2.6.1 平面控制 33
2.6.2 高程控制 34
2.6.3 顶管姿态测量 34
2.6.4 控制测量第三方复核制度 34
2.6.5 施测人员及设备配置 34
2.7 工地试验 35
2.7.1 工地试验室的建立及工作主要内容 35
2.7.2 试验人员及设备配置 35
第三章 施工计划 36
3.1 工期进度计划 36
3.1.1 总工期和计划开竣工日期 36
3.1.2 分项工程工期进度计划（见表3-1-1） 36
3.2 施工设备计划 38
3.2.1 拟投入本工程的主要施工机械 38
3.2.2 拟投入本工程的主要试验设备 43
3.2.3 拟投入本工程的主要测量、监测仪器 45
3.3 施工人员计划 46
3.3.1 人员进场计划 46
3.3.2 人力管理与实施 48
3.4 材料供应计划 48
3.4.1 主要材料计划（见表3-4-1） 48
3.4.2 材料供应措施 50
第四章 施工方案及施工方法 52
4.1 总体施工方案 52
4.1.1 管节订货生产 52
4.1.2 顶管施工 52
4.1.3 骑马井施工 53
4.1.4 截留井施工 54
4.1.5 管道开槽埋管施工 54
4.2 顶管施工 54
4.2.1 顶管主要工作量 54
4.2.2 顶管土层情况 55
4.2.3 顶管线路沿线情况 56
4.2.4 顶管机头选择 56
4.2.5 中继间布置 57
4.2.6 顶进中线型控制及量测设备 65
4.2.7 顶管施工工艺流程图 68
4.2.8 顶管施工质量要求 68
4.2.9 洞口地基加固 69
4.2.10 工作井地面设施安装 70
4.2.11 井内设备安装 71
4.2.12 管节制作 72
4.2.13 洞口止水装置 73
4.2.14 中继间的设计制作 74
4.2.15 管道接口施工 75
4.2.16 顶管机头出洞与防旋措施 78
4.2.17 正常顶进 79
4.2.18 机头纠偏操作 84
4.2.19 顶管通讯与监控 85
4.2.20 处理管内沼气和承压水方法 85
4.2.21 井下通风照明 86
4.2.22 顶进中障碍物的排除 86
4.2.23 顶管过程中出现流砂、坍方等情况的处理 87
4.2.24 顶管机头进洞段施工 87
4.2.25 顶管的收尾工作 88
4.2.26 地层变形控制 89
4.2.27 地下管线和建（构）筑物沉降控制保护措施 91
4.3 井基坑施工 93
4.3.1 设计情况 93
4.3.2 SMW工法桩施工 93
4.3.3 压密注浆施工 103
4.3.4 基坑降水 104
4.3.5 井基坑开挖与支撑 106
4.4 骑马井施工 109
4.4.1 骑马井位置及设计情况 109
4.4.2 钢制井筒的加工制作 111
4.4.3 井筒钢筋砼壁浇筑 113
4.4.4 井筒下沉 114
4.4.5 井盖基座施工 117
4.5 截留井施工 117
4.5.1 截留井设计情况 117
4.5.2 基坑围护和降水 117
4.5.3 土方开挖运输 118
4.5.4 模板与加固 118
4.5.5 井体钢筋 118
4.5.6 砼浇筑 118
4.5.7 井壁预留洞口处管道连接安装 119
4.5.8 砼养生与基坑回填 119
4.6 管道开槽埋管施工 120
4.6.1 施工工艺流程 120
4.6.2 测量及施工放样 120
4.6.3 轻型井点降水 121
4.6.4 沟槽开挖及支护 123
4.6.5 管道基础 124
4.6.6 窨井砌筑 126
4.6.7 管道铺设 127
4.6.8 管道磅水 130
4.6.9 管道坞膀﹑沟槽覆土 131
4.6.10 施工质量措施 133
第五章 测量与监测 135
5.1 施工测量 135
5.1.1 控制平面测量 135
5.1.2 控制高程测量 135
5.1.3 施工测量 135
5.1.4 工程施工主要测量仪器 136
5.2 施工监测 136
5.2.1 监测内容 137
5.2.2 环境监测点布设原则及布设工作量 138
5.2.3 监测点埋设技术要求 140
5.2.4 监测方法 141
5.2.5 监测频率及周期 142
5.2.6 监测测试技术要求及监测精度 142
5.2.7 监测仪器设备配置 144
5.2.8 监测成果提交及信息反馈 145
第六章 工程管理、施工协调与配合 146
6.1 信息化管理 146
6.1.1 信息化管理组织机构 146
6.1.2 信息化管理网络的建立及功能 146
6.2 与业主的协调与配合 146
6.3 与设计、监理单位的协调与配合 147
6.4 与周边环境的协调与配合 148
6.5 交通配合措施 148
第七章 地下管线、周围构筑物保护及交通组织方案 150
7.1 地下管线保护 150
7.1.1 管线保护的程序 150
7.1.2 管线施工调查 150
7.1.3 管线变形控制标准 151
7.1.4 管线施工保护 152
7.1.5 安全注意事项 154
7.2 周围构筑物保护 155
7.3 交通组织方案 155
第八章 质量保证体系及措施 157
8.1 质量方针 157
8.2 质量目标 157
8.3 质量管理标准、依据 157
8.4 质量保证体系 157
8.4.1 质量管理网络 158
8.4.2 质量管理体系运行 160
8.5 工程质量保证措施 166
8.5.1 技术管理措施 166
8.5.2 施工质量过程预控措施 170
8.5.3 日常施工质量管理 174
8.5.4 计量保证措施 178
8.5.5 工程监测与施工进度的控制 179
8.5.6 工程质量目标管理奖罚制度 180
8.5.7 特殊季节施工质量保证措施 181
第九章 工期保证体系及措施 183
9.1 工期保证体系 183
9.2 工期保证措施 183
9.2.1 施工超前准备 183
9.2.2 保证工期的管理措施 184
9.2.3 针对季节气候条件的工期保证措施 187
9.2.4 确保工程重难点施工的工期保证措施 189
第十章 安全生产管理措施 191
10.1 安全生产目标 191
10.2 建立安全生产管理体系 191
10.3 安全教育与培训 192
10.4 事故隐患的控制与防范措施 193
10.4.1 事故隐患的控制要求 193
10.4.2 事故隐患的处理与纠正措施： 193
10.4.3 预防措施实施要求 194
10.5 安全技术交底 194
10.6 安全生产管理 195
10.7 施工用电安全 197
10.8 重点部位风险控制 199
10.8.1 钢支撑拼接与安装 200
10.8.2 防止基坑支撑体系失稳 200
10.8.3 防止坑内土坡坍塌与滑坡 202
10.8.4 负高空作业 202
10.8.5 管内沼气和承压水处理 203
10.9 安全讲评与纠正、预防 203
10.10 施工现场安全设施的验收 204
10.11 安全目标管理奖罚制度 204
10.12 安全事故报告制度 204
第十一章 文明施工措施 206
11.1 文明施工目标 206
11.2 文明施工管理网络 206
11.3 文明施工保证措施 207
11.4 现场交通配合措施 210
第十二章 环境保护措施 211
12.1 环境保护方针 211
12.2 环境保护组织机构与体系 211
12.3 环境保护机构的职责与制度管理 212
12.4 对持续改进和污染预防的承诺 213
12.5 对环境保护的管理规定 213
12.5.1 项目前期管理规定 213
12.5.2 临时占用城市道路管理规定 215
12.6 土方运输环境管理规定 216
12.6.1 车辆管理 216
12.6.2 土方装卸、运输管理 217
12.7 工程垃圾和渣土环境管理规定 217
12.8 施工现场废水控制管理规定 218
12.9 施工现场扬尘、废气控制管理规定 219
12.9.1 施工扬尘的控制措施 219
12.9.2 施工废气处理措施 220
12.10 施工现场噪声控制管理规定 221
12.10.1 施工噪声的管理 221
12.10.2 施工噪声的控制 221
12.11 环境卫生管理规定 222
第十三章 治安、防范灾害 223
13.1 治安综合治理 223
13.2 防范灾害发生的措施 223
第十四章 施工管理措施 225
14.1 机械设备管理措施 225
14.2 施工现场节能措施 227
14.3 降低工程成本措施 227
14.4 车辆使用安全保证措施 228
14.5 文物保护措施 228
第十五章 附图 229

第一章 综合说明
1.1 编制说明
在编制本标的工程施工组织设计的过程中，我们仔细阅读了招标文件。在认真阅读和充分理解设计意图的基础上，结合我公司的施工经验，根据施工场地状况，以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想，经过细心研究形成了本施工组织设计主要内容，其中阐述了本工程实施时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实施方法及顺序，确保工程质量和工期的主要措施，以及安全、文明、环境保护措施。在编制过程中，择优选择施工方案，做到科学合理、经济方便，为工程施工统筹安排提供技术支持。
1.2 编制依据
⑴ XX雨污水管道工程（B）施工招标文件（共四卷）以及补遗书；
⑵ 实地勘察调查资料；
⑶ 招标文件规定采用的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程；
⑷ 我单位现有管理水平，技术实力以及近年来类似工程综合施工经验。
1.3 编制原则
⑴ 根据工程特点、自然条件及工期要求，在确保工程质量与施工安全的前提下，采用科学合理的施工作业方法，筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，确保人力、物力充分发挥作用，使绩效最大化。
⑵ 详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系，认真研究，统筹安排，理清控制因素与被控制因素，形成连贯合理的施工工艺流程。
⑶ 对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验，做到切实可行、合理经济。
⑷ 根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护要求，建立各项保证体系前制定完善的保证措施，确保施工生产各项管理目标的顺利实现。
⑸ 充分利用我公司人力资源、机具设备可动员资源以及工程区域内可利用的社会资源。
⑹ 完全满足三个要求：确保15个月工期要求；确保工程质量为优质工程；确保本标段工程施工期间为安全文明施工工地。
1.4 工程概况
⑴ 工程内容：
淞发路（淞南路～长江南路）雨污水管：
污水管：DN300，L＝162m，Ф800，L＝304m，埋深5.96～6.36，采用开挖方式施工；Ф1000，L＝1082m，埋深6.43～7.69，采用顶管法施工。本段共设污水窨井17座，顶管工作井4座（W1-5，W2-4，W2-6，W3-2），接收井4座（W2-2，W2-5，W2-7，W3-4），另设钢筒钢筋混凝土内衬式骑马井7座（W1-2，W1-3，W1-4，W2-1，W2-3，W3-1，W3-3）。
雨水管：Ф300，L＝474.5m，Ф600，L＝299m，埋深2.55～2.96m；Ф800，L＝413m，埋深2.57～2.93，Ф1000, L＝354.5m，埋深2.88～3.58m，Ф1200，L＝190m，埋深3.19～3.35m，Ф1400，L＝270m，埋深3.47～3.87m，均采用开挖方式施工。本段设雨水窨井48座。
规划六路（大周浜～淞良路、淞南路～南四塘）雨污水管
污水管：DN300，L＝651.5m，埋深2.07～2.97m，采用开挖方式施工，设污水窨井29座。
雨水管：Ф300，L＝67.5m，Ф600，L＝85m，埋深2.55～2.96m，Ф800，L＝255m，埋深2.57～3.04，Ф1000, L＝360m，埋深3.20～3.49m，采用开挖方式施工，设雨水窨井25座。
长逸路（规划七路～长江南路）雨污水管
污水管：DN300，L＝112m，DN400，L＝202m，埋深3.57～4.28m，Ф600，L＝1192.5m，埋深4.21～6.00m，均采用开挖方式施工，设污水窨井60座。
雨水管：Ф300，L＝104m，Ф600，L＝190m，埋深2.59～2.82m，Ф800，L＝90m，埋深3.05m，Ф1000, L＝301m，埋深3.20～3.67m，Ф1200, L＝264m，埋深3.61～4.00m，采用开挖方式施工，设雨水窨井25座。
淞良路（长江西路～规划八路）雨污水管
污水管：DN300，L＝468m，埋深2.02～2.97m，DN400，L＝443m，埋深3.07～4.39m，均采用开挖方式施工，设污水窨井42座。
淞南路（长江西路～规划八路）雨污水管
污水管：DN300，L＝295m，埋深2.5～4.01m，DN400，L＝313m，埋深3.01～4.28m，Ф800，L＝668m，埋深5.27～6.36m，均采用开挖法施工，设污水窨井46座。
雨水管：Ф300，L＝138m，Ф600，L＝70m，Ф800，L＝50m，Ф1000, L＝82m，埋深3.13～3.26m，，Ф1500, L＝330m，埋深4.85～5.55m，均采用开挖法施工，设雨水窨井24座。Ф1350, L＝25m，埋深8.19～8.45m，采用顶管法施工。本段设顶管工作井1座，Y2-5，接收井1座Y4-7。
淞肇路（长江南路～淞发路）雨污水管
污水管：DN300，L＝325m，埋深2.58～3.57m，采用开挖法施工，共设污水窨井13座。
雨水管：Ф600，L＝136m，埋深2.48～2.67m，，Ф800, L＝183m，埋深2.67～2.94m，Ф1000, L＝70m，埋深2.74～2.98m，均采用开挖法施工，共设雨水窨井12座。
规划八路（殷高西路～淞南路）污水管
污水管：DN300，L＝1422m，埋深1.17～5.40m，DN400，L＝150m，埋深3.75～4.19m，均采用开挖法施工，共设污水窨井62座，设截流井6座，W1-1,W1-7,W1-11,W2-4,W2-8,W3-2。
南四塘（淞发路南北两侧～规划八路）污水管
污水管：DN300，L＝453m，埋深1.33～2.62m，均采用开挖法施工，共设污水窨井19座。
规划七路（长逸路西侧～规划八路）
污水管：DN300，L＝182m，埋深3.46～3.91m，DN400，L＝339m，埋深3.82～5.06m，均采用开挖法施工，设污水窨井28座。
道路修复：开槽埋管处道路按原样修复。
⑵ 工程使用年限：
50年。
⑶ 排水管材使用情况
污水管：开槽埋管：≤DN400，UPVC加筋管，Ф600～Ф800玻璃纤维增强塑料夹砂管或HDPE管；Ф1000玻璃纤维增强塑料夹砂管。
顶管：Ф1000～Ф1350，“F”型钢承口式钢筋砼管。
雨水管：开槽埋管：≤DN400，UPVC加筋管，Ф600～Ф800玻璃纤维增强塑料夹砂管或HDPE管；Ф1000～1500玻璃纤维增强塑料夹砂管。Ф1650～Ф2400“F”型钢承口式钢筋砼管。
顶管：Ф1350～Ф1650，“F”型钢承口式钢筋砼管。
⑷ 成品管生产及质量检查试验标准
钢筋砼管：砼配料与钢筋加工：按上海市批准《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程》（DGJ08—87—2000）有关规定执行；砼管成型与检查：按上海市标准《市政排水管道工程施工及验收规程》（DBJ08－220－96）有关规定执行。砼管内水压力与外压荷载试验：试验方法按《砼和钢筋砼排水管》（GB11836－1999）规定执行。
玻璃纤维增强夹砂管道：其性能指标应符合《玻璃纤维增强塑料夹砂管》（CJ/T3079－1998）标准的要求。产品的内衬层树脂含量、结构层树脂含量、固化度、巴氏硬度、水压渗漏测试、短时水压实效测试、轴向拉伸强度、平行板外载刚度（5％挠曲度以下）测试均按国家有关玻璃钢制品企业标准要求。
硬聚氯乙烯（UPVC）管：所选用的管材，应符合国家现行有关标准。双壁波纹管应符合现行行业标准《硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材》QB/T1916的规定。平壁管应符合现行国家标准《埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GB/T10002.3规定。
高密度聚乙烯（HDPE）管：所选用的管材，应符合现行国家标准。高密度聚乙烯（HDPE）管包括双壁波纹管、中空壁螺旋壁缠绕管（又称双壁工字管），其应符合《高密度聚乙烯缠绕结构壁管材》CJ/T165-2002、《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002、《高密度聚乙烯（HDPE）双壁工字形室外排水管道工程技术规程》DBJ/CT509-2001。
1.5 工程地质、水文、气象条件
表1-5-1 地基土层分布情况表

1.6 施工场地状况
1.7 工程特点与施工难点
1.7.1 工程特点
1.7.2 施工难点
1.7.3 主要应对措施
第二章 施工总体布署
2.1 施工总平面布置
2.1.1 施工总平面布置原则
⑴ 施工平面布置应充分考虑施工各阶段的生活区和施工区域的平面布置，包括临时水电系统、临时生产与生活用房、施工便道和排水等。
⑵ 生活区平面布置要尽量集中，便于生活区管理和资源共享；生活区设施要齐全，为施工人员和管理人员提供一个良好的生活场所。
⑶ 施工各阶段可使用的区域相对狭小，要充分利用施工场地。
⑷ SMW工法桩围护施工期间不设置废浆池，产生的废浆当天外运。
⑸ 本工程应遵循基坑土随挖随出，尽量不在现场设置集土坑，节省施工场地。
⑹ 根据分阶段施工需要，适时进行平面布置调整。
2.1.2 施工总平面布置图(见图2-1-1，2-1-2)
2.1.3 主要工程施工平面布置(见图2-1-1，2-1-2)
图2-1-1，2-1-2
2.1.4 临时生产及生活用房
在业主指定区域搭设临时生产及生活用房、临时施工设施，在施工现场搭建材料堆放场和水泥库棚等。
⑴ 生活区、工程管理区、雇主代表现场办公设施、工地试验室见表
表2-1-1 大临生活办公设施一览表
序号
设施名称
结构形式
m2
备 注
1
业主代表办公室
彩钢板活动房
150
夹芯彩钢板隔墙，空调
2
监理公司办公室
彩钢板活动房
150
夹芯彩钢板隔墙，空调
3
总包管理办公室
彩钢板活动房
600
夹芯彩钢板隔墙，空调
4
会议室
彩钢板活动房
120
夹芯彩钢板隔墙，空调
5
展示、资料室
彩钢板活动房
90
夹芯彩钢板隔墙，空调
6
医务室
彩钢板活动房
50
夹芯彩钢板隔墙，空调
7
宿舍
普通活动房
1500

8
食堂
彩钢板活动房
160
熟食间为瓷砖面操作台，空调、冰箱
9
浴室
砖混结构
80
地砖，瓷砖墙面，木制更衣箱
10
厕所
砖混结构
60
地砖，瓷砖墙面，洗脸盆，槽内瓷砖
11
仓库
砖混结构
600
空调
⑵ 临时施工设施搭设
① 木料、模板堆场和木工加工棚。
② 钢筋堆场和加工场。
⑶ 在施工场地围场结束后，根据阶段性施工需要，在适当的地方设置集装箱式料具间，可随工程进展和平面布置的调整随时迁移地方。
在施工场地设置支撑材料堆放场和水泥库棚等。
2.1.5 现场围护
上海市文明施工管理的规定，将施工区域和非施工区域明显地分割开来，并在施工现场设置必要的安全标志和警告牌。
⑴ 护栏的高度不得低于2.5米。
⑵ 护栏下部结构砌筑50cm高的砖墙，内外两侧均用水泥砂浆抹光。
⑶ 护栏所使用的材料应稳固、整洁、美观并得到项目监理的批准。同时专人负责维修养护临时护栏，以保证设施完好。
⑷ 一旦工程结束，迅速拆除这些临时护栏。
2.1.6 施工道路及场地硬化
2.1.7 临时通讯
2.1.8 临时施工用水
2.1.9 施工用电
2.1.9.2 各施工阶段用电计划
2.1.9.3 电量计量方式
2.1.9.4 安装工艺和要求
2.1.10 施工弃土
2.1.11 现场排水、排污处理
2.2 施工组织机构
2.2.1 组织机构设置
图2-2-1 现场组织机构框图
2.2.2 施工组织管理机构的运作
2.3 施工区段及任务划分
根据本工程施工总体方案，各队任务划分情况见下表：
表2-3-1 本工程各队任务划分情况
工程量
项目

队别
全区域顶
管施工井
全区域雨污
水开槽埋管
全区域
顶管
全区域
骑马井
全区域
截留井
全区域
道路修复
12座
14404m
1178m
8座
5座
37450m2
工法桩施工队
√

井结构施工队
√

√
√

管道施工一队

√

管道施工二队

√

顶管施工队

√

基坑降水施工队
√
√

√
√

地基加固施工队
√

√

土方施工队
√

√
√

道路施工队

2.4 各分项工程施工顺序
① 工作井（工法桩）施工顺序
施工准备（地下管线临时搬迁）→工法桩围护→井底压密注浆→井内土方开挖与支撑→内衬施工→移交顶管施工。
② 顶管施工顺序
场地设备布置→→顶管→收尾→井位移交管道施工。
③ 骑马井施工顺序
施工准备→钢井筒制作→钢筋砼内衬浇筑→基坑降水→工作坑开挖→井筒下沉→洞→接头处理→井盖基座垫层→井盖基座安装→场地移交地面修补施工。
④ 截留井施工顺序
施工准备→钢板桩围护→基坑降水→截留井结构→土方回填。
⑤ 开槽埋管施工顺序
施工准备（地下管线情况开样槽探查）→钢板桩围护→基坑降水→→→管道铺设→管道磅水→管道坞膀、沟槽覆土→工作井处地下管线复位→场地移交道路修复施工
⑥ 道路修复施工顺序
路基土方夯实→路基垫层→路面面层。
2.5 施工准备
搞好现场情况比较复杂、工期比较紧的淞南地区雨污水干管及雨水泵站工程施工，工程前期工作的超前考虑、准备和落实对整个工程施工有举足轻重的影响。我们将做到以下几点超前：
工前调查和施工临设建设超前，工程技术管理人员快速进场交接桩，摸清工程场地地下管线情况，有计划地收集现场工程资料，根据工程内容，明确施工期间可能涉及到的各方面问题和交通运输现状，短时间内解决部分地段地下管线临时搬迁问题。
施工方案超前，根据设计文件资料，综合考虑工程的特点、地理环境、工期目标等情况，快速确定工程总体施工方案，提出相关的施工技术措施。抓好施工方案和施工技术措施的完善和优化，强化施工前期准备工作。
交通组织管理超前，为了做到施工和交通两不误，我们根据施工总体方案和周围区域交通状况拟定现场交通组织方案，聘请交管部门指导修正并获得批准。
施工材料准备超前，由于本工程规模大、工期紧、质量要求高，施工前材料准备落实显得十分重要，我们将根据工程进度要求，掌握各类材料需用量和质量要求，提前落实，合理安排材料进场，保证施工需要。对原材料的试验工作要坚持先试验后使用的原则，把好材料质量关。
施工参数验证调整超前，对顶管施工中根据不同土质和覆土深度，地面建（构）筑物情况，配合监测信息的分析，及时调整泥土（水）压平衡值的设定，同时要求保证相对的平稳，控制纠偏量，减少对土体的扰动，从而将轴线和地层变形控制在最佳状态。
2.6 施工测量
施工测量的目的是根据施工的需要把设计图中构筑物的平面和高程位置以一定的精度放样在地面上。
对于长距离顶管来讲，如何确保顶管机头能正确地沿着设计轴线进行推进和贯通，其主要取决于地面控制测量和地下控制测量以及施工测量的精度和测量技术手段
由于地面测量误差所引起的横向贯通中误差的允许值，可以用下面式子表达：
m横允＝±Δ/=±0.58Δ
Δ——为总的横向贯通中误差
可见地面控制测量误差将是总的横向中误差的0.58倍，占据一定地位，绝不能忽视。
2.6.1 平面控制
由于工作井和接收井两井通视，地面测量采用全站仪直接布置地面控制桩。在顶管施工期间必须对控制桩进行复测。
井上坐标点向井下传递采用联系三角形方式，点位由尼康铅垂仪垂直投设。
在井内设固定的测站，根据设计纵坡，全站仪（短距离采用经纬仪）调好俯仰角度，在机头处设置控制管道轴线和标高的光靶；当因距离过长，不能采用一镜测量时，则增设中转测站。
顶管机头内垂直面设置顶进轴线灯箱型尖靶。
2.6.2 高程控制
利用附近已知的水准点，布置二等水准线路，将高程引测到工作井附近，并设置施工高程控制点。
地面高程传递到井下时，可用钢尺垂直悬挂、下系重锤至标准拉力，然后地面、井下两台水准仪同时观测。井下布设高程控制点2个。
顶管机头高程控制用水准仪和连通管两种方式。
2.6.3 顶管姿态测量
在顶管机头部两侧设一对纵向水平横尺，利用布设的三维坐标控制点，测量各尺读数，计算出顶管转角，中心方位偏差值，顶管坡度、中心高程等数据，从而相应调整顶管机的各个施工参数。
2.6.4 控制测量第三方复核制度
在工程施工，我们将委托第三方进行复测，对控制点复查，包括平面控制点和水准点。在施工过程中加强测量复查，还有竣工测量。
2.6.5 施测人员及设备配置
测量人员： 测量工程师 1名
测量高级工 2名
测量中级工 3名
测量仪器：详见3.2.3章节中试验设备表。
2.7 工地试验
2.7.1 工地试验室的建立及工作主要内容
按照工程监理制度，在工程施工过程中，所有主要试验项目均由工程监理指定的一级中心试验室进行试验，但工地试验室必不可少。工地试验室主要功能为：
⑴ 泥水试验室：对泥水进行相关的试验。
⑵ 标准养护室：对砼现场取样、制作试块并进行标准养护和同体养护。
⑶ 土工试验室：对工程土体进行基本的土工试验，对回填土密实度进行快速检测等。
2.7.2 试验人员及设备配置
工地试验工作拟在工地试验室的具体组织下展开，试验室设试验室主任1名，试验人员2名。工地试验工作的内容是：复检进入现场的工程材料质量和性能；检验现场用的工程泥浆性能；填土密实度；进入现场的商品砼质量检测试块的制作、试压；现场使用的砌块、砂浆的强度；管壁背后注浆材料的配比设计和强度检测；废弃泥水排放指标的控制及现场监测系统的记录。对于工地试验室不能检测的项目，将向相关检测部门送检。
试验室的仪器设备配置详见3.2.2章节中试验设备表。
第三章 施工计划
3.1 工期进度计划
3.1.1 总工期和计划开竣工日期
本工程施工为15个月。
开工日期以甲方下达的开工令为准，施工日历天应小于455天。在规定的施工日历天之内，全部工程应完成，并通过验收。
我公司就上述工期节点要求，结合施工现场实际情况，对本工程施工计划进行了科学合理的安排，根据我公司以往施工经验，我们完全有能力在甲方指定的工期内顺利完成本工程。
计划开工日期：2005年1月15日。
计划竣工日期：2006年4月15日。
3.1.2 分项工程工期进度计划（见表3-1-1）
表3-1-1 主要工程工期进度计划表

工期（天）
2005年
2006年
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
施工准备
45

顶管施工井
81

顶管
61

骑马井施工
42

截留井施工
20

开槽埋管
321

道路修复
335

竣工验收
15

3.2 施工设备计划
为满足施工生产，落实施工机械配置计划，以单位主要领导挂帅，快速抽调足够数量性能良好的机械设备运抵施工现场。对于个别类型的机械，数量不足的，将采取新购的办法补齐。
为保证测量、监测仪器、试验检测设备的及时、完备配置，除少部分大型设备由于闲置调进工程外，大部分设备、仪器仪表均在上海市场采购，并委托权威计量部门进行检核工作，为施工生产服务。
3.2.1 拟投入本工程的主要施工机械
表3-2-1 顶管施工设备表
序号
设备名称及型号
制造年份和使用年限
现状(新的、良好、破旧的)和数量
自有、租赁(从何处租？)准备购买(从何处买？)
1
泥土平衡
顶管机
2002
良好
自有
2
顶管机
2003
良好
自有
3
土压平衡
顶管机
2002
良好
自有
4
履带吊车QUY50A
2000
良好
自有
5
履带吊车
2001
良好
自有
6
门式行吊
1998
良好
自有
7

2002
良好
自有
8
拌浆桶SM-700-1
2003
良好
自有
9
贮浆桶SS-400
2003
良好
自有
10
叶片搅拌机M-250
2003
良好
自有
11
浆泵SGB6-10
2003
良好
自有
12
浆泵SYB50/50X
2003
良好
自有
13
通风机CF-5

新购（上海市场）
14
振动泥浆筛
2002
良好
自有
15
旋流除砂器MD-6、MD-9
2002
良好
自有

表3-2-2 SMW工法桩施工设备表
序号
设备名称及型号
制造年份和使用年限
现状(新的、良好、破旧的)和数量
自有、租赁(从何处租？)准备购买(从何处买？)
1
双轴深层搅拌机SJB-37型

租赁(市政公司)
2
拌浆桶Sm-700-1型
2003
良好
自有
3
贮浆桶SS-400-1型
2003
良好
自有
4
泥浆管Φ159

新购(上海市场)
5
泥浆比重计700/500
2003
良好
自有
6
灰浆泵HB6-3柱塞
2003
良好
自有
7
汽车吊QY16
2000
良好
自有
8
履带吊QUY50A
2000
良好
自有
9
振动锤ZD90
2000
良好
自有
10
挖掘机WY100A
2001
良好
自有
11
配电箱200A
2004
良好
自有
表3-2-3 地基压密注浆设备表
序号
设备名称及型号
制造年份和使用年限
现状(新的、良好、破旧的)和数量
自有、租赁(从何处租？)准备购买(从何处买？)
1
钻机
2000
良好
自有
2
灰浆搅拌机200L
2003
良好
自有
3
灰浆集料斗400L
2003
良好
自有
4
灰浆泵HB6-3柱塞
2001
良好
自有
表3-2-4 钢筋砼地下结构施工设备表
序号
设备名称及型号
制造年份和使用年限
现状(新的、良好、破旧的)和数量
自有、租赁(从何处租？)准备购买(从何处买？)
1
钢筋切断机GQ40-A
2003
良好
自有
2
钢筋弯曲机GW40-1
2003
良好
自有
3
钢筋调直机GT40
2003
良好
自有
4
对焊机UHI-100
2002
良好
自有
5
电焊机BXL-200
2002
良好
自有
6
木工机床MQ433
2003
良好
自有
7
振捣器φ50、75
2004
良好
自有
表3-2-5 基坑降水设备表
序号
设备名称及型号
制造年份和使用年限
现状(新的、良好、破旧的)和数量
自有、租赁(从何处租？)准备购买(从何处买？)
1
深井潜水泵100JC型
2003
良好
自有
2

2003
良好
自有
3
喷射器
2003
良好
自有
4
水射泵JS-45型
2003
良好
自有
5
高压水泵4DA，离心式
2003
良好
自有
表3-2-6 基坑开挖与地下结构施工设备表
序号
设备名称及型号
制造年份和使用年限
现状(新的、良好、破旧的)和数量
自有、租赁(从何处租？)准备购买(从何处买？)
1
带镐挖掘机
2001
良好
自有
2
空压机W-9
2003
良好
自有
3
蚌式抓斗1M3
2001
良好
自有
4
履带吊QUY50A
2000
良好
自有
5
汽车式吊车
2002
良好
自有
6
液压挖掘机日立EX*200
2001
良好
自有
7
液压挖掘机长臂液压920

准备购买(上海)
8
自卸卡车斯太尔
2002
良好
自有
9
自卸卡车东风平头
2003
良好
自有
10
高压水泵8BA-12
2003
良好
自有