框剪结构综合办公楼施工组织设计.docx

河南省X综合办公楼

施工组织设计

投标单位：
法人代表：
授权代表：
日 期：
目 录

1、编制说明 11
2、工程概况与特点 12
2.1 建筑概况 12
2.2 结构概况 13
2.3 安装工程概况 13
2.4 工程地质情况 13
2.5 工程特点 14
3、指导思想与控制目标 14
3.1 指导思想 14
3.2 控制目标 15
3.2.1 质量目标 15
3.2.2 工期目标 15
3.2.3 安全生产目标 15
3.2.4 文明施工目标 15
3.2.5 环保卫生目标 16
3.2.6 科技进步目标 16
4、施工部署 16
4.1 施工组织 16
4.2 施工程序 17
4.3 劳动力计划（详见插图4.3） 19
4.4 主要施工机械计划 19
4.4.1 垂直运输机械 19
4.4.2 砼施工机械 19
4.5主要材料供应计划（详见插图4.5） 20
4.6周转材料供应计划（详见插图4.6） 20
5、施工进度控制计划 20
5.1 总体施工进度控制 20
5.2 主要分部工程进度计划 20
6、施工总平面布置与管理 21
6.1施工总平面布置 21
6.2 现场施工用水、电 21
6.3 施工总平面管理 21
7、主要施工组织方案 22
7.1施测方案 22
7.1.1 建筑物平面测量控制 22
7.1.2建筑物的竖向测量控制 22
7.1.3建筑物的高程测量控制 23
7.1.4旋转楼梯、圆弧墙及梁、汽车坡道的放样 24
７.1.5沉降观测 26
７.1.6测量精度保证措施 26
7.2桩基工程施工组织方案(附后) 27
7.3土方工程 27
7.3.1支护与排水 27
7.3.2土方开挖 28
7.3.3确保边坡及邻近建筑物的安全保证措施 28
7.3.4土方工程质量、技术安全保证措施 29
7.4承台、地梁、底板施工方案 29
7.5 地下室工程施工方案 32
7.6 主体工程施工方案 34
7.6.1 钢筋工程 34
7.6.2 模板工程 37
7.6.3 砼工程 38
7.7砌体工程 39
7.8脚手架工程 40
7.9 屋面及卫生间防水施工 41
7.9.1屋面工程 41
7.9.2卫生间防水 43
7.10装饰工程 43
7.10.1 外墙涂料 44
7.10.2 外墙干挂花岗岩 45
7.10.3花岗岩楼面 46
7.10.4陶瓷地砖 47
7.10.5吊顶工程 47
7.10.6铝合金门窗 48
7.10.7外墙保温层 50
7.10.8天棚刷“888”涂料 50
7.10.9内墙面砖 51
7.10.10内墙天棚刷仿瓷涂料 52
7.10.11泰柏板的安装 53
7.11室外汽车坡道及台阶施工方案 54
7.11.1汽车坡道施工方案 54
7.11.2室外台阶施工方案 55
7.12水、电、暖配合结构预留预埋 56
7.13给排水工程 57
7.13.1给排水工程概述 57
7.13.2施工组织 58
7.13.3施工流程 58
7.13.4施工方法 59
7.14电气工程 66
7.14.1电气工程概述 66
7.14.2施工组织 66
7.14.3施工流程 66
7.14.4施工方法（强电） 69
8、保证工程工期的技术组织措施 77
8.1保证工期的组织措施 77
8.2农忙季节及节假日劳动力保证措施 78
8.3保证工期的季节性技术措施 79
8.3.1冬季施工技术措施 79
8.3.2雨季施工技术措施 80
8.3.3夏季施工技术组织措施 81
9、确保工程质量的技术组织措施 82
9.1质量目标 82
9.2确保工程质量的组织措施 82
9.2.1工程质量管理组织机构 82
9.2.2各质量管理部门的主要职责 84
9.2.3建立质量管理体系 87
9.2.4健全质量责任制 87
9.2.5工程回访和保修组织服务措施 88
9.2.6确保分包工程质量的组织措施 90
9.3确保工程质量的技术措施 92
9.3.1施工准备过程中的质量技术措施 92
9.3.2施工过程中的质量技术措施 93
9.3.3保证隐蔽工程的质量技术措施 94
9.3.4确保材料质量的措施 94
9.3.5保证设备质量的技术措施 95
9.3.6确保“创优”的技术措施 96
9.3.7保证关键工序施工质量的技术措施 97
9.3.8控制楼层垂直度精度的技术措施 103
9.3.9地下室外墙防渗漏技术措施 103
9.3.10保证钢筋工程质量的技术措施 104
9.3.11保证商品砼质量的技术措施 104
9.3.12窗台、卫生间、抗渗漏技术措施 105
9.3.13预防质量通病技术措施 105
9.3.14各专业工种的配合与协作的技术措施 107
10、确保工程安全施工的组织措施 108
10.1安全管理目标 108
10.2确保工程安全施工的组织措施 108
10.2.1安全管理组织机构 108
10.2.2各安全管理部门及人员的主要职责 110
10.2.3安全管理制度 121
10.3安全组织管理及奖惩措施 130
10.4确保工程施工安全的技术措施 132
10.4.1安全薄弱环节 132
10.4.2安全防护措施 133
10.5保证工程施工过程中关键部位安全的组织措施 136
10.5.1保证地下室基础施工的安全组织措施 136
10.5.2地下室防水施工的安全组织措施 137
10.5.3屋面工程施工的安全组织措施 138
10.5.4外墙装饰施工的安全组织措施 138
10.5.5垂直运输设备吊装、拆除、使用的安全组织措施 139
11、确保文明施工的组织措施 140
11.1文明施工目标 140
11.2文明施工管理组织机构 140
11.3文明施工组织实施方案 142
11.4文明施工管理办法 144
11.5加强文明施工管理的组织措施 145
11.5.1建立健全环境保护制度 145
11.5.2防止环境污染及防扰民的组织措施 146
11.5.3治安、保卫组织措施 148
11.5.4现场消防组织措施 148
12、通过技术创新降低成本、缩短工期、提高质量的合理化建议 149
12.1直螺纹连接技术 149
12.2快拆支撑技术 150
12.3整体式楼梯全封闭支模工艺 150
12.4三铰筒子模施工工艺 150
12.5泵送砼、布料机布料 151
12.6竖向结构砼采用养生液养护 151
12.7楼地面一次压平搓毛技术 151
12.8采用先进的激光测量以及红外线测量技术 152
12.9“阻尼缓冲器”法敷设垂直电缆 152
12.10微机联网的管理 152

插图

4.1项目组织机构图
4.3劳动力动态平衡曲线图
4.4主要施工机械计划
4.5主要材料供应计划
4.6主要周转材料供应计划
5.1总体施工进度网络图
6.1.1地下室施工平面布置图
6.1.2主体施工平面布置图
6.1.3装饰施工平面布置图
6.1.3-1外用电梯的基础图
6.1.3-2塔吊基础施工图
7.1.1建筑平面测量控制图
7.1.2激光控制点平面控制图
7.1.4-1汽车坡道测量大样图
7.1.4-2旋转楼梯测量大样图
7.3.1土方开挖示意图及护坡示意图
7.4地下室基础砼浇捣示意图
7.6.1钢筋工程质量控制程序图
7.6.2-1电梯井铰接筒模示意图
7.6.2-2墙柱支模示意图
7.6.2-3梁板支模示意图
7.6.2-4圆弧形墙体支模大样图
7.6.2-5模板工程质量控制程序图
7.6.3砼工程质量控制程序图
7.7砌体工程质量控制程序图
7.8-1外提升架示意图
7.8-2快拆支撑体系示意图

1、编制说明
XXX邀请我公司参加综合办公楼工程的招标，我公司十分感谢。
我公司在认真阅读招标文件、施工图纸和对工程所在地现场踏勘的基础上，对施工组织设计的编制原则、内容、措施进行了充分的研究和论证，现分为12章论述。
本施工组织设计的编制目的是：为综合办公楼施工组织提供完整的纲领性技术文件，用以指导建筑、装饰、安装工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成综合办公楼的建设任务。
本施工组织设计的编制依据是：
a、综合办公楼招标文件。
b、综合办公楼全套施工图纸。
c、综合办公楼招标答疑纪要。
d、综合办公楼岩土工程勘察报告（详勘）。
e、国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。
f、建设部颁布《建筑工程施工现场管理规定》。
g、本公司企业标准。
h、公司颁发的《质量保证手册》及《标准工作程序文件》。

2、工程概况与特点
河南省交通厅综合办公楼是一座综合性的现代化办公楼，位于XXX。
本工程由XXX建筑设计院设计，XXXX招标公司为招标代理单位。本次工程的招标范围：综合办公楼土建、配套的水、电、暖安装，图纸中一次详细设计的装饰工程。
2.1 建筑概况
本工程总建筑面积XXXm2。；地上四层，建筑总高度108.9m。
一层层高4.8m；二层为门厅、会议室，层高分别为5m、4m；三层以上为办公室，层高为Xm，屋顶为电梯机房、水箱间和设备间。
主楼外装饰为铝扣板、幕墙、花岗岩贴面、涂料。外墙外侧为15厚挤塑板与膨胀珍珠岩保温材料。室内楼地面装饰有花岗岩、地砖、瓷砖、细石砼、水泥砂浆等；内墙装饰为面砖、大理石、仿瓷涂料等；天棚为涂料、铝扣板吊顶、石膏板吊顶。
本工程共有三部电梯，两部楼梯。东、西两侧设置有两条坡道，直接进入大厅，南面有台阶作为进入大楼的通道。

2.2 结构概况
本工程结构形式为框剪式结构，桩基采用钻孔灌注桩，共316根，桩长为31m，直径为600mm，桩身砼强度为C25。基础承台、地梁、底板的砼强度等级为C40，抗渗等级S6。地下室现浇砼强度等级C45，抗渗等级S6。
主体7层（标高31.0m以下）以下砼强度等级为C45；8-13层（31.0m-54.20m）砼强度等级为C40；14层以上砼强度等级为C35。一层外围护砌体填充墙采用厚240mm，MU7.5普通粘土砖与M5.0混合砂浆砌筑，其它砌体采用200厚A5.0级加气砼砌块。
柱子截面尺寸分别为1000×1000，900×900，600×600不等，剪力墙厚度有300、250、200等。
本工程抗震烈度按七度设防，框架、剪力墙结构的抗震等级为二级。
本工程人防工程等级为六级。
2.3 安装工程概况
综合办公楼安装工程包括给排水、电气（包括强电和弱电）、空调、电梯等分部工程，其中空调系统、电梯、消防系统设备主机以及弱电除预留预埋部分外等均不在本次发包范围。
2.4 工程地质情况
根据地质报告得知，拟建场地地貌单元属于黄河冲积倾斜平原，地势相对平坦。按地层岩性及物理力学性质特征，场地地层自上而下共划分12层，其土质主要为杂填土、粉土、粉质粘土、粘土等。
本工程场区地下水埋深28.8m，场地土在15.0m范围内不具备液化条件，场地土类型为中硬场地土，建筑场地类别为Ⅱ类。另外场地西部有化粪池，局部有下水道。
2.5 工程特点
a、工程量较大，总建筑面积m2。
b、工程质量要求高，要求创“国优”工程。
c、工期较紧， 日历日。
d、工程结构地下室墙体多，预留孔、预埋件、套管多，施工工艺较为复杂。
e、土建、安装、装饰专业工种多，现场配合、协调管理工作量大。
f、本工程位于省交通厅院内，与周围相邻建筑物距离较近，与高炮学院训练场仅一墙之隔，安全生产、文明施工、环保要求较高。
g、基础施工正处于雨季、夏季；主体施工时正处于冬季，需采取季节性施工措施。

3、指导思想与控制目标
3.1 指导思想
以质量为中心，按照ISO9002标准建立工程质量保证体系，选配高素质的管理人员和技术骨干组成项目班子，选择技术熟练的施工作业队伍，按项目法组织施工。采用先进成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理、文明施工，紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标，严格履行合同，安全、优质、高速地完成工程施工任务。
3.2 控制目标
3.2.1 质量目标
单位工程一次交验合格率100%，杜绝重大质量事故，确保创“国优”工程。
3.2.2 工期目标
总工期为438日历日。
3.2.3 安全生产目标
杜绝重伤及死亡事故，轻伤频率控制在2‰以下。杜绝一类安全事故。
3.2.4 文明施工目标
严格执行建设部及河南省有关施工现场文明施工管理规定，确保达到省级文明施工工地。

3.2.5 环保卫生目标
不污染城市道路，不排放未经处理的污水，施工不干扰交通厅机关正常的办公、工作，不干扰高炮学院正常的教学与训练。
3.2.6 科技进步目标
充分发挥科学技术是第一生产力的带头作用，积极推广、应用先进、成熟、适用的科技成果和现代化的管理方法，以促进质量、工期等目标的顺利实现。

4、施工部署
4.1 施工组织
工程中标后，将本工程列为公司重点工程，按国际惯例实施项目法施工。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有丰富施工经验、作风踏实肯干的工程技术人员和管理干部组成项目经理部，全面履行合同，对工程施工实施组织、指挥、协调和控制，以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风与建设单位、设计单位、监理单位密切的配合，共同努力，确保工程质量和施工进度。
项目经理部设项目经理一名，副经理2名（土建、安装各一名），技术负责人一名；下辖七部一室组成项目管理层，劳务作业层由公司统一调配，分别组成主体结构、装饰工程、安装工程等专业作业队进行施工。
项目组织机构详见插图4.1。
4.2 施工程序
根据本工程的特点，拟定采取先地下、后地上，先结构工程，穿插砌体、粗装修，最后进行内、外精装饰的总体施工程序，充分利用有限的时间和空间，以主体施工为先导，其它分部分项工程紧随其后，平面分段，立面分层，科学地组织交叉作业，优质、高速地完成施工任务。
总体施工程序框图见下图：
塔吊基础施工
桩基施工
土方开挖、支护、桩头处理
承台、地梁、底板施工
地下室结构施工
裙楼施工
三层以上结构施工
地下室外墙防水
基坑回填土
外用电梯基础施工
屋面防水及屋顶花园
外墙装饰施工
台阶坡道施工
室外平面及台阶、坡道装饰
砌体围护及GRC
室内粗装修
室内精装修
水、电、暖通设备安装
竣工
优质申报

4.3 劳动力计划（详见插图4.3）。

4.4 主要施工机械计划
4.4.1 垂直运输机械
根据每层结构的工程量，并适当考虑主体工程装修和安装的运输量，我们对本工程的设备配置进行了认真地测算，选定以下垂直运输机械：
a塔吊的选择
主体结构施工选择一台FO/23B型自升式塔吊，回转半径取40m，端头起重能力3吨，主要用于钢筋、模板的垂直运输，砼应急吊运。
b施工电梯的选择
选择SCD200/200型双笼外用电梯一台，在主体结构施工阶段，主要用于人员上下、砌块、砂浆的运输，主体结构封顶后，主要用于砌块、砂浆以及装饰、安装材料和人员、机具的运输。
4.4.2 砼施工机械
a砼输送泵的选择
本工程主体建筑高度m，故选用中联公司生产的砼拖泵，型号HBT60型，最大输送量60m3/h，最大垂直输送高度200m。
b砼布料机
在主楼安装一台HG24型砼布料机，作为主体结构砼施工。布料机的使用，不仅能减少劳动力的使用，而且能保护板面钢筋，避免施工时因布料不及时而产生的施工缝，减少人为的践踏破坏。
其它机具设备详见插图4.4。
4.5主要材料供应计划（详见插图4.5）
确保材料质量措施详见9.3.4。
4.6周转材料供应计划（详见插图4.6）

5、施工进度控制计划
5.1 总体施工进度控制
本工程总工期计划438日历日。总工期控制网络计划设四个控制点，第一个控制点为第40天桩基完；第二个控制点为第85天地下室封顶；第三个控制点为第245天主楼封顶；第四个控制点为第438天工程竣工验收。
总体施工进度网络图详见插图5.1。
5.2 主要分部工程进度计划
桩基40天完成，主楼地下室结构45天完成，主楼结构工程160天完成，砌体工程在三层结构完时插入施工，粗装修滞后砌体二层插入，精装饰在主体封顶后随外装饰自上而下进行。

6、施工总平面布置与管理
6.1施工总平面布置
根据工程施工需要，结合现场条件，本着合理布置，有利于现场施工管理及文明施工的原则，作如下布置：
6.1.1现场办公区布置在场区南面，生活区布置在场区西面，库房及木工车间布置在场区西面。
6.1.2钢筋加工房及钢筋堆场设在西面，并保证在塔吊回转半径以内，尽量避免现场二次搬运。
6.1.3 塔吊布置在北面4-5轴之间，双笼外用电梯布置在塔吊右侧5-6轴之间。外用电梯的基础、塔吊基础设计详见插图6.1.3-1、6.1.3-2。
施工总平面布置图详见插图6.1.1、6.1.2、6.1.3。
6.2 现场施工用水、电
业主已提供的水、电能满足现场施工及生活需要。施工用水源由一根φ120供水管引入现场。。
待工程中标后，将另行编制临时用水电设计。
6.3 施工总平面管理
为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经理部根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，统一安排。

7、主要施工组织方案
7.1施测方案
7.1.1 建筑物平面测量控制
依据总平面图中规划部门提供的建筑座标及规划红线，沿南北方向、东西方向采用经纬仪分别测设平行线，这样便形成了矩形控制网。根据该矩形控制网，通过测设的平行线用经纬仪或测距仪、钢尺准确地放出建筑物各条轴线。测量控制点根据现场实际情况选择在通视良好，且能够永久性保存的位置，按照测量规范要求，在地面上挖坑并用砼浇捣，保护起来，并作好测量标志。
建筑平面测量控制图详见插图7.1.1。
7.1.2建筑物的竖向测量控制
竖向测量是工程测量的重要组成部分。本工程系高层建筑，为了保证楼体的垂直精度能满足规范要求，我司拟采用高精度激光铅直仪，用轴线内控法进行控制。
依据轴线控制点，在±0.00板面建立a、b、c、d、e、f矩形控制网，并作为激光控制点（详见插图7.1.2激光控制点平面控制图）。在a、b、c、d、e、f铅直方向的施工层预留200×200mm的激光孔。在控制点上分别安置仪器往天顶方向发射铅直光束，并在相应位置安放接收靶，这样便能准确地测设出各施工层的矩形控制网的控制点，形成矩形网。并作闭合检验，依此法，便可对±0.00以上各层进行轴线放样。
7.1.3建筑物的高程测量控制
⑴水准控制网的建立
水准测量在整个测量工作中所占的工作量很大，同时也是测量工作的重要部分，为了保证大楼的高程精度满足规范要求，建立Ⅱ等水准网。
在新建筑外地面沉降较稳定处（具体位置视现场实际情况确定），埋设4个永久性水准点，水准点埋设砼桩。埋设深度以地质报告而定，桩顶埋设水准点标志，依据业主提供的高程点，引测出4个水准点的高程，既可用于建筑物的高程控制，又能用于沉降观测。
水准网采用瑞士NA2+FS1精密水准仪，配以铟钢水准尺，进行观测，达到国家Ⅱ等水准测量精度。
⑵高程控制及传送
用水准仪将水准点上的高程经换算，引测出建筑物的±0.00，以此为基点，±0.00以下高程标注在建筑物的四大角柱上，±0.00以上标注在四个激光孔内，并用红“ ”作好标志和标注标高。用检验合格的钢尺向上测量每层的标高，在每层楼上用水准仪检查测量的高程，误差小于±5mm，取四点标高中数，再将其引测到每根柱（或墙）上，并作好标志。
7.1.4旋转楼梯、圆弧墙及梁、汽车坡道的放样
A、车坡道的放样
⑴平面位置的确定
a圆心的确定：根据平面控制网②、3/A0轴控制点与圆心的几何关系，采用经纬仪与钢尺（经过检验）准确定出坡道圆心的位置O。
b车道圆弧墙及直段部分位置的确定
根据设计图纸圆弧的半径及各控制点的位置，准确计算出各圆心角。在已确定的圆心位置上架设经纬仪，采用正倒镜的方法，按已计算好的圆心角转动相应的角度，并利用钢尺结合测量，准确定出圆弧各控制点，并根据已知半径加密定出圆弧段的位置。
根据设计图纸坡道直线段中心线与②轴的几何关系，用经纬仪与钢尺准确定出直线段的位置，并放出车道的基础及墙体的边线与中线，以及作为基础施工支设模板的依据。
⑵坡道高程的确定
首先根据设计图纸确定各段坡道起点与终点高程，按设计坡度计算出中部若干控制点高程，用经纬仪准确测量出起点、终点与中部若干个控制点的高程，再用水准仪与拉通线丈量相结合的方法，准确测出车道墙体及板底的高程，作为支设模板的依据。
⑨轴以外的坡道依上述方法放出其位置与高程。
汽车坡道测量大样图见插图7.1.4-1。
B、旋转楼梯的放样
⑴平面位置的确定
根据设计图平面控制网A轴、④轴控制点与圆心O的几何关系，采用经纬仪与钢尺丈量相结合的方法准确定出圆心O的位置，再根据各弧段半径与圆心角，用经纬仪架设在圆心位置上采用正倒镜转动角度并结合钢尺丈量并加密控制点的方法准确定出各弧段的平面位置。
⑵高程的确定
根据设计图上各弧段起点与终点的高程，计算出各弧段加密控制点的高程，采用精密水准仪并结合钢尺丈量的方法将起点、终点及各控制点高程进行准确地测量，并标注在钢管上，以此作为支设模板的依据。
旋转楼梯测量大样图见插图7.1.4-2。
C、圆弧墙及梁的放样
⑴在⑤～⑥／Ｄ轴处，各标准层上都有一段圆弧梁，首先根据设计图上圆心与⑤轴、⑥轴、Ｃ轴的几何关系，用经纬仪与钢尺结合测量的方法，准确定出圆心的位置，再根据该圆弧的圆心及半径、圆弧两个端点的位置与几何关系，采用在平面上画弧段的方法定出该弧段梁的平面位置。
⑵在本工程十九层～二十二层平面上，在Ｂ～Ｄ轴/⑤～⑥轴之间有两段圆弧剪力墙。首先根据设计图上圆心与⑤、⑥、Ｂ、Ｄ轴之间的几何关系，准确定出其平面位置，再根据其设计半径及四个端点与Ｂ轴、Ｄ轴、⑤轴、⑥轴的几何关系，在平面上定出两段弧形墙的平面位置。
７.1.5沉降观测
当楼层施工到±0.00平面上，依据图纸要求埋设沉降观测点。
将水准点上的高程联测到国家水准点或城市水准点上，以便对水准点进行校核。
依据水准点的高程，按国家Ⅱ等水准测量精度，引测出沉降观测点的高程，用“后、前、前、后”读尺法，对建筑物进行沉降观测，往返误差≤±√n mm（n为测站数），每层一次并作好资料记录。
７.1.6测量精度保证措施
⑴仪器、工具必须定期送计量部门检验，合格后方可使用。
⑵器具在使用前、后必须进行校验，符合规范要求方能使用。
⑶水准测量时，必须对测量人员，测量器具，水准路线进行固定，内业计算时进行平差分配。
⑷遵守“先整体、后局部和高精度控制低精度”的工作程序。
⑸测量成果必须严格校核无误后，经业主及监理验收后，方能进入下一道工序的施工。
⑹每阶段测量完成后，必须提交正式资料，作为交工资料的一部分。
⑺必须随时对测量基准点进行校核。

7.2桩基工程施工组织方案(附后)

7.3土方工程
7.3.1支护与排水
根据已提供的地质勘察报告得知，本工程的土质为杂填土、粉土与粉质粘土构成，本场地地下水埋深28.8m，属潜水，对工程施工无影响。本工程距离邻近建筑物及围墙较近，为确保邻近建筑物及围墙的地基在施工中不遭破坏及施工中边坡与承台基槽不因地表水的浸泡而造成恶劣的后果，本工程在开挖土方的过程中适度放坡，并边开挖边对土方边坡用素砼护壁，局部塔吊基础处采取喷锚支护并用槽钢加固。
详见7.3.1土方开挖示意图及护坡示意图。
本工程的排水方式，采取在基坑内视施工实际情况挖若干个集水坑与排水沟，将地表水与雨水排至集水坑，然后用水泵抽出坑外，经基坑外排水沟排入市政管网。基坑坡顶采用素砼硬化并向外找坡，确保雨水、积水不流入坑内。

7.3.2土方开挖
施工程序：施工准备→桩头处理→土方分段分层开挖→边坡分段分层支护→人工清理余土。
所需施工机械：
2台1m3反铲挖掘机，十五辆自卸式运输车、抽水泵。
施工方法：
土方开挖从北向南顺序分层分段退挖，二辆挖掘机沿基坑边缘开挖，每层沿边坡开挖深度不超过2m，坡度为1:0.4，每段长度不超过10m，然后对该开挖段进行素砼支护，挖掘机向后退挖下一段，挖完后，再对该段进行支护，逐段进行施工。根据土方开挖时的具体施工情况预留坡道，便于运输车上下基坑。当第一层挖完时，再依上述顺序开挖下一层土方，机械开挖完成后，剩余土方采用人工清理并用塔吊配合吊出场外运走。
土方开挖示意图及护坡示意图详见插图7.3.1。
7.3.3确保边坡及邻近建筑物的安全保证措施
⑴在土方开挖的过程中，根据实际情况，挖若干个集水坑及若干条排水沟，将地表水由排水沟排至集水坑内再用抽水泵抽走，以保持工作面的干燥状态。
⑵加强对土方边坡及邻近建筑、围墙监测，若发现边坡移位、开裂、漏水、渗水及边坡及建筑物、围墙的现象，要及时采取加固措施。
⑶当下雨时，用编织布将未来得及支护的边坡进行覆盖，确保边坡不被雨水浸湿而造成塌方。
7.3.4土方工程质量、技术安全保证措施
⑴大面积开挖至标高-6.1米处，承台与地梁的剩余土方采用人工开挖至设计底标高，在开挖时派专人测量标高，避免超挖，当挖至设计底标高时，请监理、设计人员、业主现场代表、地质勘察人员进行地基验槽，通过验收后浇捣C10砼垫层。
⑵夜间施工，必须有足够的照明。
⑶派专人对现场的各种车辆人员进行指挥、协调，避免发生安全事故。
⑷在进行土方开挖时，注意对西北部化粪池、局部下水道采取保护措施。
7.4承台、地梁、底板施工方案
本工程地下室一层，平面尺寸为54.6m×25.95m，地下室高度4.8m。承台底板标高-6.3m、-6.6m，电梯井处底标高-9.1m、-8.1m，地梁底标高-5.8m。
施工程序及施工段的划分：
以②-⑨/1/Ao处后浇带为界，划分为两个施工段。
清余土→砌砖胎模→浇捣承台、地梁、底板垫层→绑扎地梁、承台及墙体插筋→浇捣A-E/①-⑩轴处地梁、承台砼→浇捣1/Ao-2/Ao/②-⑨轴处承台地梁→绑扎底板钢筋→浇底板砼
a、钢筋工程
底板钢筋连接采用闪光对焊，底板双层筋及电梯及集水坑处上下双层筋之间采用ф16＠600做撑铁。墙柱插筋严格按设计的要求弹出位置线，按设计位置线绑扎固定好并点焊牢固，确保其不偏位。柱插筋应锚入承台底，墙插筋锚入承台内长度为45d。
钢筋绑扎时应严格控制好间距及保护层厚度，竖向钢筋绑扎时先在垫层上弹好其位置线，随后进行绑扎。
b、模板工程
承台、地梁侧模采用120厚砖胎模。
c、砼工程
承台、地基梁、底板砼标号为C40、S6，墙体砼标号为C45、S6。按设计要求掺水泥用量10%UEA-H型膨胀剂。
为确保砼的施工质量，拟采用以下施工措施：
1） 合理确定砼配合比
施工前组织有经验的试验人员，根据地材的来源及时做好多组配合比的试配工作，选定既满足设计强度要求又适合现场泵送施工的低水泥用量而和易性较好的配合比作为施工配合比。
2） 施工前准备
对内做好原材料进场质量检验以及现场施工人员组织安排工作，并进行安全、技术交底，做到各负其责、相互协调，保证施工的顺利有序进行。
对外主动与业主、气象、电力、自来水等有关部门取得联系，建立良好的协作关系。掌握施工期间本地区旬期气候情况，避开暴风雪、冷空气来临等恶劣天气施工，并保证砼连续浇捣、水电供应正常。
3）砼供应
本工程采用商品砼。中标后，我公司将采用我局设在郑州市第二长途枢纽工程现场自动化搅拌站供应本工程所需的砼。
砼搅拌应严格执行配合比，并派专业试验员进行后台计量监督。搅拌时间应符合工艺标准要求。砼初凝时间要求大于4h，砼坍落度控制在12-18cm。
4）砼浇筑
浇筑方向由西向东进行浇筑，选用2台HBT-60型输送泵均匀布置在现场。
砼浇捣分两个施工段进行，①～⑩/A～E为第一段，②～⑨/1/Ao～2/Ao为第二段。先浇捣第一段范围内的承台，地梁、底板砼，在①～⑦浇捣完毕后，再浇捣第二段的承台、地梁、底板的砼。
前台施工人员分成二组，每组人员操作1台输送泵，具体负责布料，振捣以及拆接管等工作，后台负责砼的供应。前后台各设一名指挥人员，利用对讲机及时联系以保证砼施工连续有序地进行。地下室基础砼浇捣示意图详见插图7.4。
5) 砼施工缝的留设
为保证底板砼一次施工完毕，不留施工缝，在征得设计院同意的前提下，拟在承台处底板下100mm处留设水平施工缝，并留设ф16＠600插筋，第二道施工缝设在从底板面起大于200mm处。
6)砼养护
砼养护拟采取保温蓄热养护，待砼面压光后立即用塑料薄膜或麻袋覆盖，并连续洒水养护7d。
7.5 地下室工程施工方案
施工程序：支设地下室墙体柱模板、梁板顶板模板→绑扎地下室墙体柱钢筋→浇捣柱、墙砼→绑扎顶板钢筋→浇捣地下室顶板砼
地下室钢筋工程及模板工程方案详见主体工程施工方案。本节仅对地下室施工中需重点注意的问题进行阐述。
a）结构自防水
地下室外墙为C45级配密实防水砼，抗渗等级为S6，并掺水泥用量10%的UEA-H膨胀剂。施工中应做好配合比试配工作，并保证砼搅拌，浇筑、振捣、养护几个环节的施工质量。
b）底板及外墙防水层
本地下室外墙防水材料采用乙丙复合防水卷材，水池池壁采用防水砂浆，防水材料要有产品合格证，进场后要按要求进行抽样送检，检验合格后才允许施工。防水工上岗必须具有上岗证。防水工程施工前应编制具体的施工作业指导书。
c）施工缝的处理
地下室墙体砼施工缝留置在底板面上大于200mm处，并在外墙及水池壁水平施工缝处留设4mm厚、350mm宽通长钢板止水带。待墙体砼浇筑前，将施工缝处松散砼凿去，用水冲净浮渣，并用同标号水泥砂浆涂刷，以保证新老砼的有效结合。
d）止水螺杆的应用
地下室外墙墙体模板采用ф12带止水片的螺杆拉结，以保证墙体不渗水。
e） 回填土
地下室结构工程验收完毕,外墙作乙丙复合防水卷材并砌120保护
墙，待验收合格后,将基坑周围杂物清理干净,并排干积水,按设计要求在建筑物四周用粘土回填,要求按300mm厚分层夯实,不得虚铺,冻土体积不得超过15%,确保回填质量。外围再素土夯实。
f）后浇带
底板后浇带采用双层镀锌钢板网隔离，在后浇带垫层面上作三毡四油，并在两边与新老砼交接处设4mm厚钢板止水带。
地下室外墙后浇带采用双层镀锌钢板网隔离，在后浇带处外墙外侧采用三毡四油涂刷，后浇带中部采用钢板止水带隔开，后浇带墙体外侧砌120红砖保护墙。
后浇带处砼掺加12%UEA-H膨胀剂，砼强度等级C45。待主体完工后，再施工后浇带。

7.6 主体工程施工方案
7.6.1 钢筋工程
7.6.1.1钢筋进场检验及成品检验
钢筋进场验收清单中各类钢筋数量外，还必须有出厂合格证及材质证明，并按要求堆码整齐并且作好钢筋标识。
按规范要求对进场钢筋进行机械性能的抽样检验，对进口钢筋还需作化学成分分析报告。检验合格方可使用，不合格的钢筋一律退场。对各种钢筋接头应按规范进行抽样检验。
7.6.1.2钢筋的加工
施工现场设有钢筋加工房，钢筋加工前认真作好钢筋翻样工作。根据施工工程分区分构件进行加工，并作好半成品标记。所有钢筋加工前应进行除锈与调直，对损伤严重的钢筋应剔除不用。
a钢筋镦粗直螺纹的加工
下料：钢筋下料可用专用切割机进行下料，要求钢筋切割端面垂直于钢筋轴线，端面不准挠曲，不得有马蹄形。
端头镦粗：镦粗钢筋头前应先将镦粗机退回零位，再把钢筋从前端插入，开始给油泵上压。墩粗头不合格时应切掉重镦，严禁二次镦粗。
钢筋套丝：钢筋套丝在钢筋螺纹套机上进行。加工人员每次装刀与调刀时，前五个丝头应逐个检验，稳定后按10%自检。检测合格的丝头，立即将其一端上塑料保护帽，另一端拧上同规格的连接套筒并备紧,存放待用。
b钢筋的切断
将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。为减少下料中产生累积误差，应在钢筋切断机工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸的挡板。在切断的过程中，如发现钢筋有裂纹缩头或严重的弯头等必须切除，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。
c钢筋弯曲成形
钢筋弯曲前，根据钢筋配料单上标明的尺寸，用石英笔将各弯曲点位置划出。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜作成可变挡架或固定挡架。弯制曲线形钢筋时，可在原有钢筋弯曲机的工作盘中央，放置一个十字丝与钢套；另外在工作盘四个孔内插上短轴与成型钢套，钢筋成型过程中，成型钢套起顶弯作用，十字架协助推进。钢筋弯曲形状必须准确，平面上无翘曲不平的现象，弯曲点处不得有裂缝。
7.6.1.3钢筋的焊接
本工程钢筋的焊接主要采取闪光对焊。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接头徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光的到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。为了获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数，并按规范从每批成品中切取六个试样，三个进行拉伸试验，三个进行弯曲试验。
7.6.1.4钢筋的绑扎
准备工作：认真核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否与料单相符。如有错误，应纠正增补。将绑扎丝、钢筋钩、带板口的小撬棍、绑扎架\控制砼保护层用的水泥砂浆垫块准备好。
框架柱骨架钢筋的绑扎：框架柱主筋连接前，先收回丝头上的塑料保护帽与套筒端头的塑料密封盖,并检查钢筋规格是否与连接套筒一致，检查螺纹丝是否完好无损，并将杂物清理干净。将装好连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用扳手拧紧，使两钢筋对顶紧，使套筒两端外露的丝扣不超过一个完整扣，连接即告完成。校正好柱子主筋位置后，在柱上部用箍筋扎牢，避免柱子主筋偏位，再在两根对角主筋上按箍筋的设计间距用石英笔划线，开始在划好的线的位置绑扎箍筋，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扣相互间成八字形。当柱截面有变化时，其下层柱的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收缩准确。在柱子主筋上绑扎水泥砂浆垫块控制好柱子保护层。
墙体钢筋的绑扎：墙体钢筋采用冷搭接。墙体水平钢筋长度不宜超过8m。垂直钢筋每段长度不宜超过4m（d＜12mm）或6m（d＞12mm），以利绑扎。绑扎好双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置拉钩，以固定钢筋间距。
梁、板钢筋的绑扎：梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头（弯钩叠合外）应交错布置在两根架立钢筋上。板、次梁、主梁钢筋交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，严格控制其板上部负筋位置，防止被踩踏，造成拆除模板后断裂。
钢筋工程质量程序控制图详见插图7.6.1。
7.6.2 模板工程
a） 模板选型
本工程模板均选用18厚胶合板（规格为1830×915mm）；背枋选用5×10cm木枋，背枋间距300mm。
墙体模板加固采用Ф12对拉螺杆，间距500～600mm。梁净跨>4m时，模板按跨度的1-3‰起拱。
柱模板加固采用钢管套箍，套箍间距400～600mm。
电梯井模板选用三铰筒子模以确保筒体构件的平面尺寸及垂直度，