御江城人工挖孔桩基础专项施工方案改.docx

御江城人工挖孔桩基础专项施工方案 改123

中铁十一局集团第五工程有限公司 益欣.御江城一期工程A1区域边坡支护人工开挖抗滑桩专项施工方案
益欣.御江城一期工程A1区域边坡支护
抗滑桩人工开挖
专
项
施
工
方
案
编制单位： 中铁十一局集团第五工程有限公司
编制日期：二O一六年十月
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中铁十一局集团第五工程有限公司 益欣.御江城一期工程A1区域边坡支护人工开挖抗滑桩专项施工方案 施工组织设计（方案）报审表
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目录
第一章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1
第一节工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1
第二节施工平面布臵图．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
第三节施工要求及技术保证条件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
第二章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
第三章 施工计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
第一节施工进度计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
第二节设备与材料计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
第四章施工工艺技术．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8
第一节技术参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8
第二节工艺流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
第三节施工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9
第四节检查验收．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15
第五章施工安全保证措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18
第一节组织保障．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18
第二节技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20
第三节应急预案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．33
第四节监测监控．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．48
第六章劳动力计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．49
第一节专职安全生产管理人员．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．49
第二节特种作业人员．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．50
第七章 计算书及相关图纸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．51
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中铁十一局集团第五工程有限公司 益欣.御江城一期工程A1区域边坡支护人工开挖抗滑桩专项施工方案
第一章工程概况
第一节工程概况
一、工程简介：
重庆市忠县益欣.御江城一期工程A1区域边坡支护工程由重庆中峰房地产开发有限公司开发建设。项目地址位于重庆市忠县忠州镇原粮食局。边坡总长约268.34m，高约13.69~43.22m，其中西北及西南侧边坡为混合边坡，东北侧边坡为岩质边坡。本次设计228.40m标高以上部分为永久性边坡，设计合理使用年限为50年。228.40m标高以下部分为临时性边坡。
本工程为抗滑桩，共有23根桩基，桩型为圆形，桩长预计17米左右，桩径为1100～2000不等，中风化泥质砂岩为持力层，本工程要求单桩天然抗压强度
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本工程中风化岩层为嵌固段，泥岩天然抗压强度标准值≥7.62MPa；泥岩饱和抗压强度标准值≥4.67MPa；砂岩天然抗压强度标准值≥23.89MPa；砂岩饱和抗压强度标准值≥17.25Mpa。
桩身和桩间挡土板混凝土强度采用C30，护壁混凝土强度采用C30，混凝土浇筑前，应按设计配合比做混凝土试配，其强度满足规范要求后，方可按设计的配合比拌制混凝土进行浇筑。桩身混凝土保护层厚度为60mm，挡土板混凝土保护层厚度为20mm。
（1）桩的位臵根据中心坐标确定，桩身短边平行于边坡走向布臵。
（2）所有钢筋在使用前均应进行除锈和调直等处理。
（3）挖孔桩工程：
1）挖孔桩应分段跳槽开挖，间隔1根开挖1根，待上一批桩身砼强度达到设计强度75％以上后，方可进行下一批桩身开挖。
2）土方开挖采用铁铲、锄头、撮箕、提桶等工具开挖土方，卷扬机将土方提升至地面，弃土应尽量远离孔口。对基岩的开挖采用风镐开挖，严禁爆破。
3）桩在开挖过程中应按规范要求采取孔内送风措施，防止沼汽中毒和缺氧情况发生。
4）挖孔桩挖至设计标高时，应通知地勘设计和监理单位验槽，合格后才能进行下一步工作。
5）浇筑护壁：孔口应设锁口，土层和强风化层每开挖深度1.0m，应浇筑护壁，护壁采用模板支护、C30钢筋混凝土护壁,现场连续灌浇。锁扣、土方、强风化、中等风化破碎带均应进行护壁。
二、工程地质条件
(a) 地理交通及气象水文
1地理交通
项目场地位于重庆市忠县忠州镇原巴山粮库，近市政道路红星路，交通方便。
2气象及水文
气象：
根据重庆市忠县气象资料表明：忠县属亚热带暖湿季风气候区，温暖湿润，雨量充沛，多年平均降水量1118.2mm，年最大降水量为1625.5mm，最大日降水量达237.10mm，降水量分配不均。丰水期一般集中在每年的5～9月，并常有雷阵雨和暴雨，占全年降雨总量的70％，年平均降雨日148.3天。12月至次年的2月为枯水期，其余季节为平水期。该区极端最高温42.1℃（1972年8月26日），极端最低温-3.7℃（1955年1月2日），历年最大积雪厚度5cm,，最大瞬时风速33.3m/s，风向多成ESE及ENE，历年最高气压1020.3毫帕。据气象站多年观测资料，年最高气温42℃，最低气温-2.9℃，平均气温18℃，无霜期334天，年均总降雨量1193mm,，年平均绝对湿度17.5％，年均相对湿度80％，主导风向西北风，气候温暖湿润，雨量充沛，本区气候全年可施工作业。
水文：
场地ZY(L)52、ZY(L)53号孔间因基坑开挖形成小水凼，据现场人员反映水凼底有小股泉水出露，在本次勘察范围及影响地段未见其它大型水体，水文条件简单。
(b) 地形地貌
拟建场地原始地貌属剥蚀丘陵地貌，原始地形为斜坡以及丘间谷地；由于
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中铁十一局集团第五工程有限公司 益欣.御江城一期工程A1区域边坡支护人工开挖抗滑桩专项施工方案 拟建工程正在建设，地形地貌已改变，现状场地总体地势西南、西北及东北侧高，中间低，呈U型谷状。拟建场地中部地形较平坦，一般地形坡度角5～10°，斜坡地段一般地形坡度角20～40°，陡坎处达70°左右，在A1西南侧B4-B4’剖面顶部出现一条长约7.6m地表裂缝，裂缝宽约1~5cm，下挫约10~40cm，场地斜坡及陡坎未见明显变形迹象，现状基本稳定；勘察期间本次勘察场地范围，已完成拆迁工作，现状地形和地形图所示基本一致。
(c) 地质构造
拟建场区地质构造位于忠县背斜南东翼，为单斜岩层产出，岩层产状为：倾向130°，倾角50°，层面结构面明显；场地无断层迹象及活动断裂通过，勘察区地质构造简单，场地内发育地层为侏罗系上统蓬莱镇组的沉积岩，岩性为泥岩、砂岩，岩层面较陡，光滑~略有起伏，局部有泥质或泥夹岩屑填充，层面间结合很差，为软弱结构面。
根据地表地质调查及钻探深度揭示，场区内发育二组构造裂隙，其特征如下：
LX1裂隙：产状：倾向240°∠60°，裂隙面呈黑色，为铁锰质充填，裂面较平直，闭合，裂隙间距约3.5m，延伸长度约3.2m，裂面呈锈色，多为铁锰质充填，局部见少量泥质充填，结合程度为差，属硬性结构面。
LX2裂隙：产状为292°∠15°，裂面较粗糙，张开度1～2mm，主要为岩屑充填，延伸长度0.5～3m，间距0.2～1.0m，结构面结合差，属硬性结构面。
拟建场地另见有分布不稳定、贯通性差、延伸短的裂隙面分布，岩体中构造裂隙不发育～较发育，多为块状结构，场区岩体总体上较完整。
（d）地层岩性
经工程地质测绘及钻探揭露，场地覆盖层地层为第四系全新统人工填土（Q4）、第四系残坡积层(Q4el+dl) 粉质粘土，下伏基岩为侏罗系上统蓬莱镇组(J3P) 的泥岩、砂岩，各岩土层工程地质基本特征及分布范围分述如下：
土层
1、人工填土（Q4ml）
拟建场地人工填土主要为杂填土，红褐色、灰褐色、灰黑色、杂色，结构一般呈松散-稍密状，稍湿，主要由粘性土、泥岩、砂岩碎块石以及很少量的建筑垃圾等物混填而成，建筑垃圾主要在表层分布，填土钻探揭露厚度在0.30～15.30m (ZY(L)85)，多由修建粮仓、民房以及道路时回填而成，钻探揭露硬质物含量多在15%～25%，其中位于原挡墙背后填土厚度较大，经访问回填时间在15年左右，结构主要呈稍密~中密状，靠近名郡地产?橘城首座地段由近期平场形成为素填土，结构主要呈松散状，回填时间3年左右；总体该层在拟建场地广泛分布，钻探揭露显示一般粒径在20-400mm，最大粒径在1500mm左右。
3.4.1.2粉质粘土（Q4el+dl）
粉质粘土：褐色、紫褐色、灰黑色等，多呈可塑状，表层多含植物根系，一般下部含约5%碎石角砾，稍有光泽，干强度中等，韧性中等，无摇震反应；钻孔揭露厚度厚度0.50m～5.00 m，主要分布在拟建场区的斜缓坡及沟谷地段。
~~~~~~~~~~~~不整合接触~~~~~~~~~~~~~
2、基岩
2.1泥岩（J3P-Ms）
紫红色、红褐色，主要由粘土矿物组成，泥质结构为主，部分地段砂质含量较重，中厚层状构造，部分地段夹有砂岩薄层；强风化带泥岩，岩芯破碎，ml
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中铁十一局集团第五工程有限公司 益欣.御江城一期工程A1区域边坡支护人工开挖抗滑桩专项施工方案 呈碎块状，岩质极软，锤击声哑；中风化带泥岩，岩芯较完整，呈柱状，岩质软，锤击声脆；钻探揭露的一般厚度约2.20～15.70m，最大揭露厚度20.00m，分布于整个拟建场地，为场地主要岩性，未揭穿。
2.2砂岩（J3P-Ss）
砂岩：灰色、褐灰色等，主要由长石、石英、云母组成，细中粒结构，中厚层状构造，泥钙质胶结为主，强风化带砂岩，岩芯破碎，呈碎块状，岩质软-极软，锤击声哑；中风化带砂岩，岩芯较完整，呈柱状，岩质以较软为主，锤击声脆；钻探揭露厚度为2.00～21.70m，为场地次主要岩性。
（e）基岩顶界面及基岩风化带特征
据现场调查和钻探揭露，场地内第四系覆盖层最大15.30m，位于场区东北侧上部的斜坡地段基本为原始地貌，基岩面与地形起伏线基本一致，变化较小，一般基岩面坡角约为5-15°，最陡约为40°；场地西南侧为修建粮库回填及临近小区抛填区，现状较陡，覆盖层总体较厚，基岩面与地形线相差较大，一般基岩面坡角约为20-30°，最陡处约为53°。经钻探揭露：
泥岩强风化带厚度0.50m～4.40 m，强风化带底面随基岩面起伏而变化，部分地段由于人为扰动以及岩石结构、胶结程度等原因厚度稍大；强风化带岩芯破碎，多呈碎块状，强度低，手捏易碎；中等风化带岩芯较完整，多呈长、短柱状，局部呈块状，强度较高，为该场地揭露的主要岩性。
砂岩强风化带厚度0.50m～9.60 m，强风化带底面随基岩面起伏而变化，部分
地段由于岩石结构、胶结程度等原因厚度稍大；强风化带岩心较破碎，呈碎块状、短柱状，强度低。中等风化带岩芯较完整，多呈长、短柱状，局部呈块状，强度较高，为该场地揭露的次主要岩性。
(f)水文地质条件
根据场地地层岩性及地下水在含水介质中的赋存特征，地下水类型可分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水两类。
松散岩类孔隙水：以大气降水补给为主，主要赋存在人工填土中。素填土结构稍密，孔隙度较大，透水性强，为弱含水层；大部分大气降水沿地表顺坡排出场地，仅在雨季易形成短时孔隙水，属上层滞水性质，受季节影响明显。
基岩裂隙水：场地岩石为侏罗系中统沙溪庙组泥岩、砂岩，砂岩透水性强，为含水层；泥岩透水性弱，为隔水层。基岩裂隙水主要赋存在风化裂隙及砂岩层间裂隙中。由于地下水补给源单一，补给量匮乏，场地基岩裂隙水较贫乏。基岩裂隙水赋存于岩层的构造裂隙中，接受大气降水和地表水体补给，沿裂隙管道竖向运移至潜水位附近后改变为顺层间管道水平运移，以泉的形式出露。
勘察施工过程中，全部钻孔施工完成后，抽干钻孔内积水，24小时后测量钻孔内水位，根据现场钻孔水文观察结果表明地下水位不恢复，说明场地勘察期间在钻探深度范围内不存在稳定地下水水位。但雨季在土层较厚地段和基岩中可能存在上层滞水和少量裂隙水,基础施工时，应考虑相应的排水措施，抽排渗入基坑及水凼内的地表水。
(g)场地水土腐蚀性评价
根据钻探揭露钻孔内岩土并未揭露到污染物及污染源，根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）（2009版）结合场地实际情况判定，本场地环境类型为Ⅲ类，并结合当地经验判定，环境水和土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋
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混凝土结构中钢筋具微腐蚀性，地基土对钢结构有微腐蚀性。
(h)不良地质现象
据地面调查和钻探揭露，拟建场地现未见危岩崩塌、滑坡、泥石流等不良地质现象, 仅在A1西南侧B4-B4’剖面顶部出现一条长约7.6m地表裂缝，裂缝宽约1~5cm，下挫约10~40cm，场地斜坡及陡坎未见明显变形迹象，现状基本稳定;也未见古河道、沟浜、墓穴、防空洞等对工程不利的埋藏物。 三、设计参数
3.1 主要岩土体参数建议值见表4.1。 3.2 岩土界面抗剪强度参数：天然工况下内摩擦角取26°*，内聚力取6kPa*，饱和工况下参数内摩擦角均取21°*，内聚力取5kPa*。
3.3层面抗剪强度参数内摩擦角均取15°，内聚力取30kPa；裂隙面LX1、LX2参数：内摩擦角均取18°，内聚力取50kPa。
3.4 强风化岩体类别为Ⅳ类，强风化泥岩等效内摩擦角35°，强风化砂岩等效内摩擦角40°。
中风化岩体类别为Ⅲ类，中风化泥岩等效内摩擦角55°，中风化砂岩等效内摩擦角55°；
3.6 岩土与锚固体极限粘结强度标准值（frbk）：素填土20kPa，粉质粘土40 kPa，中风化泥岩380kPa，中风化砂岩800kPa。
3.7 锚筋与M30水泥砂浆粘结强度设计值：螺纹钢筋2400kPa，钢绞线2950kPa（两根电焊成束时应乘以0.85折减系数，三根电焊成束时应乘以0.7折减系数）。
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3.8基岩岩石水平抗力系数(MN/m3) ：中等风化泥岩取60MN/m3，中等风化砂岩取180MN/m3；
老填土水平抗力系数比例系数为12MN/m4；新填土水平抗力系数比例系数为8MN/m4。
3.9 边坡开挖临时坡率：土层1：1.5，基岩强风化带1：1，基岩中等风化带1：0.5。坡顶无建筑和道路时，设计均布荷载10KN/㎡；
坡顶有道路时，设计均布荷载30KN/㎡；
坡上景观楼梯采用桩基础，桩基未嵌入边坡破裂面以下，根据楼梯高度，按3层框架结构考虑，每层结构荷载15KN/㎡；
3.10 场地建筑抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组。
3.11 边坡工程安全等级为一级时，直线及折线滑动稳定安全系数取1.35，安全等级为二级时，直线及折线滑动稳定安全系数取1.30。
第二节施工平面布臵图
一、为了确保文明施工，根据施工现场实际情况，本着布臵合理、结构紧凑、尽量不占少占用地的原则，在有利施工、方便生活、符合劳动保护、技术安全和防火要求且尽可能避免造成对市容、周边居民及过往行人及过往行人干扰的原则进行施工平面布臵。
二、结合工程特点和进度安排，设臵塔式超重机2台（40型50型各一台），作为垂直运输机械，钢筋加工制作场2个，作为护壁钢筋制作加工及堆放的场所。具体详图见（后附图一）。
第三节施工要求及技术保证条件
施工要求桩孔除满足嵌岩及总长度要求外,相邻桩底部标高设计单位已明确；桩之间的间距为3-3.5m，净间距为2.6-3.1m，因为间距较小；若在开挖中发现软弱层、断裂破碎带和洞穴岩层情况与地勘资料不符时，应及时通知设计单位作出设计调整。
第二章编制依据
一、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程、图集。
（1）工程测量规范（GB50026-2007）；
（2）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2011）；
（3）《建筑桩检测技术规范》JGJ106-2003
（4）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；
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（5）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2011)
（6）《建筑施工高处作业技术规范》（JGJ80-91）
（7）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
（8）《普通混凝土力学性能试验方法》（GB/T50081-2002）
（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
（10）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
（11）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）
（12）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
（13）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
（14）《建筑工程施工质量验砼结构工程施工及验收规范》(GB50204－2011)
（15）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
（16）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ30-2011）
（17）《重庆建筑地基基础工程施工质量验收规范》（DBJ50-125-2011）
（18）《重庆市房屋建筑与市政基础设施工程现场施工从业人员配备标准》（DBJ50-157-2013）
(19)《建筑地基基础检测技术规范》(DBJ136-2012)
(20)《建筑施工机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）。
(21)《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-2009）。
(22)《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）。
(23)《建筑工程预防坍塌事故若干规定》（建质[2003] 82号）。收统一标准》（GB50300-2013）
（24）《关于加强桩基工程质量监督和检测的紧急通知》渝建质监【2008】004号
（25）《危险性较大分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号）
（26）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）
（27）《重庆市建设委员会关于印发进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》（渝建发[2002]47号）
（28）《重庆市建设委员会关于认真贯彻落实进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知》（渝建发[2002]76号）
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（29）《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发
[2008]169号）
二、根据广西华蓝岩土工程有限公司设计的益欣〃御江城A1区域挡墙加固与支护结构设计的设计图进行编制。
三、四川省鑫冶岩土工程有限公司2014年10月所作《益欣?御江城工程A标段工程地质勘察报告》（一次性勘察）。
四、广西华蓝岩土工程有限公司2016年8月所作《益欣·御江城A1区域边坡工程地质勘察》（施工勘察）。
五、重庆市建设工程质量检验测试中心2016年7月所做《益欣·御江城高填方衡重式挡墙鉴定》。
六、《方案可行性评估报告》及《方案安全专项论证专家审查意见》。
七、中铁十一局集团第五工程有限公司编制的益欣·御江城一期A1区域挡墙加固与支护结构设计施工组织设计。
第三章施工计划
第一节施工进度计划
一、本工程分为2个区段（Z 01#-Z14#、Z15#-Z23#）同时开工，应分段跳槽开挖，间隔1根开挖1根，待上一批桩身砼强度达到设计强度75％以上后，方可进行下一批桩身开挖，可以缩短工期，侧重安排Z15#-Z23#,直接影响到紧后工作（地下车库）的最早开始时间。正常情况下，平均每个桩深按16m计算，桩孔土层每天挖1m，由于桩数比较多，可安排每班组一天开挖二根桩，用半天时间挖完一节，捣好护壁后，再开挖另一根桩。按土层深2米估计，则土层深度可在2天内完成；强风化层按1米左右估计 1天时间；中风化泥岩和砂岩比较硬，考虑水钻施工每天开挖1m,大概也就12天左右，则整个桩孔可在15天内施工完毕。第一批浇灌砼后再开始第二批桩，根据现场情况，本工程挖孔桩按二个流水段划分，投入二个大班组开挖，二个流水段分别是：Z01-Z14为第一段,Z15-Z23为第二段，一班组投入28人施工，二班组投入20人施工，预计能在35天内全部完成。
二、施工进度计划详“施工进度计划横道图”（详见后附图二）。
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第二节设备与材料计划
一、主要施工机具计划表
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二、施工仪器及通讯设备计划
三、材料需求计划
第四章施工工艺技术
第一节技术参数
一、岩石土质划分、桩截面尺寸、孔底标高、井壁垂直度、桩孔中心线位移偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底嵌固岩层判别等。
二、材料要求
1、水泥：宜采用32.5 级复合硅酸盐水泥或32.5 级～42.5 级矿渣硅酸盐水泥（主要用于护壁）。
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2、砂：特细砂或细砂含泥量不大于5%。
3、石子：粒径为5-32mm 卵石或碎石；桩身混凝土使用商品预拌砼，石子含泥量不大于2%。
4、水：采用自来水。
5、外加剂应通过试验选用，粉煤灰掺合料按试验室的规定确定，护壁C30砼施工之前根据地方原材料试配设计明确的配合比。
6、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复验报告，机械套筒连接工艺检测报告。
三、作业条件分析
1、人工开挖桩孔，井壁支护应根据该地区的土质特点、地下水分布情况，严格按设计要求及配合比施工。
2、开挖前场地应完成三通一平。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。
3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，做到心中有数。
4、按基础平面图，设臵桩位轴线、定位点，桩孔加护壁四周撒灰线；测设轴线控制点，测定高程水准点。放线工序完成后，办理复核手续。
5、桩孔开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
7、混凝土配合比报告及原材料检测报告齐全，所以原材料进场均应按报验程序进行报验和先检后用的原则。
第二节工艺流程
人工挖孔桩工艺流程如下：
放线定桩位→测设正交中心控制线→挖第一节桩孔土方(每天下挖1m，修整桩孔壁校核桩孔垂直度和桩径)→对桩孔垂直度、孔径进行校正→绑扎护壁钢筋→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位中心十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦、吊土桶、排水、通风、照明设施
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中铁十一局集团第五工程有限公司 益欣.御江城一期工程A1区域边坡支护人工开挖抗滑桩专项施工方案 等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板→绑扎护壁钢筋→支第二节模板→浇灌第二节混凝土→重复第二节挖土、绑扎护壁钢筋、支模、浇灌混凝土护壁工序，循环作业至设计深度达到桩底标高→取桩孔底部基岩作抗压试验请设计、地勘、质监等各方验孔→清理孔底→安装桩钢筋笼→连续浇灌混凝土至桩锁扣梁下口。
第三节施工方法
一、精确定出桩孔中心点及中心正交中心线，按照图纸桩径尺寸的大小加护壁厚度，撒上灰线。在各桩位进行定位放线后，在每个桩位用砖砌240mm厚、300mm高的井圈，并抹水泥砂浆，这样可将桩的纵、横轴线和水平标高标识在井圈口，便于随时检查桩下挖过程中的中心位臵及垂直度，同时也预防石子、杂物掉下井里伤人，减少往井下渗透的流水。
二、开挖第一节桩孔土方
轴线经复核无误后开始第一节开挖，开挖桩孔要从上到下逐层进行，遇一般土层用短柄铁镐、锹等简易工具进行人工挖掘，遇坚硬土层用锤、钎人工破碎，遇到孤石、强风化岩层时，采用3～9m3 空气压缩机配合风镐作业掘进，遇到中风化或微风化岩层时，则考虑采用水钻成孔，挖土次序为先挖中间部分的土方，然后扩及周边，土层或强风化层开挖截面按设计桩经加2倍护壁厚度控制（当挖至砂岩后，扣除护壁厚度尺寸），有效地控制开挖桩孔的截面尺寸，截面允许误差为+5cm，每节的开挖高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般为0.9～1m，上下搭接长度不小于100mm。
三、检查桩位(中心)轴线及标高
每节桩孔挖好和护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设结果标记在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直度、平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位臵、标高、截面尺寸满足设计要求,做好过程控制。
四、架设垂直运输架
第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固，用钢管扣件搭设方形架体，相邻架体全部连接成整体，严禁搭设单独三角架。
五、安装电动葫芦、安装吊桶、照明、活动盖板、孔内防护棚、水泵和通风机。
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1、在垂直运输架上安装电动葫芦和穿电动葫芦的钢丝绳，采用直径为8mm的钢丝绳，钢丝绳一端的吊钩采用有保险卡的成品吊钩，吊钩的承重量不小于5t。（详“孔内取土照明通风图”）
2、在安装电动葫芦及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位臵重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线，选用直径为300mm、高度600mm的吊桶。
3、井底照明采用低压电源(12Ⅴ、60W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设钢管围护栏，护栏高度不低于1.2m。
4、当挖孔深度大于5m时要先送风再下井，送风时间不小于15分钟，当挖孔深度大于10m时要连续送风，送风量不得小于25L/S，选用1000W的鼓风机和?40风管向井下送风，必要时输送氧气或作活体试验，防止有毒气体的危害。
5、操作时上下人员每2小时轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相呼应，切实预防安全事故的发生，井下操作必须作好防护棚，防止提运物体打击。
6、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，要掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板。详“人工挖孔桩孔口活动井盖大样图”
7、桩孔内随挖桩进度设臵移动防护棚，防护棚离开挖工作面不大于2米，防护棚用?38×3.2钢管，电焊制作成可调支架，支架上放臵两片比桩内净空尺寸大40～50mm的方活动井盖，活动井盖可用18mm多层板或50mm木板制作，吊土时将活动
不吊土时将
盖好，以防
详“人工挖
防护棚大样
井盖移开，活动井盖井口落物。孔桩井内图” 孔内取土照明通风图
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六、开挖
1、开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运土，弃土装入吊桶内，吊至地面上后用人工运出，桩孔土块运出离桩孔2m以外，暂
时堆放，然后每天晚班出渣运出场外，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要
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中铁十一局集团第五工程有限公司 益欣.御江城一期工程A1区域边坡支护人工开挖抗滑桩专项施工方案 拴好安全带。吊桶离开孔口上方1m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶卸土后再打开活动盖板，下放吊桶装土，桩孔挖至第二节规定的深度后，用支杆检查桩孔的尺寸及井壁垂直度，上下要垂直平顺，修整孔壁。
2、成孔开挖以三人为一个小组（石方凿岩另增加人员）配合，每小组一天安排2～3根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一节。
3、开挖过程中配臵好警铃和钢爬梯，桩孔开挖中，作业人员上、下从钢爬梯上下，并系好安全绳。钢爬梯采用ф16钢筋焊接而成，每架钢爬梯长2m，步距0.3m，宽0.4m，采用挂钩式连接组合。
4、挖孔作业人员不得攀爬护壁上下，配备应急保险绳随桩孔开挖延长，作业人员上下时要系好安全绳，孔口作业人员要系挂好安全带。
5、桩位、垂直度、尺寸校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用水泥钉定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线配合十字尺控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，尺寸检查用尺测量的办法进行。检查分土方开挖、支模后、砼护壁浇筑三次进行，必须每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位臵准确。
6、在施工过程中，管理人员必须对挖孔桩施工跟班巡视，加强日常检查和维护保养，一旦出现任何影响井下作业人员的人身安全的情况，必须立即采取有效措施保证人员安全，待消除危险后再作业；地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。另外，井口必须有防雨措施。
七、护壁的施工
1、凡土层、强风化岩层均设臵钢筋混凝土护壁，护壁竖向钢筋每模交叉搭接300mm长。护壁模板采用装配木模分节支设，每节高度1m，每节由四块组成，每块由两小块组成，上小下大(下口直径大150mm)，用铁丝扣牢固连接，模板上
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中铁十一局集团第五工程有限公司 益欣.御江城一期工程A1区域边坡支护人工开挖抗滑桩专项施工方案 下各设两到道木支撑。拆上节支下节，循环使用，模板均采用九夹板模制作 (如下图)。
2、护壁砼进料模具采用3mm厚钢板制成的活动锥形锅盖，浇筑时盖住桩身，使砼按要求进入护壁内(如下图)。
3、护壁砼均为C30砼，砼采用搅拌机现场拌制，用人力运输车运到孔边，
再用吊桶送入孔内进行浇灌。浇筑时，先用钢钎插捣后，再用锤敲打护壁模板，以保证砼密实度。
4、第二节护壁施工：拆除第一节护壁模板支第二节护壁模板，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为50mm
的混凝土浇筑口，接
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中铁十一局集团第五工程有限公司 益欣.御江城一期工程A1区域边坡支护人工开挖抗滑桩专项施工方案 口处应捣固密实。拆模后用混凝土堵严抹平。护壁混凝土用人工浇筑、人工插捣密实。
5、模板安装时，应严格检查轴线尺寸，水平标高和支撑系统是否牢固可靠，钢筋位臵是否正确。
6、护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在 24 小时以后进行，使砼有一定强度，以能挡土。混凝土强度达1Mpa 即可拆模。
7、挖孔桩挖至中风化泥砂岩时，采用人工配合风镐凿打施工，若进入嵌岩层风镐凿打较困难，就必须采用水钻施工，逐层往下循环作业，将桩孔施工至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。
八、是否符合终孔要求
将桩孔挖至设计深度，清除虚土或石渣，检查岩石、土质情况是否满足设计要求。
九、对桩中心、孔截面尺寸、垂直度、深度、桩底土层情况检查验收
成孔以后必须对桩中心、孔截面尺寸、垂直度、深度、嵌岩深度、岩石、持力层情况检查验收。桩身长度满足设计要求。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。
十、吊放钢筋笼就位并验收合格
钢筋笼放入前应先绑好保护层垫块。钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20