分离式立交桩基施工方案.docx

新疆维吾尔自治区G3015克拉玛依-塔城高速公路KT-1标项目
(合同编号:JGJ-2011-1B-KT)
ZK53+399(YK53+412)分离式立交
桩基工程施工方案

目 录
1． 工程概况………………………………………………………………………………1
2． 施工准备………………………………………………………………………………1
3． 设备配置、施工队伍…………………………………………………………………1
4． 挖孔桩基础的施工……………………………………………………………………2
5． 质量检测标准 …………………………………………………………………………7
6． 雨季施工措施…………………………………………………………………………8
7． 质量保证措施…………………………………………………………………………8
8． 安全保证措施…………………………………………………………………………9
9． 环境保护措施…………………………………………………………………………11
10． 文明施工……………………………………………………………………………………………13
附图：
图4-1挖孔灌注桩施工工艺
图5-1质量检测流程
图8-1安全生产保证体系
图8-2安全领导小组机构
图9-1环境保护
图9-2环境保护领导小组机构

ZK53+399(YK53+412)分离式立交桩基施工方案
1、工程概况
ZK53+399(YK53+412)分离式立交全长90米，上不构造：本桥上部构造采用30m装配式预应力混凝土连续箱梁（先简支后结构连续），左右幅错孔布置，具体分联：3×30m。本桥上部构造30m装配式预应力混凝土连续箱梁为现场集中预制。下部构造：下部构造桥墩采用薄壁实心墩，桩基础；0、3号桥台均采用肋板台、桩基础。本桥跨越省道S201.S201现有设计为双向两车道，净空要求为8.5×5m：与主线交叉桩号为K53+405.5，省道桩号为K104+300,交角45°.1#、2#墩共8根，桩径1.5m，总长180mC30砼浇筑。地层自上而下依次有：角砾土、凝灰岩夹火山角砾岩、强风化凝灰岩夹火山角砾岩，中风化凝灰岩角砾岩，强风化凝灰岩。工程数量如表1-1：
项目
C30混凝土（m³）
Ⅰ级钢筋（kg）
Ⅱ级钢筋（kg）
桩基
599.4
4408.0
56825.3
2、施工准备
2.1、核对图纸和补充调查。开工前，组织技术、测量、试验等人员对设计文件、图纸、资料进行现场核对，必要时应进行补充调查，并将调查结果提交监理工程师批准。
2.2平整施工场地。
2.3复测。开工前，项目测量人员对桥梁中心位置桩、控制网基点桩、水准基点桩等测量资料进行核对、复测，直至满足设计及规范要求。
2.4、安全技术措施。开工前，对施工现场、机械设备及安全防护设施等进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。并针对本桥的特点，制定相应的安全技术措施和安全操作细则，报监理工程师认可，并向施工人员进行安全技术交底。
2.5进度计划
本工程计划从2012年8月1日开工，2012年9月20日。
3、设备配置、施工队伍
3.1用于本工程的机械设备见表3-1：
表3-1
序号
名称
规格或型号
单位
数量
状况
备注
1
砼拌和站
S1000
套
1

2
水泥砼运输车
10m³
台
3

3
吊车
200T
套
1

4
发电机
150kw
台
8

5
抽水机

台
4

6
空压机
3.0m³
台
6

7
风镐

台
6

8
钢筋切割机

台
1

9
钢筋焊接机

台
1

10
卷扬机

台
6

3.2用于本工程的主要人员见表3-2：
劳动力计划表
工种
队长
技术员
砼工
司机
电工
电焊工
钢筋工
其他
共计
人数

4、挖孔桩基础的施工
挖孔灌注桩施工工艺见图4-1
4.1施工准备
4.1.1、准确施放桩基中心线，合理确定开孔标高。在孔周围确立十字线四点并设置护桩，及时检查和纠正偏位情况；挖孔作业的高程水准点由控制水准点引制护壁顶。
4.1.2、平整夯实，在孔口四周挖排水沟，做好临时排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚；布置出渣通道、弃渣场、材料及机具堆放位置，注意堆放位置不得增加孔壁压力，减少坍孔因素。
4.1.3、集中力量连续作业，组织两班作业。每班2人开挖，孔上孔下人员应该交替更换。采用卷扬机施工。
4.2桩孔开挖
根据桩位放样中心点，先挖出桩径外圈土层，以便及时浇筑孔口护壁砼；将桩位中心桩以骑马桩形势设于孔口护壁砼上，以便开挖过程中随时检查桩位及桩径尺寸。
4.2.1、挖孔
视土层性质及桩孔布置而定，地质好、地下水不大时，一个墩台基础的所有桩孔可同时开挖，但渗水量较大的一孔应超前开挖，集中抽水，以降低其它孔水位；土层松软、地下水较大时，应对角或间隔开挖，避免孔间间隔层太薄而造成坍孔；若数孔内水量较大、必须在一孔集中抽水时，待相邻孔砼灌注完成后，最后根据水量决定此孔砼的灌注方法。
桩孔开挖一般要求：桩孔开挖时，不必将孔壁修成光面，允许孔壁稍有不平；开挖过程中必须随时检查桩孔尺寸和平面位置，桩径、桩深及中心必须符合设计及规范要求； 挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，每开挖1m支护1m，若地质较差，每开挖0.5m后及时进行支护，同时采用人力（少量渗水）或抽水机及时排除渗水，当有涌水量较大的潜层承压水时，采用水泥砂浆压灌卵石环进行封闭，以防止渗水浸泡孔壁而造成坍孔；挖孔施工应在保证安全的基础上不间断地快速进行，不宜中途停顿，以免坍孔；挖孔至距设计标高1m时，不得采用爆破施工，应用风镐凿除，孔底预留10cm保护层，待验孔后在安放钢筋笼前突击清除，以免渗水浸泡或风化而降低承载力。
4.2.2、孔内爆破作业
孔内遇到岩层或大漂石须进行爆破时，采用浅眼松动爆破，对于软岩石炮眼深度不得超过0.8m，硬岩层不超过0.5m，炮眼数量、位置及角度应按岩层性质确定，中间集中掏槽，周围以松动为主，爆破后对孔周围进行挖边。孔内爆破后先排烟，并检查孔内空气成分，合格后施工人员方可进行孔内作业。
爆破注意事项：孔内爆破应采用电雷管引爆，不得使用裸露药包。炮眼深度1m～1.2m；采用松动爆破方式，装药量Q=0.4qV=0.4qπW2L，其中单位爆破耗药量q取0.7kg/m3，最小抵抗线W=桩基半径，L为炮眼深度。经计算中间设置1个炮眼装1管药，垂直1米深，集中掏心；距孔周边5cm均匀设置9个炮眼各装1管药，斜插arctang0.05/0.5=5.71度1米深，中间为1段爆破，四周为3段爆破。加强支护，以免爆破振动而引起坍孔；有水眼要用防水炸药，尽量避免瞎炮，如有瞎炮应有专人按规程进行处理；当孔内自然排烟时间过长时，用高压风管或轴流风机放入孔底吹风进行排烟；孔深超过10m时应经常检查孔内CO2浓度，如超过0.3%时，应增加通风设备，孔深大于12m时，爆破后应及时测定孔内有害气体的浓度；一个孔内进行爆破作业时，其它孔内的施工人员必须至地面安全处躲避。
4.3、护壁
对岩层、及不透水、开挖后短期内不会坍塌的，可不设置护。其他情况，应设砼护壁，以策安全。
护壁采用C30砼，与桩基砼标号相同，每挖掘1m深时，即立模浇筑混凝土护壁，厚度10cm—15cm，模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土联结。孔口第一节护壁应高出地面30cm以上，以防孔外物体落入孔内伤人，施工完下一节护壁后用干硬性砼塞实。
遇到有特别松散的土层或流沙层时，为防止土壁坍塌及流沙事故，可采用钢护筒作为护壁，用振动锤振动下沉，待穿过松软土层或流沙层并嵌入岩石或坚硬土层1-1.5m后，再按一般方法便挖掘边筑砼护壁。
渗水量较大的桩孔的护壁采用水泥砂浆压灌卵石环圈进行封闭处理。
处理步骤：先用水泵将孔内水排尽，然后把潜水面沿孔壁周边完全开挖出来，在孔壁设计半径外开挖环形槽；在孔底干铺20cm厚卵石层，其上安设5mm厚、高度稍大于潜水层的钢板圈，内径等于桩径，在钢板圈内卵石层上设置2根直径25mm的压浆钢管，其中1根作为备用，压浆管埋入砼顶盖处焊一钢板，以利定位及防止压入的水泥浆沿管壁上流；钢板隔离圈与孔壁间填充卵石，孔隙率在40%左右，隔离圈内用粘土包填实，以免漏浆，灌注C30砼顶盖厚50cm；压浆时先压泥浆，将钢板圈内的空隙用泥浆填充，然后压入1：1的水泥砂浆，砂浆中掺入适量的早强剂，泥浆稠度控制在2～6S，砂浆稠度控制在2～10S，压浆压力0.3～0.4MPa。封闭完成48小时后可将水抽干，若水位不上升，即可用风镐将砼顶盖凿去孔径范围内的部分，吊出粘土包，拆除钢板圈，继续开挖。
4.4、终孔检查
当桩孔开挖到距设计标高10cm时，认真核对地质类别，复核桩位并用检孔器检查桩孔尺寸及偏位，自检合格后及时请监理验孔并吊装钢筋笼，浇注砼。检孔器的外径比笼外孔径大2cm，长度不小于孔径6倍，用现场钢筋焊接制作。
4.5、钢筋笼制作及安装
钢筋笼制作：采用 Φ28钢筋根据钢筋笼的设计尺寸做成圆形的固定模架。
钢筋保护层的设置：根据设计要求，用钢筋焊接 “耳朵”进行控制。
钢筋笼的存放和运输：制好的钢筋笼存放在平整干燥的场地上，下垫上盖，避免钢筋直接接地和露天存放，每组骨架的各节段排好次序，标明墩台号、桩号及节段号。运输采用带托架的平车进行，在运输过程中，注意保证钢筋笼的形状及受力状态，以免变形。
钢筋笼整体成形后用25t吊车吊装，吊装时，在加强箍内用φ20钢筋加强，增强其刚度，以免在吊装中变形。
4.6、砼灌注
当孔内渗水不大于6mm/min时，采用砼干灌注法，否则采用水下砼灌注法施工。
砼干灌注法施工
准备工作：
桩孔成孔后，立即检查桩孔净空尺寸、孔底土质情况，符合设计要求后，清理孔底，放桩轴线，下放钢筋笼，准备灌注桩身。下钢筋笼前必须保证孔底无积水、无虚碴。
灌注砼：
砼倾落高度超过2m时，通过串筒使砼下落；倾落高度超过10ｍ时，应设置减速装置；在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。
砼坍落度宜为7～9cm。灌注前必须将串筒对准桩心，开始灌注时，孔底不能有积水，灌注速度要快，使混凝土对孔壁压力尽快地大于渗水压力，以防水渗入孔内。
灌注砼过程中，砼必须及时振捣，砼振捣必须密实。振捣器（插入式）必须快速插入砼，慢慢提升振捣器。砼面不冒气泡或只有极少量气泡时，砼方可停止振捣。砼不能漏振。插入式振动器移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；插入下层混凝土50～100mm。
孔内砼必须一次连续灌注完毕。
砼灌注至桩顶后，立即将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净。
砼灌注注意事项：
灌注开始后，应连续地进行，并应尽可能缩短拆除串筒的间隔时间。
在灌注过程中，应将井内溢出的废浆引流至适当地点处理，防止污染环境。
凿除桩头和检测桩基质量：
桩灌注完毕且强度达到设计强度后，即可开挖桩头，凿除桩头浮浆至桩身砼光洁面，然后进行无破损法检测，检查成桩质量，并将质检报告提交监理工程师签认。
4.7、桩基检测
砼灌注桩完毕后，应当进行桩位恢复测量检验，待砼强度达到至少7天（一般14天）进行超声波检测。
4.8、施工过程中有重点地控制好以下几道工序：
把好测量关
测量工作由有测量专业知识和丰富经验的技术人员负责，配备精密仪器，工前进行全线贯通测量，并将结果报监理工程师审查，同时设立和保护好各种控制桩,施工放样坚持换手复测。
把好试验控制关
建立工地试验室,配足试验仪器和设备，由专业试验工程师负责，做好各种材料的试验鉴定和各项配合比的选配，满足现场施工质量控制和质检的需要。做到材料有试验，配料有选择，施工有控制，检查试件试验有报告，资料有分析，分析有结论，严格执行工前试验，工中检查，工后检试的试验工作制度。
把好进料关：
所有材料做到先试验后使用，不合格材料不进场。所有外购材料有材质检验合格证书和试验室的检验证书，报监理工程师批准方可进料。
水泥必须从监理工程师认可的厂家获得，在一项工程中每一类的水泥取自同一厂家。每批进场的水泥要向监理工程师提供供货抄件，说明厂名、水泥品种、标号、数量和出厂日期，并要提供出厂合格证及试验报告。
细骨料按规定作筛分试验，符合要求再使用，并且不得含团块、软质或片状颗粒。粗骨料必须作筛分和强度试验，符合要求后才能使用。
拌合用水也必须进行有害物质化学分析，水质化验符合要求才能拌合砼。
运到工地的每批钢筋都必须抽样试验。试验按国家标准试验规程进行，包括强度和弯曲试验。试验必须符合要求，若不符合要求按规定重作，仍不符合规定，不得使用或经监理工程师同意后降级使用。
进场后长时间不用而生锈腐蚀严重的钢筋也需作试验，试验合格后经监理工程师认可，除锈后方可使用。
把好隐蔽工程签证关：
所有隐蔽工程先进行自检，自检合格后再报请监理工程师检查，合格并签证后才能进行下道工序施工。
把好水泥砼配合比的选配关：
通过试验优化配合比，施工用配有自动计量装置的拌和站拌和砼。用同一厂家同品种同标号的水泥，严格控制砼的施工用料。
把好砼的浇筑关：
严格浇筑程序，配备足够的振捣设备，选配经验丰富的砼振捣工捣固。
4.9、爆破施工注意事项
应在施工前依据孔中岩石情况、挖孔直径大小制定光面爆破作业技术措施，确定各类炮眼位置、数量、眼深，以保证不欠挖也不偏大超挖量。
采用直眼掏槽布置，除周边眼外其余炮眼应钻凿平、直，平行于中孔眼。周边光爆眼眼距应以40—50cm为宜。
全部炮眼一般分三段装药，应严格控制药量，当周边眼深为1.2m左右时，药量宜≤120g。
放炮后应立即启动鼓风机向工作面吹风，将炮烟完全吹出井外。视挖孔的深度，通风时间宜不小于8分钟。确定井下炮烟完全排净后，方可再次进入工作面。
火工品保管事项：
炸药、雷管等火工用品由工区项目部炸药库统一管理，施工中用多少领多少，不得有存余。
爆炸物品使用单位主管领导人对爆炸物品的安全管理负总责。物资管理部门负责购买、运输、储存过程中的安全。爆破作业单位负责使用过程中的安全。
爆破作业应由经培训合格，取得《爆破员作业证》的正式爆破工担任。
施工作业剩余的爆炸物品必须当天认真清点，登记入帐，送回原库。不准以任何理由将爆炸物品带回工棚、宿舍或随意放在库外。
5、质量检测标准
质量检验流程见附图
所用的水泥、砂、石、水的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
挖孔达到设计深度后，应及时进行孔底处理，必须做到无松渣、淤泥等扰动软土层，使孔底沉渣厚度满足设计且不大于3cm。
嵌入系梁的锚固钢筋长度不得小于设计规范规定的最小锚固长度要求。
嵌岩深度符合设计要求。
实测项目
挖孔桩实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
混凝土强度（MPa)
在合格标准内
按附录D检查
2
桩位（mm）
群桩
100
全站仪或经纬仪：每桩检查
3
孔深（m）
不小于设计
测绳量：每桩测量

孔径（mm）
不小于设计
探孔器：每桩测量
4
孔的倾斜度（mm）
0.5%桩长，且不大于200
垂线法：每桩检查
5
钢筋骨架底面高程（mm）
±50
水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查
5.5.2钢筋安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
受力钢筋间距(mm)
两排以上排距
±5
尺量：每构件检查2个断面，用尺量
同排
基础、锚碇、墩台、柱
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋
间距（mm）
±10
尺量：每构件检查5~10个间距
3
钢筋骨架尺寸（mm）
长
±10
尺量：按骨架总数30%抽查
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位置（mm）
±20
尺量：按骨架30%抽查
5
保护层厚度（mm）
基础、锚碇、墩台
±10
每构件没模板周边检查8处
6、雨季施工措施
加强与地方气象部门的联系，注意收听天气预报，在雨季来临之前采取有效的防洪措施：施工现场设置排水沟、集水井，疏通排水管道；工程材料特别是水泥应防水、防潮。做好（尤其是机电防备）防雷击、漏电措施，切实做好地线接地工作。雨期施工的工作面不宜过大，应逐层、逐片分期施工。基坑挖好后，应及时浇筑砼，防止被水浸泡基坑。
7、质量保证措施
7.1、质量保证
质量目标：
试验检测资料、产品合格证齐全，试验检测真实有效。
分项工程一次检查合格率达100％，优良率达95％以上。
7.2、质量保证体系
质量方针：以人为本、守法诚信、关爱环境建造精品
建立健全质量保证体系（【质量保证体系框图】附后），工区项目部成立质量管理领导小组（见【质量领导小组机构图】），由项目经理任组长，项目总工任副组长，负责全项目质量领导工作，工区项目部设专职质检工程师，队设专职质检员，负责质量监督检查和各项检验工作。
建立健全质检机构，工区项目部设质量检查工程师，各队设专职质检员，专门负责质量监督检查工作，质量检查人员享有质量否决权和验工计价签证权。质量检查做到四个结合：重点检查和全面检查相结合；内部检查与外部检查相结合；定期检查与经常检查相结合；专职检查与自检相结合。
建立各项质量管理制度：实行“三工三查”制度，每个分项工程都要进行工前交底、工中检查指导、工后总结评比，并做到自查互查、交接检查。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”制度，使各项工作处于受控状态。“五不施工”即未进行技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，建筑物未经复测不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。
严格执行各种技术管理制度如：“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“技术交底制”、“技术复核制”、“技术档案制”、“测量工作复测制”，使技术管理标准化、规范化。施工前认真核对设计文件，领会设计意图，制定科学合理的施工方案。
加强技术培训，推行标准化作业，把工程质量建立在科学可靠的基础上，做到工序有标准有结论。
实行质量全优抵押金制，推行质量经济承包，奖优罚劣。
树立样板工程，样板先行，以点带面，创全优工程。
7.3、保证工程质量的技术措施
按合同规定，所有应向监理工程师提交的报告：开工报告、施工方案、实施性施工组织设计、工程进度计划、工程实施过程中的年度、月度施工计划、分部工程施工计划，需要由承包商提供补充设计等工程文件和报告，均按时递交到监理工程师手中，且都必须经监理工程师认可后，方可正式施工。
采用质量动态管理办法，进行质量控制。随时检验工程质量结果、材料试验项目、取样地点、试验方法、试验人员姓名、试验结果、评定合格，建立工程数据库
8、安全保证措施
8.1、安全目标
施工中消灭一切责任事故，在施工中确保人身安全，消灭重伤以及人身伤亡事故，把本工地建成“安全生产文明施工的标准化工地”。
安全保证体系
本段工程具有任务重、工期紧的特点。为解决好施工与安全之间的各种矛盾，严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，针对本工程特点，制订如下措施，并以严字当头，一丝不苟，常抓不懈，认真贯彻执行，以减少各类事故的发生。
加强安全生产教育，提高安全生产意识，重点进行五个方面的教育：
违章违纪安全的教育；
主人翁责任感和安全第一的教育；
本职工作安全基本知识和技能的教育；
遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；
进行当地民俗、民风教育；尊重当地的风俗习惯和宗教信仰。
建立健全安全生产保障体系（【安全生产保证体系框图】图8-1），实行安全岗位责任制，做到奖惩严明，把安全生产纳入竞争机制，纳入承包内容。逐级签订安全包保责任状，明确分工，责任到人，管生产必须管安全，使安全工作真正落到实处。
8.2、确保安全施工的措施
必须严格遵守国家和行业有关法律法规，遵守机械操作规程，进入现场人员必须佩带有效的安全防护用品。闲杂人员禁止入内。
所有进场施工人员必须进行安全教育、防火教育，未经教育人员严禁参加施工。至少设置一名专职安全员，持证上岗，对施工过程中的安全规则与条例实施情况进行检查。
现场用电必须由专职电工按规范架设整齐，配电箱按规范布置，各种电器设备和施工机械的金属外壳按规定采取可靠的接零或接地保护。露天电器有防雨措施，并经常检查维修。
进入施工现场必须戴好安全帽，各工作必须按各自的安全规程操作。
遵守安全防火规定，禁烟区严禁吸烟，施工现场设置安全警戒，悬挂醒目的安全标语、安全防火标志，配备足够的消防器材。
机械设备做到专人专用专管，无证人员不许驾驶机动车辆，严禁酒后上班。
爆破开挖必须设置警报系统，做好爆破前预告、 爆破警告、 解除爆破等工作。
所有施工人员必须服从各级安全管理人员指挥，在施工中切实做到：不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害。
炸药、雷管等火工用品由工区项目部炸药库统一管理，施工中用多少领多少，不得有存余。
一旦发生井下人员出现异常，应首先将人员救出井外（充分利用安全带，故要求井下施工人员操作时不得解开安全带）。同时检查通风系统是否完好，立即采取相应有效措施，保证井下供风正常。
井上提升司机应时刻注意井下人员情况，并随时察看井口护栏的完好状况，保证任何时候、任何异物都不能掉入井下。
井下需要照明时应采用36V或低压隔爆型灯具（当孔中可能又可燃气体存在时用）。放炮前应停电并回收供电线路，以防受损。
应采用钢材加工装渣桶，禁止采用塑料桶或胶皮桶。不允许施工人员在孔底休息，需要休息时必须到地面。出渣易用安全不漏撒吊桶，钓钩钢丝绳应经常检查以防落物。
在孔边设安全警示标志，现场未安排施工时，应派人值班，孔口加盖，夜间照明，防止人员掉入孔中。
9、环境保护措施
9.1、制定环境保护计划
遵照环境保护政策和本标段环境保护的要求，制定本项目《环境保护计划》贯彻到整个施工过程中，严格按政府所提出的环保规定进行施工。（【环境保证体系框图9-1】附后）。
9.2、教育和学习环境保护法规
施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习，成立领导小组专人负责环保计划的落实。
9.3、落实责任
施工现场划分责任区，明确每个责任区责任人,责任人由工区项目部领导担任，从而落实责任区的管理责任。
9.4、减少环境污染措施
临时用地使用完毕，及时恢复并尽量达到原来状况。
施工时如发现文物，不得移动和收藏，及时保护好现场并报告监理工程师，听候处理。
施工期间，始终保持工地的良好排水状态，临时排水与永久设施结合，并不得引起淤泥和冲刷。
施工区域，各种临时设施，施工完毕后，做到“工完、场清、料尽”。
遵照国家环境保护政策和本合同段环境保护的要求，严格组织施工和管理，保护周围环境。
施工中开挖的泥土运到指定的弃土场堆放，临时弃土场做好排水设施，防止水流出冲刷农田污染场地严防水土流失。
施工车辆上道时，进行必要的冲洗，运送散料和淤泥渣土的车辆必须装载适量，并且用帆布覆盖。
在工地现场设置足够的临时设施，做好施工现场卫生管理工作，生活垃圾按照批准的方法在指定的地点进行处理。
合理布置施工场地，保证生产、生活设施布置在征地范围内。
对施工中可能遇到的各种公共设施，制定出可靠的防止损坏移位的实施措施，并向全体施工人员交底。
保护好周围的树木植被作好水土保持工作。
对管段内的公路、灌渠等建筑物严格保护，并加强保养维修。
圬工施工时，不污染附近区域，工程完工后，清除所有的杂物和废弃物，保持和恢复原貌。
施工的弃渣不随意倾倒污染环境，在指定的弃渣场内倾倒，并做好挡土、挡水设施，进行绿化，保护好施工沿线的环境。严防水土流失。
施工场所及临时性住地建造的厕所，卫生部门定期进行消毒和检查，预防疾病发生和流行，保证环境达标。
施工期间积极与建设单位、当地政府有关部门联系，搞好绿化造林工作，进一步美化环境，使环境保护和环境美化达标。
9.5、减少声音污染降低施工噪音
保证工程施工期间的噪音满足国家和交通部有关法规要求，同时必须符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）的要求及招标文件要求的70分贝。
为了减少噪音，在选择施工设备及施工方法时，尽量选择低噪音设备，使之对施工人员的影响减小到最低限度。
机械车辆鸣笛，采用低音喇叭，控制噪音污染。
9.6、防止大气污染措施
施工区域运输道路每天专人清扫，晴天洒水，防止车辆行驶时扬起尘土。
所有施工机械及运输车辆安装尾气净化装置，保证尾气达标。
为防止烟尘污染，各种运输车辆使用符合国家卫生标准的净化装置，每次使用前对其状况进行检查，确保合格后才可使用，若不合格则及时更换。
控制施工扬尘，作业人员配备劳保用品，采用覆盖、洒水等措施使灰尘公害减小到最低程度。
9.7、绿化环境
按照设计要求做好环保绿化工作，临时用地结束后要进行复耕，裸露部分要种草或植树，防止水土流失。对取土场、弃土场的绿化在征求当地主管部门的意见后，可采取复耕还田或植草绿化等措施进行处理。
绿化要结合当地自然环境、经济条件、周围的建筑结构的特点，因地制宜，进行景观绿化处理，以期与周围自然景观的协调。
绿化所使用的植物种类要能适应当地水土、气温的特点，以保证其成活率。
10、文明施工
配置足够的文明施工管理人员，组建工地文明施工管理委员会，对工地所有的工人及管理人员进行文明施工教育。
施工现场施作封闭隔离围栏，与施工无关的人员不得随便出入，施工人员、机械一律在围栏内施工。
所有施工现场进出口处设置统一样式的施工标志，标牌写明工程名称、工程概况、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开工日期、计划工期等内容。
施工场地。所有材料堆放前，清理、整平、硬化、围砌全部堆存场地。材料堆放整齐，不同规格的材料堆放位置合理，材料之间用砖墙隔开。
所有施工人员必须持证上岗，闲杂人员不得进入施工区域。
施工现场标牌齐全，有工程简介牌、安全质量保证牌、施工场地布置牌、创优规划标识牌、安全生产操作规程牌、廉政监督牌、工程责任人表示牌，各种标识牌按矩形定制，各项措施和规章制度上榜上墙。
现场各种防火、防高空坠落、安全帽等安全标识牌按照国家有关规定统一制定，悬挂于工地醒目位置。
严格遵照业主或监理工程师下达的有关文明施工标准进行施工。
桩内应有足够照明、通风、排气设施，同时备有逃生软梯。
在孔边按设警铃，井下工人可预报险情进行施救。挖出的土时应用车集中运送。孔口四周挖排水沟，及时排除地表水，搭好孔口雨棚。
爆破开挖必须设置警报系统，做好爆破前预告、爆破警告、解除爆破工作。紧靠居民区，爆破时孔口应加钢板盖，上堆砂袋、以放飞石伤人。
在孔边设安全警示标志，现场为安排施工时，应派人值班，孔口加盖，夜间要照明，防止人员掉进孔中。
挖孔灌注桩施工工艺（图4-1）
准 备 工 作

孔口护壁

测量复核桩位

挖土出渣
做好钻孔记录

护壁支护

爆破出渣
确定最佳爆破方法

终孔检验
制作钢筋笼、检验、
运输

确定灌注方法
灌注砼
砼运输车运输砼、泵送
下钢筋笼

凿除桩头无损检测

质量检验流程
工程检验
材料检验
工序检验
入库检验
发放检验
投料检验
退库检验
专业检验
专业试验
确认
自检互检
工人自检、互检
工班自检、互检
施工检查记录
专业检验
专业检验
工序定点检验
巡回试验
确认
施工程序监督
施工规程监督
专业试验
砼试验
主材物理试验
试验报告
工序交接检验
工程队内部交接接
工程队之间交接
工序交接证
隐蔽工程检查
隐蔽工程检查记录
竣工验收检查
工程试用检查
全面检查
竣工文件

部每季一次检查
队每月一次检查
工班每周一次检查
班组每天检查
不定期检查
定期检查
对安全隐患逐一落实解决
按规定提技术措施经费
逐级签订包保责任制
与 目 标 挂 钩
其 它 经 济 奖 惩
经济兑现
部安全领导小组
安全质量科
队安全领导小组
专（兼）职安全员
班组长
义务安全员
开展安全活动
安全生产保证体系
思想保证
组织保证
检查保证
经济保证
思想保证

专业教育
特殊工种教育
强化安全意识增强预防能力
安全生产