33吊顶施工方案2.docx

编号：创案字200134 -01

清华科技园创新中心工程
吊顶工程施工方案

中建一局集团
清华科技园创新中心工程项目经理部
二零零二年四月

编制：创新中心项目技术管理部

审核：

审批：

目 录
目 录 1
施工方案调整变更索引表 3
第一章 工程概况 4
1.1工程概况： 4
1.2编制依据： 4
1.3现场条件： 4
第二章 施工部署 4
2.1施工顺序： 4
2.2承包方式： 4
2.3料场安排： 4
第三章 施工准备 4
3.1技术准备： 4
3.2材料、设备准备： 5
3.3人员准备： 5
3.4设备准备： 6
3.5其他准备工作： 6
3.6吊顶高度一览表： 6
第四章 施工方法 7
4.1 轻钢龙骨吊顶施工： 7
4.1.1施工顺序： 7
4.1.2 顶棚弹标高水平控制线： 7
4.1.4 划分龙骨分档线： 7
4.1.5 安装主龙骨吊杆： 7
4.1.6 主龙骨安装： 7
4.1.7 罩面板安装： 9
4.2 水电配合施工： 9
第五章 技术质量保证措施 10
5.1质量保证措施： 10
5.2质量要求： 10
5.2.1保证项目： 10
5.2.2基本项目： 10
5.3.3允许偏差： 10
第六章 安全技术措施 11
第七章 成品保护措施 11

施工方案调整变更索引表
序号
页码
章节号
更改内容
更改人
日期
更改单号
备注

第一章 工程概况
1.1工程概况：
本工程主要有纸面石膏板、铝方板、铝条板、矿棉板、硅钙板五种吊顶类型，主要分布在卫生间、公共走道、设备用房等部位。
具体分布详见装修列表。采用钢筋吊杆，轻钢龙骨。
1.2编制依据：
1、清华科技园创新中心工程建筑施工蓝图；
2、业主方确定的装修做法表；
3、《建筑构造通用图籍》88J1-X1；
1.3现场条件：
1、现场条件：
卫生间墙地饰面砖施工进行中；水电安装、打压验收工作正在进行中；

第二章 施工部署
2.1施工顺序：
吊顶工程施工应在墙、地面湿作业完成后；吊顶内水电管线安装完毕，罩面板安装前管线并打压完成验收工作。
2.2承包方式：
分 包：吊顶施工由我方分包；
材料供应：罩面板、龙骨材料由甲方指定供货；
2.3料场安排：
吊顶罩面板、龙骨等材料进场后堆放在楼内划分的区域内，并增加围挡，防止损坏丢失。

第三章 施工准备
3.1技术准备：
3.1.1审图：
正式进入门窗安装施工前，认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范，确定各类吊顶安装部位，与水电安装管理人员明确前置工序完成情况，确定各楼层、各部位吊顶施工的施工顺序。
3.1.2管理人员及劳务人员培训、教育：
施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。
3.1.3技术交底：
认真执行技术交底制度。施工前责任师写出详细书面技术交底资料，并对施工队伍负责人进行交底，施工队技术负责人对施工人员进行二次交底。在施工过程中及时检查施工状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。
3.1.4测量放线：
测量人员测设建筑1m线。细部定位线由相应工序施工人员自行测设。
3.2材料、设备准备：
1、机具：
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
电锯

2

2
无齿锯

2

3
射钉枪

8

4
手锯

8

另备手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等
2、材料：
序号
材料名称

1
轻钢龙骨
CB30x12、TB24x38、TB24x28、L型边龙骨
2
纸面石膏板
12mm厚
3
矿棉吸音板
12mm厚，592x592mm
4
硅酸钙板
9mm厚，600x600mm
5
铝方板
600x600mm
进场材料必须遵守国家现行有关技术标准、规范之规定，并符合设计要求。材料进场必须有供应部门提供的相关资质材料，由物资管理部转交技术管理部检查、备案。
材料存放：产品在运输、存放、和使用过程中应该轻拿轻放，严禁雨淋受潮，存放环境必须干燥、通风、避雨，下垫方木，与墙壁要有一定距离。
3.3人员准备：
序 号
工 种
人 数
备 注
1
木 工
20

2
其它配合
10

3.4设备准备：
3.5其他准备工作：
3.5.1吊顶内的通风、水电管道应安装验收完毕，消防管道应安装并打压完毕并验收合格；确定好灯位、通风及各种露明孔口位置；
3.3.2顶棚罩面板安装前应先完成墙地面湿作业项目；
3.3.3搭好顶棚施工用操作架；
3.3.4吊顶大面积施工前应先进行样板间施工，对顶棚的起拱、灯槽、通风等构造处理方法进行确定，并确定分格原则；吊顶板的排列原则：房间短向中心线为依据，向两侧布置安装，对称布置美观整齐;
3.3.5罩面板按照规格颜色进行分类选配；
3.6吊顶高度一览表：
序号
部位
吊顶高度
吊顶面板材料
备注
1
地下一层厨房
2.70
铝方板

2
地下一层洗碗间
2.80
铝方板

3
地下一层公共走道
2.30-2.50
矿棉板

4
地下一层职工卫生间
2.50
条形铝板

5
地下一层职工浴室
2.40
条形铝板

7
首层1#卫生间
3.00
条形铝板

8
首层消防控制室
3.60
硅钙板

9
1#卫生间
2.60
条形铝板

10
2、3、4#卫生间
2.40
条形铝板

11
2层增加卫生间
2.60
条形铝板

12
17层增加卫生间
2.40
条形铝板

13
清洁间、开水间
同临近卫生间
硅钙板

14
B03-B01电梯厅
2.90
纸面石膏板

15
F01电梯厅
4.00
纸面石膏板

16
F02-F17电梯厅
2.80
纸面石膏板

17
F02-03走道
2.65
硅钙板

18
F04-F17走道
2.40
硅钙板

19
B03-B01货梯部位
2.90
硅钙板

20
F01货梯部位
2.65
硅钙板

20
F02-F17货梯部位
2.6
硅钙板

其他吊顶为由内装施工负责

第四章 施工方法
4.1 轻钢龙骨吊顶施工：
吊顶施工工艺：弹线找好标高→划分龙骨分档线→安装龙骨吊件→固定主龙骨→固定次龙骨、边龙骨→安装吊顶板罩面板
总工序穿插：墙顶湿作业→弹标高线、龙骨分档线→水电管线安装，灯、通风、消防等露明口定位→吊顶施工→水电灯具、通风等外露设备安装
根据楼层1m水平控制线按吊顶标高，向上反出顶棚设计标高，沿墙柱弹出顶棚标高控制线；
按设计要求主次龙骨间距，在墙柱顶棚水平标高控制线上划分龙骨分档线。主次龙骨间距要求详见下表：
吊顶种类
吊杆间距
主龙骨间距
次龙骨间距
硅钙板
φ8，横向≤800，纵向≤600
600
600
矿棉板
φ8，≤1200
600
600
纸面石膏板
φ6，中距≤800，纵距429
429
1200
条形铝板
φ6横向≤1500，纵向≤1200
≤1500
≤1200
铝方板
φ8，≤1200
≤1200
600
根据施工图先在墙、柱上顶棚标线及龙骨分档线，在顶棚上划出吊杆的位置；钻孔安膨胀螺栓，悬挂吊杆或吊杆焊接。φ8钢筋吊杆，外刷防锈漆。吊杆距主龙骨端部距离≤300mm，否则应增设吊杆。一般顶板厚度为100mm，打孔直径为12mm、深度为80mm，膨胀螺栓选用10x80mm。
龙骨吊杆安装应以水电灯位及通风、消防露空设备布置图为基础，尽量避让相关设备位置。
4.1.6.1吊顶龙骨安装注意事项：
a、安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。
b、为了防止吊顶上下晃动，可作辅助支撑。
c、吊杆与结构固定，不允许固定在管道上。
d、吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免中龙骨下坠。
e、当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。
f、吊顶龙骨安装前，吊顶内的通风、水电管道，安装完毕。消防管道安装并试水完毕。
4.1.6.2龙骨选型：
所有吊顶均采用不上人型；
硅钙板吊顶：主龙骨的拟定为规格为TB24x38中距600mm；次龙骨为TB24x28中距600；及L型边龙骨。
矿棉板吊顶：主龙骨的拟定为规格为TB24x38中距600mm；次龙骨为TB24x28中距600；及L型边龙骨。
纸面石膏板吊顶：主龙骨的拟定为规格为BC60x27中距429mm；次龙骨为BC60x27中距1200；及L型边龙骨；
条形铝板吊顶：主龙骨的拟定为规格为U型轻钢主龙骨CB38x12中距≤1500mm；条板次龙骨为LB50x26中距≤1200；
铝方板吊顶：主龙骨的拟定为规格为U型轻钢主龙骨CB30x12中距≤1200mm；次龙骨为TB16x32中距600；横撑为TB16x26中距600及L型边龙骨；
4.1.6.3主龙骨安装：
装配吊杆螺母；在主龙骨上安装吊挂件；将组装好吊挂件的主龙骨，按照分档位置线使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓并拧好螺母；主龙骨连接处安装连接件，拉通线调整主龙骨标高、和平直；安装洞口附加龙骨；钉固边龙骨，采用射钉固定。射钉间距1000mm；
离墙边第一根主龙骨距离≤200mm。顶棚需要开孔，先在开孔的位置划出开孔的位置，将龙骨加固好。
先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上。大的房间可以根据设计要求起拱，一般为1/200左右。主龙骨的接头位置，不允许留在同一直线上，应适当错开。
4.1.6.4次龙骨安装：
按弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件；将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上；当次龙骨长度需要多根连接时，使用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定；采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在罩面板安装时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨(主要用于矿棉板、硅钙板安装)；
明龙骨系列的横撑龙骨与通长龙骨的间隙不得大于1mm。
龙骨验收合格后可以开始罩面板的安装。在罩面板安装前，必须对吊顶内的各种管线、设备进行检查验收，并进行打压试验合格，才允许安装罩面板。
4.1.7.1矿棉板、硅钙板安装：
T型轻钢骨架通长龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合要求后，垂直于通长龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板的安装由顶棚中间行次龙骨的一端开始，先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板安装在T形翼缘上，然后安装另一侧卡档次龙骨。每行罩面板安装完成后，拉通线调整T型明龙骨。
4.1.7.2纸面石膏板
纸面石膏板采用自攻螺钉与层U型龙固定，螺钉相互间距应≤200，螺钉至板面边缘尺寸不得小于10mm，亦不宜大于16mm。
4.1.7.3铝方板安装：
将铝扣板翼缘插入中龙骨卡口内夹住，并保证板底面水平；
4.1.7.4条形铝板安装：
条形铝板安装必须从一个方向依次逐条铺装；
4.2 水电配合施工：
水电管线安装应提前开始，并在吊顶吊杆安装前基本完成安装工作，防止因为吊顶吊杆就位影响管线安装；弹好吊顶标高线以及吊顶分档线后，水电及通风可根据已有标线进行露明设备定位工作；龙骨安装完毕后可开始灯具、通风口安装；在安装罩面板前应进行吊顶内管线的打压、验收工作；罩面板安装完毕后，水电开始露明设备安装。

第五章 技术质量保证措施
5.1质量保证措施：
在施工中认真操作，保证吊顶平整，认真检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查龙骨面标高及平整度；
龙骨预留洞口、灯具口、通风口等处应按照构造要求设置龙骨、连接件及加强件，保证吊顶龙骨的整体刚度；
吊顶轻钢骨架应吊挂在主体结构上，螺母拧紧、吊杆连接牢靠，严格控制设计标高，吊顶内的管线、设备件不得固定在轻钢骨架上；
认真挑选罩面板，按照规格尺寸分类，防止因材料问题发生罩面分格间隙不等、缝隙不直现象，施工中应注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证板面平整对直；
铝方板吊顶施工应注意板块色差，板材按房间大小分批进场，并严格分色挑选。吊顶施工应集中进行，逐个房间完成，防止发生颜色不均的质量弊病；
5.2质量要求：
轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、样式、规格符合要求；
轻钢龙骨安装，吊杆、主次龙骨位置正确，连接牢固、无松动现象；
罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷 ，且必须安装牢固；
轻钢龙骨整面应顺直，无弯曲、变形，吊挂件、连接件应符合产品组合技术要求；
罩面板表面平整、洁净，颜色一致，且无污染、反锈等缺陷；
罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密；

项次
项类
项目
允许偏差
检验方法
硅钙板
矿棉板
铝方板

1
龙骨
龙骨间距
2
2
2

尺量检查
2
龙骨水平
3
3
3

尺量检查
3
起拱高度
±10
±10
±10

短跨1/200
4
龙骨四周水平
±5
±5
±5

尺量或水准
5
罩面板
表面平整
2
2
2

2m靠尺
6
接缝平直
3
3
3

拉5m线
7
接缝高低
1
1
0.5

直尺、塞尺
8
顶棚四周水平
±5
±5
±5

拉线或水准
9
压条
压条平直
3
3
3

拉5m线
10
压条间距
2
2
2

尺量检查

第六章 安全技术措施
6.1吊顶施工外窗安装利用现有外脚手架，在正式施工前，安装人员操作过程中必须佩带安全带，穿防滑鞋；
6.2脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物；
6.3室内进行两米以上施工作业时，施工人员应佩带安全带；
6.4使用手提电动机械时,接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用；
6.5在黑暗处作业及夜班施工时，使用３６Ｖ低压灯进行照明；
6.6使用外用电梯作垂直运输工具时，待联系好上落信号，吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业；
6.7不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板；
6.8未尽事宜，执行现场规定和国家相关法规、规范、规程、标准；

第七章 成品保护措施
7.1 轻钢龙骨及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢龙骨的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备件上；
7.2轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈；
7.3工程中已经安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损；
7.4轻钢龙骨不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上；
7.5顶棚内所有管道的试水、试压、保温等工序必须全部验收合格后，方可开始罩面板的施工；