干挂石材施工方案.docx

干挂石材施工方案

目　　　　录
1. 1．编制说明 1
2. 1.1 编制依据 1
3. 1.2 总方针目标 1
4. 1.3 目标实现措施 1
5. 2．工程概况 1
6. 2.1工程概况 1
7. 2.2设计概况 2
8. 2.3 施工条件 2
9. 2.4施工总体思路 3
10. 3 施工部署 3
11. 3.1 技术准备 3
12. 3.2 现场准备 4
13. 3.3物资和机械设备准备 4
14. 3.4 其他准备 5
15. 4.施工部署 5
16. 4.1 施工人员组织 5
17. 4.2 施工进度的保证措施 8
18. 4.3 主要劳动力计划 10
19. 4.4 运输计划 10
20. 5．施工方案 11
21. 5.1总体施工步序 11
22. 5.2本工程关键作业控制线 12
23. 5.3主要分项工程的施工方法及工艺 13
24. 6．施工质量保证措施 21
25. 6.1 组织机构图 21
26. 6.2 质量岗位职责 21
27. 6.3 质量保证工作流程 23
28. 6.4 质量检查程序 24
29. 6.5 质量保证措施 25
30. 7 安全文明施工的保证措施 26
31. 7.1 安全岗位职责 26
32. 7.2 安全检查程序 27
33. 7.3 安全文明施工措施 29
34. 7.4安全生产保证措施 30
35. 7.5用电安全 30
36. 7.6施工安全 31
37. 7.7运输安全 31
38. 7.8设备操作安全 31
39. 7.9安全经济指标 31
40. 8．文件资料管理措施 32
41. 8.1组织机构图 32
42. 8.2岗位职责 32
43. 9．材料及成品的保护措施 33
44. 10.特殊工艺施工技术措施 34
45. 11.原材料成品、半成品、标准件等的质量控制措施和手段 35
46. 12.完工后的善后工作及维修服务 35

1．编制说明
1.1 编制依据
1.1.1上海精典规划建筑设计有限公司设计的外墙石材装饰施工图；
1.1.2《碳素结构钢》（GB/T700-88）；
1.1.3《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）；
1.1.4《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-2000）
1.1.5《建筑用硅酮结构胶》（GB16776-1997）；
1.1.6《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；
1.1.7《钢结构工程质量检验标准》（GB50221-2001）；
1.1.8《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）；
1.1.9《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）；
1.1.10《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18）；
1.1.11《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）；
1.1.12《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50194-93）；
1.1.13《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；
现根据施工图纸及场地条件，编制本施工方案。
1.2 总方针目标
确保质量一次验收合格，保证按期完工，现场按照安全文明标准进行施工。
质量目标——保证工程质量一次验收合格； 100%做好竣工后的服务维修工作；
工期目标——确保按合同工期竣工；
安全文明目标——执行国家颁布的《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99及《上海市建设工地文明施工若干规定》的管理办法，保证达到无工伤、无事故，无险情工程，而且按标准文明工地进行施工。
1.3 目标实现措施
组织强有力的管理班子与精干的施工队队伍，调集有经验的技术 力量，制定有效的技术措施，投入好的施工设备，健全各种管理体系及制度，积极调动各级员工的积极性，学习相关技术，提高施工效率及施工质量。
2．工程概况
2.1工程概况
上海浦江镇127＃地块一期工程位于上海市浦江镇西北角，北面紧邻江梅路，西侧是浦瑞路南侧为127＃地块6＃分地块边界，东侧为浦锦路，整个地块占地面积为181056m²。由上海加来房地产开发有限公司开发，上海精典规划建筑设计有限公司设计。
2.2设计概况
2.2.1本工程构架采用L50*5横向角钢龙骨；L60*6竖向角钢龙骨,其化学成份Q235表面热镀锌处理, 镀锌厚度≥45um。
2.2.2 石材：25mm厚磨光花岗岩石板，石材表面要进行防护处理，石材的弯曲强度应由上海市相关法定检测机构检测确定，其弯曲强度不得低于8.0MPa，吸水率<0.8%。
2.2.3 密封胶：根据现场实际情况选用适合的外用中性硅酮密封胶，其材质符合建筑要求。
2.2.4干挂件为1Cr18Ni9Ti或SR304不锈钢连接件厚度不小于3.0mm。平板宽度（线条长度）大于850mm时必须用对边三只不锈钢碟码平挑。
2.2.5石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量以及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求，抗拉拔试验必须由上海市相关法定检测机构检测确定，并提供相应的检测报告，同时施工单位要及时做好隐蔽工程验收记录。
2.2.6 性能及检测标准
1、风压变形性能：Ⅴ级WK=1.533KN/m²；
2、水密性能：Ⅲ级固定：1.6≥L≥1.0 KN/m²；
3、符合国家规范所规定的：平面内变形性能、保温性能、隔声性能及耐撞击性能；
4、幕墙年温差变化：T取80摄氏度。
2.3 施工条件
2.3.1、施工条件分析
1）、有利条件
（1）、2）、不利条件
（1）、各个栋号较为分散，劳动力不易集中突击。
（2）、工期较紧，不可预见性因素较多。
（3）、各个栋号之间施工场地较为狭窄，各个施工作业面容易相互干扰。
2.3.2、工程难点及施工关键
经过对本项目工程外墙装饰图纸的会审，本工程的难点及施工关键概括如下：
（1）、本项目内的各个单体别墅外墙立面造型复杂，很多部位需要现场确定具体的固定点和钢架系统。
（2）、本工程现场内施工单位多，交叉施工多，相互交接的部位收头多，成品保护难度大。
（3）、工程质量要求高：本工程质量确保一次性验收合格工程，石材幕墙作为一个重要的子分部工程，其施工质量对整个工程质量影响很大，因此对施工现场、技术、质量管理提出了挑战。
2.4施工总体思路
2）、由于现场施工在作业场地较为狭小，所有石材加工全部在场外加工，现场安装。
（3）、本工程的钢架构采取现场安装的方式进行。
3 施工部署
根据本工程特点，在开工前重点抓好“三个调度”，即人员调度、机具调度、材料调度和施工过程中的“三大控制、两个管理、一个协调”（即进度控制、质量控制、费用控制；合同管理、信息管理及组织协调）进行针对性的动态管理。以提高工作效率，缩短工期。
由于受施工场地限制，现场临时设施不能满足需要，加上时间紧、工艺要求高的特点，我公司准备在土建外围围护结构施工完毕后立即进行外墙干挂石材、铝板的施工，人员进行机动灵活的调整。由于石材幕墙的工作量较大，作业面较高，我公司决定选派有经验的管理人员和长期从事石材安装的队伍进入现场施工，调配专用装饰机具到该项目，并采用较成熟、较先进的施工工艺进行施工，保证工程任务按时完成。
3.1 技术准备
1）、认真熟悉图纸，做好图纸会审记录。
2）、技术交底：由设计人员向施工队伍技术人员进行技术交底，然后由技术人员向施工工人进行技术交底。交底内容包括各主要施工部位的施工方法、各项目施工程序和要点。
3）、编制施工计划：根据工程量和工期要求编制工程进度计划材料进场计划和劳动力安排计划，合理配置机具。同时具体落实到周、日计划，确定具体责任人。
4）、岗前培训：组织施工管理人员及工人进行进场前的培训工作，加强质量及安全意识教育，对电焊工、高作业工、打胶工、电工等技术要求较高的工种要求持证上岗。
3.2 现场准备
1）、施工部位外脚手架搭设完成。
2）、施工所需的水电设施满足施工的需要。
3）、现场有临时堆放材料和钢构件加工的场地。
3.3物资和机械设备准备
1）、开工前根据施工图核实材料清单，编制材料定购及到场计划，对现场实地勘察，了解环境、材料堆放地点、施工加工点场地。根据施工程序轻重缓急和材料计划表先后组织材料进场，合理分类码放，尽量减少二次搬运。
2）、施工机具计划
主要施工机械设备表
序号
机械或设备
名 称
型 号
规 格
数量
国别产地
制 造年 份
制定功率KW
生产能力
备 注
1
电焊机
300A
6台
上海
00年
6.5 KW
完好

2
电锤
DH2V
8台
日本
00年
0.65 KW
完好

3
手提切割机
日立
8台
日本
01年
0.7 KW
完好

4
手提磨光机
日立
8台
日本
99年
0.65 KW
完好

5
手提抛光机
日立
8台
日本
99年
0.4 KW
完好

6
各式冲床
日立
5台
日本
02年

完好
工厂
7
打胶机
SYT-1
3台
重庆
03年

完好

8
卡车
8吨
1辆
二汽
04年

完好

9
客货车
1.5吨
1辆
一汽
04年

完好

10
经纬仪
WILD T2
2台
国产
05年

完好

11
精密水准仪
SOKKIA B
2台
国产
06年

完好

12
钢卷尺
50M
3把
国产
06年

完好

13
钢卷尺
30M
3把
国产
06年

完好

上表机械设备可视现场实际情况作相应调整。
3.4 其他准备
1）、提前办好各种材料的审批手续和相关检测工作。
2）、办好相关特种施工人员的上岗审批表，动火作业申请表等前期准备工作。
4.施工部署
4.1 施工人员组织
4.1.1 项目经理部现场管理网络（见下图）
组织体系图：
项目经理

项目工程师

1名电气工长
1名材料员
1名预算员
1名安全员
1名质量员
1名放样员
1名资料员
1名施工员

二个注胶专业班组
二个石工专业班组
一个搬运班组
其他专业班组
二个电焊工专业班组

4.1.2施工现场管理人员职责
（1）、项目经理职责
a、审核并落实施工组织计划；
b、协调安装及内部各工种、各工序的工作，做好人员调配、机械设备组织等工作，协调各安装队的各项工作、其他各工种及甲方和监理的工作；
c、接受设计、施工技术交底并签证，并做好对施工队的施工、安全技术交底工作；
d、及时报送进度、质量、安全、工程量，文明施工，材料等报表；
e、对员工进行培训，并定期组织学习考核；
f、做好施工日记及其他工程档案资料的记录及管理工作；
g、组织完成工程的验收工作。
（2）、项目工程师
a. 编制实施“项目质量计划”，贯彻执行国家的有关技术政策，协助项目经理管理技术，质量和现场组织工作。
b. 主持编制项目施工组织设计及重要施工方案，技术措施。
c. 主持图纸内部会审，施工组织设计交底及重点技术措施交底。
d. 领导项目新技术，新材料，新工艺的推广应用工作。
e. 组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。
f. 领导和落实施工过程质量控制，负责与其他协作单位的技术协调工作。
g. 领导工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。
h. 保持与建设单位、设计单位及监理之间密切与协调工作，并取得对方的认可，确保设计工作能满足连续施工的要求。
i. 负责项目质量保证体系的运行管理，指导项目计量设备管理工作。
j. 组织对质量事故的调查，并提出处理意见。
（3）、施工员职责
a、接受设计、施工交底并签证，做好队里的施工技术交底；
b、熟悉图纸、合同等施工文件；
c、熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程；
d、了解工期要求、设计要求、规范要求及质量要求；
e、全面控制、报告项目工程安装进度和质量；
f、组织调整施工人员、机具；
g、填写计划、进度、质量、工程量等报表；
h、做好第一手资料的收集、整理工作，填写施工日记；
i、协助队长做好项目工程的验收工作。
（4）、安全员职责
a、接受安全技术交底，并做好队里的安全技术交底工作；
b、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，开展全方位安全工作；
c、认真检查各种安全设备和安全设施；
d、定期组织安全学习和培训，并做好记录；
e、对安全事故的调查、分析、处理工作进行协助；
（5）、材料员职责
a、熟悉工地所使用的材料品格、规格、数量，要求进场时间及材料的质量标准；
b、向物资部提供材料计划报表，要求进场时间并组织材料进场；
c、建立现场材料库，做好材料的进场、检验、登记、保管、标识、发放等工作；
d、进场材料必须提交出厂合格证，并当场抽检，合格方可入库；
e、建立材料出、入帐登记，并做好签字手续，收集原材料合格证；
f、材料堆放整齐、标识清楚，并且多余的要集中堆放，并做好记录；
（6）、技术员职责
a、负责工程项目的技术工作；
b、接受设计、施工技术交底，并做好队里施工技术交底；
c、熟悉图纸及有关技术性文件；
d、熟悉有关标准、规范、并认真落实；
e、配合好施工员、解决好现场出现的技术问题；
f、收集原始技术性文件、资料、做验收准备；
g、做好安装人员的技术培训、考核工作。
（7）、质检员职责
a、熟悉国家有关标准、规范、设计文件；
b、对工程质量进行抽查，并填写报告；
c、检查、督促工人进行自查；
d、组织对工人的质量要求培训；
e、收集并整理有关第一手技术质量资料。
（8）、 专业工长
a. 负责分项工程施工生产的管理与协调，严格按照施工组织设计组织施工。根据分项工程的计划编制月、周、日计划，控制施工作业进度安排。
b. 负责向施工作业层进行技术交底，并做好书面记录。
c. 参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。
d. 负责现场文明施工管理，落实各施工部位责任人，并进行现场达标管理。
e. 严格落实“三检制”，组织作业层做好工序、分项工程的检查验收工作。
f. 参与质量事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任人的修复。
g. 对工程进展情况实施动态管理、分析预测可能影响工程进度的质量、安全隐患，提出预防措施和纠正意见。
h. 协助安全员对现场人员定期进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理。
4.2 施工进度的保证措施
本工程施工工期将严格按照整个项目的总进度计划进行，确保如期完工。
建设单位
指定工期
建设单位与承建单位
签订承包合同
施工单位编施工
总进度计划
承包单位编制年、季、月度实施计划
建设单位、监理单位
审 批
施工单位组织计划 实 施

监理工程师检查计划 的实施情况

建设单位、监理单位
审 查
正 常 施 工
实现工期目标
N
N
（1）、工程进度控制程序

修
改
进
度
计
划

偏离计划

（2）、提前准备
我公司根据已往成功的施工经验，采取先期介入的方法。对设计基本吃透，并对其中的新工艺、新方法也进行先期准备、研讨。此项工作将为今后的工作带来极大的便利，与甲方及设计单位更快更好的沟通，缩短了以后的准备时间；对工程材料施工工序，方法也采取类似的前提前准备的方法；拟参加本工程的施工员、质检员使之了解本工程的特殊性，明确甲方对其今后工作的要求。
（3）、仔细计算，精心编制可操作性施工进度计划
所有的计划指标都是从图中和现场取得的数据。经过仔细计算，结合实际用料定额获得的。并在此基础上，精心编制控制性网络进度计划。然后，通过计算机对施工进度计划进行优化处理，经使计划能在最短时间内合理地完成各分项工程。
（4）、按计算要求控制施工进度
总进度计划是施工人员制定分项工程进度计划的依据，施工人员将每天的施工进度情况与施工计划对照进行检查，对未按期完成进度的滞后工程项目，采取加班或增加工作人员的办法，突击赶工，以保证工期不受影响。
（5）、加强材料计划控制
做到详细的材料供应计划，特别是由业主的提供的材料，需提前交付材料清单计划报告，并督促业主按时供货。
（6）、适时采用定额计划
对工程量大，适合计件制的项目，可采用定额计划制。
（7）、其它赶工措施
组织足够的劳动力，采取紧凑的施工工序。
落实好重要隐蔽工程的验收时间，尽量报请现场监理能在最短时间内验收认可，以便进入下一阶段的施工。
采取适当经济激励措施，以提高工人的积极性。
（8）、严格进行工期管理
技术方面和管理方面的标准化，对圆满完成本工程关系重大，为了在里程碑规定时间内优质完成该工程，我们将按合同条款进行现场施工进度的严格管理。
（9）、建立和完善以保工期、投资、劳力、材料为主要指标的动态优化，对各工序进行科学调控，使工程的各个方面、环节处于可控之中。
（10）、 确保工期的具体组织技术措施
1）、建立健全现场施工组织指挥系统和对外协调系统，做到高效、应变能力强、指挥得力；
2）、技术措施方面：成立以项目经理和项目工程师为首的技术管理小组，确定重大技术措施的实施，检查督促技术项目的落实，建立技术岗位上的岗位责任制，技术干部和技术工人定岗定责，严格技术标准、工艺的实施，持证上岗，严明奖惩。
严格施工管理、严格施工工艺、严格施工纪律，并及时作好各项技术资料的整理归档管理工作，抓住关键技术，组织科学攻关，制定科学的施工方案。
4.3 主要劳动力计划

4.4 运输计划
5．施工方案
5.1总体施工步序
熟悉施工现场，对施工现场进行测量，并弹出基准线。测量的主要内容包括：
⑴ 各楼层的标高的复测；
⑵ 构筑物、柱梁、中心线复核，并计算出偏移尺寸；
⑶ 砼墙、柱面垂直度如何，是否影响墙饰面施工等等。复测时必须对照每个工作面逐一测量，并形成测量记录报告，弹出各类基准线。测量记录报告，按公司规定的程序审批后，发至各所在部门。测量设备必须校检，以保证数据的准确性。测量人员在入场前就必须对工程图纸非常熟悉，放样员及有关施工员将在测量前3天熟悉施工图纸，以便入场后展开工作更为顺利。我公司质量体系文件规定，每一项装饰工程和施工都必须进行质量策划并形成文件化的《项目质量计划》。本工程这《项目质量计划》不仅要按我公司的规范化文件要求编制，还要考虑本工程对工程质量管理方面的特殊要求，并使之贯穿在各项质量活动中，对影响工程的质量主要因素，如人员、设备、技术、施工工序控制等按公司规定的程序展开各种质量活动。
《项目质量计划》按公司质量体系文件的程序审核、批准，发布后实施。对其中的重要内容形成文件化资料，将按公司要求的格式行文，经审核后交由监理单位审批。《施工方案》包括具体的施工进度计划，材料设备供应、订货计划，人员配置计划，主要分项工程施工工艺和方法，施工方案等内容。1、我公司将按业主的要求在规定的时间内提交变更计划及资料。
（1）、与土建进度协调之后的周月份施工进度计划表。
（2）、与其他施工单位协调的配合计划表。
（3）、材料采购及样品送审送检计划。
（4）、资料管理方案。
（5）、特殊分项工程施工工序及施工方法。
（6）、具体的施工方案及其他各类计划资料。
（7）、材料供应计划，材料之色样及有关材料的技术参数，规格要求等。
2、我公司编制的施工计划，按本工程的实际情况和其它具体要求，采用先进的工程管理软件，在工程量计算基础上组织编制，在编制该计划时同时考虑与其他施工队的协调配合，材料员根据《项目质量计划》之《工程物资需用计划》，编制材料设备采购计划，按公司要求的格式编制。资料员按照公司体系文件的要求编写本次工程的资料管理，以确保其成为整个工程资料系统的有机组成部分：施工方案对特殊分项工程进行研究、试验，形成文件化的施工工艺及施工方法，同时根据施工进度计划要求制定出详细的具体的施工方案。
1、材料员根据监理单位审批的材料采购及样品送检计划，在规定的时间内组织有关的材料及设备样品（或资料）交业主方、监理单位及设计单位确认。材料样品之规格及标准将按照业主的要求制作，一式两份。审批确认后材料样品（或资料）一份封存，另一份由我公司采购样板。
对即将展开施工的单体工程项目（与其他施工交叉的施工项目）由有关设计人员对有关施工员作图纸技术交底，施工员对施工班组进行技术交底，务必使每位施工人员对其施工的施工工艺、施工方法及规范要清楚明了，并按公司质量体系文件要求，形成图纸技术交底，质量记录文件。在工程进行中不断修订的总进度计划而制定，并将按要求详细显示施工各步骤的具体日期。5.2本工程关键作业控制线
1、石材的加工及安装，安装所需的石材外表面色泽要统一，各个批次的石材要集中施工；2、铝板的裁割加工及折边处理。5.3主要分项工程的施工方法及工艺
层高及横梁测量定位与放线→横梁固定定位钻孔→横梁安装→三维调节系统安装
定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行的，待进场后我司根据现场实际量出放样分块图及钢支架扣件节点图为准。定位放线是石材、铝板幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理。2.2工艺流程说明
熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所放线的位置→在关键层找水平线→寻找辅助层打水平线→找出横梁放样定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。
2.3基本操作说明
熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工图作出全面的了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工方案有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。
（1）、在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：
1）人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。
2）工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。
3）材料准备。（2）、在施工现场找准所放线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。（3）、选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对放线的影响，在关键层找出关键点并固定加固好此点，并对此点用水准仪找平，以便按需要找水平线。（4）、确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找横梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面石材幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个方案和设计形式而决定关键点的多少。（5）、找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：
1）定位点误差必须足够小。
2）所用固定点材料应无明显塑性变化。
3）固定必须牢固、稳定。
（6）、复核水平度，从定位点找水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于lmm。
（7）、在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
（8）、进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：
1）查看图纸分格；
2）明了分格线与定位轴线的关系；
3）找出定位轴线的准确位置；
4）准备工具，同时对圈尺等测量仪器材进行调校；
5）确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检，方法有二种：
①按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。
②按相反方向复尺，并按总长分长复核闭合差。
以上复查加出现分割误差大于2mm。则需要重新进行分割。
（9）、水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：
1）固定好吊线支座；
2）每根线都在分割点上；
3）分割点必须准确无误；
4）吊线时必须先察看是否的排栅或其它东西档住：
5）所吊垂线代表板块的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；
6）在风力＞4级时不宜吊垂线；
7）吊线时，吊垂的重量根据情况。用重法码的办法来减少风力为对其的影响。
8）吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
（10）、检查垂直度有：
1）经纬仪检查法；
2）水平辅助层定位点重合复检法；
3）自由复检法；
①经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂直线用经纬仪进行复检，检查出误差要记录并寻找原因进行调整这是一种最准确的办法；
②水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；
③自由复检法，任意选择一层作为检查或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急方法，一般情况下不采取。
（11）、固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时．要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
（12）、至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保护安装阶段准确元误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，要反复查对以防搞错。
2.4管理要领
（1）、熟悉图纸弄清弄懂设计意图。
（2）、熟练各种操作的过程，顺序。
（3）、对全过程进行质量控制。
（4）、对弧形，折线幕墙模板加工一定要准确。
（5）、转角位置的开线一定要准确无误。
（6）、误差控制在放线阶段＜0.5mm。
（7）、全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计部门联系。
（8）、做好详细的放线记录。
2.5安全及防范
（1）、严格遵照公司有关安全及建筑施工有关安全防范措施。
（2）、做好安全用电、防火工作。
2.6质量评定、资料整理
（1）、对每道工序的施工过程，做好详细的记录。
（2）、对放线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。
（3）、与设计误差较大时要说明原因及报告给上级部门及设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给业主。
（4）、资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。
4、层高及横梁测量定位与放线
4.1说明
首先进行横梁安装准备。除材料准备外还有施工难备即对横梁的测量定位与放线。横梁测量是对建筑误差的调整，为石材幕墙的美观要求，故对石材幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线，安装。
4.2工艺操作流程
水准仪抄平→测量层高误差→分析误差→调整误差方案时（报批）→调整→绘制横梁安装垂直剖面图→放线→检查。
4.3基本操作说明
（1）、水准仪抄平：用水准仪在每层抄平，在抄平时要先选择每根横梁的水平线。并标上水平线位置。
（2）、测量楼层误差：水平线抄好后就测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，也利于我们按楼层确定垂直分割线。具体测量法是测量每根横梁的水平线位置至楼面的距离，记录下每一个数据，然后记录每层的平均值最大、最小值备用。
（3）、测量层高误差：取楼层误差的平均值，在一根横梁上取楼面点，然后测量每个楼面点间的距离即是实际施工层高，一般情况下层高有少量的误差不需要调整，但也不排除误差很大的情况，故对误差较大的层次要进行反复测量。将每层层高一一记录。
（4）、分析误差：寻找解决办法，将记录下层的数量进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分析如误差较少相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整：误差不大的可不调；如误差较大时，必须要调整石材分格尺寸。
（5）、调整误差方案：调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：
1）、不能破坏原有建筑风格；
2）、调整是局部的小范围，小幅度的调整；
3）、考虑材料的利用及经济性。
方案定下后应对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定好的方案上报主管部门及设计部门，对方案中调幅不大的由主管部门制定即可调整，但要报设计部门备案。如调幅较明显，则必须通过设计部门修改设计图。
（6）、调整：根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，调整时要附有详细的文字调整说明和表面具体的尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。
（7）、绘制横梁安装垂直剖面图：为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制横梁安装垂直剖面图，在外墙上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时，要注明调整后的楼层标高以便复查，总之横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，能说明问题，这样才能指导施工。
（8）、放线：横梁放线是在外墙上标出横梁应在位置，要准确无误，一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。
（9）、检查：横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查，对每一组的工作都要检查防止出现误差，发现误差马上调整。
4.4 管理要领
（1）、测量放线前要校对量具，校正水准仪；
（2）、对方案的调整要切实可行；
（3）、一定要绘制横梁安装垂直剖面图交予施工人员。
（4）、质量控制要严，每层必须复检水平。
5、横梁定位钻孔
5.1说明
横梁定位放线完成后随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否，所以，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。
5.2工艺操作流程
准备模具→检验模具的准确性→检查横梁定位线→钻孔→检查。
5.3基本操作说明
（1）、准备模具：钻孔前首先准备模具，模具要根据不同的需要，一般情况下至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。每次施工前要准备齐。
（2）、检验模具的准确性（试模）：在全面钻孔前先检验模具的准确性，方法是先选择一个施工段，根据横梁定位线，用模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如有误差就要对模具进行调整。直至准确为止。
（3）、检查横梁定位线：在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是有疑问，确定无误后才能开始钻孔。
（4）、钻孔：钻孔前要做好准备，主要有工具准备电源准备等，同时各施工班组要统一施工方法，避免口径不一导致误差。
（5）、检查：每个施工段钻完要进行验收，验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对钢材是否有损伤，是否有不通的孔等。
5.4管理要领
（1）、要选择精确的模具。
（2）、正确调整由模具导致的系统误差。
（3）、控制操作误差，避免误钻，损坏钢材。
（4）、注意安全。
6、横梁安装
6.1工艺操作流程
（1）、施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：
第一，资料准备。要认清图纸，不能将横梁装错；
第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在那儿就位的观点；
第三，人员准备；
第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作。
（2）、检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。
（3）、就位安装：横梁就位安装先找好位置，同时注意观察横梁固定孔位与外墙上已经打好的螺栓孔洞位置是否一致，调整好孔洞的位置以保证横梁的安装质量，位置一致后用化学膨胀螺栓加以固定。
（4）、检查：横梁安装完成后要对横梁进行复查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁是否水平，横梁外侧是否在同一平面上等。
6.2管理要领
（1）、要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。
（2）、要调整好横梁与各配件间的配合间隙。
（3）、横梁用螺栓一定要上紧（必要时加弹簧垫圈）。
5.2.2石材饰面安装工程
1、工艺流程
测量放线→骨架安装→板材开槽→板块安装→连接件固定→缝隙处理
2、连接构造及施工要求
（1）、测量放线按放样图在墙面上弹出饰面板分格线，相应找出骨架放置线，并在墙脚地面上弹出饰面板的外边线。
（2）、板材开槽用开槽机在板材上下端面各开槽两个（过长板材适当增加），槽边距板材端面60MM，槽长40MM，深16MM。并配备相应连接件和螺栓。
（3）、连接固定将饰面板用连接件和螺栓固定于水平角钢上。先将下部连接件固定并插入板材槽外填塞不干性密封腻子，再固定上部连接件并勾住板材，经校正水平、竖直和接缝符合要求后，拧紧螺栓。
3、注意事项
（1）、所有连接件与板材接缝处必须填塞不干性密封腻子，以防颤动时板材受损。
（2）、钢骨架和连接件均应认真作防锈处理，刷防锈涂料不少于两遍；厚度不少于125µM。
（3）、板缝处理和打蜡上光与前述类同。
4、石料加工
1）将石料加工成所需要的镶板尺寸和厚度，按照说明，加工。
2）严格按照设计和细节图以及批准的制配进行制作。
A．按要求准确切割石块，保证尺寸正确。
B．提供砂是干净、竖硬、锐利硅质材料，至少有5%的湿度，所有砂经过筛选。
C．水采用干净的自来水，不要使用普通盐含量百分之零点五或更多的水。
D．灰浆中不得使用防冻合成物。
5、清洁收尾
（1）、说明
清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序不能马虎。
（2）、注意事项
在全过程中注意成品保护。

6．施工质量保证措施
6.1 组织机构图

总工程师

质量管理小组

质安总监
项目经理

施工员
质检员

施工班组长