河道整治工程施工组织设计.docx

施工组织设计
目 录
第一章 编制综述
第一节 编制依据
第二节 编制指导思想
第三节 编制内容
第四节 本工程项目管理目标
第二章 工程施工总体概述
第一节 工程概况
第二节 施工条件
第三节 施工组织总体设想
第四节 针对本工程的施工重点
第五节 施工段划分
第三章 施工组织管理及资源投入
第一节 现场项目组织管理机构
第二节 拟投入本工程的劳动力进场计划
第三节 拟投入本工程的主要机械设备进场计划
第四节 拟投入本工程的主要材料进场计划
第四章 施工现场平面布置
第一节 施工现场平面布置原则和总方案
第二节 临时生产设施及生活办公区布置
第三节 临时施工道路布置
第四节 施工用水用电布置
第五章 施工降排水及排水设备配备
第六章 围堰和土方开挖、回填施工
第一节 土方平衡和围堰
第二节 挡土墙土方开挖
第三节 土方回填
第七章 主要分部分项工程施工方案及质量保证措施
第一节 测量放线
第二节 砌石挡土墙工程
第三节 砼（砂浆）工程
第八章 原材料、半成品、中间产品采购与质量控制
第九章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施
第十章 季节性施工措施
第十一章 质量目标实现的保证措施
第十二章 安全生产目标实现的保证措施
第十三章 文明施工措施
第十四章 环保施工、环境保护措施
第一章 编制综述
第一节 编制依据
根据泰兴市西姜黄河（黄桥段）河道整治项目浆砌石驳岸挡墙工程的现场情况及以下的各项相关资料进行施工组织设计的编制：
1、泰兴市西姜黄河（黄桥段）河道整治工程项目建设工程处的《泰兴市西姜黄河（黄桥段）河道整治项目浆砌石驳岸挡墙工程》招标文件；
2、扬州市勘测设计研究院有限公司设计的泰兴市西姜黄河（黄桥段）河道整治项目浆砌石驳岸挡墙工程施工图设计，以及采用的相关标准图集；
3、以下及现行的技术规范、施工操作规程和验收标准：
《水利水电工程施工测量规范》（DL/T5173-2003）
《水利水电工程地质勘察规程》（SL188-2005）
《水利水电工程施工质量评定规程》（SL239—1999）
《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338－89）
《建筑基坑工程施工技术规范》
《堤防工程施工规范》（SL260－98）
《堤防工程施工质量评定与验收规程》（SL239－1999）（试行）
《钢筋砼工程施工及验收规范》（GBJ204-83）
《建筑安装工程质量检验评定标准》(TJ301-74)
《江苏省水利基本建设工程质量检验评定标准》
4、历年来公司所施工类似城区工程所积累的经验。
第二节 编制指导思想
本工程质量、工期、安全、标化现场、文明施工、环保管理等要求很高，为此我公司采用施工成熟施工工艺，以及公司多年来积累的一整套科学、合理、操作可行的施工管理方法，严格按公司的质量管理要求，采用新技术、新材料、新工艺，推行全面质量管理，从人、机、料、法、环五个影响项目生产的因素着手，做到优质高效，组建强有力的项目经理部，配备与本工程特点相应的、高素质的项目经理，有针对性的采取有关措施，确保本工程顺利进行，确保质量、工期、安全生产、环境保护、文明施工、标化管理的目标实现。

第三节 编制内容
我公司在仔细研究了招标文件、设计图纸及技术要求后，经过勘察现场，明确指导思想后，拟定编制了施工组织设计。分别阐述了工程概况、施工组织管理、工场及临时设施布置、围堰、土方开挖、土方回填、建筑物工程施工方案、施工进度及保证措施、雨季夏季及汛期施工措施、原材料试验及质量控制、质量保证体系、安全生产、文明施工、环保措施、机械合理选用、基坑降排水等。

第四节 本工程项目成果目标
若我公司荣幸中标，我们将响应招标文件的全部条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：
1、质量目标：我们承诺：在施工中严格执行业主和监理人员的各项指示，严格执行“三级”检查制度，严格按照ISO9002质量标准进行管理，以 “规范管理、信誉至上、科技为本、质量第一、履行合同、业主满意” 管理方针来规范每个职工的行为，保证工程达到合格等级。
2、工期目标：坚决保证在合同工期内（2011年12月至2012年4月，120天）完成合同全部工作量。
3、安全目标：确保工程不发生安全事故。
4、文明施工：施工现场实行文明施工标准化管理，创文明施工规范工地。
第二章 工程施工总体概述
第一节 工程概况
1、 工程概况
泰兴市西姜黄河开挖于1958年，北起泰兴姜堰界，南至黄桥镇，全长15.4km，系通南区域重点骨干河道，自规划建成以来，西姜黄河担负着通南地区引水排灌和排水入江的重要任务，作为通南地区水上运输大动脉，西姜黄河已经成为通南地区区域经济发展的十分重要的河流载体。
本次西姜黄河整治工程位于泰兴市黄桥镇，结合河道现状及两岸的开发状况，泰兴市政府计划对西姜黄河黄桥段（南起西寺桥，北至东姜黄河段）先行整治，主要内容为直立墙护砌，全长2.36km。
2、 工程地质
地质地貌：拟建场地位于长江北岸，属长江沙洲相沉积环境，场地内各土质除上部填土层外，在勘察深度范围内各土层均为Q4长江沉积物。
地基土工程特征：拟建场地基本分为3个地质层：①层：素填土，以粉土为主，厚约1.0m~2.0m，②层:粉土夹粉砂，层厚1.7m~3.1m
,为中等压缩性地基土，③层：粉细砂，层厚较大。
3、 工程设计标准
1） 抗震设防：抗震烈度6度，地震动峰值加速度0.05g；
2） 工程等级：3级。
4、 工程设计
1） 河道中心线设计
本段河道底宽40m，高程为▽-1.0m，边坡自▽0.6m以下为1:5。
2） 挡墙设计
块石挡墙：C20砼挡墙底板（高程▽-0.2m~▽0.2m），前趾设C20砼齿坎，坎底高程▽-0.8m，墙身采用C15灌砌块石结构，签订高程▽5.0m，盖顶采用C25钢筋砼，上设仿汉白玉栏杆。

第二节 施工条件
1、交通运输
本工程水陆交通便利，河道通航，为本项工程所需器材、物资及机械设备运输，创造了有利的交通运输条件。
2、施工供电
沿线能够提供低压电则利用，否则靠自发电。
3、施工供水
生活可通过自来水解决，生产用水采用河道用水。
4、材料供应
水泥采购至泰州海螺水泥厂，黄砂由安徽购进，碎石、块石来自镇江高资，砼自拌，基本能满足工程需要。材料运输由水路或由陆路转运入工地现场附近，再由机械进行场内短运。
5、施工通信
工程开工前，及时和当地邮电部门协商解决通往现场的通信线路和现场电信服务设施，并及时将工地项目部的E-mail地址和电传号码通知发包人、监理人，加强联系。同时施工现场主要负责人配备手机和对讲机，便于及时生产调度和指挥。

第三节 施工组织总体设想
本工程主要内容为河道驳砌工程，技术难度不大。因此施工组织以合理安排现场生产为主，投入足够的人力、机械，完全可满足业主对工程的工期要求。
河道驳砌工作内容位于西姜黄河河道两侧，总的施工流程拟从河道两侧同时进行施工，沿河岸以150m~200m长分若干施工段，形成挖土、底板、挡墙、压顶、回填土等工序流水作业。

第四节 针对本工程的施工重点
1、本工程最大的特点是工期短，仅四个月施工工期，工程量大。针对这个特点，我公司拟采取增加劳动力班组和施工机械的投入，将整个施工面分段分细，每个施工段均投入足够的人力、机械，合理组织施工。同时加大砼、块石等施工材料的组织力度，即使供应至现场，确保施工流水不断档，连续作业。
2、本工程另一个特点是施工面阵线长，平面交叉作业多，沿途没有标准高的施工便道，现场施工材料不能一次到位，需采用二次倒驳，给组织生产带来一定不便。对此我们将采取在现场设3~4个材料集中堆放区，集中供应砂、石、砼、块石等，投入一定数量的对临时道路要求不高的小型短运机械，如翻斗车、装载机等进行现场短驳。
3、本工程挡墙底板在真高-0.2m~0.20m位置，齿坎在真高-0.8m位置，均处于常水位以下，因此需采取一定的降排水措施来组织施工。
施工区域由于多个施工段同时施工，故在每个施工段进行分隔，填筑土围堰分段井点降水。挡墙降水施工拟在底板工作面外侧布置排水沟，集中汇入排水机塘，排水机塘比挡墙底板深0.8-1.0m，沿线每150-200布置一处，机塘中布置22kw泥浆泵机组进行抽排水，24小时专人驻守，确保挡墙施工时地下水位处于底板以下50cm。

第五节 施工段划分
本工程施工段划分拟按河道长度方向分6个施工段，每个施工段约长200~250mm，沿河岸两侧分2个施工面，形成12个施工面，每单面河道侧3个施工面形成一个流水面，形成清杂、围堰、挡墙土方开挖、挡墙底板、挡墙墙身、挡墙墙后回填土、压顶、栏杆安装流水施工。
第三章 施工组织管理及资源投入
第一节 现场项目组织管理机构
本工程施工项目经理部在公司总部领导下，按照项目法组织施工，以全面质量管理为中心，按GB/T19001-2000标准模式建立质量保证体系来运作，以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标，确保工程的各项管理目标实现以及对业主的承诺。
1.机构组织
本工程实行项目经理负责制，同时配备项目副经理、项目工程师协助项目经理对现场全面管理，项目经理部下设工程组、材料设备组、财务预算组、质量技术组、安全文明组各办公保卫组。
2.项目部主要成员及各部门职责
现场项目管理机构网络图：
附属工程段
项目副经理
工程业主
公司总部
泰兴市西姜黄河（黄桥段）河道整治驳岸挡墙工程项目经理部 项目经理
监理工程师
项目总工
计划部
综合办
质量安全部
工程部
采购部
工地试验
项目副经理
土方三工段

砌筑一工段
砌筑二工段
砌筑三工段
降排水工段
土方二工段

土方一工段
测量放样组

①项目经理是公司法人在项目上的委托代表，根据授权在项目上负责施工现场的全部施工组织的领导工作及对外联络、协调工作，是工程质量终身责任人。
②项目技术负责人
项目工程师负责施工组织设计的编制和本项目的技术指导、各项施工技术的交底、对材料的选择认可等工作，负责组织施工图的自审和图纸会审、工序设计、工程质量管理的工作，负责项目质量改进的领导工作，负责新技术、新工艺、新材料的使用试验、测试及报审的工作，负责召开月度工作会议和每周一次的质量检查工作。
③材料设备组
材料设备组负责工程材料计划申请、材料保管、机械设备供应、周转材料供应、维修等工作。按施工进度及时、准确地组织材料进入工地。
④工程组
工程组负责施工组织、临时用水、临时用电系统管理、机械设备管理、工程测量等工作，负责现场方案的编制及项目的技术实施，负责各项技术交底的工作。
⑤质量技术组
负责对工程质量进行督促、检查、验收、评定，做好质量记录，整理归档，负责技术资料的收集整理，负责进货物资的检验、试验，负责现场材料检验和试验状态的标记，负责QC活动的开展与指导，组织隐蔽验收，中间结构验收和交接验收。
⑥财务、核算组
财务、核算组负责工程合同管理、工程预决算、工程成本的月结、月算等工作。
⑦安全文明组
安全文明组负责施工现场安全、文明施工生产管理，确保安全生产，负责现场施工、机具用电运行情况、生活用电、现场消防情况的督促和纠察工作。
⑧保卫组
保卫组负责所有施工现场的保卫工作，防止工地材料的散失，限制非施工人员进入工地，处理一些突发事件。
3.项目经理常驻现场保证措施
鉴于该工程工期短、任务重，为保证工程进度和工程质量，项目经理将常驻现场指挥生产。在整个工程施工过程中，不再承担其它项目工程施工任务。
项目经理在工程施工阶段，必须保证每天有8小时工作时间在现场。如遇公司内部开会、学习等，提前一天通知业主、监理，以便监督。
项目经理每周至少召开两次以上生产、质量、安全协调会议。
4.管理要求
应用GB/TI9001-2000质量认证体系，从材料的采购到工程的交付全过程进行有效控制，具体要求如下：
①根据程序文件规定的各部室的职能进行控制，工作的全过程采用程序文件规定的表格，形成质量控制程序文件，并由职能部门审核整理，以满足程序文件的要求进行具体管理操作。
本项目引用公司制定的下列程序文件：
A、合同评审；B、文件资料控制；C、采购；D、顾客提供产品的控制；E、进货检验和试验控制；F、产品标识和可追溯性控制；G、过程控制；H、检验和试验状态；I、检验测量和试验设备的控制；J、最终检验和试验控制；K、不合格品控制；L、纠正和预防措施控制；M、搬运和贮存控制；N、质量记录的控制；O、施工机械管理；P、培训控制；Q、服务控制；R、统计技术应用。
②根据我公司制定的工作标准进行具体工作控制，根据管理工作要求设定的岗位，作出具体工作内容安排，所有岗位的工作在控制之中，满足工作标准的要求。
③根据我公司制订的管理标准进行管理控制，所有管理工作按照各职能部门的划分进行管理操作，所有管理工作均在控制之中，满足管理标准的要求。
④开展各种QC小组活动。
5.项目人员力量配备
根据招标文件精神和工程实际情况及确定的管理目标，工程施工管理拟配备下列人员协助项目经理，进行全面项目施工管理。
①项目经理：具有二级建造师资质，有丰富的城区河道整治驳砌施工管理经验，有较强的协调工作能力，主持完成工程项目。
②项目技术负责人：工程师，参加过多项类似工程的技术工作，有较强的专业技术水平。
③物资采购员：有多年的工程材料设备供应采购经验。
④财务预算员：会计师资格中级预算员资格，参加过多项工程经济核算等工作。
⑤质量工程师：工程师，持证上岗，曾任多个工程的质量检查和监督。
⑥安全工程师：工程师，持证上岗，曾任多个工程的安全检查和监督。
⑦其它人员：具有初级技术职称5人。
6.施工协调管理
6.1与业主单位之间的工作协调
（1）尊重业主对工程的统一领导，服从业主与各协作单位的协调。
（2）在施工过程中，经常与业主保持联络，加强沟通，及时向业主反映工程进展情况。
（3）涉及到政策性处理问题，积极与业主联系，同业主协商，取得业主的帮助。
6.2与设计单位之间的工作协调
（1）认真阅读和深入领会招标文件和设计图纸的精神实质，并坚决贯彻到施工组织设计和工程建设实践的全过程中去。
（2）积极与设计单位保持联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图确定我们的施工实施方案。
（3）认真阅读施工图，对施工图上的问题积极与监理和设计人员沟通。
6.3 与监理工程师的协调
（1）施工过程中，严格按照监理工程师批准的施工组织设计施工，在自检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，不足之处当场整改；
（2）对进入现场的材料主动向监理工程师提交产品质量合格证或质量保证书；
（3）按部位或分项、工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作，在现场管理工作中，维护好监理工程师的权威性。
（4）施工进程中，若遇到地质、地形变化，及时与监理人员联系，并遵照设计变更要求施工。
6.4 对生产班组的协调指挥
（1）按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求；
（2）由项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调；
（3）定期或不定期地组织人员对工程节点、工程质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等进行检查，并制订必要的奖罚制度，奖优罚劣。

第二节 拟投入本工程的劳动力计划

工种
管理、后勤人员
机操工、驾驶员
水石工、排水工
钢筋工
木工
普工
时间
人数
开工后
15天内
8
12
20

20
30天内
10
16
40

40
45天内
10
20
80

80
60天内
10
20
80
20
80
75天内
10
20
120
20
80
90天内
10
20
120
20
80
105天内
10
20
120
20
80
120天内
8
20
60
20
40

以上劳动力计划暂按中标后即进场，2012年4月完工考虑，拟按划分的施工段投入6个施工班组，每个班组包括施工机械驾驶员、水石工、钢筋工木工、普工，并配备专门的降排水工人。高峰期拟投入工人250人。
第三节 拟投入的施工机械设备
序
号
机械或设备
名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率
KW
拟进场时间
1
砼搅拌机
JZC-350
8台
扬州
2010
5.5
开工后3天内
2
砂浆机
UJ-325
6台
扬州
2010
2.8
开工后3天内
3
翻斗车
1m3
12台
扬州
2011
15
开工后3天内
4
装载机
3T
2台
常州
2009
120
开工后3天内
5
插入式振捣器
ZX50C
30台
温州
2010
1.5
开工后3天内
6
钢筋切断机
GQ40-LI
2台
温州
2010
5.5
开工后3天内
7
电焊机
GW6-40
2台
南通
2011
5.5
开工后3天内
8
潜水泵

20台
泰州
2009
3
开工后3天内
9
轻型井点
50m
8套
泰州
2010
15
开工后3天内
10
泥浆泵机组

2台
泰州
2010
22
开工后3天内
11
蛙式打夯机
HW170
12台
温州
2011
2.8
开工后3天内
12
挖掘机
PC210
3台
常州
2009
125
开工后3天内
13
挖掘机
PC135
2台
常州
2010
75
开工后3天内
14
自卸汽车
15T
8台
无锡
2010
95
开工后3天内
15
水准仪
S3
2
苏州
2011

开工后3天内
16
全站仪
SET2110
1
苏州
2009

开工后3天内

第四节 拟投入本工程的主要材料计划

材料名称
块石（t）
砂（t）
碎石（t）
42.5水泥（t）

时间
数量
开工后
15天内
300
200
200
80

30天内
500
200
200
80

45天内
800
500
400
80

60天内
800
500
400
80

75天内
800
500
400
80

90天内
800
500
400
90

105天内
800
500
400
90
1000
120天内
800
500
400
80
1000

合计
6800
4400
3600
820
4300

第四章 施工现场平面布置
第一节 布置原则和总方案
本工程临时用地均布置在业主征地范围之内，尽可能不影响土方开挖等工程的施工。临时设施在满足施工管理和保证施工进度的前提下，尽可能节约成本。所有临时设施必须严格遵循有关规范的要求，同时亦要做到科学性同实用性、灵活性相结合。

第二节 临时生产设施及生活办公区布置
生产办公区及生产设施包括拌合站及沙石料场等均布置在甲方提供的红线范围内。项目经理部、管理现场、试验室及职工宿舍、伙房施工队宿舍均现场搭改成租用当地民房。
一、生产作业区的布置
1、砂石料堆场：
黄砂、石子大宗材料经船运再转运至工地附近，再由短驳机械进行场内短运。在砂石堆场范围内，场地平整压实后，铺设30cm左右的碎石垫层，再浇10cm厚的砼作为砂石堆场的地面，四周均设排水系统，确保雨天正常施工。
2、 砼加工系统
本工程拟在生产作业区的集中设置砼搅拌系统，每2个施工段分别在河道两侧集中布置配备2台JS350搅拌机，装载机装运黄砂石子，生产出的砼通过翻斗车转运到各浇筑部位。
3、 生产工作棚
水泥仓库：水泥仓库地坪高于室外50cm以上，用大考碎石填筑，铺防水油布，室外开挖排水沟，以满足防潮要求。
因此，根据本工程规模、特点和材料需要用量计划，在河边设置生产工作棚。
二、办公生活区
1、办公区：分别布置项目经理部办公室4间，会议室1间，监理工程师办公室1间，业主办公室1间，试验室1间。
2、 生活区：民工宿舍5间，职工宿舍3间、食堂2间等。
民工宿舍不够的租用附近民房。

第三节 临时道路布置
进场施工主干道利用现有黄桥镇内主干道，现场有临时道路的利用作为进场次干道，没有临时道路的用毛片石临时填筑，主次干道沿道路四周设排水沟。
根据本工程特点，西姜黄河现有河道两侧有部分农村公路可以利用，场内施工道路拟布设于施工范围外侧，尽量利用现有道路。

第四节 施工用水用电布置
生活用水接当地自来水或通过自打管井解决，生产用水可用当地河道水，经化验合格后使用。
沿线能提供接低压电利用，否则靠自发电。部分生活用电就近搭接，同时按生产需要分别在现场河道两岸配电房布置2台75KW柴油发电机组，供生产用电或降排水停电急用。

第五章 施工降排水及排水机械配备
挡土墙施工须进行人工降水，保证基坑开挖、地基处理施工面及建筑物基坑始终处于无水状态（要求地下水位在基坑底面0.5m以下），保证原有建筑物的安全、稳定。
人工降低地下水位采用轻型井点降水法，考布置井点系统时，为了充分发挥设备能力，集水总管、集水管和水泵尽量接近当地地下水位。
人工降低地下水位的计算
井点的数目n，可根据以下公式求得：
n=Q/0.8qmax
qmax=2πRclVφ
φ—总渗流量（m3/d）
qmax—单井集水能力（m3/d）
Rc—滤水管半径（m）
l—滤水管长度（m）
Vφ—允许流速（m/d），Vφ=65K1/3
K为土的渗透系数（m/d）
总渗透量Q总：
Q总=围堰渗透流量q×堰长+基坑渗透流量
Q=K[（H+T）2-（T-Y）2]/2L
Q—每米围堰渗入基坑的渗透流量(m3/d.m)
K—围堰与透水层的平均渗透系数(m/d)
R—等于L0-0.5Mh+L(m)
基坑渗透流量可按基坑在透水地基上一米水头下一平方米基坑面的渗透流量值估算全基坑面的渗透流量。
井点的数目、间距视现场施工段划分及现场土质而定。在进行具体的布置时，考虑到以下要求：①为了使井的侧面进水量不至过份减少，井的间距不宜过小；②在渗透系数小的土层中，配以抽水，降低地下水位时间来控制井的间距；③井的间距要与集水总管上三通间距相适；④在基坑四角和靠近地下水流方向一侧，井距适当缩短。
本工程建配备轻型井点降水设备8套，并配以集水井抽水解决排水问题。
第六章 围堰和土方开挖、回填施工
第一节 土方平衡和围堰
1、土方平衡
根据施工控制网对河道、河岸断面进行实测，根据实测成果，进行断面土方平衡。
2、围堰
围堰设计高程3.0米，顶宽2米，内外侧边坡在土方填筑至一定高程后，采取适当支护，临水面坡采用防老化纺织袋装土压防雨布防护，在施工期间，主围堰内外水位差比较大，严格控制内外水头差，安排专人检查和维修围堰，冲塘、雨淋沟等及时填平、压实，遇冲刷及时用土加高培土，以确保施工期围堰安全。
围堰土方宜选用粘土或壤土，为确保围堰运行期施工的安全，淤泥或腐植土不能作为围堰填筑土源。

第二节 土方工程施工
本工程土方工程包括施工面清基清表、挡墙土方开挖、保护层土方开挖及墙后回填。
1、主要施工方法
1.1清基清杂
采用挖掘机对挡土墙基坑开挖范围的地表清基清杂。
1.2 土方开挖
土方开挖须考虑到经济、安全、环境保护以及不影响公共交通和其它公共设施等方面的要求，选择合适的施工方案，拟采用陆上土方机械开挖并结合人工的施工方法。
1.2.1 支撑开挖
工程某部位需支撑开挖时，合理设计、安装和维护好全部支撑，使开挖的两侧和底部处于安全状态。支撑主要以钢管支撑和木桩支撑为主。
1.2.2　弃土
进行清淤和基坑开挖所形成的弃土，应严格按照施工图纸或监理人批准的施工措施计划中所规定的堆放地点、范围和堆放方式进行处理。
弃土在规定的弃土区内有计划的堆置。弃土的堆高根据图纸设计的要求堆筑。淤泥质土的弃土，按监理工程师的指示，填筑围堰或采取其它必要的措施，防止弃土外溢。弃土区顶面须大致平整。
基础予留20厘米厚的保护层，用人工开挖清理，以保证清基标准。

第三节 土方回填
对建筑物周边回填土方，要在建筑物强度达到设计强度的75%时再进行施工。填土前，首先要清除建筑物表面的乳皮、粉尘及油污等，并对表面的外露铁件如对销螺栓等割除，对割除的残余露头用水泥砂浆覆盖保护。
（1）在回填前，对现场和已完工程进行检查和中间验收，并作出记录，报项目监理审查，未经项目监理同意，不得开始回填。
（2）回填前，必须清除所有的杂物、余土及积水，且混凝土必须达到规定的强度以上；新开河道边坡上需回填时，必须清除淤泥、杂草和树根、积水，直至原状土。回填土的土质必须和河道的土质一致。
（3）填土前选择所用土的试样按（SD28-84）进行标准击实试验，选定最优含水量，土源由业主选定。尽可能利用开挖的土方进行回填。
（4）采用机械送土、碾压时，防止机械碰撞建筑物。建筑物墙后2.0m以内用人工回填，其碾压以及其它机械碾压的死角、边角用蛙式打夯机等小型压实机械或人工碾压夯实。
（5）每层辅土厚度和夯实遍数根据土质、含水量、压实系数和机具性能确定。碾压时，相互搭接，上下层的接缝相互错开。每层经检验后方可进行下一层的铺筑，经监理工程师下令停止填筑或返工，必须执行。
（6）完工的结构物上部和周围均衡回填，小心压实，防止结构物受到不均匀负荷和外力。
（7）填筑土料按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，一般预留不低于回填高度的3%。
（8）对各工程部位的回填质量，按有关规定的表格式样作好详细施工记录，于当日交项目监理审核。
回填土压实后的干容重，有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差不得大于0.5KN/m3，且不得集中。
采用环刀法取样，每个回填单元的每层取样一组，基槽或和管沟回填，每层按长度20－50m取样一组，堤防或场地平整每层按600m2取样一组。取样必需在每层的下半部。

第七章 主要分项工程的施工方法
第一节 测量放线
在对监理工程师移交的水准点和控制网进行复查核实无误的基础上，根据设计图纸定出开挖线，并在离开挖线一定距离外加设控制引桩，为了施工方便、及时掌握开挖高程和建筑物的高程，在基坑的两侧分别设立固定的水准点，并作好记录。在施工过程中按需要及时增加控制点和水准点，并对作好的控制点进行检查和保护，发现有损坏及时修复。施工期间所有的施工防线、测量记录和绘制的图表，均及时整理、分类编号，妥善保存，作为施工记载资料。
1、砂石垫层
砂石垫层厚度必须遵循施工设计图纸的规定，砂石不得含有草根杂质、碎石最大的粒径不得大于垫层厚度的2/3，冻结成块的砂石与风化砂、石不得使用。
2、浆砌石工程
砌石所用石料的材质要求：
一般石料：材质良好，坚硬、耐久、纹理均匀、无裂纹，风化石不得使用。石料相对均匀，相邻石料的面差﹤20%。石料的具体尺寸和重量适合工程有关部位的要求。
砼灌砌块石所用的精骨料（粒径一般大于2厘米）砌石工程在基底渗水排干地基或基础工程验收合格，结合面处理完善后方可施工。
砌石工程能否符合设计要求，最重要的一个环节就是采购的石料是否符合设计，因而采购石料必须严格按照下列设计和规范标准进料，不合格的石料绝不能进场。
浆砌石采用坐浆法，所有的石块均须坐在新拌的砂浆上，石块使用前必须浇水湿润，表面洁净，石块间不得直接紧靠出现干缝。砌筑料石时，按一顺一丁排列放置平稳，砌缝横平竖直，上、下层竖缝错开距离大于10cm，丁石上、下方不得有竖缝。砌筑上层石块时避免振动下层石块。砌筑中断后再砌筑时，原砌筑表面加以清扫和湿润。砌体沉降缝、伸缩缝符合设计要求。浆砌石砌筑砂浆，标号及配比符合设计要求，所用原材料水泥、砂、水符合水工砼施工规范要求。初凝的砂浆不得使用。浆砌石在勾缝前缝面剔清刷净。勾缝所用的砂须过筛淘洗，粒径不大于2mm。勾缝必须填满轧实压光。勾缝工作完成和砂浆初凝后，覆盖草帘洒水养护10-14天。
挡土墙外露面勾缝采用过筛的细砂。勾缝前先剔缝，缝深2~4cm，用清水冲刷洗净保持湿润，砂浆嵌入缝内约2cm，勾缝砂浆标号高于砌体砂浆标号，砌石完成后保持砌石表面湿润做好养护。
以上砌石尺寸允许偏差，详见下表所列

1 新、老砼接缝处理
1.1 在新砼浇筑前，将老砼表面凿毛，冲刷干净老砼接合面上浮灰，剔除松动的石子后，方可浇筑。
1.2 需插锚筋处，清除孔内浮灰后插入锚筋，再压注微膨胀水泥砂浆，水泥浆强度达设计强度50%方可浇筑。其间做好锚筋保护工作，严禁碰撞和扰动。
1.3 新砼浇筑前，老砼接合面上需座高标号水泥砂浆。
2 模板制安
2.1模板制作
采用钢、木相结合的模板拼装，无论用那种模板，制作的模板要有一定的强度和刚度，模板表面光洁平整，接缝严密。
2.2模板安装
模板在使用安装前，将模板表面清洗干净。在钢模板表面涂层钢模防锈隔离剂，木板表面采用脱模剂。
根据设计图纸，在待立模部位定出控制线和控制点，立模时模板两侧用钢管固定模板，砼浇筑时不漏浆，预埋件位置的模板一般用木模板，同时加密锚固对销螺丝；模板分层施工时,逐层校正下层偏差,模板下端不能有“错台”；模板安装结束后，全面检查模板的尺寸、平整度、垂直度、接缝、支撑、预留孔、洞位置等。
2.3模板拆除
模板拆除时间按规范和设计要求执行，拆模时间不能过早，也不能过迟。拆模必须配拆模工具，从上而下拆除，小心轻拆，以不碰伤砼为宜，高空中拆除下来的模板用绳子吊入地面，及时清理模板上的废砼渣等杂物，分批整齐堆放，并涂上防锈隔离剂以便周转使用。
模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。
3 脚手架及台架
负责脚手架的设计施工。脚手架具有必要的刚度和强度，使其能安全承受最大静荷载和活荷载的组合。荷载的分布避免不能接受的下沉。
脚手板使用坚固的材料，满铺并定期检查。不能产生不能接受的挠曲，所有通道外侧装有栏杆和趾板与安全网罩，并安装牢固。
在搭设脚手架与台架之前，将脚手架设计和布置图报请项目监理检查和审批，未经批准，该部分脚手架不开工。
4 砼（砂浆）材料
4.1砼（砂浆）所用的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定。施工时，按照设计要求和使用条件选用，宜选用普通硅酸盐水泥,将各部位所需水泥品种和数量及使用的时间在进场后十天列表报项目监理和业主，并负责卸运到仓库储放。
水上部位拟采用同一种水泥，以至拆模后，颜色统一，不同产地品种的水泥不得混用。
将每批水泥的清单提供给项目监理，厂商的试验证明，证实该批水泥已经试验分析，各方面均符合有关标准及规范要求。项目监理认为需要时，可对水泥增做试验，并可拒绝使用不合格的水泥。
散装水泥使用要求同上述原则，并经项目监理同意。
在工地储存经过质量检查合格的足够水泥，以满足工程进度对水泥的需求。水泥由于受潮或其它原因，项目监理认为变质或不能使用时从工地运走。对不同种类水泥均分别贮存，并附有明显标记，做到在使用时能按运到先后次序使用。
4.2 骨料
用于混凝土（砂浆）的骨料来自经项目监理批准同意的货源，并符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检查方法》（JGJ53—92）规定的粒径和其它要求，并清洗干净。
来处各个货源的货料按照JGJ52—92和JGJ53—92所规定的标准步骤做骨料试验。
项目监理对所用的骨料在予以许可进入工地和安排好配制和操作前。任何其它骨料均不得运往工地。
4.3 水
（1）用于清洗骨料，拌制砼以及养护的水必须不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质、油脂或糖类等。
（2）氯离子含量不得超过200mg/L，硫酸根离子不超过2200mg/L，PH值不小于4。
（3）凡适宜饮用的水均可使用。
5 砼及钢筋砼施工方法
底板施工时首先人工挖保护层土方，经监理工程师验收合格后浇与底板同标号素砼做底模，侧模采用组合钢模板，φ50双排钢筋做纵横围囹，钢管打斜撑加固。
钢筋在加工车间加工制作，用平板车运至现场，人工绑扎、焊接，但在施工中底板上插筋需搭设双排钢管支架，并加设支撑筋。
砼浇筑时采用脚手钢管搭设仓面浇筑脚手，立杆下垫砼撑柱，撑柱施工方法同涵洞涵洞底板撑柱施工。底板砼浇筑采用斜分层连坯滚的方法，从底板下游侧向上游侧浇筑，边浇筑边拆除浇筑仓面脚手钢管。砼通过漏斗管输送入仓，人工平仓，采用插入式振捣器振捣密实，振捣方法同涵洞室底板施工。
6 材料的取样检验
6.1 砼浇筑前的质量检验
采购砂石选定规格质量符合设计和施工要求的料场，到工地的砂石材料严格检查质量，每批检查一次。
每批同标号同品种水泥为一个取样单位，从20个不同部位取样混合后的重量不少于10公斤，试样项目为水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、比重试验。袋装水泥储运时间超过3个月，散装水泥储运时间超过6个月，使用前重新检验是否合格。
施工前检验砼拌和及养护用水的质量，如水源改变或水质有怀疑时随时进行检验。
6.2 砼浇筑时的质量检验
（1）按照本技术规范结果，均须分期分批报请项目监理审核后。项目监理在认为必要时可以指定取样，做好标志，在强度试压时通知项目监理到场；
（2）砂、小石子的含水量每班至少检验1次，气温变化较大或雨天增加检验次数，根据实测含水量随时调整配料单。
（3）砼各种原材料的配合量，每班至少检验3次，衡器随时抽查，定期校正；
（4）砼拌和时间每班至少检验2次
6.3 固化后的质量检验
固化后砼的质量检验以7天抗压强度为主，必要时，尚需作抗拉、抗冻、抗渗等试验，抗压试件的组数按下列规定制取：
（1）不同级别，不同配合比的砼，分别制取试件；
（2）砼试件在机口随机取样、成型、不得任意挑选，并在浇筑地点取一定组数的试件。一组三个试件取自同一盘砼中。
在本节中有关技术规范未尽规定或有不明确之处，均按监理工程师意见和《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）等有关规定为准。

第八章 原材料、半成品、中间产品采购和质量控制
一、水泥
水泥的供货商选择若干次用于工程施工并证明是合格的产品，投入本工程的水泥我们选用海螺水泥厂生产的普通硅酸盐42.5级水泥，由汽车运至现场。
海螺水泥厂水泥质量得到国际认证，每批水泥均有厂家的品质试验报告，施工前根据规范要求，对供货商提供的每批水泥进行取样检测，并进行必要的化学成份分析，检测取样以200-400T同品种、同标号水泥为一个取单位，该批水泥不足200T时也同样作取样单位，检测项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，施工过程中，对大体积砼根据监理要求