公路工程试验检测仪器设备操作规程.docx

作 业 指 导 书

仪器设备操作规程

一、TG3数显路面材料强度试验仪操作规程
1、仪器型号：STLQ-3
2、技术指标：稳定度：±0.5％ 准确度：1％
显示速度：20r/S
3、仪器使用环境要求：温度0℃-40℃ 湿度≤85％ 气压86-106kpa
4、操作程序：
1、将试件安装在升降盘上。
2、按复位键复位（前面板），按清零键清零，此时显示窗内P、Y均为00.00。
注意：清零键应按住，使窗内显示数字回零才能放开。
3、调节Y1与Y2电子位移计的调节螺杆，使Y1与Y2各显示0.5mm，共计1mm以上即可。
4、选择采样步距键，也可不选择，开机时处于20.00KN量程，1KN步距。
5、试验前按清零键，使显示窗显示数00.00，否则再按清零键。
6、按上升键，显示窗内P值不再增大时即停机，此时执行自动打印测试数据程序，完成了整个试验过程。
7、按重打键，可重复打印一次试验数据。
8、本仪器基本配置P为100KN，Y1为10mm，Y2为10mm，机内有24针打印机。
9、在后面板上由打印机电源开关，打印面板红灯亮，打印机会自动进纸一格，此时可进入试验。如开机发现打印机空打，应将打印机电源关后重开。
10、测试步骤流程图：试件卧放在夹具中→清零→上升→P减小→停机→打印→下降→取出试件。
11、自动打印：电源开关→复位→按“自动”键选择“AAA” →按“A”键选择（11）→放试样→清零→上升→P减小→停机→自动打印。
12、CBR试验（P选择步距1mm或0.5mm）：电源开关→复位→按自动键选择dLA→按“A”键选择“11” →放试样→清零→上升→Y位移6mm→停机→自动打印。
5、维护与保养：
6、注意事项：
实验结束后，P、Y传感器应处于脱离荷载状态，以保护传感器
如在试验中，执行打印时，发生打印纸用完，此时把打印机抽出，加载打印纸，按开关SEL键，红灯暗，再按LF键打印机会自动进纸
二、TG7电子天平操作规程`
1、仪器型号：JD500-2
2、技术指标：最大称量500g 最小读数0.01g
秤盘尺寸直径150mm
重复性误差±0.01g
3、仪器使用环境要求：15℃-30℃
4、操作程序：
天平底壳处有解锁工作，具体步骤普如下
（1）翻转天平可见下壳中间有一菱形板，该板用两个M3螺丝连在下壳上，中间一紧锁螺钉及螺母
（2）使用前，旋下该螺母，旋下螺杆
（3）取下菱形板，并将备件中厚为1mm的黑色菱形板用M3沉头螺钉安在下壳上
（4）如要用挂钩用铁钳将挂钩悬在M4的螺纹孔内
5、维护与保养：
6、注意事项：
三、TG8千分之一电子天平操作规程`
1、仪器型号：JD200-3
2、技术指标：最大称量200g 最小读数0.001g
秤盘尺寸直径90mm
重复性误差±0.001g
3、仪器使用环境要求：15℃-30℃
4、操作程序：
5、维护与保养：
6、注意事项：
四、TG9回弹模量测定仪操作规程`
1、仪器型号：HM-1
2、技术指标：
3、仪器使用环境要求：15℃-30℃
4、操作程序：
5、维护与保养：
6、注意事项：
五、TG10高温电炉仪器操作规程
1、仪器型号：SX-5-12
2、技术指标：额定温度：1200℃
炉膛尺寸：300×200×120mm
额定功率：5KW
3、仪器使用环境要求：温度：0℃-50℃
湿度≤58％
4、操作程序：
（1）控制器
①接通电源，打开电源开关，指示灯亮，表示进入工作状态，仪表显示室内环境温度
②将控温仪表上的控温设定的悬钮或拨码开关调节到所需温度数值，仪表上绿灯亮时表示电炉正在通电升温，红灯亮时表示断电保温，红绿灯交替变化时表示进入恒温状态。当恒温30min后仪表指示温度值和设定值基本一致
③KSW型为直接控制性，没有电流调节功能，因加热元件为合金丝，其阻止基本不变，故电炉功率是恒定的，所以直接控制即可
④KSY型为电流调节性，其控制的加温元件为硅碳棒。硅碳棒的特点是低温时电阻值很小，所以功率很大，随着温度的升高阻值会逐渐增大。所以低温时需要对其功率进行调节。其功率的大小反映在电流表和电压表上。

5、维护与保养：
（1）电源引入必须安装漏电保护器
（2）炉体及控制器外壳必须妥善接地
6、注意事项：
（1）开机前应把控制器调节旋钮调至最小值，然后观察电流表的显示情况逐渐向大调节，不可猛然调至最大。
（2）电炉第一次使用或长期停用再次使用时，必须进行烘炉，烘炉时间，室温至200℃四小时，200℃-600℃四小时。使用时炉温不得超过最高温度，以免烧毁电热元件，并禁止向炉膛内关注各种液体及溶解的金属

六、TG11数显液塑限联合测定仪
1、仪器型号：LP-100D
2、技术指标：最大量程：22mm
锤体重：100g±0.1g 76g±0.1g
锤角：30°±2°
测量时间：5s 连续工作时间：8h
3、仪器使用环境要求：10℃-30℃
4、操作程序：
1、将仪器放置在平面工作台上，调整水平螺旋脚，使水泡聚中。
2、将仪器的电源插头插好，打开电源开关，预热5分钟。测量前用手轻轻托起锥体至限位处，此时显示屏上的数字尾随机数，测量时会自动消除。
3、将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器的升降座上，这时缓缓得向逆时针方向调节上将旋钮，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立刻发亮，此时应停止旋动，然后按"测量"键。
4、测量：按下"测量"键，锥体下落，与此同时，时间音箱发出嘟！嘟……的声音。当测量时间一到，叫声停止，此时显示屏上显示出5秒钟的入土深度值。第二次测量时，须将锥体再次向上拖至限位处，向顺时针方向调节升降旋钮至能改变锥尖与土的接触位置（锥尖两次锥入位置距离不小于1㎝），将锥尖擦干净，再次测量，重复上述步骤进行。
5、仪器出厂时，已备好100克和76克锥体（一支锥杆、两个锥尖、一个配重块）。配重圆盘和锥尖拧在锥杆上是100克重。如果用户需要使用76克锥时，只需
将原锥尖拧下，取下锥尖上的配重块（锥尖上端的圆盘，即为配重块），将锥尖拧在锥杆上既是76克重。与仪器配套的试杯、锥尖、配重块等配件都放在仪器黑皮包装箱的小黑盒里，拿出试杯或尖时应注意保护好锥尖，以免损坏。
5、维护与保养：
可能出现的故障
（1）不显示数字：检查电源保险，开关按键。电源保险在机壳后底部，保险管型号1A/250V
（2）【测量】键不工作：检查测量按键，电磁铁弹簧等（打开顶盖，看弹簧是否卡住）
（3）接触指示灯不亮：检查=12V电源及发光管，接触指示电路
6、注意事项：
（1）维修仪器不能带电焊接，维修人员要有一定的电子技术常识
（2）电路上可调原件不能随便调动，否则精度及线性都无法保证
（3）锤尖在使用（拧上或拧下）时特别小心用手捏着慢慢旋动，切勿碰伤锤尖。然后擦干泥土，涂少许凡士林，备用锤尖妥善保管
七、TG14电动脱模器操作规程
1、仪器型号：TLD-YT200
2、技术指标：最大力：200KN
上升速度：170mm/min 下降速度：200mm/min
最大移动距离：250mm 油泵额定转速：1500r/min
3、仪器使用环境要求：10℃-30℃
4、操作程序：
（1）开机使用前应首先通电检查电机运转方向是否正确（油泵是否反转）如不正常应换其中一颗火线即可。
（2）根据各种试筒的不同高度，应将脱模丝杠至合适位置。
（3）将试模套在丝杠顶端，选用相应尺寸的脱模板装在试筒上端。
（4）将脱模板提升至适当位置并拧紧螺丝固定脱模托板，距模筒底部距高不超过2cm为宜，即可能减少脱模后模筒掉落高度。
（5）检查无问题可开机脱模。脱模完毕后，取出试件，反向开动电机丝杠下降至原始位置，将脱模筒取下，一次工作完成。
5、维护与保养：保持仪器的清洁，每次使用完毕应擦拭仪器，保持仪器外观清洁
6、注意事项：液压油要选用46#液压油，否则会损坏密封圈

八、TG15顶击式振摆仪操作规程
1、仪器型号：XZB-92A2
2、技术指标：适用筛具：Φ200mm Φ300mm
晒层叠高：455mm
晒摇动次数：155次/分
3、仪器使用环境要求：相对湿度≤60％ 相对温度：10℃-30℃
4、操作程序：
（1）将机器用M12螺丝固定于地面或工作台上，并保持机器水平。
（2）将四芯插头插入电源插座，电源为3相380伏，接地头为空头，接地螺钉在机器右侧，必须接标准地线。分体式将控制插头插入主机右侧插座。
（3）筛的放入：将压筛盘上手柄逆时针旋转然后向上提起到顶部将分样筛按孔径大小顺序放，同时另加一个筛子底盘，将需要分析的物料倒入最上层的筛内，盖好筛盖然后放到振摆仪筛座上将筛盘压到筛盖上，顺时针旋转提升手柄，内顶杆轴压紧支承套，把整套分样筛固紧，然后按开机即可。
（4）接通电源：按下控制器电源开关，此时运行时间显示为0。调整下方定时拨码开关2、十或一，调到所需时间（如果已是所需时间，即不必调整）后，按下起动清零按钮，放开机器即启动，工作指示灯亮起。停止指示灯闪烁，到设定所需时间自动停止，此时工作指示灯灭，停止灯亮，如需从新开始，按一下启动按钮即可，在工作中如调整定时，调整后，要从新按一下清零按钮，否则仍按原定时工作。
注：机器上部为摇动部分，方向为顺时针方向，逆时针或无顶击，可将主电源任意两相调换即可。
（5）工作完毕，关闭电源开关，按下主电源插头，清理筛座内灰尘，严禁水洗或敲击。
5、维护需保养：
6、注意事项：
（1）轴承部分为锂基润滑油，齿轮箱为重机油
（2）油封为40×20×10

九、TG16多功能电动击实仪操作规程
1、仪器型号：BKJ-Ⅲ
2、技术指标：重锤锤重4.5kg 落锤450mm
轻锤锤重2.5kg 落锤300mm
锤击速度37-39c/min
3、仪器使用环境要求：10℃-30℃
4、操作程序：
（1）安装击实锤：击实锤分重型、轻型两种，做轻型击实时，将小锤芯装入锤筒内并拧牢固，做重型击实时，将大锤装入锤筒内并拧牢固，同时检查落高是否正确。本机是一种多用仪器，可做不同落距，不同锤重的三种试验。本机备有三种落高弧形圈，具体规格正面上都打有钢印号码。注意：选用轻型试验时，5齿、29齿配合；重型试验时，5齿、29齿、22齿配合。决定选用哪种落距，必须先取下罩壳，安装上或拆卸下大凸轮上的弧形齿圈，选好落距后，用螺丝扳手拧紧，不得有
松动现象，然后装上罩壳，拧上螺丝。然后将计数器拨到所需次数，并拨动击实次数定时。计数器每工作一次，需轻轻按一下清零开关（R），使计数再从零开始。
（2）工作台中间距可调整：根据使用试模的内径大小，可以将工作前的M16 螺栓的锁紧螺母先松开后，将落锤放入试模内，然后调整M16螺栓，调整锤的外径与试模内径，相应的距离即可，然后将M16螺母锁紧，开车前先用人工提放一下齿条，确认试模边缘不受击实为准，方可开车工作。
（3）开始击实：
显示dxx：待机状态0-99，按“微动”键，电机微动。
按【设定】键
显示zxx：设定击实次数，按“▲▼”键，数值范围0-99
按【设定】键
显示jxx：设定间隔次数，按“▲▼”键，数值范围0-99。数值为0时，只在中间位置打击
按【设定】键
显示fxx：设定中间打击次数，按“▲▼”键，数值范围0-99。数值为0时，不在中间位置打击
按【设定】键
显示h--：为手动状态。
①按“微动键”，电机微动
②按“▲”键，电机连续开或关
③按“▼”键，电磁离合器离合或释放
按【设定】键
显示dxx：待机状态
按【启动】键。
显示rxx自动运行状态：倒计数方式，当打击次数计数等于0时，蜂鸣器响，停止工作
暂停：将面板的“暂停”开关打到“关”的位置，系统将暂停工作
5、维护与保养：
（1）传动部分半年加油一次，若频繁使用，则看情况而定，多次加油。
（2）定期检查紧固件，发现松动，应及时拧紧，每次做完试验后所用配件应擦洗上油，防腐不得生锈。
6、注意事项：两套试模规格不同，因此均配有击锤、螺栓等零件，使用时勿混乱。

十、TG17表面振动压实试验仪器操作规程
1、仪器型号：BZYS4214
2、技术指标：振动频率：47.5HZ
激振率：2.5-4.2KN
夯板作用在试样表面静压力：13.8KPA
3、仪器使用环境要求：10℃-30℃
4、操作程序：
（1）首先确定三相电源连接良好，控制器各部件运动自如。
（2）安放合适的试筒并压紧，取适量的土样用规定的工具装入试筒，刮平试样表面。
（3）按下降健，大滑套带动板和夯板下降与松散土样面接触继续下降，使大滑套下端距振动板边缘15-25mm时，按停止健。
（4）定时间（一般为6分钟），开始振动。振动至规定时间后自动停止。
（5）按上升健，带动振动板，夯板上升，上升到限位块上端变速箱下面15-25mm时，按停止健。
（6）按规定加第二次土样，振动完毕后卸下套筒，第一次试验完毕。
（7）试验完毕后，将仪器擦拭干净，并在金属表面涂一薄层油，以防锈蚀。
5、维护与保养：在滑动部分既有黄油咀部位定期加润滑油及
润滑脂
6、注意事项：
（1）本机安装时，最好浇筑混凝土基座，以求机器稳定工作，在混凝土基位上垫8-10mm橡胶板，以减轻震动
（2）本机设置了【急停】键，机器在做任何动作时，按【急停】键，所有动作全部停止；释放【急停】时，按该键顶部箭头指示方向旋转90°后放手，【急停】键即释放
（3）震动板上的机罩螺栓上紧时，全部用了止退胶，出现故障拆下时需要点一些“914”胶，防止螺栓退出
（4）如果正常操作“上升”、“下降”时出现安全离合器打滑，此时要调整离合器压簧，打开离合器小盖，拔掉顶母开口键，向左方向旋转1圈左右，销上开口销，盖上离合器盖即可

十一、JL3 5Kg静水天平操作规程
1仪器型号：LD5000×1
2、技术指标：最大称量5100g 分辨率0.1g
检定分度值10d 稳定时间＜3s
秤盘直径120mm
3、仪器使用环境要求：15℃-30℃
4、操作程序：
（1）操作准备
将盘托称盘依次正确安装在主机上。
（2）开机
①、 天平接上电源电缆，插入电压为220V电源。
②、打开电源开关，显示灯全亮，约几秒钟后显示"0.0"进入称量模式。
（3）天平校准
①、本操作一般用户无需进行，只有当天平称量明显偏差、或与用户要求太
远、由于重力加速度原因引起质量偏差、则通过天平校准，达到正确的称量结果。
②、在秤盘上不加任何物体的情况下，先按去皮键"TARE/CAL"使天平显示"0.0"。然后按住去皮键"TARE/CAL"不松手，约过5秒后显示"-CAL-"时即刻松手，显示闪跃"-500-"等校准砝码重量值，这时把准备好的校准砝码（如500g）放在秤盘上，显示器变为显示"-----"等待状态，约3-5秒后，显示砝码值，如"500.0"等，移去砝码，天平返回"0.0"，校准结束。
③、本操作最好在天平开机预热一小时以上后，进行校准，才会使校准结果
正确。
（4）称量
①、开机预热稳定或校准后，显示称量模式"0.0"；
②、将被称物放在秤盘上，既显示被称物重量，待显示器左边"· "熄灭后，即表示称量已稳定。
（5）去皮重
①、将容器放在秤盘上，天平显示容器质量。
②、按"TARECEL"键后，显示"0.0"，即已去掉皮量。
③、将被称物放在容器中，既显示被称物的质量。
（6）计数操作
①、进入设置单个计数物件状态。
在秤盘上不加任何物体的情况下，先按"TARE/CALL"键后即刻松手，使天平显示"0.0"；然后按住"TARE/CEL"键不松手，约5秒后显示"-CAL-"，约再过5秒显
示"COU-00"，在过几秒，就显示如下反复循环状态：
状态"COU-00"为取消计数模式，进行称量模式
状态"COU-10"为取10个计数物件，设置单个平均值
状态"COU-25"为取25个计数物件，设置单个平均值
状态"COU-50"为取50个计数物件，设置单个平均值
②、以上四个循环状态每隔2秒改变，若在显示"COU-00"时松"TARE/CEL"，
则天平返回称重模式。
若在"COU-10"时松开"TARE/CEL"键，则显示器变为显示"COU-10"闪跃状态，此时在秤盘上放上10个要计数的物件，然后按"SAMPLE"键约1秒，显示器变为"-----"等待状态，约过3秒后，显示器变为"10"；完成了设置平均操作，天平就可进行计数操作。
③、若要在每次上电时，就要进行计数操作状态，早在上电前，先按"SAMPLE"键，这样待天平稳定后就近日计数状态。若出现"ERR-2-"，则可能天平没设置过平均数或内部记忆的平均数意外丢失。这时必须重新设置平均数，才可进入计数操作。
④、计数单个物件的质量必大于100mg，且相互间误差不能太大。
（7）超重报警
当被称物质量超过规定范围后，显示上部"-----"表示累计称物超过规定范围，应即移去被称物，否则应损坏天平。
5、 维护与保养：
将天平放在稳定的工作台上，应避免震动，阳光照射及其气流
6、 注意事项：
（1） 使用前应按规定通电预热
（2） 若称重不准确，需校队天平
（3） 在天平进入校准模式时出现【ERR-1-】表示秤盘上有物体，必须移去，在进行校准操作
（4） 进入预置平均数或技术操作时，天平显示【ERR-2-】为操作出错，即表示单个物件平均数太小，一般必须大于100mg
（5） 显示器上左角出现█为校准数据丢失，需重新进行天平校准

十二、JL5电热鼓风干燥箱仪器操作规程
1、仪器型号：F101A-3
2、技术指标：最高工作温度：250℃
调温范围：室温~250
工作室尺寸：990×640×960
3、仪器使用环境要求：5℃-30℃
4、操作程序：
（1）通电前检查绝缘电阻须≥0.5MΩ，检查线路有无短路、断路现象
（2）合上闸刀开关，接通电源后，将控温仪选择盘设定所需温度，使其刻度相对，开启恒温1和加热2开关，控温仪表绿灯亮，红灯灭，炉丝通电，此时箱内开始升温。同时可打开鼓风开关，使其工作。随着炉温上升，温度指示针能及时显示测量温度值。当达到测定值时，仪表红灯亮，绿灯灭，切断加热电源，温度逐渐下降，将之设定值时，控温仪表又转至绿灯亮，箱内升温，周而复始，可使箱内温度保持在设定值附近
（3）初始加热时，由于热惯性，尽管炉丝臆断电，但箱内温度还会上升，故每次开机前最好把设定值设定在所需温度的80％左右，待几次开关动作后再把设定值定在所需值，既可避免开机的升温过冲现象（100℃之内冲击值一般不超过10℃）
（4）红绿灯交替半小时，观察插入排气空中温度计指示值是否与仪表指针或显示的温度是否相符。此时干燥先进入正常工作状态
（5）恒温时刻关闭加热2开关，只留恒温1一组炉丝工作，以免功率过大影响恒温灵敏度。
（6）试验室不宜开启箱门，箱内达到高温时开启箱门会是玻璃骤冷而破裂
（7）干燥箱连续工作时根据试品要求关闭电视，以延长电视寿命
（8）试品恒温完毕，关闭开关，同时拉下闸刀开关
5、维护与保养：
（1）该箱安放在室内干燥及水平处
（2）使用完毕，经常保持清洁
（3）在供电线路中安装闸刀开关，供此箱专用，并使箱体良好接地
6、注意事项：
（1）勿放入挥发性物品，以免发生爆炸
（2）鼓风机连续工作不能超过5h（如超过12h，需间隔1-2小时使用）
（3）勿损坏漆层，以免仪器设备腐蚀
十三、JL6标准恒温恒湿养护箱
1、仪器型号：YH-40B
2、技术指标：控制湿度＞90％
控制温度20℃
控制精度±1℃
3、仪器使用环境要求：5℃-30℃
4、操作程序：
（1）将水箱注满水
（2）将温度选择键设置需温度
（3）接通电源，打开电源开关，工作正常后装入试块等进行养护
（4）放水时将箱后胶管摘下即可防水
5、维护与保养：
6、注意事项：严禁水箱无水，以导致烧坏加湿器
十四、JL7加速磨光机操作规程
1、仪器型号：JM-Ⅱ
2、技术指标：
3、仪器使用环境要求：5℃-30℃
4、操作规程：
（1）安装启动
机体应安装于水泥混凝土基础之上可预埋回支底脚螺栓用于固定机体。并在机器底座出水孔处流出一水槽。便于试验室排水，机器安装与基础之上时，应用普通水平仪基本矫正水平位置
安装毕试车。道路轮安装试件，接通水源，调整蓄砂斗控制闸板，合上380伏电源闸刀，再迅速拉下闸刀，从正面检查道路轮值否转向正确，同时检查有无异常情况及响动
（2）时间安装，橡胶轮的拆换
用试模制好的16块试件（4种石料品种）按1-4、5-8、9-12、13-16顺序，将同一种石料四块试件编程四组。只用三组，暂留一组。领两块标准试件与三组石料试件按1-14顺序排号后，以下表规定的位置安装于道路轮上
道路轮序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
试件编号
13
4
5
8
7
1
10
14
3
11
12
2
6
9
安装时每两块试件间加垫一片与试件横断面相仿，但又略低于试件高度2-3毫米的厚1mm的石棉橡胶纸。根据具体情况亦可不垫或多加此垫，道路轮正面的四块端板安装上三块时，再拧松所有紧固螺钉，将14块试件全部紧紧挤压在道路轮上，盖上最后一块端板。用木槌边敲打端板，边拧紧所有的螺钉。将道路轮安装到道路轮轴上。
橡胶轮损坏需拆换时，先将前后护罩和齿轮罩卸下，再卸下橡胶轮一端的齿轮。将橡胶轮轴承上的内六角钉卸下，即可将橡胶轮总成从杠杆上卸下。橡胶轴另一端的轴承座可以拔出，拧松圆螺母，橡胶轮连同壳全部从轴上取下，拧松轮壳上的紧固螺钉，撬开轮壳便可取下橡胶轮。
5、维护与保养：
（1）及时清理积沙，实验室不能断水
（2）每次实验结束后，清理污沙，擦拭干净，给道路轮轴加润滑油，卸下齿轮护罩，给齿轮加钙钠基润滑油
6、注意事项：
（1）磨光过程中注意流水量，勿将溜槽大部冲湿而至流沙不畅滞留槽中
（2）安装时应注意橡胶轮及道路轮径位置偏差不可大于0.08mm，保证磨光的均匀性
（3）试件有松动断袭情况应更换试件及石棉橡胶垫，重新压紧方继续试验
（4）三只齿轮中间一只可调节齿合性能，调节至相邻齿轮齿合间隙较小为宜。并注意轮承工作状况，如不正常应及时更换
十五、JL8恒温水浴锅操作规程
1、仪器型号：DZKW-C
2、技术指标：
3、仪器使用环境要求：15℃-30℃
4、操作程序：
5、维护与保养：
6、注意事项：
十六、JL10洛杉矶磨耗机操作规程
1、仪器型号：MH-Ⅲ
2、技术指标：圆筒内径×内长：710±5mm×510±5mm
转速：30-33转/min
计数位：5位
3、仪器使用环境要求：15℃-30℃
4、操作程序：
（1）接通电源，打开电源开关，电源指示灯应亮。检查电机运转方向是否正常。同时将显示屏清零。
（2）根据试验规程，将试样装入磨耗机之圆筒中。
（3）选择钢球，使钢球的数量及总质量符合规定，将钢球加入钢筒中，盖好筒盖，紧固密封。
（4）将计数器调整到零，设定要求的回转次数，开动磨耗机，使之转动至要求的回转次数为止。
（5）取出钢球，倒出试样。
（6）关闭电源，清洁机器
（7）用直径边长1.7mm方孔筛，筛去试样中的石屑，用水冲洗留在筛上的碎石，烘干、恒重，准确称出重量。
5、维护与保养：
6、注意事项：

十七、JL12砂当量实验装置操作规程
1、仪器型号：SD-2
2、技术指标：试筒振幅：203±1.0mm
运动周期：180r/min±2r/min
3、仪器使用环境要求：10℃-30℃
4、操作程序：
1、用冲洗管将冲洗液吸入试筒直到100㎜刻度（约需80ml）.
2、把相当于120±1g干料重的湿样用漏斗仔细的倒入竖立的试筒中。
3、用手掌反复敲打试筒下部，以除去气泡，使式样尽快润湿，然后静置
10min。
4、在试样静置10±1min结束后，用橡胶塞堵住试筒，将试筒水平固定在振荡器上。
5、打开仪器"总电源"开关，将仪器"振荡时间设置"调节至30秒刻度，按下"启动"按钮开动振荡器，仪器振荡30秒自动停止。然后旋转"启动"按钮振荡器复位，将试筒取下，竖直放在试验台上，拧下橡胶塞。
6、将冲洗管插入试筒中，用冲洗液迅速冲洗附在试筒壁上的集料然后将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时匀速缓慢提高冲洗管，使附着在集料表面的细粒杂质浮上来，直到溶液达到380mm刻度线上。
7、缓慢匀速向上拔出冲洗管，当液面位于380mm刻度线时，切断冲洗管的液流，是液面保持380mm刻度线，然后将仪器"静置时间设置"调节至20分刻度，按下"开始"按钮，在没有扰动的情况下静置20min±15s（当时间到20分时仪器会自动发出"嘀嘀"声提醒试验员）。
8、静置20min后，用钢板尺在试筒外量测从试筒底部到絮凝物上液面的高度h1，准确至１mm．
9、将配重活塞套筒在试筒口放好，使配重活塞徐徐落入试筒，直至碰到沉淀物时，立即拧紧固螺丝，将尺子插入套筒的开口处，使零点对准活塞的底面，从套筒处读取沉淀物高度h2，准确至1mm，同时记录试筒内的温度，准确至1℃。
5、维护与保养：
（1）实验完毕后及时关闭电源，拔掉电源插头
（2）每次实验结束后将活塞擦洗干净
6、注意事项：避免圆形筒磕碰

十八、JL13细集料棱角性测定仪（间隙法）操作规程
1、仪器型号：LD0344
2、技术指标：
3、仪器使用环境要求：15℃-30℃
4、操作程序：
5、维护与保养：
6、注意事项：

十九、JL14细集料棱角性测定仪（流动时间法）操作规程
1、仪器型号：LD0344
2、技术指标：漏斗口径：16±0.25mm 12±0.25mm
漏斗角度：60°±4°
测量范围：0-199.9s±0.1FS
读数精度：0.1s
3、仪器使用环境要求：15℃-30℃
4、操作程序：
（1）将从现场取来的细集料试样，按照最大粒径的不同选择2.36mm（或0.5mm）或4.75mm（或5mm）的标准筛过筛，除去大于粒径的部分。通常对于天然砂或0-5mm石屑或人工砂可采用4.75mm（或5mm）筛。取约6kg放入105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，冷却。按照四分发称取1000g±1g的式样不少于5份，准确只至0.1g。试样中如有个别团粒存在，应轻轻研碎
（2）根据试样细集料规格漏斗，对规格0.075mm-2.36mm的细集料选用漏出孔径为12mm漏斗，对规格0.075mm-4.75mm的细集料选用孔径为16mm的漏斗
（3）接通仪器电源，打开电源开关，按下【测试关闭开关】顺时针旋转90°关闭（此时仪器应显示000.0），检查仪器一层接受容器是否安放（若无接受容器请及时安放）
（4）试样从仪器顶端圆筒中央开口处（高度与筒顶齐平）徐徐倒入漏斗，表面尽量倒平
（5）逆时针旋转90°【测试关闭开关】，漏斗中的细集料从开口流出，进入接受容器中。带细集料全部流完，读取仪器显示值，即为该细集料试样的粗糙度
（6）平行实验5次，以平均值为细集料粗糙度的实验结果
5、维护与保养：
6、注意事项：如将天然砂和机制砂或石屑混用，应以实际配合比组成的混合细集料进行试验
二十、JL15数显式压力试验机操作规程
1、仪器型号：JLE-2000
2、技术指标：最大试验力：2000KN 显示相对误差：±1％
测试范围：0-2000KN
3、仪器使用环境要求：15℃-30℃
4、操作程序：
（1）使用前检查油箱內油液是否充足
（2）接通电源，按下启动键，关回油阀门，缓缓打开送油阀门，是活塞上升
（3）调节送油阀，进行加荷试验，加荷时应平稳加速，看显示屏上的加荷速度显示调节加荷速度；当试验力值不再上升时，表示试件已被压碎，应立即打开回油阀使油缸内油液流回油箱
（4）记录试验力值
（5）实验结束后，打开回油阀，关闭送油阀，切断电源
5、维护与保养：
（1）禁止在高压时起动电机
（2）使用频繁时，每半年需更换液压油，并清洗油箱
6、注意事项：
（1）操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上的标线（50mm）
（2）当环境温度为15±5℃，建议采用GB7631.1-87抗磨液压油46号
当环境温度为25±5℃，建议采用GB7631.1-87抗磨液压油68号
（3）机器必须良好接地

二十一、JL18石粉含量试验器操作规程
1、 仪器型号：NSF-1
2、 技术指标：
①最高转速 600±60r/min
② 玻璃瓶容量 1L
① 转速误差±2r/min
3、 仪器使用环境要求：15℃-30℃
4、 操作程序：
（1） 将盛有试样的量杯放在量杯支架上，调节搅拌电机支架轴，使搅拌轴基本位于量杯中央。搅拌叶轮离量杯底部约10mm
（2） 接通电源，此时控制器面板上的数码管发光
（3） 按【选择】键，可设定用试验方法1或2进行试验。1是GB/T14684-2001中的6.6.3.1亚甲蓝MB值测定法。2是6.6.3.2亚甲蓝快速实验法
（4） 按【启动/暂停】，此时搅拌电机开始工作，数码管显示试验进行时间及搅拌电机的转速。操作者可按所选择的试验方法进行试验
（5） 如需要进行暂停，按【启动/暂停】搅拌机停止工作。再按此键搅拌机继续进行，试验进行时间连续计数
（6） 实验结束，按【启动/暂停】记录试验数据
（7） 按【复位】，数据全部清零
方法1：仪器转速600z/min±10％（如达不到要求，可调节速电位器）5min后叫一声，自动变为400z/min±10％，每隔1min叫一次，直到关机
方法二：开机后，选择方法二。仪器转速600z/min±10％5min后叫一声，自动变为400z/min±10％，再13min后自动停止转动，并一直有声音直至关机
5、 维护与保养：本机使用的220V电源必须要可靠的接地线
6、 注意事项：
（1） 实验结束后，若要取出量杯，必须先关闭搅拌电机
（2） 实验中程序实行发生紊乱，可按【复位】键，重新开始试验
（3） 如搅拌机额定转速较大，可调节控制器面板上的转速微调。顺时针方向转速加大，反之转速减小
二十二、YS1低温试验箱操作规程
1、 仪器型号：DX40-170
2、 技术指标：额定温度：-40℃
容积：170L
波动值：±2
3、 仪器使用环境要求：5℃-32℃
倾斜度≤45°
4、 操作程序：
（1）温度设定方法：
①按【SET】2s进入温度设定状态
②此时*（手动化霜）下的红色指示灯闪烁
③按▲或▼键以改变温度设定（在10s内完成）
④按【SET】键，或等待10s以上，新设定的温度被确认存储（持续15s不对控温器进行任何操作时，系统自行退出状态，新参数会自动被确认存储）
（2）显示屏指示灯说明
①*下红灯亮：压缩机处于工作状态
① 红灯闪烁：温控器处于参数调整状态
（3）观察已设定的温度
①按【SET】并松开：显示已设定的温度值
②按【SET】并松开或等待5s，显示当前传感器温度
5、 维护与保养：
（1） 除霜：霜层过厚影响制冷效果
用专用除霜铲除霜，将箱内排水塞旋开，再将低温箱前防水管拔出20-30cm并旋转放水管
（2）清洗：除霜后用温水加少量清洗剂（无腐性）用软布或海绵擦洗内位表面，再用软布将箱体擦干
（3）经常定期用软毛刷清除机仓内冷凝器肋片间隙，压缩机及其他管路上的灰尘。
6、 注意事项：
（1）安放到通风好，避免阳光直射，远离热源避免潮湿的地方。冬天不能放置在太冷或能够结冰的地方
（2）如断开电源需待5min后才能再次通电，以免连续启动而损坏压缩机

二十三、YS2电动切石机操作规程
1、仪器型号：DQ-1
2、 技术指标：切割机转速：40z/min
调速范围：50-1250z/min
3、 仪器使用环境要求：-5℃-40℃
4、 操作程序：接通电源，按下主机按钮，并立即停止，看起刀片转向是否与箭头方向一致。若反向立即调整。按【工进和后退】按钮，切刀应沿着工作台执行前进、后退指令。按钮检查完毕后即可安装岩样进行切割，试样装夹时应选择可靠的夹持点，防止虚假和假夹现象。以免切割过程中因岩石窜动而损坏刀具及岩样
5、 维护与保养：
（1） 工作完后，应清洗工作台残渣，将刀片和夹具移动部位及机内一些益生锈的地方涂一层锂基牛油，以防生锈
（2） 工作时冷却水应充足
（3） 调速表推荐50-150z/min
6、 注意事项：
（1） 开动时不要碰到材料
（2） 若发现有异常噪声或震动，应立即关闭电源
（3） 设备要可靠接地
二十四、YS3双端面磨石机操作规程
1、仪器型号：SHM-200
2、技术指标：工作台电机功率：0.55KW 转速：1500rpm
自动磨削进给量：0.08-0.16可调
3、 仪器使用环境要求：-5℃-40℃
4、 操作程序：
（1） 夹持好样块，注意两边对称，紧贴家具
（2） 将两磨头退出，使工作台运动时试样撞不着磨轮为止
（3） 装上防护罩，打开水源开关
（4） 启动总电源
（5） 启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动
（6） 按工作台按钮
（7） 手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄推至自动位置即可，量磨头分别进行磨削。磨好之后将手柄拉至手动位置，再往复磨几次，确保标本光洁度
（8） 磨好后退磨头
5、 维护与保养：
（1） 工作完后，应清洗工作台残渣，并加注机油。往复工作台下导轨两端，丝杆与螺母间，以及离合器总成都要加上润滑油，以防生锈
（2） 不能缺相运行电机，否则电机会损坏
（3） 磨轮属于易耗品，磨损了要及时更换
6、 注意事项：
（1）自动磨削结束后，先停工作台，切勿先停磨头
（2）开动时不要碰到材料
（3）若发现有异常噪声或震动，应立即关闭电源
（4）设备要可靠接地
（5）装卸磨轮时要注意螺母旋向装好后一定好旋紧螺母，以防发生事故

二十五、SN2水泥标准稠度及凝结时间测定仪（维卡仪）操作规程
1、仪器型号：
2、技术指标：滑动部分总重量：300±1g
滑动部分最大行程：70mm
3、仪器使用环境要求：