SUS304不锈钢冷轧粘辊现象的改善方法.pdf

第卷第期上海金属，年月，作 者 简 介：李 均 禹，男，硕 士，主 要 从 事 不 锈 钢 加 工 研 究，：不 锈 钢 冷 轧 粘 辊 现 象 的 改 善 方 法李 均 禹李 立 新周顺彭洲苏严（武 汉 科 技 大 学 省 部 共 建 耐 火 材 料 与 冶 金 国 家 重 点 实 验 室，湖 北 武 汉）【摘 要】不 锈 钢 因 其 优 良 性 能 而 被 广 泛 应 用，但 在 冷 轧 生 产 过 程 中 存 在 粘 辊 现 象，会 造 成 产 品 质 量 和 生 产 效 率 的 下 降。对 已 有 的 用 来 判 断 冷 轧 粘 辊 程 度 的 粘 着 指 数 模 型 进 行 了优 化，重 点 分 析 了 轧 制 规 程、轧 制 速 度、轧 辊 尺 寸、轧 辊 表 面 粗 糙 度 等 对 粘 辊 程 度 的 影 响。提 出在 满 足 实 际 生 产 调 节 范 围 的 前 提 下，通 过 优 化 轧 制 规 程、降 低 轧 制 速 度 和 压 下 率、采 用 更 小 直 径轧 辊 等 方 法，可 以 有 效 改 善 粘 辊 现 象。【关 键 词】不 锈 钢，冷 轧，粘 辊，粘 着 指 数，轧 制 规 程中 图 分 类 号：文 章 编 号：（）（，）【】，【】，不 锈 钢 是 一 种 应 用 广 泛 的 奥 氏 体 不锈 钢，在 其 冷 轧 生 产 过 程 中 时 常 会 发 生 粘 辊 现 象。粘 辊 是 指 轧 制 材 料 的 部 分 碎 片 在 轧 制 过 程 中 不 断粘 附 累 积 在 工 作 辊 表 面，导 致 工 作 辊 使 用 寿 命 缩短、产 品 表 面 质 量 恶 化。国 内 外 学 者 一 直 在 研 究粘 辊 机 制 及 其 影 响 因 素。由 于 铁 素 体 不 锈 钢的 粘 辊 现 象 比 奥 氏 体 不 锈 钢 严 重 得 多，目 前 关于 铁 素 体 不 锈 钢 热 轧 粘 辊 的 研 究 较 多，而 对 奥 氏体 不 锈 钢 冷 轧 粘 辊 的 研 究 较 少。彭 艳 等建 立 了冷 轧 粘 着 指 数 模 型，并 作 为 判 断 钛 板 冷 轧 粘 辊 程度 的 依 据，这 为 判 断 奥 氏 体 不 锈 钢 冷 轧 粘 辊 程 度提 供 了 思 路。本 文 以奥 氏 体 不 锈 钢 为 研 究 对 象，在 已 有 粘 辊 模 型 的 基 础 上，考 虑 冷 轧 时 轧 辊 的 弹 上海金属第卷性 压 扁 以 及 前 后 张 力 等 影 响，从 轧 制 规 程、轧 制 速度、轧 辊 尺 寸 等 方 面 探 究 了 影 响 粘 辊 的 主 要 因 素，并 提 出 了 具 体 改 进 措 施。粘 着 指 数 模 型 优 化已 有 的 冷 轧 粘 着 指 数 模 型：（，）（）式 中：为 粘 着 指 数，其 值 与 材 料 性 质、润 滑 油 性能、轧 制 工 艺 参 数 等 有 关；为 润 滑 油 吸 附 能；为 润 滑 油 相 对 分 子 质 量；为 润 滑 油 熔 点；为润 滑 油 在 时 的 运 动 黏 度；为 轧 辊 的 圆 周 速度；为 压 下 率；、分 别 为 轧 件 的 热 导 率、密 度和 比 热 容；为 板 材 硬 度；为 轧 件 出 口 厚 度；为 轧 辊 半 径；为 轧 辊 表 面 不 平 度 的 平 均 高 度；为 界 面 粘 着 能。考 虑 到 不 同 材 料 对 于 模 型的 适 用 情 况 存 在 差 异，为 了 更 好 地 表 征不 锈 钢 在 实 际 冷 轧 时 的 粘 着 程 度，本 文 对 其 冷 轧粘 着 指 数 模 型 进 行 了 优 化。润 滑 油 膜 破 裂 失 效 的 临 界 温 度塑 性 加 工 过 程 通 常 处 于 边 界 摩 擦 状 态，或 是以 边 界 摩 擦 为 主 的 混 合 摩 擦 状 态。在 边 界 摩 擦 状态，具 有 润 滑 作 用 的 润 滑 剂 油 膜 称 为 边 界 润 滑 膜。孙 建 林对 边 界 润 滑 膜 失 效 临 界 温 度 公 式 进 行 了推 导 简 化：()（）式 中：为 气 体 常 数，取 （）；为轧 辊 与 板 材 变 形 区 相 对 滑 动 速 度。等提 出 了 一 种 接 触 表 面 间 相 对滑 动 速 度 的 计 算 方 法：（）式 中：、分 别 为 轧 辊 的 圆 周 速 度、压 下 量 和轧 件 出 口 厚 度。辊 缝 最 高 温 度由 布 洛 克 滑 动 界 面 最 高 温 度 模 型得 到 辊缝 最 高 温 度 的 计 算 公 式：（）（）式 中：为 辊 缝 最 高 温 度；为 形 状 系 数，取 决于 热 通 量在 热 源 宽 度上 的 分 布 形 式，热 通 量均 匀 分 布 时 ，取，半 椭 圆 分 布 时取；为 热 通 量 分 布 平 均 值；为 热 源 宽 度，可以 近 似 为 变 形 区 接 触 弧 长；为 热 源 速 度，可 以近 似 为 轧 辊 与 板 材 变 形 区 相 对 滑 动 速 度。图为 假 设 的 不 规 则 带 状 移 动 热 源 模 型。图移 动 带 状 热 源 根 据 文 献 ，热 通 量 平 均 分 布 值为：（）式 中：为 热 功 当 量，取 ；为 与 摩 擦 因数有 关 的 系 数，根 据 经 验 取；为 单 位 宽度 轧 制 力，根 据对公 式 简 化 后 的公 式计 算：（）槡 （）式 中：为 考 虑 弹 性 压 扁 后 的 变 形 区 长 度；为 轧辊 压 扁 半 径；为 考 虑 接 触 表 面 摩 擦 力 影 响 的 应力 状 态 系 数；为 考 虑 张 力 影 响 的 系 数；为 平 面变 形 抗 力，；为 冷 轧 变 形 抗 力。由 于 在 变 形 区 内 各 断 面 处 变 形 程 度 不 等，若取为 常 量，通 常 根 据 加 工 硬 化 曲 线 取 本 道 次 平均 变 形 量 所 对 应 的 变 形 抗 力 值。图为 根 据 试 验数 据 拟 合 得 到 的不 锈 钢 的 加 工 硬 化 曲线。平 均 变 形 量计 算 公 式 为：（）式 中：为 本 道 次 轧 前 的 预 变 形 量，（）；为 本 道 次 轧 后 的 总 变 形 量，（）；、分 别 为 冷 轧 前 轧 件 的 厚 度、本道 次 轧 前 轧 件 的 厚 度 和 本 道 次 轧 后 轧 件 的 厚 度。第期李 均 禹 等：不 锈 钢 冷 轧 粘 辊 现 象 的 改 善 方 法 图 不 锈 钢 的 加 工 硬 化 曲 线 由 于 不 锈 钢 连 续 冷 轧 时 常 采 用 张 力 轧 制，优化 后 的 冷 轧 粘 着 指 数 模 型 需 考 虑 张 力 的 影 响。文献 分 别 给 出 了 张 力 影 响 系 数的 计 算 公式：()（）（）（）式 中：为 加 权 系 数，取；、分 别 为 前 后 张力；当 无 张 力 轧 制 时，张 力 影 响 系 数。由 于 冷 轧 过 程 中 材 料 的 变 形 抗 力 很 大，轧 辊会 产 生 明 显 的 弹 性 压 扁 现 象，此 时 变 形 区 长 度 可用 西 齐 柯 克 公 式 计 算：（）槡（）（）（）（）式 中：为 单 位 轧 制 力，；为 轧 辊 半径；为 泊 松 比，取；为 工 作 辊 弹 性 模 量，取 。计 算 钢 板 冷 轧 时 的 摩 擦 因 数：槡 （）（）式 中：为 考 虑 润 滑 剂 种 类 的 系 数，植 物 油，矿 物 油；为 润 滑 油 在 时 的 运 动黏 度；为 轧 辊 表 面 光 洁 度 和 压 下 率 的 影 响 系数，当 辊 面 为?时，当 辊面 为?时，（），对 于 很 粗糙 的 轧 辊（?），润 滑 剂 种 类 的 影 响 较 小，此 时 用 （）槡计 算 摩 擦因 数。优 化 后 的 粘 着 指 数确 定 润 滑 油 膜 破 裂 失 效 的 临 界 温 度 和 辊 缝 最高 温 度 的 计 算 公 式 后，建 立 优 化 的 粘 着 指 数 模 型：（，）（）当 时，即，此 时 辊 缝 最 高 温 度高 于 润 滑 油 膜 破 裂 失 效 的 临 界 温 度，润 滑 油 发 生破 裂 失 效，容 易 产 生 粘 辊 现 象；当 时，即，此 时 辊 缝 最 高 温 度 低 于 润 滑 油 膜 破 裂 失效 的 临 界 温 度，润 滑 油 还 未 发 生 破 裂 失 效，不 容 易产 生 粘 辊 现 象。对 粘 着 指 数 模 型 主 要 做 了 如 下 优 化：考 虑 冷轧 时 轧 辊 的 弹 性 压 扁 现 象，使 变 形 区 长 度 和 轧 辊半 径 的 计 算 更 符 合 实 际；不 锈 钢 冷 轧 多 采 用 连 轧，需 考 虑 张 力 的 影 响，将 前 后 张 力 作 为 新 的 自 变 量添 加 到 新 模 型 中；结 合 冷 轧 摩 擦 因 数 的 影 响 因 子，给 出 了 不 同 轧 辊 表 面 不 平 度 时 摩 擦 因 数 的 计 算 公式，使 不 同 状 况 下 的 摩 擦 因 数 更 精 确。计 算 机 模 拟 软 件 开 发根 据 优 化 后 的 粘 着 指 数 模 型，通 过软 件 进 行 编 程，具 有 通 过 输 入 相 关 自 变 量 参数 就 能 计 算 得 到 相 应 冷 轧 粘 着 指 数 的 功 能。计 算机 仿 真 软 件 的 参 数 输 入 界 面 及 计 算 结 果 如 图所 示。影 响 粘 辊 程 度 的 因 素由 式（）可 知，粘 着 指 数与 润 滑 油 种 类 和性 能、轧 辊 速 度、压 下 量、材 料 性 质、前 后 张 力、轧辊 尺 寸、轧 面 粗 糙 度 等 因 素 有 关。下 文 主 要 就 其中 的 轧 制 规 程、轧 辊 速 度、轧 辊 尺 寸、前 后 张 力 等因 素 进 行 探 讨。轧 制 规 程 对 粘 着 程 度 的 影 响为 更 好 地 研 究 轧 制 规 程 对不 锈 钢 冷轧 粘 着 的 影 响，对 国 内 某 冷 轧 厂 存 在 明 显 粘 着 现 上海金属第卷图计 算 机 仿 真 软 件 的 参 数 输 入 界 面（）及 计 算 结 果（）（）（）象 的 生 产 线 进 行 分 析。将 该 生 产 线 的 轧 制 规 程 命名 为 轧 制 规 程。在 保 持 总 压 下 量 不 变 的 前 提下，改 变 各 道 次 压 下 率，得 到 轧 制 规 程，具 体 数据 如 表所 示，表 中 括 号 外 数 据 为 轧 制 规 程，括号 内 数 据 为 轧 制 规 程。为 考 虑 单 一 变 量，需 控制 其 他 变 量 保 持 不 变，故 不 考 虑 前 后 张 力，取 轧 制速 度 ，润 滑 油 熔 点，运 动 黏度 ，吸 附 能 ，相 对 分子 质 量，轧 辊 半 径 ，原 始 粗 糙 度 ，计 算 两 种 压 下 规 程 下 各 机 架 对 应的 粘 着 指 数值，结 果 如 图所 示。表轧 制 规 程和 道 次 （）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）图轧 制 规 程 与 粘 着 指 数 的 关 系 从 图可 以 看 出：由 于 轧 制 规 程各 道 次 的压 下 率 较 大，其 粘 着 指 数 整 体 偏 大；优 化 后 的 轧 制规 程各 道 次 的 粘 着 指 数整 体 在 之间，但 仍 大 于，说 明 调 整 轧 制 规 程 能 减 少 个 别 道次 粘 着 指 数 较 大 的 情 况 的 发 生，但 对 粘 辊 较 严 重、各 道 次 粘 着 指 数 普 遍 偏 高 的 情 况，并 不 能 有 效 地降 低 其 整 体 粘 着 指 数。因 此，本 文 提 出 了 另 一 种 方 法 来 降 低 整 体 粘着 指 数，即 增 加 轧 制 规 程 的 道 次，使 每 一 道 次 的 压下 率 降 低。将 轧 制 规 程 从道 次 分 别 增 加 至和道 次，具 体 数 据 如 表所 示，括 号 内 的 为 轧 制 规程，括 号 外 的 为 轧 制 规 程。表轧 制 规 程和 道 次 （）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）（）在 保 持 其 他 参 数 不 变 的 情 况 下，计 算 两 种 压下 规 程 下 各 机 架 对 应 的值，结 果 如 图所 示。从 图可 以 看 出，增 加 了个 道 次 的 轧 制 规 程各 道 次 的 粘 着 指 数 基 本 为左 右，增 加 了个 道次 的 轧 制 规 程各 道 次 的 粘 着 指 数 均 小 于，说明 通 过 增 加 轧 制 规 程 道 次 进 而 降 低 各 道 次 压 下 率的 方 法 能 有 效 降 低 粘 着 指 数。轧 制 速 度 和 压 下 率 对 粘 着 程 度 的 影 响不 考 虑 润 滑 油 性 能 的 影 响，在 保 持 其 他 参 数第期李 均 禹 等：不 锈 钢 冷 轧 粘 辊 现 象 的 改 善 方 法 不 变 的 情 况 下，按 照 轧 制 规 程模 拟种 不 同 轧制 速 度 与 冷 轧 机 各 机 架 粘 着 指 数 的 关 系，如 图所 示。从 图可 以 看 出，在 相 同 道 次 下，轧 制 速 度越 大，粘 着 指 数 越 大，粘 辊 越 严 重。这 是 由 于 轧 制速 度 的 提 高 促 进 了 变 形 区 温 度 的 升 高，温 度 越 高润 滑 膜 越 容 易 破 裂，进 而 导 致 粘 辊。当 轧 制 速 度超 过 时，部 分 道 次 的 粘 着 指 数 大 于，存在 粘 辊 风 险。图轧 制 速 度 与 粘 着 指 数 的 关 系 取、轧 制 速 度 下 轧 制 规 程的 第道 次 为 研 究 对 象，分 别 计 算、压 下 率 下 的 粘 着 指 数。轧 制 规 程 和计 算 结 果 分 别 如 表和 图所 示。可 以 看 出，在轧 制 速 度 一 定 的 情 况 下，随 着 压 下 率 的 增 加，单 道次 粘 着 指 数 呈 上 升 趋 势。轧 制 速 度 相 同 时，压 下率 越 大，粘 着 指 数 越 大；压 下 率 相 同 时，轧 制 速 度越 大，粘 着 指 数 越 大。说 明 通 过 降 低 轧 制 速 度、减小 道 次 压 下 率 能 够 有 效 降 低 粘 辊 程 度。表第道 次 轧 制 规 程 轧 辊 尺 寸 对 粘 着 程 度 的 影 响不 锈 钢 冷 轧 薄 板 通 常 用 多 辊 轧 机 轧 制，多 辊轧 机 的 最 大 特 点 之 一 就 是 采 用 小 直 径 的 工 作 辊。辊 机 的 辊 数 越 多，工 作 辊 直 径 则 越 小，轧 制 带 材 越图压 下 率 与 粘 着 指 数 的 关 系 薄，轧 制 带 材 的 最 小 可 轧 厚 度 与 轧 辊 直 径 成 正比。为 探 究 轧 辊 尺 寸 对 粘 着 程 度 的 影 响，选 取辊 径 分 别 为、的种 工 作 辊，其 他 参 数保 持 不 变，计 算 对 应 的 粘 着 指 数 如 图所 示。从图可 知，轧 辊 半 径 越 大，相 同 道 次 的 粘 着 指 数 越大，说 明 使 用 更 小 直 径 的 轧 辊 可 以 在 一 定 程 度 上降 低 粘 辊 倾 向。图工 作 辊 半 径 与 粘 着 指 数 的 关 系 张 力 对 粘 着 程 度 的 影 响在 轧 制 薄 带 钢 尤 其 是 极 薄 带 钢 时，由 于 弹 性变 形，一 定 直 径 的 轧 辊 不 可 能 再 对 相 应 厚 度 的 带钢 产 生 压 缩 作 用，此 时 只 有 采 用 张 力 轧 制 才 能 使薄 带 钢 或 极 薄 带 钢 变 形，所 以 探 究 张 力 对 轧 辊粘 着 程 度 的 影 响 十 分 必 要。为 了 探 究 单 一 参 数 对粘 着 指 数 的 影 响，在 原 有 轧 制 规 程的 基 础 上，考虑 前 后 张 力 的 影 响 得 到 轧 制 规 程。为 探 究 张 力 大 小 对 粘 着 指 数 的 影 响，减 小 前 上海金属第卷后 张 力 得 到 轧 制 规 程，增 加 前 后 张 力 得 到 轧 制规 程，分 别 计 算种 轧 制 规 程 各 机 架 对 应 的 粘着 指 数，结 果 如 图所 示。由 图可 知：减 小 前 后张 力 后，粘 着 指 数 整 体 略 微 上 升；增 加 前 后 张 力后，粘 着 指 数 整 体 略 微 下 降，但 几 乎 可 以 忽 略 不计。前 后 张 力 的 改 变 会 引 起 变 形 抗 力 和 轧 制 压 力的 变 化，从 而 影 响 辊 缝 最 高 温 度。但 从 计 算 结 果看，通 过 增 大 前 后 张 力 来 降 低 粘 着 指 数 的 方 法 效果 并 不 理 想。图张 力 与 粘 着 指 数 的 关 系 轧 辊 表 面 粗 糙 度 和 润 滑 油 运 动 黏 度 对 粘 着程 度 的 影 响通 过 调 整 润 滑 工 艺 可 以 降 低 冷 连 轧 过 程 中 轧辊 的 消 耗，同 时 提 高 板 形 质 量。由 式（）可知，轧 辊 表 面 粗 糙 度 和 润 滑 油 运 动 黏 度 的 改 变 会影 响 摩 擦 因 数，进 而 引 起 粘 着 指 数 的 变 化。在 轧制 规 程的 基 础 上，选 取 表 面 粗 糙 度分 别 为 、和 的 轧 辊 计 算 粘 着指 数，结 果 如 图（）所 示；选 取 运 动 黏 度分 别为、和 的 润 滑 油 计 算 粘 着 指 数，结果 如 图（）所 示。可 见 通 过 降 低 轧 辊 表 面 粗 糙度、提 高 润 滑 油 黏 度 能 够 在 一 定 程 度 上 降 低 粘 着指 数，避 免 粘 辊。现 场 使 用 效 果将 优 化 后 的 粘 着 指 数 模 型 应 用 于 国 内 某 冷 轧厂，对 发 生 明 显 粘 辊 现 象 的 生 产 线 进 行 分 析，将 实际 生 产 设 定 的 工 艺 参 数 输 入程 序，计 算 得 到的 粘 着 指 数 均 大 于。然 后 通 过 调 整 轧 制 规 程 和轧 制 速 度 等 工 艺 参 数，将 粘 着 指 数 控 制 在以 内，再 将 调 整 后 的 工 艺 参 数 应 用 于 生 产 线，粘 辊 现 象得 到 了 明 显 改 善，证 明 了 该 模 型 的 可 靠 性。图轧 辊 表 面 粗 糙 度（）和 润 滑 油 运 动 黏 度（）与 粘 着 指 数 的 关 系 （），（）结 论通 过 合 理 调 整 轧 制 规 程，优 化 各 道 次 压 下率，粘 着 指 数 明 显 降 低；在 轧 辊 正 常 运 行 速 度 范围 内，适 当 降 低 轧 辊 轧 制 速 度 能 够 有 效 降 低 粘着 指 数；在 不 影 响 正 常 生 产 的 前 提 下，选 用 更 小直 径 的 轧 辊 能 降 低 粘 着 指 数；张 力 大 小 对 粘 着指 数 的 影 响 较 小；采 用 表 面 粗 糙 度 较 小 的 轧 辊能 够 降 低 粘 着 指 数；选 用 黏 度 较 高 的 润 滑 油 能够 在 一 定 程 度 上 降 低 粘 着 指 数。通 过 降 低 粘 着指 数，能 够 有 效 改 善 冷 轧不 锈 钢 产 品 质量，降 低 对 轧 辊 的 损 耗，从 而 降 低 生 产 成 本，提高 生 产 效 率。第期李 均 禹 等：不 锈 钢 冷 轧 粘 辊 现 象 的 改 善 方 法 参 考 文 献 ，（）：，：，（）：杨 连 宏，刘 雅 政，周 乐 育热 轧 工 艺 对铁 素 体 不 锈 钢 黏 结行 为 的 影 响 钢 铁，（）：张 驰，王 晓 南，刘 振 宇，等铁 素 体 不 锈 钢 高 温 氧 化 层 生 长 及热 轧 粘 辊 研 究 东 北 大 学 学 报（自 然 科 学 版），（）：曹 光 明，李 成 刚，张 元 祥，等中 铬 铁 素 体 不 锈 钢 高 温 氧 化 行为 及 热 轧 粘 辊 机 理 材 料 热 处 理 学 报，（）：张 丽，李 鑫，郑 宏 光国 外 铁 素 体 不 锈 钢 黏 辊 行 为 试 验 研 究 进展 世 界 钢 铁，（）：彭 艳，李 文 山，石 宝 东，等工 业 纯 钛 板 材 冷 轧 粘 辊 机 理 及 影响 因 素 探 讨 与 研 究 稀 有 金 属 材 料 与 工 程，（）：孙 建 林轧 制 工 艺 润 滑 原 理、技 术 与 应 用 北 京：冶 金 工业 出 版 社，金 属 压 力 加 工 中 的 摩 擦 和润 滑 手 册 焦 明 山，袁 瑞 琛，译北 京：航 空 工 业 出 版社，：，任 勇，程 晓 茹轧 制 过 程 数 学 模 型 北 京：冶 金 工 业 出 版社，王 廷 溥金 属 塑 性 加 工 学：轧 制 理 论 与 工 艺 北 京：冶 金工 业 出 版 社，高 雷，郭 立 伟，陈 丹冷 连 轧 轧 制 力 模 型 中 变 形 抗 力 和 摩 擦系 数 的 分 析 轧 钢，（）：吕 程，矫 志 杰，刘 相 华考 虑 轧 件 弹 性 变 形 的轧 制 力 显式 公 式 钢 铁 研 究，（）：徐 久 晶冷 连 轧 轧 制 特 性 分 析 与 多 变 量 优 化 策 略 研 究 沈 阳：东 北 大 学，曹 鸿 德塑 性 变 形 力 学 基 础 与 轧 制 原 理 北 京：机 械 工业 出 版 社，赵 志 业金 属 塑 性 变 形 与 轧 制 理 论 北 京：冶 金 工 业 出版 社，潘 纯 久二 十 辊 轧 机 及 高 精 度 冷 轧 钢 带 生 产 北 京：冶金 工 业 出 版 社，徐 鹤 贤冷 轧 钢 带 张 力 及 其 控 制 工 艺 探 讨 特 钢 技 术，（）：程 志 彦，崔 熙 颖，刘 云 峰，等冷 连 轧 以 辊 耗 控 制 为 目 标 的 润滑 制 度 优 化 技 术 钢 铁，（）：修 回 日 期：櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪櫪（上 接 第页）肖 飞，张 志 豪，付 华 栋 含 量 对 高 硅 电 工 钢 热 变 形 与 动 态 再结 晶 行 为 的 影 响 工 程 科 学 学 报，（）：，：，（）：，：，：刘 智 恩材 料 科 学 基 础 西 安：西 北 工 业 大 学 出 版 社，杜 维 谊，李 红 宇，刘 扬，等晶 粒 大 小 对不 锈钢 管 力 学 性 能 的 影 响 铸 造 技 术，（）：邹 德 宁，张 英 波，韩 英，等退 火 温 度 对 铁 素 体 耐 热 钢组 织 性 能 的 影 响 金 属 热 处 理，（）：黄 乾 尧，李 汉 康高 温 合 金 北 京：冶 金 工 业 出 版 社，郝 宪 朝，高 明，张 龙，等退 火 态不 锈 钢 显 微 组 织及 其 对 冲 击 韧 性 的 影 响 金 属 学 报，（）：修 回 日 期：