排水管道施工方案.docx

排水管道施工方案

第一章：工程概况
一.编制依据
1、施工图纸：
科研生产办公基地写字楼A座地下管线迁建工程12407施水01
1.2现行国家工程质量验收规范：
1.2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
1.2.2《埋地聚乙烯排水管道工程技术规范》（CECS164-2004）

二.工程概况及特点
本工程为科研生产办公基地A座办公楼地下排水管道迁建工程，迁建排水管道总长度为300m，管材为HDPE双壁波纹排水管DN300,排水检查井采用直径1000㎜钢筋砼检查井，共8座，复合材料井盖；拟拆除管线长度280m，
主要工程量如下表：
序号
名称
规格
单位
数量
1
HDPE双壁波纹管
DN300
m
300
2
圆形混凝土污水检查井
Φ1000
座
8
3
复合材料井盖（排水）
Φ700
套
8

第二章：总体施工组织
一、施工准备
1图纸资料的准备
1.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范，了解设计意图，理解图纸提出的施工要求；
1.2 参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法；
1．3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准；
1.4 考虑与其它专业的配合，编制施工进度计划，编制详细施工方案，准备施工机具材料；
1.5 对施工人员进行安全教育，特殊工种上岗前培训、取证。如起重工、电工、和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证；
1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工；
1.7 组织工程技术人员对施工班组进行技术交底，务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。
2材料准备、检验及保管
2.1根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。业主需提供的材料，由我单位提供材料清单；
2.2施工所需的消耗材料须经正规厂家采购，所有材料均须具备产品质量保证书；
2.3材料运到施工现场后，与业主及监理一同对其进行检验，并做好材料进场检验记录。
2.3.1管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于规范标准、设计文件要求；
2.3.2管子、管件的材质、规格、型号等技术参数应符合设计文件的规定；并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用；
2.3.3塑料管和管件颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外表面应光滑、平整，不得有气泡、裂口和明显的痕纹；
2.3.4承插式柔性接口使用的橡胶圈宜由厂家配套供应，橡胶圈内径与管子插口外径之比宜为0.85~0.9，橡胶圈断面直径压缩率宜为40%~50%
2.4材料保管：
2.4.1材料到达现场后,应分类合理堆放，码放整齐，且应有明显材料标识、检验标识的标示牌。
二、管道施工
2.1施工前应具备条件
2.1.1施工用人、材、机已准备齐全，材料、机具检验、试验合格，人员经安全技术教育符合施工要求；
2.1.2施工方案经监理批准，准予实施；
2.1.3需开挖的部位开挖时应办理动土证，并经监理确认后方可开挖；

2.2土方施工
2.2.1排水管道工程的放线与测量前完成定位和高程的测量布点工作，并对基准点采用保护措施，应作出明显标记；施工测量应沿管道线路设置于观测的临时水准点和管道轴线控制桩，应采取保护措施，
2.2.2管沟开挖深度按设计图管线标高的要求，塑料管深度应超出管底200mm，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高 300～500mm 处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。
2.2.3管道沟底开挖宽度宜按下列公式计算：
BH= Dh+2（b1+ b2）
式中：
BH管道沟槽底部的开挖宽度，mm
Dh管道结构的外缘宽试，mm
b1管道一侧的工作面宽度，可按下表选用，mm
b2管道一侧的支撑厚度，取150~200mm
本工程根据设计图纸及现场情况按以下方法开挖：对成排管（间距1米内）根据各自的深度可以整体开挖，单根管可参照上述公式开挖，本工程的管底深度均在三米以内，土质大部分为卵石土，开挖后可在易坍塌的局部设置支撑，并在有地下水的管沟内设置排水沟，管道连接工作部分可在地面进行，在管沟适当位置设置工作坑，而不必全部设置工作面，因此管沟的开挖宽度可根据现场实际情况调整；
2.2.4本工程地管沟槽深度在1.25米以内可不设置边坡，深度超过1.25米可设置1：0.33（高：宽）的边坡；
2.2.5沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志等设施；
2.2.6无压力管道敷设后，除接口外及时回填土。
2.2.7土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。
3井室施工
3.1穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；
3.2现浇混凝土井室应符合以下要求：
A．管道敷设前施工井室时，应严格控制井底和预留口标高，以及预留口的方位和坡度；管道敷设后施工时，井底标高应按已安装管道控制。
B．井底和井壁混凝土宜采取一次浇筑法，当分两次浇筑时，相接处应按施工缝处理；
C．混凝土应振捣密实，表面平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
3.3现浇混凝土井室安装允许偏差应符合以下要求：
A．井身长度、宽度或直径：±20mm；
B．井底标高：±10mm；
C．路面井盖标高：±5mm；
D．非路面井盖标高：±20mm；
E．轴线及管管口方位：±10mm；
3.4有密封性要求的排水检查井，应进行管道、井体的联合闭水试验，土方应在隐蔽验收合格后回填；井室砌筑完成后应及时安装井圈和井盖。
4.管道敷设组装
4.1管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。
4.2管道敷设的顺序：依次按照坡度敷设。
4.3管道穿基础时，应设预留孔或预埋套管，预留孔或套管内的管段不得有接口。
4.4排水管道敷设的深度和坡度应设计图纸要求，与检查口连接的管坡度为3%；
4.6 HDPE双壁波纹管
A.本工程的双壁波纹管在敷设时,管底部垫150mm厚5~40mm碎石,再垫50mm厚细砂,并用细砂填至半管处,夯实,再用素土回填至地面；
B．本工程主要有HDPE双壁波纹管,，HDPE双波纹管采用橡胶圈承插连接；
C．HDPE双波纹管承插连接采用丁腈橡胶圈密封，插口时应保持管道轴线平直，一次插入，如插装时阻力过大，不得强行插入，应将插管拨出，查明原因后重新插装；接口应采用胶泥或砂浆水泥封口。
4.6密闭性试验
A．试验管段闭水试验应在管道及检查井外观质量已验收合格后进行，且沟内无积水，不得有造成存水的折弯及影响水流的异物，两端封堵牢固且不得渗水；
B．管道闭水试验水头以坡度高端检查井处设计水头加2m计，当超出高端检查口时，以井口高度为准；检查管段灌满水浸泡时间不应少于24h，在不断补水保持试验水头恒定的条件下，观测时间不少于30min，然后实测渗水量；
C．闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且按公式（1）实测渗水量小于或等于按公式（2）、计算的允许渗水量时，闭水试验为合格；[公式，（2）为塑料管闭水试验允许渗水量计算公式]
qS= W0 /（T0× L0）…………………………（1）
Q=0.0046Di………………………………………(2)
式中: qS……………实测渗水量，L/min*m；
Q……………允许渗水量,m3/d.km（d以24h计）
L0……………试验管段长度，m；
T0……………实测渗水量的观测时间，min；
W0……………补水量，L；
4.7所有地管在试验前另行编制管道试验系统图（含进水点、压力表点、盲板点、排气点、放水点等）；
第三章；工程质量保证措施
3.1施工准备阶段质量控制措施
3.1.1熟悉施工图纸，进行设计交底、图纸会审，编写施工组织设计、施工方案及进行技术交底工作等。
3.1.2根据质量控制管理文件编制三级质量控制点，并上报业主和监检部门，自觉接受业主监督和监理部门的监检。
3.1.3施工准备阶段各质量控制点的验证工作按程序文件要求进行。
3.2施工过程质量控制
3.2.1加强原材料、半成品、设备的质量管理，不合格的材料、设备决不用于工程。
3.2.2在施工中，施工队长和技术负责人负责监督施工人员按技术交底要求和工艺文件操作，作业人员必须遵守工艺纪律，确保工程质量。
3.2.3加强工序管理和过程控制，实行质量预控，每道工序都应认真检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的活动。上道工序不合格不得转入下道工序。严格执行工程质量“三检一评”制度，认真按ABC三级质量控制点认可制进行认可，凡属A级或B级质量控制点，均由项目部质检部负责人提前向业主、监理发共检通知，确保共检顺利进行。
附表1工序质量控制点一览表
序号
共检项目
共检等级
A
B
C
1
管材、管件合格证及复查

√

3
土方开挖

√

4
检查井浇筑

√

5
管道敷设

√

6
闭水试验

√

7
管道冲洗

√

说明：
表中 A——由质检站、建设单位、监理部门、施工单位四方质量检查部门联合检查；
B——由监检部门、、施工单位双方质量检查部门联合检查；
C——由施工单位质量检查部门和施工队（组）联合检查。

第四章 确保施工工期措施
第一节：施工组织保证措施
1.1、建立组织健全、精干有力的项目管理班子：公司选派组建的项目班子由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员等组成，确保人员到位，项目经理、技术负责人坚守岗位，施工员、质量员、安全员、班组长及时到位，落实每天的生产任务，跟踪施工质量，将问题消灭在施工萌芽状态。（施工组织机构管理图见附图1）
1.2、现场项目经理部根据工程项目的特点、进度要求对各阶段进行项目分解，确定进度目标实行目标管理。
1.3、建立每周例会制度，及时对出现的偏差进行分析探讨，制定措施，减少内部或外部因素对工期的影响，由建设单位牵头举行建设单位、监理单位、相关单位参加的工程例会。
1.4、根据网络计划的控制点建立进度控制体系，明确各层次的进度控制人员和他们的具体任务和工作责任。
1.5、实施网络法施工，强化施工管理，根据施工计划，抓住各阶段主导工序，安排足够劳动力，保证工期的顺利实施。进度计划表见附图2）

第二节：施工技术保证措施
2.1、根据施工总进度计划编制各时期的详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务。根据施工总进度计划和实施作业计划编制各个时期的各种材料、劳动力等计划。
2.2、施工过程中机械、材料、劳动力合理调配，严格按施工进度计划运行，计划的调整必须建立在缩短关键分项工程时间为原则的基础上，组织好各工种的施工连续性，缓解质量与工期的矛盾。
2.3、中期施工工期占用比重大，并且工序多、投入劳动力多、机械多，这些都给中期管理增加了难度。在管理上要求有高度统一的计划性、权威性和组织性，各工种交叉多，相互制约，所以施工管理必须处在“有序”、“受控”的状态下。
2.4、相互了解有关专业的设计及技术要求，把各技术人员组织起来，相互交流技术要求，解决图纸中的矛盾。
2.5、精心测量，标高以规定为准，以免防止误差而返工。
2.6、组织图纸会审，坚持按图及相关规范施工。
2.7、实行各专业技术交底，落实质量管理计划。

第五章 确保安全生产、文明施工措施
第一节：施工现场安全措施
针对本工程工期短等特点，重点采取以下安全保护措施，确保安全事故为零：
1.1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理。
1.2、安全管理实行分级管理负责制，减少安全隐患机率。
1.3、落实安全管理组织，配备专职安全员一名，进行安全教育，并做好安全记录，在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。一管，即要设专职安全员管安全。二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施。三检查，即定期检查安全生产措施执行情况，检查违章作业，检查各项措施落实情况，检查施工作业生产设施是否合格。四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。
1.4、在施工生产开始时应充分做各项准备工作，在生产施工过程中应把好每一道工序的安全关，善始善终的贯穿整个施工准备和施工过程中。6、施工现场挂设“五牌一图”栏，在工地上设置有针对性的简明醒目安全标志和标语。
1.5、所有施工人员入场时，均进行三级教育，增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。班前对职工进行有针对性的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。班后，清理好现场，消除隐患，同时作好安全记录。施工人员进入现场必须戴安全帽。
1.6、对新进场工人，都进行班前安全教育和变换工种安全教育，增加职工自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章现场。
1.7、加强消防工作，设置灭火器材；消防栓周围应保持道路畅通，合理的存放各施工材料。
1.8、工地现场配置一名专职电工，对工地的机械及架设的电线等方面进行检查，工地上施工架设的用电线路，符合临时用电规定，照明用电和机械用电线路分开，配电箱专人管理，设置防雨措施。
1.9、主要出入口、坑道口应做好防护设施。夜间作业时作业区设置足够的灯具，以加强照明，危险区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。
1.10、各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，机械的使用严格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。
第二节 ：现场环保措施
2.1、防止大气污染：
土方开挖、回填及土方运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时应采取洒水降尘措施，以减少扬尘。
2.2防止施工噪音污染：
施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》
GB12523－90制定降噪制度。

第三节 现场文明施工措施
1、 施工现场设立五牌一图及安全标语禁令标志；
2、 按施工平面图规划堆放材料、摆放机械设备；
3、 做到工完料尽，建筑垃圾及时清理；
4、 场地道路畅通平坦，施工现场周围设封闭式围栏，围栏一律采用硬质材料，主要道路采用彩钢板围护，高度不低于1.8米，牢固可靠；
5、 施工现场所有人员必须戴安全帽，统一着装，佩上岗证；
6、 非作业人员及管理人员不得进入施工现场；
7、 生活垃圾集中封闭或半封闭存放，并及时清理；
在整个施工过程中，项目经理及项目领导班子应对施工现场进行巡检，各负其责，抓好工程质量、安全生产、环境保护的工作、工程的进度。
施工机具计划
机械名称
规格（功率）
数量（台）
挖掘机

2
汽车吊
16T
1