各类机械设备检查验收表.doc

柴油发电机组检查验收表
使用单位

工程名称

柴油发电机
规格型号

编 号

操作人员

操作证
编号

项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1柴油机及发电机的主要参数是否达到额定指标，输出功率不低于额定功率的85%。
1.2柴油机负荷调节器配备是否合理，动作可靠。
1.3柴油机发电机组紧急保安装置是否合理，工作可靠。
1.4各种防护装置是否齐全完整
1.5机组外表是否清洁，无积灰，无锈蚀

2. 电气系统
2.1励磁调压，来磁装置是否齐全、运行可靠
2.2继电保护装置是否齐全、可靠
2.3配电装置是否齐全可靠
2.4电气系统绝缘及接地保护装置是否齐全可靠，达到规定要求

3. 运行
3.1机组运转正常，无异常声响，无剧烈振动，无超温现象
3.2柴油发电机组辅助设备合理，运行是否达到规定要求
3.3机组润滑装置齐全，运行时是否无漏油现象
3.4机组润滑系统油压正常、油质是否符合要求
3.5滤清器的滤芯是否完好、有效，并定期进行更换清洗
3.6冷却装置齐全可靠，运行时是否无泄漏现象
3.7排水温度是否达到要求
3.8供柴油设施齐全可靠的油质、油压、油耗是否达到规定要求
3.9各种计表是否齐全，运行灵敏可靠，指示正确

4.使用管理

4.1技术档案是否齐全（使用说明书、产品合格证、保养检修技改记录）
4.2运行记录是否完整

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空气压缩机及附属设备检查验收表
使用单位

工程名称

空压机及附属设备
规格型号

编 号

操作人员

操作证
编号

项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1排气量、工作压力参数是否达到额定指标
1.2管路敷设是否合理，整机是否清洁、无油污、无泄漏现象
1.3零部件及附属机具是否齐全
1.4进、排气阀是否不漏气，无严重积炭、积灰现象

2. 动力装置（内燃机、电动机）
2.1内燃机启动性能是否良好，运转无异响，油压水温是否正常，滤清装置是否齐全、清洁，润滑良好。电动机配务是否合理，温升和运行是否正常，无异响
2.2电器和电控装置是否齐全、可靠，有接地或接零保护措施

3．安全装置
3.1各安全阀（包括储气罐）动作是否灵敏可靠
3.2压力表、油压表是否灵敏可靠，温度计测温是否正确
3.3自动调节器、调节功能是否可靠
3.4各种表阀是否定期校验

4. 冷却系统
4.1冷却水进水温度是否超过35℃
4.2在满负荷情况下，二级缸排气温度是否超过160℃
4.3冷却装置完好，排气温度是否超过40℃（在满负荷情况下）

5．润滑系统
5.1滤油器效果是否良好，油压是否低于0.1MPA，注油器供油是否正常
5.2是否按规定使用润滑油，并定期更换，耗油不超过规定数值
5.3有十字结构的空压机润滑温度是否超过60℃，无十字节头的是否超过70℃

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低压配电系统检查验收表
使用单位

工程名称

规格型号

编 号

操作人员

操作证
编号

项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1．配电屏柜
1.1指示灯仪表是否齐全，安装牢固，指标正确
1.2操作机构零部件是否齐全，操作灵活
1.3接线住（排）接是否紧固，符合要求
1.4保护装置是否齐全可靠，符合要求
1.5灭弧罩是否完整无缺，内外整洁，油漆良好

2. 变压器
2.1是否无异常声响和振动，能达到额定输出功率
2.2油标是否清晰，油位是否良好，无渗漏，无过热现象
2.3跌落熔断器是否良好，安装合理
2.4瓷件是否良好，无严重破损及放电痕迹
2.5变压器试验是否合格，变压器油定期化验是否合格
2.6周围及本体是否整洁，吸湿器是否良好，接地是否良好

3. 线路
3.1线路布设是否合理、整齐
3.2电杆是否良好，板线是否牢固，瓷件是否无破损
3.3线路绝缘是否良好，无严重老化，破损、断股，外壳接地是否良好，接地电阻值是否符合规定要求
3.4电缆是否破损，溢胶，过热现象，埋设是否合理，标志明确

4. 配电房及管理
4.1配电房建筑是否基本符合防水防火，防小动物，通风等要求
4.2内外防护遮栏是否符合要求标示警告牌齐全
4.3安全、消防、绝缘器具是否齐全可靠，定期检测
4.4是否有运行日记，（值班记录）事故记录，检修记录等
4.5安全操作规程执行是否良好

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锅炉及附属设备检查验收表
使用单位

工程名称

锅炉及附属设备
规格型号

编 号

操作人员

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项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1蒸发量、压力、温度是否达到额定指标
1.2本体、人体、手扎、法兰各处是否漏气、水现象
1.3炉排是否缺损，炉样密封是否完整，保温是否良好，无漏风冒烟现象

2. 煤水系统
2.1水处理设备使用是否可靠
2.2给水设备配合是否合理，运转是否正常，润滑是否良好
2.3给煤、出渣装置表面是否整洁，工作正常

3. 管路及通风装置
3.1水气、油管敷设整齐、合理，无泄漏
3.2各阀门操作是否灵活，无泄漏，保温是否良好
3.3鼓风机、引风机、二次风机配备是否合理，运转是否正常，润滑是否良好，无严重积炭

4. 排烟和除尘装置
4.1是否有泄漏现象，吹灰装置是否良好，烟囱是否有避雷，拉紧装置，并定期进行检查
4.2除尘设备及各性能是否良好，运转是否正常，排放是否符合环保要求

5. 安全电气装置
5.1安全阀是否符合技术要求，使用是否灵敏可靠，无漏气现象，是否有可靠的保险装置
5.2压力表是否符合技术要求，使用是否可靠
5.3水压表、水位表是否符合设计要求，各旋塞动作是否灵敏可靠，无泄漏现象，高低水位警报器、低水位联锁保护装置是否工作正常
5.4各表、阀是否定期校验
5.5电气设备、动力线路是否使用良好，安全可靠
5.6各仪表装置是否符合技术要求

6. 使用管理
6.1技术挡案是否齐全，是否有运行执照，司炉人员是否持证上岗
6.2制度是否健全，是否定期年检，是否有运转记录

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推土机检查验收表
使用单位

工程名称

推土机
规格型号

编 号

操作人员

操作证
编号

项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否达到额定指标
1.2外观是否完整清洁，各部联接是否紧固可靠，无泄漏，结构是否变形损坏
1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整

2. 动力装置
2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率85%
2.2运转是否平稳正常无异响，油压、水温是否正常
2.3各滤清器是否齐全、清洁、有效

3. 液压系统
3.1液压系统工作是否平稳可靠，各部分仪表工作是否正常
3.2液压元件是否齐全有效，系统各部连接是否可靠、无泄漏
3.3液压油的油质及油量是否符合使用说明书要求

4. 电气系统
4.1线路是否完整，卡固是否良好；仪表声、光、信号是否齐全有效
4.2电瓶是否清洁，固定是否良好，电解液比重、液面高度是否符合使用说明书要求

5. 底盘
5.1转向操作是否灵活，性能是否可靠，离合器是否平稳可靠，无异响
5.2各变速机构是否良好，定位是否可靠，无跳档、乱档现象
5.3各传动机构工作是否正常，无异响，过热现象
5.4底盘各部分调整紧固是否适当，无偏磨、啃轨现象

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压桩机检查验收表
使用单位

工程名称

压桩机
规格型号

编 号

操作人员

操作证
编号

项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标
1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全、可靠
1.3各部件连接紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求
1.4润滑装置是否齐全,油路是否畅通,润滑是否良好、润滑油质、油量是否符合使用要求

2.液压
系统
2.1液压系统工作压力是否达到额定值且工作平稳
2.2各液压元件及仪表工作是否正常
2.3各液压油管及接头是否连接可靠，无泄漏、无异响
2.4液压油油质及油量是否符合使用要求

3.电气
系统
3.1电器线路是否排列整齐，各线头连接是否紧固可靠，电线电缆绝缘是否良好
3.2电气元件及仪表工作是否正常，安全保护装置是否灵敏可靠、有效
3.3电机运行是否正常，是否无异响及过热现象
3.4电磁阀是否灵敏可靠，工作是否正常

4.金属
结构
4.1各部构件是否无开裂、无脱焊、无明显变形
4.2支腿球头、行走轮、轨道及夹持板磨损是否超过规定
4.3配重固定是否紧固，摆放是否整齐

5.起重
机构
5.1卷扬机是否工作正常，无异响，无漏油
5.2制动器是否安全可靠
5.3钢丝绳是否符合起重机械安全规程
5.4卷筒、滑轮及吊钩磨损是否超过规定
5.5回转齿轮、大齿圈及减速器工作是否正常，运转是否平稳，零件磨损是否超过规定

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装载机检查验收表
使用单位

工程名称

装载机
规格型号

编 号

操作人员

操作证
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内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标。
1.2整机完整，各机构总成工况是否良好。
1.3零部件是否齐全，紧固件联接是否牢固，仪表工作是否正常。
1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏。

2.动力 装置
2.1起动、加速性能是否良好,怠速平稳;输出功率不低于额定功率的85%。
2.2运转是否平稳无异响，油压水温是否正常。
2.3各滤清器是否齐全，清洁有效。

3. 液压及气压系统
3.1液压元件是否完好，动作是否平稳，联接是否可靠，无泄露。
3.2油缸活塞杆表面是否光洁、无痕迹。
3.3液压油油质、油量是否符合规定，工作时温升是否正常。
3.4气压系统工作是否正常，压力是否满足要求。

4. 电气
系统
4.1电器管线是否整齐，是否损伤老化，连接卡固是否可靠，电器装置是否灵敏，绝缘良好。
4.2声光信号是否清晰、有效。
4.3电瓶固定牢固，电解液比重及液面高度是否符合要求。

5.工作机构及底盘
5.1装载料斗完好，机架及受力部件是否开裂、脱焊、无明显变形。
5.2各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象。
5.3操作、转向装置动作是否灵活、可靠。
5.4离合器结合是否良好，分离彻底。
5.5变速箱档位是否正确，换档方便。
5.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效。
5.7轮胎气压正常，是否严重磨损和损伤。

6、润滑
6.1润滑装置完整、有效；油路畅通。
6.2润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求。

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平地机检查验收表
使用单位

工程名称

平地机
规格型号

编 号

操作人员

操作证
编号

项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标
1.2外观整洁,各部连接紧固是否可靠，无明显泄露。
1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整。

2.动力 装置
2.1启动和加速性能是否良好，怠速平稳，输出功率是否低于额定功率的85%。
2.2运转无异响，油压，水温正常。
2.3滤清器是否齐全，清洁是否有效。

3.液压
系统
3.1液压系统工作平稳，各仪表工作正常可靠。
3.2液压元件是否齐全有效。系统各部件连接是否可靠，无泄露。
3.3液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。

4. 电气
系统
4.1电器线路是否完整，仪表、声光信号是否齐全有效。
4.2电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面是否高度符合要求。

5.底盘
5.1转向机构连接是否良好，性能可靠。
5.2离合器结合平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏可靠。
5.3变速机构是否良好，定位可靠，无跳档，乱档现象。
5.4传动机构工作是否正常，无异响、过热现象。
5.5工作装置，零部件是否齐全有效，安装良好。

6、润滑
6.1润滑装置是否齐全，油路畅通无堵，无泄露。
6.2润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。
6.3润滑是否良好。

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压路机检查验收表
使用单位

工程名称

压路机
规格型号

编 号

操作人员

操作证
编号

项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标
1.2外观整洁,各部连接紧固是否可靠，无泄露。
1.3各总成零部件及附属装置是否齐全完整。

2.动力 装置
2.1启动和加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%。
2.2运转平稳无异响，油压，水温正常。
2.3各滤清器是否齐全有效，润滑良好。

3.液压
系统
3.1系统各部连接是否可靠。液压元件是否齐全有效，无泄露。
3.2液压系统工作平稳，各仪表工作是否正常可靠。
3.3液压油油质和油量是否符合使用说明书要求。

4. 电气
系统
4.1电器线路完整，仪表、声光信号是否齐全有效。
4.2电瓶清洁、固定良好，电解液比重、液面高度是否符合要求。

5.底盘
5.1转向机构连接是否良好，性能可靠。
5.2离合器结合是否平稳，分离彻底，工作可靠，无异响。制动灵敏可靠。
5.3在坡道上行驶制动是否灵敏无溜坡现象。
5.4变速机构是否良好，定位可靠，无跳档，乱档现象。
5.5各传动机构工作是否正常，无异响、过热现象。

6、润滑
6.1润滑装置是否齐全，油路畅通无堵。
6.2润滑油规格及质量是否符合使用说明书要求。
6.3润滑部位润滑是否良好。

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打桩机检查验收表
使用单位

工程名称

柴油锤打桩机
规格型号

编 号

操作人员

操作证
编号

项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标
1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好
1.3各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求
1.4各润滑部位润滑是否良好、润滑油质量是否符合使用要求，无泄露

2.动力装置
2.1起动和加速性能良好，怠速平稳；输出功率不低于额定功率的85%。
2.2运转正常无异响，油压水温正常。
2.3各滤清器是否齐全，清洁有效。

3. 液压及气压系统
3.1液压系统工作是否平稳可靠。管路无漏油、振动及异响。
3.2液压元件是否齐全完好，各仪表工作是否正常。
3.3液压油油质、油量是否符合使用要求。

4. 电气
系统
4.1电器线路排列是否整齐，各线头连接是否紧固可靠，电缆及各线路绝缘是否良好，卡固良好。
4.2电器元件及仪表工作是否正常，安全保护装置是否灵敏可靠。
4.3电动机运转是否正常，无异响及过热现象。

5.起重机构
5.1卷扬机工作是否正常，升降平稳，制动装置是否安全可靠。
5.2钢丝绳质量是否符合规定（GB6067-85）与钩头、卷筒连接牢固可靠。
5.3 润滑转动是否灵活，安全可靠，磨损是否在允许范围内。

6、钢结构部分
6.1金属构件，材质符合要求，主要受力构件的变形，锈蚀在允许范围内。
6.2焊缝质量是否符合设计要求，是否有裂缝和脱焊现象。
6.3导向龙门破损是否在允许范围内。

7、底盘部分
7.1行走、转向工作是否正常，操作灵活，制动装置是否灵敏可靠。
7.2安全保护装置是否齐全可靠。
7.3各传动部分工作是否正常，无异响及撞击现象。

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柴油锤检查验收表
使用单位

工程名称

柴油锤
规格型号

编 号

操作人员

操作证
编号

项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1柴油锤冲击能量是否达到额定指标
1.2外观整洁,各零部件是否齐全完好。
1.3各零部件连接紧固可靠，防松装置是否齐全有效。
1.4各部润滑、冷却良好，润滑油质、油量及水质、水量是否符合使用要求，无泄露。

2.锤体油泵及起落架
2.1燃油泵、机油泵是否工作正常。
2.2曲臂及柱塞副磨损是否超过规定。
2.3起落架工作正常，钩头运动灵活有效。
2.4缸体内径、导向抱板、起落架钩头及锤上、下块磨损是否超过规定。

3.锤芯部分
3.1活塞环、阻挡环、导向环及半圆环磨损是否超过规定。。
3.2上、下活塞是否有裂纹及拉伤。
3.3上活塞凸球碗及下活塞凹球面接合面是否均匀、无偏心。
3.4橡胶缓冲垫损坏是否超过规定。

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振动沉拔桩机检查验收表
使用单位

工程名称

振动沉拔桩机
规格型号

编 号

操作人员

操作证
编号

项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标
1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好
1.3各部件连接紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求
1.4各润滑部位润滑良好、润滑油质量是否符合使用要求，无泄露

2.动力装置
2.1电气元件，控制器接触良好，线路连接是否紧固可靠，绝缘良好。
2.2电气元件及管路是否齐全完好，无漏油现象。
2.3电动机动转是否正常，无异响及过热现象。

3. 液压系统
3.1液压系统工作压力是否达到设计要求，工作平稳可靠。
3.2液压元件是否齐全完好，各仪表工作是否正常。
3.3液压油油质、油量是否符合使用要求。

4. 传动
系统
4.1回转支承的各部固定螺栓是否紧固可靠回转平稳。
4.2行走链轮、链条、行走轮及轨道接触是否良好，无偏磨、啃轨现象。
4.3制动装置灵敏可靠，安全保护装置是否齐全有效。

5.起重机构
5.1卷扬机工作正常，升降平稳，制动装置是否安全可靠。
5.2钢丝绳质量是否符合规定，润滑良好，无锈蚀，断丝不超过规定范围，钢丝绳在卷筒上排列整齐，与钩头、卷筒连接牢固可靠。
5.3 滑轮转动灵活，安全可靠，磨损是否在允许范围内。

6、钢结构部分
6.1金属构件，材质是否符合要求，主要受力构件的变形，锈蚀是否在允许范围内。
6.2焊缝质量是否符合设计要求，不得有裂缝和脱焊现象。
6.3导向龙门破损是否在允许范围内。

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年

日期：
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门人

日期：

振动锤检查验收表
使用单位

工程名称

振动锤
规格型号

编 号

操作人员

操作证
编号

项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标
1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好
1.3各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求
1.4润滑情况良好、润滑油质量是否符合使用要求，无泄露

2.电气系统
2.1电缆线绝缘良好，各线头连接是否紧固可靠。
2.2电机动转是否正常，无异响及过热现象。
2.3开关箱电器元件及仪表工作是否正常。

3. 传动装置
3.1传动胶带松紧度是否适当。
3.2振动器工作是否正常，无异响。
3.3是否有横振现象。

4. 结构部分

4.1缓冲装置（减振器）是否有断裂及变形。
4.2导向滚轮磨损是否超过规定。
4.3安全保护装置是否齐全可靠。

设
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科
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潜水钻孔机检查验收表
使用单位

工程名称

潜水钻孔机
规格型号

编 号

操作人员

操作证
编号

项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标
1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好
1.3各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求
1.4润滑装置齐全，油路畅通，润滑良好，润滑油质、油量是否符合使用要求。

2.电气系统
2.1电器线路排列整齐，各线头连接是否紧固可靠，电缆线绝缘良好。
2.2电器元件及仪表工作正常，安全保护装置是否安全可靠，有效。
2.3电机运行是否正常，无异响及过热现象。

3. 工作装置
3.1卷扬机工作是否正常，无异响，无漏油
3.2制动器是否安全可靠
3.3钢丝绳是否符合规定要求
3.4卷筒、滑轮及吊钩磨损是否超过规定
3.5传动胶带松紧度是否适当
3.6动力头工作是否正常，无异响、无泄露及过热现象

4. 金属结构

4.1各部构件无开裂、无脱焊、无明显变形。
4.2走管、挖头或钻杆、头及其他滑移部件磨损是否超过规定。

设
备
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日期：

履带起重机检查验收表
使用单位

工程名称

履带起重机
规格型号

编 号

操作人员

操作证
编号

项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1起重能力是否达到额定指标
1.2整机是否完整，各机构总成工况良好
1.3零部件是否齐全，紧固件是否连接牢固，仪表工作是否正常
1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏

2.动力装置
2.1启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%
2.2运转正常是否有异响，油压水温正常
2.3滤清器是否整洁，工作有效

3. 电气系统
3.1电器管线整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，电器装置灵敏，绝缘良好
3.2声光信号是否清晰、有效
3.3电瓶固定牢固，电解液化比重及液面高度是否符合要求

4.结构和机构
4.1金属结构无开裂、脱焊，无明显变形
4.2各传动部件是否运转正常，无冲击、振动，无异响及过热现象
4.3操纵杆、踏板动作是否灵活，回位正确，踏板自由行程在规定范围之内
4.4离合器结合是否平稳，分离彻底
4.5变速箱档位是否正确，换档轻便
4.6制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效
4.7钢丝绳是否符合起重机械安全规程，（GB6067-85）规定，润滑良好
4.8卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡和压板是否符合要求
4.9回转机构工作是否平稳，无抖动或晃动
4.10链条无偏磨，履带板无严重磨损和损伤，上部履带挠度是否在40~60mm之内

5.润滑
5.1润滑装置是否齐全、有效，油路畅通
5.2润滑部位润滑是否良好，油质油量是否符合要求

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日期：

轮胎式起重机检查验收表
使用单位

工程名称

轮胎式起重机规格型号

编 号

操作人员

操作证
编号

项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1起重能力是否达到额定指标
1.2整机是否完整，各机构总成工况良好
1.3零部件是否齐全，紧固件连接牢固，仪表工作正常
1.4全机是否清洁，无油垢，无严重锈蚀，无明显渗漏

2.动力装置
2.1启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%
2.2运转正常无异响，油压、水温是否正常
2.3滤清器是否整洁，工作有效

3. 液压、气压系统
3.1液压气压元件是否完好，动作平稳，液压系统性能是否达到设计要求，各仪表工作正常
3.2液压油油质和油量是否符合使用规定，工作时温升正常

4.电气系统
4.1电器管线是否整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，声光信号清晰、有效
4.2电瓶固定牢固，电解液化比重及液面是否高度符合要求

5. 结构和机构
5.1金属结构无开裂、脱焊，无明显变形
5.2各传动部件运转是否正常，无冲击、振动，无异响及过热现象
5.3操纵杆、踏板动作是否灵活，回位正确，踏板自由行程在规定范围之内
5.4离合器结合是否平稳，分离彻底
5.5变速箱档位是否正确，换档轻便
5.6钢丝绳是否符合起重机械安全规程（BG6067-85）规定，润滑良好
5.7卷筒、滑轮、吊钩磨损是否超过规定，绳卡、压板符合要求
5.8制动装置是否完整，工作可靠，手制动有效
5.9回转机构工作是否平稳，无抖动或晃动
5.10轮胎气压是否正常，无严重磨损和损伤

6.润滑
6.1润滑装置是否齐全、有效，油路畅通
6.2润滑部位润滑良好，油质油量是否符合要求

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日期：
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门人

日期：
汽车式起重机检查验收表
使用单位

工程名称

汽车式起重机规格型号

编 号

操作人员

操作证
编号

项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机要求
1.1起重能力是否达到额定指标
1.2各总成、零件，附件及附属装置是否齐全、完整
1.3 各部连接是否紧固可靠，无变形、开焊、裂缝
1.4全车整洁，基本无漏水、漏油、漏气、漏电现象

2.动力装置
2.1发动机启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%
2.2运转正常无异响，油压、水温正常
2.3滤清器是否整洁，工作有效

3. 液压、气压系统
3.1各部液压气压元件是否齐全完好，管路连接可靠，无明显渗漏
3.2液压系统运动平稳，工作正常，是否达到设计要求，仪表工作正常
3.3液压油、油量、油质是否符合使用规定，工作中油压、油温正常

4.电气系统
4.1全车线路是否完整，连接，包扎，卡固良好，各种仪表、照明、信号、喇叭、音响是否齐全有效
4.2蓄电池清洁完好，固定可靠，电解液比重和液面高度是否适当

5. 底盘部分
5.1转向装置操纵是否灵活，球头无松动，工作可靠
5.2制动机构性能是否良好，制动可靠。手制动器有效
5.3离合器分离是否彻底，结合平稳、可靠、无异响
5.4各齿轮箱和传动机构无异响，无过热现象
5.5底盘各部调整紧固是否适当，滑动性能良好
5.6轮胎气压是否正常，车身正直

6.起重机构
6.1吊臂、副臂、支腿等金属结构无变形，裂纹及开焊。滑轮、绳筒及吊钩无裂纹和破损，磨损不超过规定范围
6.2各种安全装置是否完整、有效，制动装置安全可靠、性能良好
6.3回转装置间隙调整是否适当，运行平稳
6.4钢丝绳规格是否符合规定，润滑良好，磨损、断丝锈蚀不超过规定范围

7.润滑系统
7.1润滑装置是否完整、有效，油路畅通
7.2润滑部位润滑良好，使用油料、油质油量是否符合要求

设
备
科
验
收
意见
见

（盖 章）

监
理
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见

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项
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备责
科人
年

日期：
部负
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门人

日期：
部负
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门人

日期：

桥式起重机检查验收表
使用单位

工程名称

桥式起重机
规格型号

编 号

操作人员

操作证
编号

项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机
1.1起重能力是否达到额定指标
1.2整机是否完整，零部件齐全，紧固件连接牢固
1.3驾驶室是否整洁，门窗完好，操作装置、仪表正常
1.4全机清洁，无油垢

2.金属结构
2.1主、副梁的上供、下挠、侧向弯曲变形，是否超过起重机设计规范（GB3811-83）规定
2.2金属结构无开裂、脱焊，无严重锈蚀
2.3大、小车轨道是否符合要求

3. 电气系统
3.1电器管线整齐，无损伤老化，连接卡固可靠，电器装置灵敏，绝缘良好
3.2搭铁与滑线导轨是否接触良好，搭铁磨损不超过规定
3.3供电管线是否平直，整齐，声光信号清晰、有效

4.传动系统和起重机构
4.1运动部位操纵灵敏可靠，运转平稳。无异响及过热现象。联轴器无松动
4.2钢丝绳规格是否符合起重机械安全规程（GB6067-85）
4.3卷筒、滑轮、吊钩磨损不超过规定，绳卡和压板是否符合要求
4.4车轮与轨道接触是否良好，无明显啃轨，踏面无起皮剥蚀
4.5制动装置是否完