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主斜井带式输送机胶带展放专项方案

一、 工程概况
本工程为宁夏煤业集团有限责任公司金凤煤矿选煤厂主斜井带式输送机设备安装工程，该安装工程工程量为一条DT1068型带式输送机。
技术参数：运量2000t/h,带宽1400m,机长1470m,倾角0°-10°-19°。
工程地点：宁夏吴忠市盐池县境内
工程特点：该工程为井下设备安装工程
工程质量：达到合格
二、 胶带概况
本输送机设备胶带类型为阻燃钢绳芯胶带，全长3000m，带宽1400mm，带厚25mm。接头硫化工作已厂家完成，计划分为面带、底带分别展放，底带1500m，重135吨，面带1500m，重135吨，主斜井倾角为的0°-10°-19°，其中19°斜坡段弧长519m，10°斜坡段长605m,平段346m，属大倾角皮带。因此，该胶带的展放是是一项难度较大、安全隐患较多的一道工序。
该矿井下具备硫化条件。故我项目部拟采用面带与底带在地面分片硫化、分别放至井底，然后在地面上下两片合拢，最后一个头在井底硫化的方法进行施工。（注：地面硫化工作由胶带供应厂家进行，须提供相关资料及报告证明硫化接头强度达到规范要求）。
三、 编制依据与说明
1、《连续输送机设备安装工程施工及验收规范》（GR509070-98）
2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》，MT5010-95.
3、有关设计文件及施工技术要求。
4、为方便计算，本方案编制受力均以吨为计算单位。
四、 胶带展放专业组织机构
为确保胶带展放过程人员、设备安全，项目部抽调管理技术人员及经验丰富、专业素质过硬的起重技师、起重工、钳工组成专项工作实施小组。
专业小组成员及职责分工如下：
组长：梁汉廷（工程总负责人、总协调人）
副组长：李书民（专项工作负责人、现场协调人）
总指挥：李振平 （专项工作总指挥、起重作业高级技师）
协助指挥：孙宝红（专项工作协助指挥）
方案编制：苗振宇 、李振平
组员：严明辉 张军武 孟奇兵 盛和平 刘寒帅 杨帆 张海飞 杨民伟
杨国付 许攀民 刘石俊 盛水平 翟阳涛 刘现广
注意事项：
1. 总指挥参与方案编制、负责方案实施；
2. 总指挥具有在专项工作实施过程中具有最高决定权；
3. 任何人员在施工过程中必须严格遵守并执行总指挥下达的指令；严禁乱指挥、不听从指挥等违纪事件发生；
五、施工准备
1.主要施工器具
名称
参数性能
数量
器具健康状况
快慢速绞车
30T
2台
良好
液压千斤顶
20T
10个
良好
液压千斤顶
50T
2个
良好
液压千斤顶
16T
2各
良好
H型钢夹具
30#a
6套
良好
吊车
50T
1台
良好
装载机

1台
良好
钢丝绳
￠18.5
800m
良好
2. 施工前的准备工作
1、熟悉并掌握施工的技术要求，清点施工所用的工、器具，及卡具、牵引、和其他施工机具。
2、施工技术交底和安全培训。参加施工人员都要熟悉施工要求，明白施工内容及方案，及安全质量注意事项。施工班组应参加技术交底会。所有施工人员都要进行安全培训，了解和熟悉工作环境和安全规程，入井须知及各工种安全操作规程。
3．确保通讯系统反馈及时、稳定可靠。
通讯系统采用设备自带通讯设施（扩音系统）及对讲机辅助通讯，安装调试完毕后，经测试符合通讯要求后，方可投入使用。
六、施工器具及布置
1．胶带输送机地面布置图

2.绞车与设置
A． 绞车参数
① 设备名称：MA（矿用防爆）快慢速绞车1台，自重>6吨
②额定功率:驱动电机功率45KW、额定提升能力15t
③绞车速度：快速档Vmax(最快速度)<0.87m/s
④慢速档Vmax（最快速度）<0.2/s
⑤绞车状况：设备外观完好，润滑系统正常，试车正常，钢丝绳张弛度适中，排列规整有序，油浸到位，减速刹车系统稳定灵敏。
⑥绞车用钢丝绳规格：不小于￠18.5（6*19+19FC）破断拉力≮16.9吨
B.设置方式：
①在主梁两侧用冲击钻对称打眼，两组4个，然后用3组6根钢丝绳（6*19+FC，￠22，破断拉力≮21.8吨，6根破断拉力≮21.8*6=130.8吨），穿过主梁后与绞车牢固连接。
②钢混主梁厚度400mm，高1050mm。

③绞车固定等效图

3．始段胶带拉放方式
首先在胶带头端打好卡子，固定牢固，采取装载机推送和绞车拖拽配合方式施工，避免因摩擦力过大而造成的各种事故隐患，然后用井口绞车将其拉至预先做好的托辊支架上，穿过钢结构框架，进入驱动机房。
胶带穿绕驱动及改向滚筒示意图：

4．受力分析
胶带与沙土地面摩擦系数及胶带与胶带摩擦系数：经试验其摩擦系数≯0.4。
从胶带存放位置到井口距离约300m，在此段胶带最大重力为27吨，取摩擦系数为0.4，拉动皮带所需拉力：27*0.4=10.8吨。安全期间，我方采绞车配合装载机，在距100m 段皮带中间打上卡子，用装载机向前推送胶带，此段所需最大拉力=0.09*100*0.4=3.6吨，绞车及钢丝绳满足要求，方案可行。
5.主卡具
1. ①下放卡具采用30a# H型钢制作而成，共3套，每套卡具两根H型钢之间采用4条M30螺栓连接，型钢两侧各2条，共4条，用千斤顶加力。所设置的4条M30高强螺栓一是协助千斤顶加力，二是万一有泄压等特殊情况下代替千斤顶加力，并迅速用备用千斤顶更换已受损的千斤顶。千斤顶的固定：千斤顶必须防倒，用钢板制作一个适合千斤顶放置的狭小空间，并留出操作手柄位置，放置其受力不平衡时倾倒。
在井筒前200m下放过程中，仍然采用铲车推送与绞车拖拽方式结合，铲车推送优势在于，其不仅可以大大降低绞车拖拽力，提高绞车与绞车绳安全系数，也可以产生向后的拖力，有效控制皮带下放过程受力。绞车拖拽通过井筒下设置定滑轮改向进行，
并根据实际情况调整滑轮位置，滑轮固定采取与皮带支腿与斜撑双重固定，在其绕过支腿位置处增加一组托辊，避免钢丝绳直接与皮带直腿产生摩擦。

②皮带头卡具
该卡具采用δ20钢板制作，共制作2块，分别置与胶带正反面，两块卡具后端采用四条M20螺栓连接紧固，M20的有效直径为Φ17，M20的有效横截面积为227mm^2 ，其承受最小拉力 103KN，10.3吨。考虑到皮带所能承受最大拉力而不至拉破，其拉力不应大于10吨。
卡具前端用M30卡环卡住。

6.卡具设置位置
①第一套卡具设置在头架部，下设2个50吨千斤顶，每个千斤顶设置一专人操作。

②第二套卡具设置在主斜井井口位置
上下卡子各2个20t千斤顶，每个千斤顶旁边设专人操作

③第三套卡具设置在距井口300m处，布置类似第二套卡具，固定在中间架上。
7.井底绞车
型号参数同井口绞车

七、下放过程控制与分析
此次下放采取缓慢匀速下放，使其斜段下滑力与阻力始终保持动态平衡，避免速度过快、冲击力过大的情况出现。
本着安全第一的原则，本次胶带下放采用以卡具为主，多点摩擦方式进行下放，确保施工过程安全稳定。
场地至井口段操作：
此方案制定为先放底（下）带，参见6-3.
井口至井底段操作：
其斜段最大受力分析（平端不再进行受力分析）：

有效减力措施：为增加摩擦力，减缓胶带下放冲击力，决定在胶带机中间架每隔50米去掉3组托辊，并用20#槽钢替代，胶带通过此段其所受摩擦力将大大增加，主夹具所受拉力、冲击力及胶带速度都会得到有效控制，其由300*300 H型钢与2个50吨千斤顶，4个20吨千斤顶所制3套卡具满足施工需求。
2. 施工前要求：设备抱闸必须在胶带下放完成调试，并保证其灵敏可靠，胶带下放观察人员必须处于躲避峒室之中，绞车钢丝绳更不小于￠18.5，绳扣插接长度为其直径的30倍，皮带卡具间隙调整在35—40mm。
为随时掌握皮带下放各段情况，在主斜井巷道内，须每隔40m设置看守人员，人员必须处于躲避峒室之中确保安全，并设置胶带跟进人员，如下放过程发现皮带有加速下滑迹象，立即操作千斤顶，紧固卡具。
其次，下放井口始段100m时，须牵引绞车加力牵引，胶带穿过卡具，此时卡具无须加力，放置于地面、由于自重胶带不会下滑，当皮带下放至100m段时，调整卡具间隙与胶带厚度相当，保持一定摩擦力，并随时根据其下放速度变化和受力情况用千斤顶加力，使其匀速缓慢下放，下方过程中，可以采用井口绞车拖拽、设备抱闸、铲车拖拽等多种可以减力方式辅助减力，直至胶带放至机尾，紧固所有卡具。
八、安全技术保证措施
本工程在19°的井筒内进行作业，属大倾角作业，稍有疏忽，后果不堪设想。因此，必须制定更加切实可行的安全技术措施，并严格执行。
(1)一般规定
①凡从事本工程安装作业的职工，都应熟悉安全知识，要牢固地树立起“安全为了生产，生产必须安全”的正确思想。
②凡从事本工程安装作业的所有人员，必须熟悉本工种的安全技术操作规程，服从指挥，坚守岗位。
③进入施工现场，须配带安全帽，穿作业服，禁止穿带一切可能影响正常工作的服装。施工用的安全帽，要定期检查，不符合要求的不得使用。
④凡入井人员井下施工的人员，必须严格执行《煤矿安全规程》和矿方有关保证井下作业安全的规定。
(2)井下施工
①一般规定：
a．入井人员必须携带自救器、安全帽和矿灯。
b． 入井严禁携带烟草和火物品，禁止穿化纤服装，入井前不得喝酒。
c．自觉遵守《入井检身制度》，听从指挥，排队入井，接受检查。
d．所有入井人员都必须熟悉安全出口。
e.入井施工设备必须是矿用防爆型的。
f.井巷内不得有烟火，或用火炉取暖，严禁用灯泡取暖。严禁在井下或井口采用可燃材料搭设临时操作休息间。
g．有下列病症之一者，不得从事井下作业：
Ⅰ.风湿病；
Ⅱ.癫、痛症和精神分裂症；
Ⅲ.经医疗鉴定不适于从事井下工作和其它疾病。
②通风
井下通风应符合《煤矿安全规程》的第104条、第105条和第106条的有关规定和标准。
③消防
a.井峒内应装设专用的消防管路。
b.所有井下工作人员，都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉自己区域内这些器材的存放地点。
c.任何人发现井峒有火灾时，首先立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告领导知道。
④安装施工
a.井筒中严禁存放煤油、汽油和变压器油。使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁筒内，并由专人定期送地面处理，不准乱放、乱扔，严禁将剩油、废油洒在巷道中。
b.所有施工机械，都必须有保护接地。电气保护接地工作，应按煤炭部颁布的有关矿井保护接地装置的安装检查与测定工作的细则执行。
c.施工机械电源电网，应有检漏电保护装置。
⑤井筒中施焊，必须采取相应的安全技术措施，并书面报矿方批准，在瓦检员检查监督到位，检验瓦斯浓度达标的情况下方可进行。
⑥参与本工程的钳工、电工、起重工、电焊工等工种，在遵守共同措施的同时，更要认真执行本工种的安全操作规程。