白桥镇环七成圩路四标段道路工程施工组织设计正文.doc
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1、 白桥镇环七圩道路工程 一、施工综合说明及总平面布置图施工综合说明1、项目概况本工程位于白桥镇乡村,呈东西走向,西接K4+020段,东接KK5+580段,全长1560m,路面宽度4m,砼道路。建设单位为白桥镇人民政府,图纸采用马鞍山市城乡规划设计院有限责任公司设计。路面结构采用水泥混凝土路面。2、主要构造特点1)、道路宽度4m,横坡0.04%,纵坡按现有路形走,局部采用其它材料垫高。道路面结构做法:上而下分别为24CMC35水泥混凝土路面,沥青封层,20CM5%水泥稳定碎石,(局部增加毛渣路基),老路基。2)、本路段过路预埋涵管,由建设单位现场指定位置。3、地点特征及施工条件1)、本工程位于位
2、于白桥镇乡村。2)、施工条件本次工程为新建工程,地点在白桥镇乡村,施工现场可由已有道路进入,由于该老路为乡村4米宽道路,在五标段和三标段施工期间,我单位无法进出,故我单位将施工材料进行采购进场,并一次性备够,施工机械、运输工具和劳动力由我单位自行调节平衡。施工总平面图布置1、现场平面布置施工总平面图布置原则布置应考虑文明施工的要求,以集中布置为主,分散为辅,优先布置生产设施。材料堆场的布置以方便施工和运输为原则。尽量少占用地、倡导文明施工。2、 项目部驻地布置根据本工程实际情况,现场布置一个项目经理部和2个作业队,项目经理部负责2个作业队的统一协调指挥,每个作业队设工区队长一名,项目经理部设在
3、对外交通较方便处。3、 施工现场临时用水用电临时用水管选用DN50镀锌钢管用做供水主管,水管埋地400mm,防止在过路处被车辆轧坏。临时用水、用电从业主指定地点接入。临时用电采用五芯橡胶电缆,按“三相五线制”假设,设置多个移动配电箱,总电由供电局提供至配电房分散供电。4、 消防部署在施工现场设置泡沫灭火器,沥青库房及材料仓库区等处设置醒目的防火标记。5、施工便道布置说明道路施工前以现原有的道路作为施工便道,施工材料一次性进场后,在现场自供自给。6、材料堆放贯彻落实施工现场文明施工管理措施,进入现场的材料必须按照施工现场平面图位置堆放,并进行标识,防止混乱和乱用。7、施工现场平面管理必须严格按总
4、平面布置要求布置现场不得违章占用。现场设文明施工小组,每日对现场使用情况巡视检查,发现违章及时纠正。施工现场分区包干管理,划分责任区,实行挂牌制,包清场、包机具、材料摆放、包卫生、包路通。在现场大门处设置安全标志,并专门制定现场管理措施。32 安徽中嘉建筑有限责任公司 二、 施工进度计划及施工总体方案施工进度计划编制说明本工程施工进度计划,根据路基工程量及路面结构层工程量编制,在保证质量、安全的前提下流水作业,交叉施工。从资金、人力、物力等各方面做好准备工作。根据工程需要,在公司范围内及时调配,以确保工程进度满足业主和合同要求,力争提前。具体施工进度计划及图表详见附图所示。施工工序与施工流向1
5、、施工工序根据图纸要求,本工程实际工期30日历天,工期较短。工程任务重,管理难度较大,必须加强各施工段,各工序之间的衔接。本着加快工程进度,保证顺利实施,充分利用能够施工的工作面,我们采取二大措施:1)、整体工程分阶段,明确分期目标;2)、在平面上分区施工。施工程序组织原则为先清理后挖填,先地下后地上,先深后浅,先主体后附属,实行平面分段,立体交叉,多专业平行同步流水的施工方法。2、施工流向主要施工流向为(交叉项目详见形象进度表):搭建临时设施,修筑临时工程施工测量挖填方段施工路基施工路面施工附属工程施工。根据工期要求及施工现场情况和特点,该标段工程路线较长,故将本工程拟按道路为标准,划分二个
6、施工作业段进行管理。施工过程中使各施工段形成流水作业,以达到减少各单项工期对整体工期的压力,各施工断面相对独立而又根据实际情况相互协调。从而提高总体质量,保质、按期完成施工任务。3、关键线路及应变策略每周对实际施工的前锋线与网络计划进度进行比较,召开进度协调会,针对关键工序和非关键工序(可适当延后工期)的不同情况,确定下一步工作的重点。关键工序如出现延误尽量利用工序间隙和预留破网时间加以抢回。非关键工序如拖延时间超过一定限度就有可能变成关键工序,因此要合理掌握可延误限度,必要时针对新出现的关键工序适当调整整体网络(具体网络计划图待开工后制订)。4、返工误工的奖罚措施努力控制工期,对施工过程中因
7、自身原因所造成的返工、误工,严格追查原因,对责任人实行惩罚。对确保工程质量,提前工期的相关人员,给予奖励。具体执行公司相关的奖惩办法。5、施工进度计划表三、劳动队伍素质及劳动力组织劳动队伍素质及劳动力组织我公司本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,选配具有改革开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组织成本工程项目部。本工程配备的劳动层划分为三大类:第一类为专业化强的技术工种,月平均配备人员约为30人,这些人员均为我公司曾经参与过类似工程的施工,具有丰富的经验,持有相应岗位操作证的人员,平均技术等级为4.5级。第二类为普通技术工种,月平均配备人员约为30人,其中
8、包括技术工及其它工种等,并以施工过类似工程施工人工员为主进行组建,此类人员的来源为公司的劳务公司和长期与我公司合作的施工劳务队伍。第三类为非技术工种,月平均配备人员为30人,主要为包括普工、清洁工、护场人员等,此类人员的来源为长期与我公司合作的施工劳务队伍,进场人员具有一定的素质。要注重素质,人员素质直接影响工程质量,素质审查要严把“四关”,即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。政治素质:主要看参加施工的动机要有为社会主义建设作贡献、尽义务的意识,一切朝钱看的施工队伍是难以圆满完成任务的。道德纪律:主要看施工队伍的精神面貌、组织纪律性,要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、
9、有领导的队伍。技术水平:选择参加过类似箱涵工程施工的队伍,具有丰富的施工经验的队伍。本工程在整个施工过程中,月平均人数在60人左右,高峰期工地总人数将近80人。本工程劳动力配备详见劳动力计划表。劳动力安排计划工 种瓦 工木 工壮 工钢筋工架子工水电工机械工砼工数 量56205121035备注技工55311815普工12021220各施工阶段劳动力组织计划表序号工程部位壮工瓦工木工混凝土工钢筋工抹灰工机械工水电工合计1道路路基工程17683352道路基层工程201082403道路面层工程3015520433804扫尾工程66备注 以上部位施工为每班工种计划人数四、施工设备的配备主要施工机械设备根
10、据本工程情况和施工组织总体安排及定额测算,配置本工程施工所需的主要施工机械与设备。机械设备调配须根据工程进展实际需要和监理工程师的要求,及时分期分批上场,保证工程所需,绝不延误。拟投入本工程的主要施工机械设备见“拟投入的主要施工机械设备”主要施工机械设备明细表序号机械名称规格型号额定功率(kw)数量进场日期退场日期1挖掘机EX-200652工程开工工程竣工2砼搅拌机JZM-50011.01工程开工工程竣工3发电机PL-200502工程开工工程竣工4平板振动器PZ-501.102工程开工工程竣工5振动棒HZ6X-301.105工程开工工程竣工6潜水泵6BA1.104工程开工基础完工7打夯机HW-
11、202.02工程开工工程竣工8自卸汽车60810T20工程开工工程竣工9水准仪SD33工程开工工程竣工1011五、 主要部位施工方案施工测量项目部设专人负责全过程的施工测量放线与内部测量复核工作。公司测量队组织人员负责不定期对项目部测量组的施工放线工作进行指导、抽检和复检。(1)、测量设备的配备与管理为满足施工测量的需要,确保测量控制及测量放线的质量,配备以下测量设备:序号名称数量单位精度要求备注1普通水准仪3台S3级(2)、控制测量1)、平面控制系统的建立由于在老路基上施工,故建设单位要求新建道路面层在老路基正上方,路形根据现状道路走。2)、高程控制系统的建立由于在老路基上施工,故建设单位要
12、求新建道路高程根据老路基现状高程走,局部需要调整的,由建设、监理、设计单位现场测定。老路基工程方案(1)、施工准备 1)、对设计资料和建设单位要求的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是交通、植被,建筑和地质测量等同路基施工有关的资料。 2)、根据总施工部署编制路基施工方案,施工网络计划等并报批。 3)、开工前认真进行现场查看。 4)、对路堤填料进行复查和取样试验,测定其最大干密度,最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等,试验按相关规程办理。 5)、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理(保护),地表植被清理,材料的集中堆放,以及填方段回填前地表面的整平压实。 6)、
13、做好施工临时排水设施,如雨水天气做截水沟,路堤填方前原地面排水,但不得流入农田等造成破坏,要结合永久性排水设施进行。 (2)、老路基两侧清表、土方开挖 1)、根据现状路面在两侧边清表,并向下开挖, 不得挖窄、挖浅,每侧比路面宽出 50cm,挖深30cm,并用碎石回填至老路基顶面。 2)、局部需要回填毛渣部分,现场测定。 水泥碎石稳定层施工1、路基基层验收(1)、对原有和已完成底基层,应当即时修补、平整、压实,使平整度和压实度符合设计和规范的要求。如有低洼或坑洞应仔细修补及压实,达到平整。(2)、对于新完成的路基,必须按规定进行验收,验收符合设计要求和规范后,方能铺筑水泥碎石稳定层。2、测量验收
14、合格后,测量放线,恢复边线,在边线上设指示桩,并在两侧路边缘外的桩上标出水泥石粉上下基层的设计标高。3、水泥石粉稳定层施工(1)、混合料的制备与运输水泥碎石混合料设站集中拌制。采用符合要求的水泥和碎石充分拌和均匀。生产过程中控制好最佳含水量和水泥剂量。生产中的水泥剂量要比配合比提高1%。使用自卸运输车运至现场,运输过程中用帆布覆盖,保持水分并防止飞扬遗洒。(2)、摊铺摊铺前,底基层表面要洒水湿润。摊铺时,控制摊铺速度,使其与混合料的生产能力相协调,以减少停工待料的情况。摊铺前路床进行洒水湿润。根据自卸车的装载量和虚铺厚度计算卸料间距并派专人指挥。松铺系数按试验段总结的数值确定。摊铺时首先用推土
15、机将石粉大致推平,然后用平地机或人工进行找平,找平工作完成后,用12t 压路机静压一遍,以暴露潜在的不平处,再用平地机或人工进行精平。摊铺时混合料的含水量要高于最佳含水量的1%2%以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。(3)、碾压在找平整形后,(测试)水泥石粉含水量,当水泥石粉的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用轮式12t 压路机静压2 遍,然后用18t 振动压路机进行振动碾压。在直线段由路两侧向中间进行,在曲线段则由曲线内侧向外侧进行。碾压时轮迹重叠30cm,后轮必须超过两段的接缝处。压路机碾压速度,前两遍12t 采用1.51.7km/h,以后18t 振动碾压用2.02.5km/h。路面两侧
16、应多压23遍。完成压实后的表面要达到无明显轮迹,无隆起、裂纹、搓板、起皮和松散等现象。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。碾压过程中,石粉表面应始终保持湿润,如表面水分蒸发的快,应及时补少量水。(4)、接缝在每天的工作缝处铺上与混合料同高的方木,而方木的另一侧用碎石加固,然后进行碾压。下次接着施工时,清走碎石,拆除方木。(5)、养生石粉碾压完毕后,进行洒水养生,使碎石层表面保持湿润。注意水泥碎石层表面不得过湿或时干时湿。养生期内封闭交通,除洒水车外不得通行其它车辆。养护后仅允许为施工需要开放交通,但必须加强管理,限制车速不得超过30km/h。(6)、雨季施工措施1)、混合材
17、料要大堆堆存高处,以免雨水浸泡和便于雨后运输,材料堆周围设置排水沟以便排水。2)、要充分利用两次降雨间隙,分层抢铺材料,以便突击成活。如遇暴雨处理不及,水泥被水冲减少时,要适当补充灰量。3)、对于已滩铺好的混合料,要在雨前或冒雨进行初压,雨停后再碾压密实;如已铺好尚未碾压好的混合料遇雨,雨后应封闭交通,晾晒至含水量适当后再进行拌和压实。水泥混凝土路面工程1、砼由现场搅拌机提供,配比及外加剂的掺入根据设计要求连同试验中心下达配比通知单结合现场材料含水率进行配制;2、砼浇捣过程中应安排专人计量和检查坍落度,对于不合格砼坚决不用;结合该工程的特点,砼的每次浇筑应连续进行,不允许中断,为此该工程特配置
18、一台柴油发电机。 3、水泥混凝土配合比的选择,应能确保达到设计强度。其实验室的配制强度应比设计强度高10%15%。4、水泥混凝土混合料的和易性,必须适应施工操作和易于整修抹面的要求。混合料的稠度、坍落度浇捣现场测定时,以2.0cm 为宜,混凝土的水灰比应不大于0.5,低温施工时混凝土的水灰比应不大于0.45。5、水泥混凝土路面的混凝土抗折强度不小于图纸要求的115%。6、单位水泥用量,根据选用的水灰比和单位用水量进行计算,混凝土最小单位水泥用量一般不小于300kg/m3,最大单位水泥用量不大于350 kg/m3。施工要求1、施工前必须对水泥混凝土路面的原材料取样进行试验,提供混凝土配合比的试验
19、数据,以书面形式提交工程师批准。2、水泥混凝土面层施工采用机械化施工工艺,施工前按图纸和施工条件,确定施工方案,报监理工程师审批。3、边模使用型钢制成,具有足够的强度和刚度。其高度与水泥混凝土厚度相同,模板内侧、顶面平整光滑,拼接严密无缝隙,角隅平整、无缺损,并不得有翘曲或弯曲变形。经工程师同意采用的木模为硬杂木,厚度不小于5cm,高度与水泥混凝土板厚相同。木模应经常涂油或润滑以防翘曲或开裂。所有模板每次使用时都应清洁并涂油。4、立模符合设计的平面位置与高程,支立必须准确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝,前后错茬和高低不平等现象,模板接头和模板与基层接触不得漏浆,模板的位置与规定的线形和坡度的垂
20、直或水平向偏差不应大于1cm。灌注混凝土前模板经工程师检查批准后方能进行浇注。混凝土浇筑混凝土按照设计图纸划分进行分块浇注1、摊铺混合料,应按要求对模板的间距、高度、支撑稳定、隔离剂涂布情况、基层的平整、湿润情况、钢筋的布置和传力杆安装等进行全面检验。2、每块混凝土板的摊铺振实工作应连续进行,不得中途间断。若遇特殊原因,在初凝时间被迫停工,中断施工的一块混凝土板上应用湿麻布覆盖,以防假凝。恢复施工时,将此处混凝土批耙松补浆后在继续浇注。3、若停工超过混凝土初凝时间,应作施工缝处理,施工缝设在缩缝处。超过初凝时间的混凝土严禁继续使用。送到现场混凝土若产生离析现象,应饭拌后扣铲倒入模内。4、在摊铺
21、传力杆处混凝土混合料时,先摊铺下面半层,用插入式振动棒振实,校正并固定传力杆位置后,再浇注上面半层。5、考虑浇注过程中遇雨,应事先准备好防雨棚,可在棚内振实和抹面工作。6、混凝土振捣:水泥混凝土板靠边角先用插入式振捣器顺序振捣,分别用功率不小于2.2和1.1KW 的标准平板振捣器纵横交错全面振捣。横振捣时应重叠1020cm,然后用振动梁振平,有钢筋部位,振捣时应防止钢筋变位。7、振捣器在每一位置振捣的持续时间,以半合物停止下沉,不再,冒气泡并泛出水泥砂浆为准;用平板振捣器振捣时,不少于12 秒钟,水灰比少于0.45 时,不少于30 秒钟,插入式不少于20 秒钟,亦不宜过长。8、采用插入式和平板
22、式振捣器配合使用时,先用插入式振捣,后平板式振捣。分二次摊铺,为保证上下层混凝土结合成整体,插入式振捣器插入下层合料不小于5cm,上部拌合物的振拌捣必须在下部拌和物初凝以前完成,插入式振捣器的移动间距不宜大于作用半径的1.5 倍,至模板距离不应大于振捣器有效半径的0.5倍,并应尽量避免碰撞模板和钢筋。9、振捣时辅以人工找平,随时掌握混凝土板的平整,应有专人负责检查模板有无下沉、变形或松散现象,如发生,则应及时予以纠正。10、振平时,多余混凝土应刮去,低凹不足的地方应及时添实补足,使混凝土表面平整,不露石子。11、整平及终饰:经振动梁振平后,应保持路拱准确,表面平整。12、表面整修前做好清边整缝
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