20万吨自来水厂安装工程施工组织设计.doc

1、综合说明
我们非常感谢某自来水公司给予我公司参加某城市供水工程新水厂机电设备、工艺管道安装工程建设投标的机会，我们认真阅读了工程安装招标文件，并依据我公司类似工程施工经验，国家、行业现行的规范、标准及有关规定，编制了施工组织设计，我们对承建本工程的安装施工充满信心。
我们完全响应业主在招标文件中对工程工期、质量、安全生产、文明施工、环境保护和社会治安等方面的要求。我们珍惜与业主良好有益的合作，中标后，我们将按投标承诺和合同要求，组建强有力的施工管理班子，精心组织，精心施工，接受业主和质监部门的监督检查；保质、按期、安全、文明地完成本项工程。我们将按照合同文件和施工图的要求，自行完成工程和管理，目标是：
质量： 单项工程一次合格率100%；确保“钱江杯”工程。
工期： 自建设单位发出书面开工令起，总日历工期180天；
安全： 确保工程本体安全，杜绝人身伤亡或重大责任事故，保证施工作业安全。
文明： 做到环保、卫生，尊重民俗、习惯，做到睦邻、友好，避免干扰、纠纷。争创文明标化工地。
治安： 做好施工人员管理，杜绝打架斗殴和其它违反治安管理要求的行为。主动配合当地治安管理机构的工作。

2、工程概况
2.1 工程名称：某城市供水工程新水厂机电设备、工艺管道安装工程。
2.2 工程地点：某西郊半洋张。
2.3 工程规模：40万m3/d(一期为20万m3/d)。
2.4 建设单位：浙江某自来水公司。
2.5 设计单位：浙江省城乡规划设计研究院。
2.6 监理单位：上海斯美监理咨询有限公司。
2.7 工程简介：
本工程总规模为40万吨/日，一次规划，分二期实施，近期规模为20万吨/日。该工程位于某西郊半洋张，总占地面积250亩。
2.8 工程范围及工程造价：
施工图纸所包含的20万吨/日净水厂机电设备安装及工艺管道安装工程：包括净水厂内各单体工程的生产用水管道、动力系统电气安装、高低压配电及水泵设备安装、总平面的室外照明等。
2.9 工期要求： 180日历天。
2.10 质量等级要求：合格。
2.11 工程特点：
2.11.1 本工程为某区重点工程，关系到某区居民的吃水、用水，社会影响大，质量要求高，必须组织一支具高素质的施工管理人员和作业工人进场参加施工。
2.11.2 本工程安装工程量较大，施工工期较紧，施工方案、进度计划的编制充分考虑现场施工环境和各种因素，确保施工工期。
2.12主要实物工程量
序号
名 称
规格及型号
单位
数量
一
设备安装主要工程量
1
电动单梁起重机
LX-2.0
台
4
2
电动单梁起重机
LDA-10
只
2
3
潜水泵
WQ15-7-1
台
6
4
起重机轨道

米

5
闸门

台

6
调节堰板

台

7
水泵

台

8
鼓风机

台

9
水下搅拌器

台

二
管道安装主要工程量
1
钢板卷管
DN300-1800
米
2316
2
低压钢管
DN80-250
米
460
3
ABS管道

米
550
4
UPVC管道

米
100
5
刚性防水套管
DN50-1200
只
376
6
管件
DN80-1800
只
256
7
法兰
DN80-1400
片
618
8
盲板
DN400-1200
片
7
9
法兰式伸缩接头
DN100-1400
只
106
10
蝶阀
DN100-1400
只
125
11
止回阀
DN100-1000
只
11
12
其它阀件
DN50-1200
只
121
13
流量计
DN100-1000
只
9
14
管道支墩

座
55
15
管道支架

吨
1.088
16
管道防腐

M2
7100
三
电气安装主要工程量
1
电缆敷设

米
10083
2
动力(照明)配电箱

只
27
3
庭院灯
NBT-37
套
52
4
保护钢管
Ф150以下
米
1254
5
接地母线

米
2846
6
接地极

根
60
7
铁壳开关

只
6
8
一般铁构件制安

吨
17
9
电缆头制作

只
294
10
接地装置调试接地极

系统
5
11
基础槽钢制作安装

米
265

3、编制依据
3.1 浙江省城乡规划设计院设计的安装工程施工图。
3.2 北京市政院编制的全国通用给排水标准图集 S774(三)。
3.3 上海市政院编制的全国通用给排水标准图集 S775（九）。
3.4 中国建筑标准设计院编制的的全国通用给排水标准图集 S1、S2、S3。
3.5 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)
3.6 国家颁发的有关规范、规程及标准。
3.7 本公司颁发的有关管理及技术标准。
3.8黄岩某城市供水工程新水厂机电设备、工艺管道安装工程招标文件。
3.9本公司历年来承接类似工程的管理经验。
4、施工组织机构图

浙江省开元安装集团有限公司

项目部经理 王华良

项目部技术负责人
申屠小龙

安
全
员

林
民
李
质
检
工
程
师

余建华
电
气
施工员

徐先宇

资

料

员

梁

英
设备施工员

杨万里
设备材料员

林

静

防腐
施工员

杨
万
里
管道施工员

余
建
华

防
腐
施
工
班

电
气
施
工
班

管
道
施
工
二
班

管
道
施
工
一
班

设
备
施
工
班

注：主要施工管理人员表见附件二，项目经理及技术负责人简历见附件三及附件四。
5、 劳动力配备计划
5.1劳动力配备计划表
工 种
人数
计划进场日期
钳 工
6
接开工令后进3人
设备进场前5天进3人
管 工
14
开工令后进4人；甲供管材到货前3天全进场。
电 工
8
开工令后进4人，另四人在甲供盘柜、电缆进场前3天进场。
铆 工
2
开工令后进场。
起重工
4
开工令后进2人，管材或设备进场前全进场。
电焊工
16
开工令后进6人，其余根据管道、设备及电气进度及时调度进场。
防腐油漆工
4
开工令后进场。
普 工
26
开工令后进12人，其余根据管道、设备及电气进度及时调度进场。。
管理人员
8
开工令后进场。
合　　计
88

备注：进场技术工人平均技术等级为4.8级。

5.2各专业工种的上岗资质
　　（1）各专业工种中的初、中、高级工，均需参加技术培训考试合格，取得相应的初、中、高级工上岗证书。各施工班组中的中、高级工人数，不得低于班组总人数的百分之五十。
（2）电工、起重工、焊工、铲车司机、吊车司机等特种工人，需经劳动部门组织的培训考试合格，取得“特种作业操作证”，方可单独上岗。
（3）我公司现有焊工，不论是数量上，还是焊接方法、材质、管径、壁厚等焊接工艺要求上，完全能够满足本工程需要，不需要再单独培训。参加本工程施焊的所有焊工，必须持有锅炉压力容器焊工合格证，其合格项目能满足以下施焊范围：
①自动埋弧焊 m2－5
②手工电弧焊 D1－11J
D1－12J
D1－16J
D1－17J
D2－5J
D2－6J
D2－7J
注：每名焊工均应持有以上施焊项目中2项以上的合格证。其中手工电弧焊工应以D1－11J、12J、16J、17J合格项目为主。
6、主要施工设备配置
根据工程的规模及业主给定的工期要求，我公司经过仔细研究，提出了切实可行的机具配置计划，具体设备配置请参见附件五。
施工中，本着以实际情况为准的原则，根据工程的实际要求，不断补充和调整施工机具设备的配置，根据需要，可以在本计划的基础上添加新的机具设备以保障施工进度要求。

7、材料供应计划
本工程的所有主材及设备均由甲方供应，施工单位仅仅供应消耗材料，由于消耗材料用量较小，其采购及供应方便。此处，针对业主提供的几类主要材料的进场时间作出初步计划。
序号
材料名称
大致进场时间安排
备 注
1
设备
开工令后90天开始，最晚150天内
本计划仅按常规情况进行考虑，如果业主提出个别设备或阀门等推迟到货的要求，我方将尽可能协助解决对工期的不良影响。
2
钢管及管道配件
开工令后20天开始，最晚140天内
3
非金属管道及配件
开工令后50天开始，最晚150天内
4
各种阀门
开工令后20天开始，最晚150天内
5
流量计
开工令后120天开始，最晚160天内
6
配电柜
开工令后90天开始，最晚150天内
7
支架及电气构件用型钢材料
开工令后20天开始，最晚150天内
8
电线、电缆
开工令后50天开始，最晚130天内
9
灯具
开工令后140天开始，最晚160天内
8、施工临时设施、现场总平布置
根据安装工程特点和施工现场的具体情况，对临时设施提出初步计划，为了使施工现场的布置整洁合理，我方将服从业主和总包单位对临时设施的。具体的临时设施及总平面布置见平面布置图。
现场临时用电负荷180KVA左右，采用三相五线制配线设置总配电箱1个，安全配电箱5只。

9、 施工进度计划及保证工期的措施
9.1为确保工期，在与建设单位及总包单位、监理单位密切配合的前提下，落实组织好人员，明确分工、落实责任，密切注意实际施工进度与原定计划的差异，及时调整，并预先备好应急方案，必要时可增加施工作业面，采用高效机械等确保工期。施工进度计划见附图。
9.2保证工期的技术组织措施
9.2.1本工程是某区重点工程。重要性较高，必须发扬我公司集中力量保证重点的优良传统，在施工组织上我们将在人力、物力和财力方面优先保证此工程项目的需要。
9.2.2教育职工明确如期把优质建筑产品交付业主使用是我们施工企业的宗旨，对重点项目，确保工期不仅维系着企业的信誉，还关系着投产效益的体现，激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节。
9.2.3组建有同类工程丰富施工经验的人员组成项目经理部，推行以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程项目施工管理，在公司的统一指挥下工程项目经理对工程进度负直接责任。
7.2.4加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括技术准备、组织准备、物资准备以及作业条件的准备等。
9.2.5认真熟悉建设文件，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度计划并在实际过程中根据情况及时修正，关键节点要准时到位。
9.2.6在业主、监理工程师与总包单位的统一指挥下，各有关施工单位密切协作、统筹兼顾、合理组织施工工序的交叉，为其它施工单位创造施工条件。
9.2.7认真做好预埋工作，既不影响土建施工进度，又要为安装施工创造条件。
9.2.8充分发挥技术优势，为现场安装提供优良服务，采用埋弧自动焊、逆变焊机等先进焊接方法和机具，提高工效，保证质量。
9.2.9材料供应及工艺设备供应情况、设计出图及变更情况、相关施工单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决。
9.2.10注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期建成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、法、环境进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。
9.2.11实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：
（1）掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。
（2）及时同相关施工单位互通信息，掌握施工动态；协调内部各专业工种之间的工作，注重后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。
（3）及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，经监理工程师同意后实施，使总进度计划不至于受到影响。
9.2.12本工程的总工期和单位工程工期有严格的要求，在每项单位工程施工前都要做好充分的施工准备，配足机具设备和劳动力，结合施工现场实际情况编制详细的施工进度计划，该进度计划要充分反映各类施工条件，确定关键线路，经业主或监理工程师同意后施行，以严格控制单位工程工期的手段，最终确保总工期。
9.3 不利条件下的工期保证
在施工遇到外因作用，进度计划受阻，而最终工期不变的情况下，我们采取的保证预案是：
9.3.1 土建未按计划达到主要控制节点部位
（1）只要不是最后一个节点，我们确保不影响总工期， 如果节点延迟影响了安装，我们不等不靠，立即调整计划，改变施工路线，继续保持前进势头。
（2）一旦土建延迟的节点到位，我们通过自己的努力， 追回损失的时间。力保后续节点不受影响。
9.3.2 设计频繁变更
只要是设计单位签发、业主签证认可的设计变更，我们不拖延，不讲条件，立即实施，不使问题积累。如设计变更牵涉到甲供设备材料，请抓紧办理。
9.3.3 甲供设备材料未按计划到货
(1) 调整施工计划，改变施工路线，有条件部位先施工。
(2) 到货后组织突击抢干，加班加点，抢回时间。
9.3.4 甲供设备材料质量问题
（1）甲供设备材料到货后立即检验，及早发现问题， 给甲方处理问题留有时间余地。
（2）甲供设备材料一般质量缺陷，或型号规格不符，甲方如委托修复处理或提出代用串换，我们积极配合，主动提建议，想办法，满足甲方要求。
（3）如对进度已发生影响，我们尽力补救。
9.3.5 台风、高温等灾害性天气，停电、停水，意外事故
（1）一般对安装影响时间不长，容易补救，对土建影响较大。 但我们将和总包单位共同承担压力，通过加快安装进度弥补工期损失。
（2）灾害天气均有预报和预兆，事先要做好准备， 采取防范措施，调整施工计划，最大限度减少影响。
（3）加强施工水电维护，防止施工原因造成停电停水。
（4）加强管理，消除重大安全和火灾隐患，杜绝事故发生。
9.3.6 紧急情况下的工期保证
施工现场的情况复杂多变，不利条件如果频繁出现，其产生的后果常常是进行性的累积。往往造成工程中后期安装工程量高度集中，施工高峰突起，压力骤增，而距离竣工期限已时日不多。或者，甲方在工程实施中期提出重大节点提前到位或提前竣工要求。对此类我们的紧急预案是：
(1) 公司有关人员进驻现场，与项目部共商对策。
(2) 增加项目施工资源投入，调遣后备梯队进场。
(3) 采取激励政策，调动职工积极性，加班加点，突击抢干。

10、工程质量目标及质量保证措施
10.1根据ISO9002质量体系运行的要求，在项目部内部建立质量保证体系，该体系纳入公司整个质量保证体系范围内，体系如下图所示：

公司总经理

公司总工程师：冯星火
公司生产副经理：冯星火

金华分公司主任工程师：方伟平
公司质监站：傅慈英

项目经理：王华良

项目总工程师：申屠小龙
分公司质检科：覃遥

防腐施工质检员：杨万里
设备施工质检员：杨万里
管道施工质检员：余建华
电气施工质检员：徐先宇

各施工班组 班组质检员

10.2工程质量目标
10.2.1工程一次合格率100%；
10.2.2确保“钱江杯”工程；
10.2.3确保施工技术资料的真实性，及时性与完整性，实现项目竣工技术资料一次合格率100%；
10.2.3工程质量事故目标为零，杜绝因工程质量或质量隐患引起的责任事故；
10.3.质量保证措施
10.3.1遵守公司质量管理体系的运行办法，采取集中管理，分级控制，岗位到点的控制模式，按照项目部组织机构设置，明确质保体系中各岗位的管理职责。
10.3.2严格按照ISO9002质量手册及本公司质量系统管理办法组织施工，认真学习《建设工程质量管理条例》《实施工程建设强制性标准监督规定》等一系列有关质量工作的条例与法规。及时进行自检自查，总结提高。确保质量体系不断完善和有效运行。不断提高广大职工的质量意识。做到全员化、标准化、程序化、科学化管理。
10.3.3施工质量过程控制
① 施工前组织施工人员熟悉施工图纸及合同承诺要求，明确施工技术要求，认真做好各级技术交底，做到一线施工人员心中有数。
② 材料、设备、构件的采购检验控制
采取择优采购原则，选择的材料、设备、构件必须符合设计文件、产品质量标准及物质供应管理办法的要求，必须具备相应的质保书、合格书、生产许可证。必要时，可根据设备的技术含量高低和复杂难易程度地同业主与监理共同进行。
③ 一般过程，关键过程，特殊过程控制。
1)一般过程按计划配置合格人员，满足施工要求的机械设备、合格的计量器具、有效的施工文件。项目部必须按图纸、规范、施工作业指导书进行检查，做好自检、互检、交接检及隐蔽工程检查工作。坚持开展“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的检查程序，层层落实，把关，使施工全过程处于受控状态。并按要求填写记录。施工过程中发现有质量缺陷时，由质监人员开具工程质量整改单，限期整改。分项工程结束后，发现有不合格品按《质量手册》中不合格品控制程序进行处理。
2)关键过程施工时，必须具备工艺评定或作业指导书明确施工方法、参数、程序、检测手段、需用设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。本工程中管道防腐为关键过程。
3)特殊工种操作人员必须持证上岗。
4)特殊过程施工前项目经理部技术负责人组织施工技术人员与质检员对作业人员资格，作业指导书、设备状况等进行认可。质监部门要确认从事特殊项目操作人员的持证上岗情况。项目技术负责人和施工技术人员要指导、监督从事特殊工种的作业人员按工艺评定或作业指导书的要求施工，必要时，进行连续的过程参数监控。发现违反操作规程情况或质量不能保证时，应及时纠正或停工。制定相应措施后方可继续施工。本工程中管道焊接为特殊过程。
5)项目部及时、准确、完整的做好施工过程中的质量记录和工程质量评定资料，在工程竣工后由项目部交分公司质监部门汇总、装订
10.3.4 实施全过程的质量管理：
10.3.4.1施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理和工程质量确保优良的施工组织设计，制定适合本工程特点的质量目标计划和保证工程质量的各项管理制度。
10.3.4.2做好设计图纸的会审工作，认真参加设计交底，全面了解工程项目的工艺特点和质量标准。
10.3.4.3明确采用施工技术规范、标准并认真贯彻实施，在施工过程中做好质量监督、检验和评定工作。采用专业检查与群众自检、互检相结合的办法，把质量问题消灭在施工过程中。特别是隐蔽工程部位和关键部位，项目部内自检、专检之后，还要通过建设单位和监理单位现场代表的检查认定，才能转入下道工序。在施工中充分发挥班组长和班组质量员的作用，实行每一道工序都严格把关。
10.3.4.4抓好单位工程施工方案的编制工作，对关键施工部位要制定切实可行的保证工程质量的技术措施。施工现场必须执行“五不准”制度，即无设计或无合格证的设计不准施工；原材料无合格证的不准施工；设备和半成品不合格者不准施工；降低规范要求或验收标准不准施工；不合格工程不准报竣工工作量、竣工项目。
10.3.4.5做好施工技术资料填报工作，技术资料要做到及时、完整、准确、可靠并具有较好的可追溯性，按质量控制点对重点部门和部位资料进行复查。
10.3.4.6工程交工时，及时向建设单位交付完整的工程技术资料，及时对单位工程作出质量评定并提交有关质量监督单位核定。
10.3.5加强材料、设备质量管理
10.3.5.1认真贯彻材料、设备的质量管理和检验制度。
10.3.5.2交付现场的各类材料及设备必须有出厂合格证，对施工用料要提供材质证明书。
10.3.5.3进入现场的原材料、外购件、外协件必须进行验收，没有出厂合格证或未盖合格章的不准进入现场使用。
10.3.5.4进口设备、材料的检验，按有关规定进行。交付安装前，应由设备检验和保管部门提供检验合格证和保管记录。对合格品要妥善存放，重点保管。
10.3.6 质量检查与监督：
10.3.6.1严格按施工验收规范和质量检验评定标准实施检查和监督。
10.3.6.2定期对工程的技术资料进行检查，保证施工原始资料真实、完整、及时。
10.3.6.3定期对工程进行质量大检查，针对施工中的薄弱环节和质量通病，制订保证工程质量和消灭质量通病的技术措施。
10.3.6.4对存在的工程质量问题，在未得到解决之前不得继续施工，检查人员有权制止违章操作和停止下道工序的作业，公司和工程项目负责人要支持质检员行使质量否决权。
10.3.6.5做好质量信息反馈工作，自觉接受建设单位和社会质量部门的质量监督检查，及时听取用户意见，建立质量信息反馈档案，及时整改工程质量方面所存在的问题，不断提高工程质量水平。
10.3.7在施工过程中，做好原材料、设备、半成品、成品的保护，对已安装好的设备以及其它需要进行防护以防止受潮或损伤外观的安装半成品、成品应用薄膜、硬纸板、木板等物进行包扎防护，并在整个施工过程中对防护情况进行定期检查。
10.3.8严格按照质量评定标准来进行质量评定：
一评：分项工程完成后由施工员进行分项工程质量预检，并填写分工程质量检验评定表，交专职质检员组织评定，核定质量等级。分项工程预检合格后，则填写《检验申请批复单》送监理工程师。
二评：分部工程完成后，由项目部总工程师组织质检人员进行预检，并填写分部工程质量检验评定表，交分公司主任工程师组织评定，核定质量等级。
三评：单位工程完成后，由分公司主任工程师组织质监部门、项目部人员进行预检，报经公司质监站核定后邀请建设单位和监理公司、质检站进行质量评定。
10.4各专业工程施工过程质量监检停止点的设置：
（1）为了强化对过程检验和试验，根据我方安装的工程，确定各专业工程在施工过程中设置质量监检的停止点，凡监检停止点未经指定组织或授权批准，不得超越该点继续进行施工活动。
（2）质量监检停止点的等级分为A、B、C三级：
A为公司组织的监检停止点
B为分公司组织的监检停止点
C为项目组织的监检停止点
（3）监检停止点的运作，按公司“工程项目实行停止点监检的管理办法”办理。
（4）各专业工程设置的监检停止点见下表：
各专业工程监检停止点设置一览表
专业/项目
类别
等级
监检停止点

设

备

安

装

设

备

安

装
一、机泵安装
C
设备检查验收
C
基础检查验收
C
二次灌浆前检查
B
运转调试及试运行
二、搅拌器安装
C
设备检查验收
C
基础检查验收
C
搅拌器与容器壳体对中检查
C
运转调试及试运行
三、输送机械安装
C
设备检查验收
C
基础检查验收
C
运转调试及试运行
四、起重机械安装
C
设备检查验收
C
轨道检查验收
C
拆检及内部清洁度确认
B
静载及动载试验、运行
五、容器类设备安装
C
吊装前设备检查
C
内件安装检查及洁净度检查
B
严密性试验
六、闸门、堰门及启闭机安装
C
设备检查验收
C
基础检查验收
C
门框二次灌浆前检查
C
升降动作试验及试运转
管
道
安
装
各类管道安装
C
材料检查确认
C
试验前检查
B
强度试验、严密性试验
B
吹扫、清洗检查
B或C
隐蔽前检查
防腐
工程
设备、管道防腐
C
防腐前检查
C
层数、厚度、附着力检查，严密性检查、绝缘检查（要求时）
B
隐蔽前检查
电
气
工
程

一、变压器安装
B
器身检查
A或B
受电前检查
B
空载试运行检查（有必要时）
二、高低压配电装置
C
盘柜安装完检查
C
断路器隔离开关及操作机构安装调整完检查
A或B
受电前检查
三、电机电气安装
B
电动机抽芯检查（要求时）
B
防爆、防护密封检查，保安装置检查、绝缘试验
B或C
试运前检查、试运转
四、电缆工程安装
B或C
电缆隐蔽前检查
B或C
受电试运行
五、避雷针（网）及接地装置安装
B
隐蔽前检查
B或C
接地电阻测定
六、照明装置安装
C
送电试灯检查
七、配管及管内穿线安装
B或C
隐蔽前检查
B或C
绝缘电阻测试，受电试运行
总体
单位工程交工及总体工程交工
A
工程中间交接验收
A
工程交工前预验收、验收
10.5 不合格品的控制及纠正和预防措施：
10.5.1.为控制不合格品必须严格执行公司颁发的《不合格品的控制程序》，程序中明确规定了不合格品的标志、记录、评价、隔离和处置，并由质检部门监督执行以防止不合格品转入下道工序，给工程质量带来隐患。
对不合格的标志、记录和隔离由项目经理部和有关职能部门去完成，以防止在做好适当处置前继续使用。
不合格品的评审和处置按《不合格品的控制程序》办理。根据不合格品造成的原因、责任、性质和后果的不同，分别由项目技术负责人或总工程师组织技术、工程、质监和物资等相关部门和人员参加，评审结论报上级或业主备案或审批。
不合格品的处置方法主要有：
（1）由于材料、部件和设备造成的，采用返修或调换的办法进行处置。
（2）属于施工质量造成的采用返工或拆除重做的办法进行处置。
10.5.2不合格品的纠正和预防措施按《纠正和预防措施控制程序》执行。
（1）对业主、监理工程师、设计、质监部门或政府有关部门提出的质量问题，要及时进行处理，并及时报告处理结果。
（2）对施工过程中检查出现的问题或不合格报告，按“三不放过”的原则处理，并记录检查和纠正结果。
（3）项目技术负责人组织有关人员查明不合格品产生的原因，判定不合格的严重程度，制订措施。各专业施工技术人员负责组织实施，并记录纠正结果，质量检查员跟踪检查，验正实施。
（4）预防措施由各级技术负责人组织工程、技术、质监和工程项目经理部相关部门和人员共同制订，并报上一级技术负责人批准，由工程部门会同项目经理部组织实施。
在制订预防措施时要定期征求业主及工程师的意见，召开质量分析会，及时收集合理化建议等信息，以发现、分析并消除影响工程质量的潜在原因。
质量监督部门要及时检查预防措施的实施情况并评价、记录实施效果。
10.6 检验和试验：
10.6.1检验和试验按《检验和试验程序》执行，其中包括进货检验和试验、过程检验和实施、最终检验和试验。
10.6.2进货检验和试验由项目经理部和物资部门负责，必须对进入现场的原材料、设备进行检验和试验，保证不合格的原材料和设备不投入使用。
10.6.3过程检验和试验由项目技术负责人负责，项目经理部在组织施工时应设置检验控制点并执行“自检、专检、交接检”制度。
10.6.4最终检验和试验在上述二个检验和试验基础上进行，由项目经理部组织自检、自评；公司总工程师组织预验收；最后由业主、监理工程师和当地质监站组织验收，合格后方可办理交工验收手续。
10.7初步验收、联动试车、试运行：
1.初步验收在所有工程完成后由业主或上级领导组织监理工程师、承包人、设计工程师和质监部门对所完成的工程进行检验，承包方提供初验测试所需的设备、仪器、材料、工具、人员和其它方面的服务。
2．联动试车和试运行要结合工程特点。当初步验收中发现的问题和缺陷已被修正，由业主组织监理工程师和承包人进行设计要求或规范规定时间的联动试车，在联运试车期间，可能由于设备或其它方面的原因需要调整和修正时，需中断运行，但调整和修正结束后，应再运行规定时间。
3．运行检测由承包人在监理工程师和业主操作人员协助下进行。对联动试车情况进行检测工作，以证实其是否已全部达到或超过说明书中的性能要求。对于现场所需的计量仪表和仪器，要有法定测试机构的标定。
4．承包人按相关专业有关规定进行竣工资料的整理，并绘制竣工图纸上交监理工程师和业主。
5.全部工程的竣工验收由业主主持，工程竣工交验后由质量监督部门进行工程质量竣工等级核定，并签发《工程质量竣工核定证书》。
10.8 质量回访、保修和服务：
10.8.1工程的回访、保修和服务，按《服务程序》执行，此项工作由公司生产副经理主持，公司有关部门参加。
工程部门负责组织质量回访，对回访中反映了的质量问题安排整改；
质监部门参与质量回访，对存在的质量问题提出整改意见；
技术部门参与质量回访，对存在在质量问题提出纠正措施；
项目经理部按工程合同的保修条款，对工程进行保修，积极开展对业主的服务工作。
10.8.2