衡阳市某加油站防火防爆技术设计.docx

《防火防爆技术》课程设计

设计名称：衡阳市某加油站防火防爆技术设计

设计任务书
一、防火与防爆技术课程设计的目的
本环节是在专业基础课和专业课的基础上，通过具体的工程案例的分析和设计，使学生更好地熟悉和理解防火防爆安全技术的基本理论。通过防火防爆课程设计，掌握生产过程中引起火灾爆炸的原因和基本规律，为分析和解决生产过程中的火灾爆炸隐患打下坚实的实践基础。
1、进一步理解和掌握防火防爆的基本理论；
2、熟悉危险性生产或储存装置或场所存在的主要危险、有害因素；
3、了解生产工艺流程、熟悉安全生产规程和安全管理制度；
4、运用防火防爆安全技术的基本理论和安全管理原理提出针对性的安全对策措施。
二、课程设计的主要内容
1、准备和熟悉有关参考资料（1天）；
2、选择一个具有火灾爆炸危险企业，了解生产工艺过程，分析确定工艺过程中所存在的主要危险及各个生产环节和存储场所的火灾危险类别（2天）
3、设定工厂内的生产场所、附属设施、存储区的建、构筑物的功能，确定建、构筑的耐火等级，进行工厂区域规划和总平面布置（1天）；
4、选择某一厂房进行爆炸危险区域划分（1天）；
5、对主要防爆电气设备进行分析、选型（1天）；
6、对某一有爆炸危险的厂房计算其泄爆面积，并选择确定泄爆方式（1天）；
7、提出防火防爆对策措施（1天）；
8、绘制厂区总平面布置图（1天）；
9、报告的编制与修改（3天）。

三、课程设计要求
1、完成时间：2周；
2、要求每个学生完成课程设计书一份，约5000字。要求学生对所设计的内容必须概念准确，参数选择合理，符合设计手册与设计规范及相关参考书籍的要求，计算正确，计算书书写工整、清晰，文笔流畅。设计合理，图表清晰，符合规范;
3、独立完成。
四、主要设计依据
[1]魏伴云.火灾与爆炸灾害安全工程学[M].武汉: 中国地质大学出版社，2008；
[2]陈群.化工生产技术 [M].北京:化学工业出版社，2010；
[3]姚小凤.工厂安全精细化管理手册[M]，北京人民邮电出版社，2010；
[4]谢波.工业火灾爆炸危险与控制M].重庆大学出版社，2010；
[5].技术[6]蒋永琨.中国消防手册 [M].河南：河南科技技术出版社，1998；[7] GB50074-2002,石油库设计规范 [S]；
[8] GB50156-92,小型石油库及汽车加油站设计规范 [S]；
[9] GB50016-2006,建筑设计防火规范 [S]；
[10] GB50160-2008,石油化工企业设计防火规范 [S]；
[11] GB50058-92,爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范S]；
[12] 陈莹.工业防火与防暴 [M].北京；中国劳动出版社，1994；
[13] 曾请焦.建筑防暴设计M].中国建筑工业出版社，2002；
[14] GB50058—92,爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 [S]；
[15]陈国华，张新梅.重大危险区域风险评价及对策[J].安全与环境学报，2007，7（3）。

前言
在现代生产与社会活动中，火灾与爆炸灾害是最主要的灾害之一。火灾具有发生频率高，损失大，而爆炸灾害则具有损害最为惨重的特点。为了有效预防和控制火灾与爆炸灾害，我们安全专业的学生须认真掌握火灾与爆炸灾害的发生、发展和蔓延规律，以及灾害的控制技术与方法。
近几年随着我国经济建设的发展和人民生活水平的不断提高，机动车数大幅增加。据统计，截止2011年底，全国目前共有100371座加油站，其中，中石油自营及特许加油站数量为19362座，占全国加油站总数近2成；中石化自营及特许加油站数量为30121座，占全国加油站总数约1/3；其他国有、民营、外资加油站共计50888座，占全国加油站总数的50.7%。加油站虽然规模不大，但是由于其具有储存经营危险化学品、地处主干道或城市街区、进出加油站人员复杂且流动频繁等特点，极易发生火灾爆炸事故，事故一旦发生，所造成的社会影响范围非常广泛，给公司声誉带来极大的负面影响。因此，高度重视加油站火灾防范工作，认真落实各项防护措施，对维护加油站的安全平稳经营至关重要
加油站的工艺主要有油罐、加油机和输油管道组成。加油站的吸输油工艺与油罐和加油机的相对平面位置及其相对高差有密切的关系，加油站储油罐的布置应根据不同地形地貌进行直埋处理，在平坦地域尽量用标准模式处理，即油罐底部与加油机的标准高差应小于或等于3米，输油管从高到低由加油机坡向埋地油罐。
本人结合学习《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005；《石油化工企业设计防火规范》GB50160-1999；《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2002； 《建筑设计防火规范》 GB50016—2006；《炼油化工企业设计防火规定》YHS01-78；《加油站消防安全管理规范》。对加油站进行选址探讨，危险区域划分，耐火等级的确定，防火防爆设计，对安全管理方面制定了必要的安全管理措施。以通过技术和管理的创新来保证安全生产的可靠性。由于本人能力有限，不足之处还请多加指教与见谅。

目录

第一章 工程概况 3
1.1加油站概况 3
第二章 工程项目分析 4
2.1工艺流程介绍 4
2.2 主要储存物质 4
2.3火灾爆炸危险性 4
2.3.1物料特性 5
2.3.2氧化剂 6
2.3.3点火源 6
第三章 区域划分 8
3.1 危险区域划分的基本原则 8
3.2 加油站的危险区域划分 8
3.3 爆炸危险区域划分 8
3.3.1 加油机爆炸危险区域 8
3.3.2 油罐车卸汽油时爆炸危险区域 9
3.3.3 埋地金属油罐爆炸危险区域 9
3.3.4 立式油罐爆炸危险区域 9
第四章 总平面布局 10
4.1加油站的围墙设置 10
4.2站区内停车场和道路设置 10
4.3加油岛的设计 10
4.4液化石油气罐的布置 11
4.5加油加气站内设施之间的防火距离 11
第五章 防爆电气的设计 13
5.1爆炸和火灾危险场所的等级划分 13
5.1.1危险区域的分类基本原则 13
5.1.2释放源的分级及通风类型划分原则 13
5.2爆炸危险区域的范围确定 15
5.3爆炸性混合物的分类、分级和分组 16
5.4防爆电气的选择 18
5.4.1 选用防爆电气设备考虑的环境要求 18
5.4.2 电气防爆原理 19
5.4.3 选择防爆电气 20
第六章 泄爆方式确定及泄爆面积计算 23
5.1 泄爆方式 23
5.2 泄爆面积的计算 23
第七章 消防灭火器的配备 25
7.1 灭火器配置场所的火灾种类和危险等级 25
7.2 灭火器的选择 25
7.3 灭火器的设置原则 26
7.4 灭火器的配置 26
7.5灭火器配置设计计算 27
7.5.1 辅助区 27
7.5.2 生产区 27
7.5.3 罐罐区 28
第八章 防火防爆安全对策措施 29
8.1管理方面的对策措施 29
8.2技术方面的对策措施 30
8.2.1电气部分 30
8.2.2加油卸油部分 30
8.2.3维护和保养 31
8.3 防雷防静电措施以及火灾的控制 31
8.3.1 加油站防雷措施建议 31
8.3.2 加油站防静电措施建议 32
参考文献 33
致谢 34

第一章 工程概况
1.1加油站概况
本加油站位于衡阳市石鼓区，站内设罐区、加油区、辅助区，罐区内设埋地汽油罐三台，单罐容积20M³，柴油罐两台，单罐容积20M³。加油区设四台双枪加油机，辅助区内有卫生间、餐厅、办公区、营业厅、配电室、仓库、宿舍等。主要建筑构物见表1.1，主要设备、设施统计见表1.2。
表1.1 加油站建筑构件
序号
建筑构件的名称
占地面积m2
生产类别
备注
1
地下油罐区
116.80
甲
单罐尺寸2.4m×5.3m
2
卫生间
20.44

3
餐厅
27.4

4
办公室
14.72

5
营业厅
30.36

6
配电室
17.8

7
仓库
17

8
加油岛

甲

表1.2 主要设备、设施统计表
序号
名称
规格、型号
单位
数量
安装地点
1
加油机
SK35QF222A
台
5
加油区
2
汽油储罐
30m3，卧式
个
2
罐区
3
柴油储罐
40m3，卧式
个
6
罐区
5
发电机组
KGE12E3型10KW发电机组
套
1
配电室
第二章 工程项目分析
2.1工艺流程介绍

加油站加油流程框图如下图所示：
油罐车
汽柴油储罐
输油管线
加油机
车辆加油
卸油软管

图2.1 加油站加油流程
2.2 主要储存物质

2.3火灾爆炸危险性

2.3.1物料特性
1.挥发性：汽油、柴油主要是由烷烃、环烷烃组成。汽油中碳原子数为5～12个，柴油的碳原子数为15～25个。碳原子数16个以下为轻质馏分，极易挥发，随着温度和压力的上升，油料挥发的也越快，挥发的油蒸气迅速与空气混合，形成可燃混合气，一旦碰到足够的点火能量，就会引发火灾爆炸事故。
2.易燃性：汽油的闪点较低，介于-58～100℃之间，属于甲B类火灾危险品。汽油的燃烧速度为82～96[kg/（m2?h）]水平传播速度也较大，即使在封闭的储油罐内，火焰传播速度也可达2～4m/s。其火灾爆炸危险性很大。

2.3.2氧化剂
2.3.3点火源

第三章 区域划分
3.1 危险区域划分的基本原则
爆炸危险区域的等级定义应符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058的规定：因为易燃液体及其蒸气与空气混合后极易产生爆炸性气体混合物，属于Ⅱ类爆炸性混合物 ，所以应按爆炸性气体环境危险区域划分 。
3.2 加油站的危险区域划分
加油站危险区域可划分为：爆炸危险区、火灾危险区、一般用电区
1.爆炸危险区：指油品蒸气、液化石油气和压缩天然气与空气混合后，有可能达到爆炸极限的区域；
2.火灾危险区：指闪点高于环境温度的可燃油品生产作业区；
3.一般用电区：除上述两个区域外的其他区域 。
3.3 爆炸危险区域划分
根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间，分为0区、1区、2区。
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
3.3.1 加油机爆炸危险区域
1.加油机壳体内部空间划为1区；
2.以加油机中心线为中心线，以半径为4.5m(3m)的地面区域为底面和加油机顶部以上0.15m，半径为3m(1.5m)的平面为顶面的圆台形空间划为2区。
3.3.2 油罐车卸汽油时爆炸危险区域
1.油罐车内部的油品表面以上空间划分为0区。
2.以通气口为中心、半径为1.5m的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径
为0.5m的球形空间为1区。
3.以通气口为中心、半径为3m的球形并延至地面的空间和以密闭卸油口中心，半径为1.5m的球形并延至地面的空间划为2区。
3.3.3 埋地金属油罐爆炸危险区域
1.罐内部油品表面以上的空间划为0区。
2.人孔(阀)井内部空间、以通气管管口为中心，半径为1.5m (0.75m)的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为0.5m的球 形空间划为1区
3.距人孔(阀)井外边缘1.5m以内，自地面算起1m高的圆柱形空间、以通气管管口为中心，半径为3m(2m)的球形空间和以密闭卸油口为中心，半径为1.5m的球形并 延至地面的空间划为2 区。
3.3.4 立式油罐爆炸危险区域
1.罐内部未充惰性气体的液体表面以上的空间划为0区。
2.以放空（呼吸阀）为中心，半径1.5m的空间和爆炸危险区域内地下的坑、沟划为1区。
3.距离储罐的外壁和顶部3m的范围内，及防火堤至储罐外壁，其高度为堤顶高度的范围内划为2区。

第四章 总平面布局
4.1加油站的围墙设置
根据《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012规定，加油站的围墙设置应符合下列规定：
1.加油加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离小于或等于25m以及小于或等于表4-1中的防火距离的1.5倍时，相邻一侧应设置不低于2.2m的非燃烧围墙；
2.加油加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间的距离大于表4-1的防火距离的1.5倍且大于25m时，相邻一侧应设置隔离墙，隔离墙可为非实体围墙；
3.面向进、出口道路的一侧宜设置非实体围墙；
4.车辆入口和出口应分开设置。
4.2站区内停车场和道路设置
站区内停车场和道路设置应符合下列规定：
1.单车道宽度不应小于3.5m，双车道宽度不应小于6m；
2.站内的道路转弯半径按行驶车型确定，且不宜小于9m；道路坡度不应大 于6%，且宜坡向站外；在汽车槽车（含子站车）卸车停车位处，宜按平坡设计；
3.站内停车场和道路路面不应铺设沥青路面；
4.3加油岛的设计
加油岛的设计应符合下列规定：
1.加油岛应高出停车场的地坪0.15~0.2m；
2.加油岛宽度不应小于1.2m；
3.加油岛上罩棚支柱距岛端部，不应小于0.6m。
4.4液化石油气罐的布置
液化石油气罐的布置应符合下列规定：
1.地上罐应集中单排布置，罐与罐之间的净距离不应小于相邻较大罐的直径。
2.地上罐组四周应设置高度为1m的防火堤，防火堤内堤脚线至罐壁净距离不应小于2m。
3. 埋地罐之间距离不应小于2m，罐与罐之间应采用防渗混凝土墙隔开。如需设罐池，其池内壁与罐壁之间的净距离不应小于1m。
4.5加油加气站内设施之间的防火距离

所以根据《建筑设计防火规范》的规定，可确定各建筑物尺寸，其中:
1.地下油罐区与站外道路路边距离为不小于8m，该距离为38.0m；
2.埋地油罐之间相距不小于0.5m，该距离为0.5m；
3.地下油罐区与站房不小于4m，该距离为28.0m；
4.地下油罐区与站区围墙不小于3m，与北围墙5m，与西围墙80.0m；
5.地下油罐区与其他建筑物不小于5m；
6.加油机与站房不小于5m，该距离为25.0m；
7.加油机与配电室不小于6m，该距离为10.1m；
8.加油机与其他建筑物距离不小于8m；
9.站房与其他建筑物不小于6m；
10.加油岛场地宜设罩棚，罩棚应采用非燃烧构料制作，其有效高度不应小 于15m。罩棚边缘与加油机的平面距离不宜小于2m；
11.配电室与地下油罐区不小于30m，该距离为40.0m；
12.配电室与仓库不小于25m,该距离为55.0m。
4.5 加油站平面简图
围墙
餐厅
配电室
站房
道路
围墙
加
油
机
棚
区
厕所
地下
油管区
仓库
图4.1总平面布置图

第五章 防爆电气的设计
5.1爆炸和火灾危险场所的等级划分
危险区域的分类基本原则

5.1.2释放源的分级及通风类型划分原则
5.2爆炸危险区域的范围确定
5.3爆炸性混合物的分类、分级和分组
爆炸性气体、易燃液体和闪点低于或等于环境温度的可燃液体、爆炸性粉尘或易燃纤维等统称为爆炸性物质。在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后，燃烧将在整个范围内迅速传播的混合物，称为爆炸性混合物。
(1)爆炸性物质的分类
Ⅰ类——矿井甲烷
Ⅱ类——工业气体（如工厂爆炸性气体、蒸气、薄雾）
Ⅲ类——工业粉尘（如爆炸性粉尘、易燃纤维）
在分类的基础上，各种爆炸性混合物是按最大试验安全间隙和最小点燃电流分级，按引燃温度分组，主要是为了配置相应的电气设备，以达到安全生产的目的。
(2)爆炸性混合物的分级和分组
爆炸性混合物的危险性，是由它的爆炸极限、传爆能力、引燃温度和最小点燃电流决定的。各种爆炸性混合物按最大试验安全间隙和最小点燃电流分级，按引燃温度分组，主要是为了配置相应电气设备，以达到安全生产的目的。
①　 按最大试验安全间隙（MESG）分级
最大试验安全间隙是在标准试验条件下，壳内所有浓度的被试验气体或蒸气与空气的混合物点燃后，通过25mm长的接合面均不能点燃壳外爆炸性气体混合物的外壳空腔两部分之间的最大间隙。可见，安全间隙的大小反映了爆炸性气体混合物的传爆能力。间隙愈小，其传爆能力就愈强，危险性愈大；反之，间隙愈大，其传爆能力愈弱，危险性也愈小。爆炸性气体混合物，按最大试验安全间隙的大小分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级。ⅡA安全间隙最大，危险性最小，ⅡC安全间隙最小，危险性最大。
②　 按最小点燃电流（MIC）分级
最小点燃电流是在温度 20—40℃，电压为24V，电感为95 mH的试验条件下，采用IEC标准火花发生器对空心电感组成的直流电路进行3000次火花试验，能够点燃最易点燃混合物的最小电流。
最易点燃混合物，是在常温常压下，需要最小引燃能量的混合物。
爆炸性气体混合物，按照最小点燃电流的大小分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三级，最小点燃电流愈小，危险性就愈大。
③　 按引燃温度分组
爆炸性混合物，不需要用明火即能引燃的最低温度，称为引燃温度。引燃温度愈低的物质，愈容易引燃。爆炸性气体混合物按引燃温度的高低，分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六组。

表5.1爆炸气体混合物分类、分级分组
类和级
最大试验安全间隙MESG
最小点燃电流比MIC
引燃温度与组别
T1
T2
T3
T4
T5
T6
T>450
450≥T>300
300≥T>20
200≥T>135
135≥T>100
100≥T>85
Ⅰ
MESG=1.14
MIC=1.0
甲烷

ⅡA
0.9<MESG<1.14
0.8<MESG<1.0
乙烷、丙烷、丙酮、苯乙烯、氨苯、甲苯、苯、氨、一氧化碳、乙酸乙酯、乙酸
丁烷、乙醇、丙醇、丁醇、乙酸、丁酯、乙酸戊酯、乙酸酐
戊烷、己烷、庚烷、葵烷、辛烷、汽油、硫化氢、环己烷、煤油、柴油、石油
乙醚、乙醛、三甲胺

亚硝酸、乙酯
ⅡB
0.5<MESG
0.45<MESG≤0.8
丙烯腈、丙炔、环丙烷、焦炉煤气
环氧乙烷、环氧丙烷、丁二烯、乙烯
二甲醚、异戊二烯、硫化氢
二乙醚、二丁醚

ⅡC
MESG≤0.5
MESG≤0.45
水煤气、氢
乙炔

二硫化碳
硝酸乙酯
由上表可知，加油站级别为ⅡA级，T3组
5.4防爆电气的选择
5.4.1 选用防爆电气设备考虑的环境要求
A、具有易燃易爆气体/蒸气的爆炸危险性环境/作业场所。
B、具有可燃性粉尘的爆炸危险性环境/作业场所。
C、易燃易爆气体/蒸气和可燃性粉尘同时存在的环境/作业场所，在固态化工成品车间和其运输、包装、称重以及涂覆工艺装置中，这类场所较为常见。随着现代化工的发展，这种情况将更为普及，所以，此类场所防爆电气设备的选用已经越来越引起设计部门和石化企业的重视。
D、上述三种情况下又同时存在腐蚀性介质以及其他特殊条件（高温高湿、低温、砂尘雨水、振动）影响的环境/作业场所。
5.4.2 电气防爆原理
在爆炸危险场所（环境）中，应不设置或尽可能少设置电气设备，以减少因电气设备或电气线路发生故障而成为引爆源引起的爆炸事故。必须设置电气设备时，应选用适用于该危险区中的防爆电气设备，下图是电气设备的防爆原理图。

用介质隔离引燃源
用外壳限制爆破和隔离引燃源
控制引燃源

空气和惰性气体
保护液体
颗粒状和固态填料
限制火花能量
减少火花和高温
气密外壳
限制呼吸
外壳防粉尘
间隙隔爆

图5.4电气设备防爆原理图

5.4.3 选择防爆电气
储罐区、加油区是存在第一级释放源的区域，划为1区。辅助区存在第二级释放源的区域，划为2区。
通常来说，防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。化工生产经常遇到各种有爆炸危险性的气体和蒸气，在有这些介质的地方，按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。按类型分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。
表5.2 旋转电机防爆机构的选型
爆炸危险区域
1区
2区
防爆结构
电气设备
隔爆型
d
正压型
P
增安型
e
隔爆型
d
正压型
P
增安型
e
无火花型
n
鼠笼型感应电机
○
○
Δ
○
○
○
○
绕线型感应电机
Δ
Δ

○
○
○
X
同步电动机
○
○
X
○
○

直流电动机
Δ
Δ

○
○

电磁滑差离合器（无电刷）

Δ
X
○
○
○
Δ
注：1.表中符号：○为适用；△为慎用；X为不适用（下同）；  
2.绕线型感应电动机及同步电动机采用增安型时，其主体是增安型防爆结构，发生电火花的部分是隔爆或正压型防爆结构；
3.无火花型电动机在通风不良及户内具有比空气重的易燃物质区域内慎用。

表5.3低压变压器防爆结构的选型
爆炸危险区域
1区
2区
防爆结构
电气设备
隔爆型
d
正压型
P
增安型
e
隔爆型
d
正压型
P
增安型
e
充油型
O
变压器（包括启动用）
Δ
Δ
X
○
○
○
○
电抗线圈（包括启动用）
Δ
Δ
X
○
○
○
○
仪表用互感器
Δ

X
○

○
○

表5.4 低压开关和控制器类防爆结构的选型
爆炸危险区域
0区
1区
2区
防爆结构

电气设备
本质安全型 ia
本质安全型 ia，ib
隔爆型 d
正压型 P
充油型O
增安型 e
本质安全型 ia，ib
隔爆型 d
正压型 P
充油型O
增安型 e
刀开关、断路器

○

○

熔断器

Δ

○

控制开关及按钮
○
○
○

○

○
○

○

电抗起动器和起动补偿器

Δ

○

○
起动用金属电阻器

Δ
Δ

X

○
○

○
电磁阀用电磁铁

○

X

○

○
电磁摩擦制动器

Δ

X

○

操作箱、柱

○
○

○
○

控制盘

Δ
Δ

○
○

配电盘

Δ

○

表5.5 灯具类防爆结构的选型
爆炸危险区域
1区
2区
防爆结构
电气设备
隔爆型
d
增安型
e
隔爆型
d
增安型
e
固定式灯
○
X
○
○
移动式灯
Δ

○

携带式电池灯
○

○

指示灯类
○
X
○
○
镇流器
○
Δ
○
○

表5.6 信号报警装置等电气设备防爆结构的选型
爆炸危险区域
0区
1区
2区
防爆结构

电气设备
本质安全型
ia
本质安全型
ia，ib
隔爆型
d
正压型
P
增安型
e
本质安全型
ia，ib
隔爆型
d
正压型
P
增安型
e
信号、报警装置
○
○
○
○
X
○
○
○
○
插接装置

○

Δ

○

接线箱（盒）

○

X

○

○
电气测量表计

○
○

○
○
○

储罐区、加油区是存在第一级释放源的区域，为1区。辅助区存在第二级释放源的区域，为2区。跟据以上各表可选择适合的防爆电气。
例如:如需在1区和2区选择插接装置，应参考表5.6，根据表5.6可知，插接装置隔爆型适用。
第六章 泄爆方式确定及泄爆面积计算
5.1 泄爆方式
5.2 泄爆面积的计算
表5.1 站内爆炸性危险物质的类别与泄压比值（m2/m3）

第七章 消防灭火器的配备
7.1 灭火器配置场所的火灾种类和危险等级
《火灾分类》（GB/T 4968－2008 2008年11月4日发布 2009年4月1日实施）火灾根据可燃物的类型和燃烧特性，分为A、B、C、D、E、F六大类,下图是加油站各场所的火灾种类和危险等级。
区位
灭火种类
危险等级
地下储罐区
B类火灾
严重危险级
加油岛区
B类和E类火灾
严重危险级
餐厅
A类火灾
严重危险级
配电室
E类火灾
严重危险级
仓库
A类火灾
严重危险级
收费大厅 卫生间 办公室
A类火灾
严重危险级
7.2 灭火器的选择
灭火器的种类很多，按其移动方式可分为：手提式和推车式；按驱动灭火剂的动力来源可分为：储气瓶式、储压式、化学反应式、按所充装的灭火剂则又可分为：泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳、酸碱、清水等，下图是加油站各场所灭火器选用情况。
区位
灭火器的选择
地下储罐区
推车式磷酸铵盐干粉灭火器
加油岛区
提式磷酸铵盐干粉灭火器、泡沫灭火器
餐厅
提式磷酸铵盐干粉灭火器
配电室
提式磷酸铵盐干粉灭火器
仓库
提式磷酸铵盐干粉灭火器
收费大厅 卫生间 办公室
提式磷酸铵盐干粉灭火器

7.3 灭火器的设置原则
1.灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点，且不得影响安全疏散。
2.对有视线障碍的灭火器设置点应设置指示其位置的发光标志。
3.灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外，手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.50m；底部离地面高度不宜小于0.08m，灭火器箱不得上锁。
4.灭火器不宜设置在潮湿或强腐蚀的地点，当必须设置时，应有相应的保护。
5.灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。
6.对于液化气站手提式灭火器的最大保护距离为9 m，推车式灭火器的最大保护距离为18 m。地下储罐区推车式磷酸铵盐干粉灭火器安置在南北侧墙角处各一个设雨棚；加油岛区手提式磷酸铵盐干粉灭火器安置在餐厅北侧墙角和北侧仓库的北侧墙角各一个，设灭火器箱，并设雨棚；餐厅手提式磷酸铵盐干粉灭火器安置在离门口较近的南侧墙角，设挂钩，底部离地面高度0.1m；配电室手提式磷酸铵盐干粉灭火器安置在离门口较近的南侧墙角，设挂钩，底部离地面高度0.1m；仓库手提式磷酸铵盐干粉灭火器安置在离门口较近的南侧墙角，设挂钩，底部离地面高度0.1m。
7.4 灭火器的配置
加油区：每两台加油机应设置不少于2只4kg干粉灭火器或 一只4kg干粉灭火器和一只6L泡沫灭火器。
油罐区:在消防沙池旁设置消防器材柜，应设35kg推车式干粉灭火器一个，当两种介质储罐距离超过15米时，应分别设置；一二级站配非石棉制品灭火毯5块，三级站配2块；消防沙干燥不结块，不得有石子，油沙。
营业室:配置4kg手提干粉灭火器,放置于门口靠室内一侧。
配电室、发电机房、办公室:配置2kg二氧化碳灭火器一只，放置于门口靠室内一侧。
厨房、餐厅：配置4kg干粉或泡沫灭火器，放置于门口靠室内一侧。
7.5灭火器配置设计计算
7.5.1 辅助区
根据《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005所规定：卫生间 办公室 为A类火灾场所，即K=1；
A 配置设计计算
卫生间S1=20.44 m2
办公室S2=14.72 m2
营业厅S3=30.36 m2
查《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005可知公式Q=KS/U
Q表示计算单元的最小需配灭火级别（A或B），S表示单元的保护面积， U表示A类或B类火灾场所灭火界别最大的保护面积（m2/A或m2/B），K表示修正系数。
Q1=120.44/100=0.2044
Q2=114.72/100=0.1472
Q3=130.36/100=0.3036
因面积均小于80 m2，故各配置2具。
验算：Q均小于1，故卫生间、办公室，宿舍各配置2具，营业厅配置4具符合标准。
7.5.2 生产区
K=1
配电室S6=17.8 m2
仓库 S7=17 m2
Q5=127.4/50=0.548
Q6=117.8/75=0.237
Q7=117/75=0.227
验算：Q均小于1，故各配置2具符合标准。
7.5.3 罐罐区
S=116.80 m2
K=1 设Q=1 得u=116.80 116.8/（75*2）《1
地下储罐应设置35KG推车式干粉灭火器2个，设置在罐北方和南方，搭设雨棚；
加油岛区选用手提式磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC4型和6L泡沫灭火器；每个加油机配备一个灭火器，本加油站有四个加油机，所以需要4个MF/ABC8型加加油岛共配备4个MF/ABC8型灭火器和MP6型在加油区。四个放在站房前，两个放在外侧加油机处。
表7.3 各类灭火器的配置
区域
类型
规格
型号
数量
地下储罐区
推车式磷酸铵盐干粉灭火器
35Kg
MFT/ABC35
4
加油岛区
手提式磷酸铵盐干粉灭火器
4Kg
MF/ABC4
2
手提式泡沫灭火器
6 L
MP6
2
餐厅
手提式磷酸铵盐干粉灭火器
5 Kg
MF/ABC5
2
配电室
手提式磷酸铵盐干粉灭火器
5 Kg
MF/ABC5
2
仓库
手提式磷酸铵盐干粉灭火器
6 Kg
MF/ABC3
2

第八章 防火防爆安全对策措施
8.1管理方面的对策措施
(1)认真学习《安全生产法》等法律、法规及各项安全制度，在员工中牢固树立安全第一、预防为主的思想，加强对站长、安全员的岗位培训并在工作中严格执行各项规章制度。
（2）加油站新招员工应经过安全教育、安全培训、取得相应的资格证后方可上岗。
（3）员工在经营管理，检查、维护保养时应认真执行各项安