轴套零件的机械加工工艺规程和铣槽用夹具毕业设计任务书.doc

学生毕业设计（论文）任务书（工装类）

批次、层次、专业0602、专升本层次、机械设计制造及其自动化
校外学习中心
学生姓名___ __ __ 学号 __ ___
一、 毕业设计（论文）题目 轴套类零件的机械加工工艺规程和╳╳夹具定位夹紧方案设计
二、毕业设计（论文）工作自 2008 年3月9日起至 2008 年4月30日止
三、毕业设计（论文）内容要求：
（一）、题目要求
见附件1中所列毕业设计题目，学生可从中任选一个题目，也可结合自己的工作岗位，找一个相类似的题目。不论是从附件中选题还是从工作中找相关题目，均需满足以下的内容及要求。
（二）、主要内容
1、计算生产纲领，确定生产类型
根据题目中给定的零件的年产量计算生产纲领，确定生产类型。
2、零件的分析
（1）熟悉零件图，了解零件的用途及工作条件。
（2）分析零件图上各项技术要求，确定主要加工表面。
（3）加工表面的尺寸精度和形状精度。
（4）主要加工表面间的相互位置精度。
（5）加工表面粗糙度及其它方面的表面质量要求。
（6）热处理要求及其它要求。
3、选择毛坯
（1）根据零件用途确定毛坯类型。
（2）根据生产批量确定毛坯制造方法。
（3）根据手册查定表面加工余量及余量公差。
4、工艺规程设计
（1）定位基准的选择（包括粗、精基准的选择）
（2）零件表面加工方法的选择
（3）制定工艺路线
（4）确定机械加工余量及毛坯尺寸，设计毛坯——零件综合图
（5）工序设计
①选择加工设备与工艺装备
a.选择机床b.选择夹具c.选择刀具d.选择量具
②工序尺寸的确定及计算
（6）选择切削用量、确定时间定额
（7）填写机械加工工艺规程卡片和机械加工工序卡片。
5、机床夹具定位夹紧方案设计
（1）拟定夹具的结构方案
①确定工件的定位方案
根据六点定位原则，分析工序图上所规定的定位方案是否可取，否则应提出修改意见或提出新的方案。
在确定了工件的定位方案后，即可根据定位基面的形状，选取相应的定位元件及确定尺寸精度和配合公差。
②确定工件的夹紧方式计算夹紧力
③确定刀具的导向方式或对刀装置
对于钻床夹具应正确地选择钻套的型式，铣床要合理地设置对刀装置，镗床夹具应合理地选择镗套类型。
（2）夹具精度的校核
主要包括夹具在机床上的安装误差；对刀或导向误差；定位误差的校核。
6、编写说明书
说明书内容如下：
（1）目录
（2）总论或前言
（3）对零件的工艺性分析（零件的作用结构特点、结构工艺性、关键表面的技术要求分析等）
（4）工艺设计
①确定生产类型。
②毛坯选择与毛坯图说明。
③工艺路线的确定（粗、精基准的选择依据，各表面加工方法的确定，工序集中与工序分散的运用，工序前后顺序的安排，选择的加工设备及安装，列出不同工艺方案，进行分析比较等）。
④加工余量、切削用量、工时定额（时间定额）的确定（说明数据来源，计算指定工序的时间定额）。
⑤夹具定位夹紧方案分析与论证。
⑥夹具精度校核。
（5）设计小结
（6）参考文献
（三）、主要要求及应达到的技术指标
1、完成下面所要求的图纸绘制，各项图幅可以自行调整，但要求布局合理。
名 称
比 例
要 求
备 注
机械加工工艺规程卡片
1:1
填写

机械加工工序卡片
1:1
填写

指定工序图
1:1
autoCAD绘制
（在工序图中画出定位夹紧方案）
毛坯零件合图
1:1
autoCAD绘制

零件图
1:1
autoCAD绘制
抄画题目中的零件图
2、 设计说明书一份。
（四）、夹具设计参考资料
1、《机械制造工艺与装备课程设计指导书》，倪森寿；
2、《机床夹具图册》，机械工业出版社。
3、《现代机械设备设计手册》，机械工业出版社。
4、《机械工程手册》，机械工业出版社。
5、《机床夹具设计》，机械工业出版社。
（五）、格式要求
1、图 纸
按机械制图国家标准绘制，工序图A4图纸，零件图、毛坯零件合图采用A3图纸，标题栏及基本幅面尺寸和图框格式按图1、图2及表1所示。
图1 标题栏格式

表1 基本幅面尺寸
幅面代号
A0
A1
A2
A3
A4
尺寸

c
10
5
a
25
e
20
10

图2 图框格式
2、机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片
格式如表2、表3所示。

表2 机械加工工艺过程卡片

机械加工工艺过程卡片

产品名称

零件名称

共 页
材料牌号

毛坯种类

毛坯外形尺寸

每毛坯件数

每台件数

备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备

设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）

标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期

表3 机械加工工序卡片

机械加工工序卡片

产品名称

零件名称

共 页
第 页

车间
工序号
工序名称
材料牌号

毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数

设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数

夹具编号
夹具名称
切削液

工位器具编号
工位器具名称
工序工时/分

准终
单件

工步号
工步内容
工艺设备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时

r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助

设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）

标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期

3、计 算 书
计算书采用A4打印纸
60页以上的论文采用双面打印，60页及其60页以下论文采用单面打印
上边距：2.5cm
下边距：2.5cm
左边距：3.0cm
右边据：2.5cm
行距：1.5倍
正文字体使用小四号字，宋体，一级标题使用四号字体，黑体，加粗；二级标题使用小四号字体，黑体，加粗；三级标题使用小四号字体，宋体，加粗。
序号：毕业设计（论文）各章节序号采用阿拉伯数字编码，格式为：
1…
1.1…
1.1.1…（最多不超过3层）
页码：阿拉伯数字进行编号，位于每页页底中部。
4、公 式
用word中“公式编辑器”或“MathType 5.0 Equation”软件完成，大小为12pt（可以进行适当调整），位置居中

指 导 教 师
下 发 日 期

附录：机械设计制造及自动化（工装方向）毕业设计各阶段完成内容明细表
平台阶段名称
平台提交时间
进 度 计 划
备注
图纸
Word文档
毕业设计
第一阶段
参看当前批次时间安排表

1、机械加工工艺规程卡片
2、零件图1张（用AUTOCAD绘制1：1的比例）；
3、毛坯零件合图1张（用AUTOCAD绘制1：1的比例）；
1、设计目的及背景
2、生产纲领及生产类型的确定；
3、零件的分析；
4、选择毛坯；
5、工艺规程设计； 
按提供的机械加工工艺规程卡片格式进行填写 
毕业设计
第二阶段

1、机械加工工序卡片
2、机械加工工序图（用AUTOCAD绘制1：1的比例）；

1、选择加工设备（机床）与工艺装备（夹具、刀具、量具）；
2、工序尺寸的确定及计算（圆柱面及轴向工序尺寸、工序余量，偏差）
3、确定切削用量（切削速度、进给量、切削深度）及时间定额

毕业设计
第三阶段

1、拟定夹具的定位夹紧方案
2、夹具精度的校核；
3、整理设计说明书；
4、参考文献；

附件1：毕业设计参考题目
题目1：如图1示齿轮，年产量为10000件，设其备品率为10%，机械加工废品率为2%，制定该零件的机械加工工艺过程及进行滚齿加工用的夹具设计。

图1 齿轮零件图

题目2：如图2示为某产品上的一个连杆零件，该产品年产量为2000台，设其备用率为10%，机械加工废品率为1%，试进行该连杆的工艺规程设计和精镗大头孔用夹具设计。

图2 连杆类零件

题目3：如图3示为某产品上的一个轴套零件，该产品年产量为20000台，设其备用率为10%，机械加工废品率为1%，试进行该轴套零件的工艺规程设计和铣槽用夹具设计。

图3 轴套类零件

题目4：如图4示为某产品上的一个气门摇臂轴支座零件，该产品年产量为5000台，设其备用率为8%，机械加工废品率为1%，试进行该气门摇臂轴支座零件的工艺规程设计和精镗孔mm用夹具设计。

图4 气门摇臂轴支座
题目5：如图5示为某产品上的一个填料压盖零件，该产品年产量为6000台，设其备用率为9%，机械加工废品率为1%，试进行该零件的机械加工工艺规程设计和钻2-Φ13.5孔用夹具设计。

图5 填料压盖零件图