隧道冬季施工方案.docx

暂按182天进行计算, 具体冬施天数由本地区天气预报及现场监测为依据进行确定。
根据工程工期要求，2013年珠宝1#、2#隧道均需安排冬施。
㎡㎡㎡m35kw㎡m3m2 m2 m2 m2
隧道作业面生活区和作业队队部各安装一台1t蒸汽压力锅炉取暖，宿舍安装暖气片。每间宿舍设置一个保温门帘，3 m2/个。
对于珠宝2#隧道料场侧宿舍采用彩钢板重新搭设，计150 m2冬施期间现场机械设备使用-35#柴油，并添加防冻液，确保其正常运作。
6、电加热带缠绕，外裹塑料保温材料，防止管道结冰，每个隧道作业面暂按500米考虑。珠宝1#隧道出口侧洞外排水利用Φ300铁管埋置在地面以下1m处顺坡，铁管外电加热带缠绕，外裹塑料保温材，且铁管外出水口安排人不定时的进行疏通清冰。
五、技术保证措施：
1、冬期施工中骨料中没有冰块、雪团，清洁，级配良好，质地坚硬，骨料不含有机物质。
2、冬期施工混凝土的砂、石料采用彩条布覆盖，防止雨雪混入，储备地点选择地势较高不积水的地方。
3、投料时不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内，因为这会给拌合物温度带来很大的损失，而且大于8cm的冻块很难通过搅拌被粉碎和融化，热量尚未平衡的冻团骨料除给成型带来困难外更主要的是要影响混凝土的质量。
4、六、质量保证措施：
1、成立冬期施工工程质量专检小组，由项目总工牵头，内部质检工程师带领质检组负责实施。
质量专检小组：
组 长：蔡玉田
副组长：石铁成、严志
组 员：高敏、周少博、王绪国、许朋、曹伟、曹栋、李龙龙、姜旭、 王长亮、王明
2、设专人及时掌握天气动态，做好超低温应急措施。
3、试验员加大对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工件符合规范要求。及时送检同条件混凝土试件，确保混凝土拆模符合要求。
4、试验员每天观测室外实际气温，并在施工中定期观测拌合用水、水泥、砂、石料等温度，并且做好记录。
5、测量组做到每个施工控制点有放样必复核，保证定位准确。及时检测仪器，保证低温下正常工作。
6、执行逐级汇报制度，要求各隧道工区、班组遇到异常情况，及时向作业队队长、总工和相关领导汇报。
7、现场技术员定时观测混凝土各环节温度，对混凝土温度进行动态控制，并做好记录。洞口每道保温门及掌子面设置2个温度计，每天早、中、晚三次测温，对于进场的每一灌混凝土温度进行测温，形成测温记录表，混凝土入模温度低于5°C时，严禁使用，并加强养护温度监测。
8、做好施工过程责任档案记录、交接检查记录。
9、完善责任体系，将责任细化、明确到作业班组和作业人身上。
10、设备部保证施工期间机械正常运转，不能因机械故障出质量隐患。
11、物资部保证施工期间进场原材按质按量及时进场，确保施工顺利进行。
12、为确保工程质量，现场9月中旬即安排冬施准备工作，各隧道作业面安排15人负责防寒保温措施落实，计划20天完成，现场具备冬施条件。
13、冬季上岗前现场所有施工人员由作业队安质部组织安全培训，岗前考试，考试合格后发证上岗。
14、
七、安全与文明施工：
1、成立安全领导小组，由作业队长为组长，定期进行安全巡视。
组 长：蔡玉田
副组长：石铁成、高敏
组 员：严志、周少博、张家明、王绪国、许朋、曹伟、马文涛、牛振荣、陈景文
2、施工现场材料堆放整齐，钢筋用彩条布覆盖。
3、及时排除施工范围及便道内积水、积雪，以免结冰路滑存在安全隐患。
4、提前对所有电器、电线等进行检查，磨损严重的及时更换，同时应确保每个电器都配有漏电保护器。
5、禁止用电炉取暖，注意安全用电。
6、施工现场配备足量消防器材，并组织人员学习使用方法，做到有火情时能够及时扑灭。
7、定期、不定期对机械设备进行日常检查、维护，确保机械设备运转正常。
8、严格控制场内施工车辆行驶速度，防止责任事故发生。
9、风雪天加强对高压电线和通讯线的巡回检查，保证施工用电和通讯正常使用。
10、施工现场水源及消火栓应设标记。
冬施资源投入：
冬施各种资源投入见附表2，增加费用10217577.00元，其中固定资源投入2880020.00元，消耗品1522020.00元，电费2090293.00元，冬施人工、机械降效2614680.00元，其它1110564.00元。
九、1、混凝土拌合物的温度按下式计算：《混凝土结构工程施工及验收规范》（gb50204-92）

式中：——混凝土拌合物的温度（℃）；
——水、胶凝材料、砂、石的用量（kg）；
——水、胶凝材料、砂、石的温度（℃）；
——砂、石的含水率（%）；
——水的比热容（kj/kg.k）及溶解热（kj/kg）。
当骨料温度＞0℃时，
当骨料温度≤0℃时，
2、混凝土拌合物的出机温度
按下式计算：
式中：——混凝土拌合物的出机温度（℃）；
——搅拌机棚内温度（℃）。
3、混凝土拌合物经运输至浇筑成型完成时的温度按下式计算：

式中： ——混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度（℃）；
t——混凝土自动运输至浇筑成型完成的时间（h）；
n——混凝土运转次数； ——运输时的环境气温（℃）；
当用混凝土搅拌输送车时，=0.25；
计算示例1：（环境温度为零下30℃时各种数据取值）

——161.5kg ——70 ——0
——693kg ——6

混凝土拌合物温度：

出机温度：

喷射温度：

从上面的验证可看出混凝土的喷射温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。
计算示例2：（环境温度为零下20℃时各种数据取值）

——161.5kg ——60 ——0
——693kg ——5

混凝土拌合物温度：

出机温度：

喷射温度：

从上面的验证可看出混凝土的喷射温度在采取了上述措施后是可以达到冬季施工要求的。
计算示例3：（环境温度为零下10℃时各种数据取值）

——161.5kg ——50 ——0
——693kg ——5

混凝土拌合物温度：

出机温度：

喷射温度：

从上面的验证可以看出混凝土喷射温度在采取了上述措施后时可以达到冬季施工要求的。随着环境温度的变化，胶凝材料，搅拌机棚温度会改变（胶凝材料温度与环境温度相同，搅拌机棚温度比环境温度高20℃），砂、石、水的温度是可控的（砂、石温度始终为5℃），外加剂量很小，计算时忽略不计。