广东某厂区外墙脚手架搭设及拆除施工方案.docx

目 录

第一章 工程概况 1
第二章 编制依据 1
第三章外墙脚手架搭设方法与施工 2
3.1搭设方法 2
3.2搭设顺序 3
第四章脚手架施工安全技术措施 4
4.1脚手架施工现场安全管理机构。 4
4.2材质要求 4
4.3搭设安全技术要求 4
4.3.1脚手架搭设顺序 4
4.3.2搭设立柱注意事项 4
4.3.3纵、横向水平杆注意事项 4
4.3.4设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项 5
4.3.5扣件安装注意事项 5
4.3.6搭设栏杆、挡脚板注意事项 5
4.4使用单位（人员）注意事项 5
4.5安全防护措施 6
4.6预防高空坠落事故的安全技术措施 7
4.7预防物体打击的安全技术措施 8
4.8其他安全事项 9
4.9文明施工要求 10
4.10防火要求 10
4.11脚手架维护及管理 10
第五章外脚手架拆除 10
第六章外墙脚手架稳定性验算 11
6.1小横杆的计算 11
6.2大横杆的计算 12
6.3扣件抗滑力的计算 14
6.4脚手架荷载标准值 14
6.5立杆的稳定性计算 15
6.6连墙件的计算 16
6.7立杆的地基承载力计算 17
第七章脚手架搭设示意图 17

第一章 工程概况
本工程为东莞柏狮赛格精密电子有限公司厂区工程，由东莞柏狮赛格精密电子有限公司投资兴建。工程地点位于东莞市麻涌镇。
工程用地面积为33333.267㎡，总建筑面积为18525㎡，其中综合生产楼（含夹层）建筑面积17351㎡，共二层，首层6.0m，二层4.5m，建筑总高度10.5m，搭设高度12m，动力车间444㎡，共一层，层高局部4.5m，搭设高度6m，化学品库540㎡，共一层，层高6.0m，搭设高度7.2m。
本工程建设单位为：东莞柏狮赛格精密电子有限公司，设计单位为：广东省建筑设计研究院，监理单位为：物建工程监理有限公司，施工单位为：广东省第一建筑工程有限公司
第二章 编制依据
为了保证施工安全，为加强施工安全的管理，特编制本施工方案。方案编制计算依据如下：
1、东莞柏狮赛格精密电子有限公司厂区工程施工图纸；
2、《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)；
3、广东一建企业标准(GDYI-GZ-01-09-2003)及有关规章制度、管理规定；
4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130—2001)(后述简称规范JGJ130-2001)。
5、适用于本工程的法律、法规、强制性条文、施工规范、规程、标准、上级管理规定；
6、质量管理体系要求(GB/T19001-2000);
7、职业健康安全管理体系规范(GB/T28001-2001；
8、环境管理体系规范及使用指南(GB/T24001-1996 ISO 14001:1996)；
9、广东一建《质量手册》、《程序文件》。

第三章外墙脚手架搭设方法与施工
3.1搭设方法
本厂区工程综合生产楼、动力车间、化学品仓库均采用双排ф48×3.5mm钢管外脚手架，各部件选材如下：
（1）立杆：选用双排ф48×3.5mm钢管，立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.80米。连墙杆采用3步3跨，竖向间距5.4米，水平间距4.5米。。
（2）立柱基础：基本平整四周地面，地面泥土为回填土，需要夯实回填土，浇筑C15砼垫层，并设垫块，尺寸为330×330mm。
（2）大横杆：选用ф48×3.5mm钢管。步距1800mm，一步距内平均设两排钢管，即将1800mm步距分隔成3个600mm小步距。每步距间设两排钢管作安全护栏。
（3）小横杆：选用ф48×3.5mm钢管，贴紧立杆布置在大横杆上， 两端分别与立杆连接，与立杆及大横杆互成90度。
（4）剪刀撑：选用ф48×3.5mm钢管。每跨（8m左右）沿长度、高度方向连续搭设，与地面成45度夹角。
（5）平桥：支撑在小横杆上，铺设钢脚手板，宽度为800mm，外侧设置0.18m冲压钢脚手板挡板，防止作业时滑跌或落物。
（6）连墙杆：在结构边梁上每隔3步3跨预埋Φ12钢筋拉牢立杆，并用ф48×3.5mm短钢管回顶，防止架体摆动。
（7）安全挡板、安全平台：凡施工通道、人员、车辆比较集中，通过的地方出入口，靠近在建建筑物下面材料堆放，砂浆机、上落笼出入口及各种（类）棚架下面的带人操作的机械等均需搭设安全平台，立柱、大、小横杆、剪刀撑用Φ48×3.5mm钢管，绑扎阵竹（间距0.2米内），铺设密目安全网的双层安全平台（长、宽、高视工作需要及环境要求而定）。安全挡板：在6.0m高处沿外架全长范围内设置一道安全挡板，宽度为2m，挡板架体采用ф48×3.5mm钢管吊装，面上密铺一层篙竹，再铺一层密目安全网。
（8）安全网：在所有外脚手架及安全挡板上满挂（铺）密目式防火安全网，接缝严密，不允许出现孔洞，每隔一层设一道兜底网。安全网需经检验合格后方能用于本工程。
（9）施工楼梯搭设：综合生产楼脚手架施工梯搭设于建筑物轴交~和轴交~轴。化学品仓库脚手架施工梯搭设于建筑物轴交~，动力车间脚手架施工梯搭设于建筑物轴交~。
单跑形式搭设，立柱、大、小横杆、梯梁、护栏使用Φ48×3.5mm钢管，梯级使用钢管、垫底、#14双线绑扎，木板铺面用铁钉钉牢，各梯级间用木条钉实防止滑脱。连接楼间的平台，平桥铺木板方便行人安全走动。
（10）脚手架的避雷措施，将斜拉预埋钢筋与楼板钢筋焊接，楼板钢筋与楼各个角设置的竖向地极焊接连接一体，形成防雷避雷系统。
3.2搭设顺序
临时拉杆→临时直墙杆→立杆→扫地杆→大横杆→小横杆→护栏杆→剪刀撑→平桥面铺钢脚手架→（预埋Φ12钢筋拉杆）连墙杆拉顶→拆临时拉杆→绑安全网→绑安全挡板→拆除脚手架。 具体为：
首步架的步高为1800mm，离底部200mm处设置一道扫地大、小横杆。以保持脚手架底部的整体稳定。底部的立杆应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面错开。
搭设时先设立杆，立杆架设先里后外，临时用拉杆固牢。立杆立好后即架设大、小横杆，在第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定工作，以方便作业人员架设第二步架体。同时在立杆外侧及时设置剪刀撑，防止脚手架纵向倾倒。剪刀撑的设置与脚手架的向上架设同步进行。
脚手架的小横杆，上下步应交叉设置于立杆的不同侧面，使立杆受荷时偏心减小。
立杆接长时用对接扣件，不准采用旋转扣件。大、小横杆与立杆连接采用直角扣件。剪刀撑与立杆和大横杆的连接用旋转扣件，剪刀撑的纵向接长用旋转扣件。所有扣件应连接紧固，开口必须向外，以防止闭口缝的螺栓钩挂作业人员的衣裤，而影响操作与发生安全事故。
脚手架搭设时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高与水平度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。
脚手架的搭设进度，必须高出施工作业面2m以上。搭设时要保证架体的整体稳定性，不允许开口，使架体在平面上沿建筑物外沿四周连通。如确需断开时，要在断口处的两侧采用双立杆，并增加架体与建筑物的连接，每步均设连接，并在断口端部设置剪刀撑，做好端头的封闭工作，保证端头的安全。
搭设脚手架时，及时做好架体的接地工作。接地一般用长为1500mm的∟50×5角钢埋入地下，再用一根-40×4的扁钢引出与架体连接，单面焊接长度不小于200mm。脚手架随结构的施工而分段搭设。每段脚手架搭设完毕后及时验收，验收合格并办妥验收手续后方可使用。
第四章脚手架施工安全技术措施
4.1脚手架施工现场安全管理机构。
组长：陈俊生
副组长：伍俊安
现场安全责任人：叶卫新、王章超、许韶兴、钟建毅、

4.2材质要求
采用ф48mm壁厚3.5mm无缝或焊接钢管，钢管长度除特殊要求外不应超过6米，对锈蚀严重、压扁、开裂的钢管不准使用。霉烂篙竹不准使用，围蔽使用密孔安全网。
4.3搭设安全技术要求
4.3.1脚手架搭设顺序
放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆
4.3.2搭设立柱注意事项
（1）立柱上的对接扣件应交错布置，两个相应邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距节点的距离不应大于步距的1/3。
（2）开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
（3）搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。柱搭接长度不应小于1米，立柱顶端高出建筑物檐口上皮高度1.5米。
4.3.3纵、横向水平杆注意事项
（1）搭设纵向水平杆的注意事项：
对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。
（2）搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。
（3）封闭型脚手架同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。
双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。
4.3.4设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项
（1）连墙件应均匀布置，形式宜优先采用花排，也可以并排，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
（2）连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
（3）剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设。每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5～7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°～60°之间。
4.3.5扣件安装注意事项
（1）扣件规格必须与钢管外径相同。
（2）扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m。
（3）在主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
（4）对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
4.3.6搭设栏杆、挡脚板注意事项
（1）栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。
（2）栏杆上皮高度0.6m，居中设置。
（3）挡脚板高度不应小于180mm。
4.4使用单位（人员）注意事项
不准以棚架作拉设风缆绳的基础及锚固点。不准在棚架上堆放预制构件、钢筋、木枋、模板或其它重物。
不得以棚架作顶架及作顶架支撑、支模（专供棚架除外）。
不得擅自剪断锚固脚手架的钢筋，及擅自拆除锚固点的回顶。
不准拆除为减轻棚架荷载减轻棚架对某层段的建筑物的压力而设置的挑柱和抽吊设施。使用单位要经常清理平桥、平台、挡板上的杂物，以减轻对棚架的压力及保持棚架清洁美观。
使用单位必须教育工人不得随意拆除已围蔽完毕的安全网，如确因工作需要拆除安全网时，一定要在当次（日）工作完成马上自行（谁拆除，谁负责）重新围蔽并检查确认平滑牢固方可离开。
已搭设的棚架先由棚工班组自检，并由现场施工员、质安员会同监理单位及质监站有关部门人员验收合格签证后才能正式使用。
使用单位如将棚架转让使用单位，改变使用功能必须事先通知搭设单位负责人，确认棚架安全可靠才能使用。
使用单位不得自行拆除、改动及在原棚架设施上增搭其它棚架。必要的修改，增减棚架必需书面通知专业搭棚队伍，由专业搭棚队伍负责处理。
严禁人员在外墙棚架登爬。
4.5安全防护措施
架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。脚手架搭设或拆除人员必须符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
脚手架与高压线的水平距离和垂直距离必须按照要求和施工现场临时用电安全技术规范有关条文要求执行。
大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。
脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。
搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：
在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。
架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
架上作业时的安全注意事项：
作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。
作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。
当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。
在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号，材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。
在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
4.6预防高空坠落事故的安全技术措施
（1） 对从事高处作业人员要坚持开展经常性安全宣传教育和安全技术培训，使其认识掌握高处坠落事故规律和事故危害，牢固树立安全思想和具有预防、控制事故能力，并要做到严格执行安全法规，当发现自身或他人有违章作业的异常行为，或发现与高处作业相关的物体和防护措施有异常状态时，要及时加以改变使之达到安全要求，从而为预防、控制高处坠落事故发生。
（2） 高处作业人员的身体条件要符合安全要求。如患有高血压病、心脏病、贫血、癫痫病等不适合高处作业的人员，从事高处作业；对疲劳过度、精神不振和思想情绪低落人员要停止高处作业；严禁酒后从事高处作业。
（3） 高处作业人员的个人着装要符合安全要求。如，根据实际需要配备安全帽、安全带和有关劳动保护用品；不准穿高跟鞋、拖鞋或赤脚作业；如果是悬空高处作业要穿软底防滑鞋。不准攀爬脚手架或乘运料井字架吊篮上下，也不准从高处跳上跳下。
（4） 要按规定要求支搭各种脚手架。脚手板要铺严，板头、要绑牢，不准留探头板。
（5） 要按规定要求设置安全网，凡4m以上建筑施工工程，在建筑的首层要设一道3~6m宽的安全网。施工层采用立网做防护时，应保证立网高出建筑物1m以上，而且立网要搭接严密。并要保证规格质量，使用安全可靠。
（6） 要切实做好洞口处的安全防护。具体方法，同洞口坠落事故的预防、控制措施相同。
（7） 在操作面下1.5m处拉设兜底粗网或者铺竹。
（8） 使用高凳和梯子时，单梯只许上1人操作，支设角度以60°~70°为宜，梯子下脚要采取防滑措施，支设人字梯时，两梯夹角应保持40°，同时两梯要牢固，移动梯子时梯子上不准站人。使用高凳时，单凳只准站1人，双凳支开后，两凳间距不得超过3m。如使用较高的梯子和高凳时，还应根据需要采取相应的安全措施。
（9） 在没有可靠的防护设施时，高处作业必须系安全带，否则不准在高处作业。同时安全带的质量必须达到以使用安全要求，并要做到高挂低用。
（10） 登高作业前，必须检查脚踏物是否安全可靠，如脚踏物是否有承重能力；木电杆的根部是否腐烂。严禁在石棉瓦，刨花板、三合板顶棚上行走。
（11） 不准在六级强风或大雨、雪、雾天气从事露天高处作业。另外，还必须做好高处作业过程中的安全检查，如发现人的异常行为、物的异常状态，要及时加以排除，使之达到安全要求，从而控制高处坠落事故发生。
（12）对临边高处作业，必须设置防护措施， 临边防护设栏杆件采用毛竹，横杆小头不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm的镀锌钢丝，竹篾或塑料篾绑孔．不应小于3圈，并无泻滑。
2) 栏杆柱的固定在混凝土楼面，屋面和墙面固定时，采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的L 50×5角钢，其上下各钻一孔，然后用l0mm螺栓与竹，木杆件拴牢。
4)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。
4.7预防物体打击的安全技术措施
（1）物体打击事故多发于塔吊吊装物体时，吊物坠落伤人；木工支拆模，钢筋工绑扎钢筋，瓦工砌砖等工作时，物料从高处落下伤人；施工时存在交叉作业，又无防护措施，上面落物伤人不带安全帽，或不扣帽，坠落物体伤人，张拉调直钢筋，防护不好，钢筋弹出伤人。
其常见物体打击事故主要有六类：
①在高空作业中，由于工具零件、木块等物从高处掉落伤人，②乱扔废物、杂物伤人；③起重吊装物品掉落伤人；④设备带障运转伤人，⑤设备运转违章操作。
（2）预防措施：
①对工人进行安全教育，提高安全意识，认真贯彻有关安全规程，克服麻痹思想，确保施工安全，进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带。
②起重吊装要有专人负责，操作人员要经培训合格才能上岗操作或施工，要保证物料捆绑牢固，严格执行“十不吊”即做到恶劣气候不吊。不斜吊，不埋吊，夜间无照明不吊，无信号不吊，光线不明不吊，机械带病不吊，重量不明不吊。经常检查钢丝绳，吊钩等吊具，禁止操作故障设备。
③班组长派工时，尽量避免在施工层下方干活，否则必须先安排防护，再施工。拆除工程要有隔离措施，有人看护。
④高空作业时禁止从上向下抛掷垃圾废料向抛递工机具，小材料。高处作业工具要入袋。
⑤脚手架上堆放材料不要太多，太高，在预留洞口附近施工，上下层都要防护，不要随意拆除护栏。
4.8其他安全事项
运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。尽量避免或减少用人工层层传递。除搭设过程中必要的1~2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。
在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。
作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。
钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4欧姆。
架上作业应按规范或设计规定的荷载使用，严禁超载。并应遵守如下要求：
作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按规范的规定值控制，即结构脚手架不超过3KN/m2；装修脚手架不超过2KN/m2;维护脚手架不超过1KN/m2。
脚手架的铺脚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。
垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。
较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。
架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。架上作业时，不要随意拆除安全防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。
4.9文明施工要求
材料进场应按规格分类，指定地点整齐堆放，及时清退各类不合格、不能使用的材料。使用过程中及时清理脚手板上的建筑材料和作业过程遗留的建筑垃圾。
4.10防火要求
由于脚手架使用材料有的材料有篙竹（填充桥面空隙）、绑扎篙竹使用的塑料笏，在脚手架使用期间有可能存积有各种易燃物品，棚架上应在适当的位置设置足够的灭火器材（由土建单位负责）。
风、电焊及各类经批准动火的工作作业必须由专人负责看守，并备有接盛焊渣的用具及防燃它物措施，防止火星、熔渣点燃棚架或它物。
各种电缆、电线不准直接绕绳在棚架上。木枋、横板、纸箱、泡沫材料、防水材料、油料等不准堆放在棚架上。应配备（由工地方负责）防火安全监督员巡查，棚架发现问题可及时处理，消除隐患。
4.11脚手架维护及管理
（1）脚手架搭设好后应对脚手架的扣件、钢管、安全网进行维护保养工作，对扣件、钢管生锈进行防锈处理。安全网须做好防火措施。
（2）脚手架使用管理：不准在已搭设的棚架上堆放预制构件、钢筋、木枋、模板或其它重物。
（3）不得以棚架作顶架及作顶架支撑、支模；
（4）不得擅自剪断锚固脚手架的钢筋，及擅自拆除锚固点的回顶。
（5）较重的施工设备不得放置在脚手架上。
第五章外脚手架拆除
脚手架拆除作业前，应做好安全防保措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：
一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。
拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。
多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。
因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以防因架子晃动影响作业安全。
拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。
严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

第六章外墙脚手架稳定性验算

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为12.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.80米。采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用3步3跨，竖向间距5.4米，水平间距4.5米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工1层，脚手板共铺设2层。
6.1小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m
活荷载标准值 Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m
荷载的计算值 q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m

小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:

M=2.356×1.0002/8=0.295kN.m
=0.295×106/5080.0=57.974N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:

荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×1.713×1000.04/(384×2.06×105×121900.0)=0.888mm
小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!
6.2大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值 P1=0.038×1.000=0.038kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.000×1.500/3=0.175kN
活荷载标准值 Q=3.000×1.000×1.500/3=1.500kN
荷载的计算值 P=(1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500)/2=1.178kN

大横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.267×1.178×1.500=0.480kN.m
=0.480×106/5080.0=94.508N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下

集中荷载最大挠度计算公式如下

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.05mm
集中荷载标准值P=0.038+0.175+1.500=1.713kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=1.883×1713.400×1500.003/(100×2.060×105×121900.000)=4.34mm
最大挠度和
V=V1+V2=4.389mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
6.3扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc其中Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.000×1.500/2=0.262kN
活荷载标准值 Q=3.000×1.000×1.500/2=2.250kN
荷载的计算值 R=1.2×0.058+1.2×0.262+1.4×2.250=3.534kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40～65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
6.4脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248
NG1 = 0.125×12.000=1.498kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35
NG2 = 0.350×2×1.500×(1.000+0.300)/2=0.683kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11
NG3 = 0.110×1.500×2/2=0.165kN
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005
NG4 = 0.005×1.500×12.000=0.090kN
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.435kN。
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×1×1.500×1.000/2=2.250kN
风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.450
Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.250
Us —— 风荷载体型系数：Us = 1.200
经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7×0.450×1.250×1.200 = 0.472kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 1.4NQ
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式
MW = 0.85×1.4Wklah2/10
其中 Wk —— 风荷载基本风压标准值(kN/m2)；
la —— 立杆的纵距 (m)；
h —— 立杆的步距 (m)。
6.5立杆的稳定性计算
卸荷吊点按照构造考虑，不进行计算。
1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=6.07kN；
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19；
i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m；
k —— 计算长度附加系数，取1.155；
u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；
A —— 立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；

—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 66.84
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=5.60kN；
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19；
i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；
l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m；
k —— 计算长度附加系数，取1.155；
u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50
A —— 立杆净截面面积，A=4.89cm2；
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；
MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.273kN.m；
—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 115.43
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；
考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 6.6连墙件的计算
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：
Nl = Nlw + No
其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：
Nlw = 1.4 × wk × Aw
wk —— 风荷载基本风压标准值，wk = 0.472kN/m2；
Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 5.40×4.50 = 24.300m2；
No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 5.000
经计算得到 Nlw = 16.074kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 21.074kN
连墙件轴向力设计值 Nf = A[f]
其中 —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.58的结果查表得到=0.95；
A = 4.89cm2；[f] = 205.00N/mm2。
经过计算得到 Nf = 95.411kN
Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!
6.7立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
其中 p —— 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；p = 24.11
N —— 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 6.07
A —— 基础底面面积 (m2)；A = 0.33×0.33=0.1089
fg —— 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 60.00
地基承载力设计值应按下式计算
fg = kc × fgk
其中 kc —— 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.50
fgk —— 地基承载力标准值；fgk =120.00
地基承载力的计算满足要求!

第七章脚手架搭设示意图