15万吨新型环保高效节能机械竖式石灰窑建设项目可行性研究报告.docx

第一章 总 论
一、项目背景
1、项目名称
年产15万吨新型环保高效节能机械竖式石灰窑建设项目
2、项目承办单位概况
3、可行性研究报告编制依据
（1）《投资项目可行性研究指南》；
（2）《建设项目经济评价方法与参数》第三版；
（3）国家及有关行业颁布的规范、标准、规程和规定；
（4）《工业企业总平面设计规范》GB50187-1993；
（5）《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）；
（6）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）；
（7）《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）；
（8）《电气设备安全设计导则》（GB4064-83）；
（9）《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83；
（10）《机械防护安全规程》GBl2265-1990；
（11）《污水综合排放标准》GB8978-1996；
（12）《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996；
（13）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87—85）；
（14）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002；
（15）建设单位提供的生产操作工艺流程及相关的基础资料。
4、可行性研究报告研究范围
本项目可行性研究报告的研究范围包括项目：新型环保高效节能机械竖式石灰窑建设、厂房及办公用房建设、设备安装及附属配套工程。重点分析新型环保高效节能机械竖式石灰窑及设备选型、工程技术、厂址选择、工艺技术、产品方案、原材料供应、劳动保护及消防安全及财务分析等方面对项目进行分析与论证。
5、项目提出的理由与过程
########矿产资源极为丰富，为了加快矿产资源转换，强力推进新型工业化产业，坚定不移地实施优势资源转换战略，推进新型工业化进程，化资源优势为产业优势。重点加快矿产资源的研发，提高矿产资源的综合利用率，推动相关产业发展，从而推动工业经济稳步增长，培植新的经济增长点。
***********公司根据当地有关政策，聘请资深专家，经过实地勘探和调研、专家论证，在距满洲里20公里处，新巴尔虎右旗敖尔金牧场附近，勘探出具有开采价值的优质石灰石矿产资源（CaO品位大多在50%以上），该矿产资源层深，储藏量约1000万吨以上，开采年限可达10年以上。
石灰石是基本建设不可少的工业及建筑原材料，它已成为国民经济发展中不可缺少，也无法替代的矿产资源。石灰石既可用于生产水泥也可作为炼铁用的熔剂，还可再锻烧成石灰，供炼钢、化工、铁合金、电石、电厂等行业使用。
本项目在矿产资源开发、生产加工过程中，应把生态环境放在首位，全面提高资源利用能力，实现经济效益和环境效益的双赢。据此，新巴尔虎右旗山友矿业有限责任公司提出建设年产15万吨新型环保高效节能机械竖式石灰窑工程项目，理由是充分的，项目是可行的。
二、项目概况
1、建设地点
2、建设规模
项目投产后一期工程可形成生石灰生产规模7.5万吨/年，二期工程可形成石灰生产规模7.5万吨/年，总生产规模达到15万吨/年。
3、建设内容
厂区规划用地面积为1.5万平方米，厂区内建设厂房、办公室、宿舍等，总建筑面积为1740㎡；一期建竖式石灰窑一座及购置生产设备、运输设备等。二期根据市场需求再建竖式石灰窑一座及配套工程。
4、主要建设条件
（1）项目符合规划要求和国家产业政策
本项目符合国家“十一五”工业发展规划的要求，项目采用先进生产技术，符合国家产业发展政策。
（2）交通运输较便捷
项目区地理位置较为优越，距满洲里20公里。满洲里已经形成了民航、铁路、公路兼备的立体交通网络，交通较为便利，有利于产品、设备、建筑材料和原材料运输。
（3）市场容量较大，项目市场竞争力较强
石灰石在经过煅烧制成的生石灰是一种用途十分广泛的建筑及化工原料，大量用于炼钢脱硫造渣、生产磷酸氢钙、铁合金和电石生产的原料或辅料，具有广泛的用途。本项目建成投产后,以满足区内外市场需求，市场前景十分广阔。
5、项目投入总资金
经估算项目投入总资金为1920.00万元，其中建设投资为1865.00万元，占项目总投资的97.14%；流动资金投资为55.00万元，占项目总投资的2.86%。
6、经济效益情况
项目建成后，年实现销售收入为3600.00万元，年利润总额为284.60万元，年上缴所得税为71.15万元，年净利润为213.45万元，投资利润率为14.83%，投资利税率为22.14%，投资回收期为5.36年。财务内部收益率为19.41%，财务净现值为549.60万元。
7、主要技术经济指标(详见表1-1)

主要技术经济数据及评价指标表

表1-1
序 号
名 称
单 位
数 量
一
技术数据

1
规划占地面积
万m2
150000
2
总建筑面积
m2
1740
3
建设期
年
1
4
年生产规模（石灰）
万吨
7.50
二
经济数据

1
项目总投资
万元
1920.00

其中：固定资产投资
万元
1865.00

流动资金投资
万元
55.00
2
营业收入
万元
3600.00
3
营业税及附加
万元
17.17
4
增值税
万元
123.38
5
年均总成本费用
万元
3174.86
6
年均利润总额
万元
284.60
7
年均所得税
万元
71.15
8
年均净利润
万元
213.45
三
财务评价指标

1
基准收益率
%
12
2
税前内部收益率
%
19.41
3
税后内部收益率

14.97
4
税前财务净现值
万元
549.60
5
税后财务净现值
万元
215.37
6
税前投资回收期
年
5.36
7
税后投资回收期
年
6.16
8
投资利润率
%
14.83
9
投资利税率
%
22.14
10
盈亏平衡点
%
51.49

第二章 市场预测

一、产品概况及用途
石灰（CaO2）作为冶炼、化工、建筑、医疗卫生、火力电厂脱硫等行业的基础性材料，有着非常广泛的用途。它大量用做建筑材料，可用做涂料材料和砖瓦粘合剂。冶炼中炼铁用石灰做溶剂除去脉石；炼钢用生石灰做造渣材料，除去硫磷等有害杂质。化工中的电石、纯碱、烧碱、漂白剂及氯化钙、硝酸钙、亚硫酸钙等重要钙盐都是利用石灰进行化学加工制成；石灰石烧制、加工制成的较纯的粉状碳酸钙，可用做橡胶、塑料、纸张、牙膏、化妆品等的填充料。农业上，常用生石灰配制石灰硫磺合剂、波尔多液等农药，也常用于中和土壤的酸性、改善土壤的结构、供给植物所需的钙素。
二、市场情况及预测
从当前国内外石灰需求情况看，全世界每年需求量约为12亿吨左右，但80%为普通用途。优质石灰因资源少，产量低，市场缺口较大。近几年，亚太地区各国因其国内石灰石资源不足，每年要从中国进口石灰石110万吨左右。据专家预测，对优质石灰石的需求量，国内将以每年25万吨、亚太地区将以每年30万吨的速度增加。因此，建年产15万吨生石灰(活性碳酸钙)是可行合适的。从国内市场讲，中央西部大开发以及新农村建设的政策，对建材行业的发展起了直接的推动作用。必将刺激建材业的发展，同时一大批国家重点项目都将陆续开工建设，与此同类的石灰石也是需求高涨。从当地讲，城市群的规划建设已拉开序幕，新农村建设已经起步，铅锌矿等矿场、热电、电厂等一大批重点项目正在规划实施，也必将给建材业带来广泛的发展空间。从国际市场讲，西方大部分国家已限制水泥生产，对中国水泥的依赖性逐步加大，出口市场持续看好。从资源状况看，目前全国比较集中的较大型石灰石矿山，已基本上被大的水泥和石灰企业所垄断，新资源越来越少。从某种意义上讲，谁占有了石灰石资源，谁就占有了将来的水泥和石灰市场。从国家和当地的政策上看，都出台了水泥和石灰产业政策，在积极鼓励规模以上新型方式水泥和石灰生产的同时，对立窑、高耗能、资源储量不足等水泥和石灰企业进行了限制，同时又从环保、资源节约、土地利用以及生产方式上提高了准入门槛。
目前，新巴尔虎右旗周边地区的石灰生产企业均产销两旺，常常出现供不应求的情况。新巴尔虎右旗现有的化工企业和冶炼企业都需要大量的石灰，特别是铜矿、铅锌矿及满洲里电厂脱硫各火力发电更是需求旺盛。
三、产品目标市场分析
产品以国内市场销售为目标。产品通过项目招标，签订供货合同进行销售。产品主要销往当地及满洲里周边城市，同时根据国内各用户需求，部分产品以订单生产销往全国其他省区。

第三章 建设规模与产品方案

一、建设规模
项目计划一期2011年建设年产7.5万吨新型环保高效节能机械竖式石灰窑一座；二期按市场需求计划在2012年在增加一座年产7.5万吨新型环保高效节能机械竖式石灰窑。
项目投产后一期预计形成石灰生产规模7.5万吨/年，二期预计形成石灰生产规模7.5万吨/年，两期建成后总生产石灰规模达到15万吨/年。
二、产品方案
1、石灰粉化学成份和物理性能应符合表1规定。
石灰粉化学成份和物理性能
表3-1
品级
化学成分%
生过烧率 %
活性度
（10mm）
CaO
SiO2
S
一级品
≥94
≤2.3
≤0.03
≤6
≥300
二级品
≥92
≤2.5
≤0.04
≤7
三级品
≥90
≤2.7
≤0.05
≤8
2、石灰粉粒度要求
石灰粉粒度≤3mm，其中≥3mm～5mm的比例应不超过该批重量的10%。
3、石灰产品要求新鲜、干燥、无杂质。

第四章 厂址选择
一、自然概况
1、地理位置
2、地形地貌
#####33地势相对较为平缓，起伏不大，海拔高度在616—620米之间。地表为草场，土层主要以粉土，粉质粘土，细砂及玄武岩组成，拟用地区域地貌以低山丘陵为主。冻土深度为-2.8m。地震动峰值加速度为0.05g，对照地震烈度为6度。
3、气象气候
#####属大陆季风气候，冬季盛行风向为南风，夏季盛行风向为东南风和西北风，全年主导风向为南风。全年降雨少，年平均降雨量351.1mm，年平均蒸发量1275mm，春季干燥风大，夏季短促，降雨集中，雨热同季，秋季气温骤降霜冻早，冬季寒冷漫长，积雪封冻期长达6个月左右。降水主要集中在汛期，占全年降水量的70～80%左右，为温凉半干旱草原区。
4、水文及水文地质
本地区含水层厚17m～30m，水位水深1.0米～5.0米，分布稳定，储水条件良好。
二、社会经济概况
三、场址建设条件
1、交通运输条件
鉴于项目所在地具有的地理位置和发展优势，规划建设2横1纵1环路的基地路网主干线，并逐步完善各项配套设施。2009年，新巴尔虎右旗投资1000万元，开工新建宽16米、长1000米的基地道路工程，2009年9月建成通车。
2、公用基础设施条件
建设地点交通便利，当地水、电、气等基础设施健全，建设条件良好，可以满足项目建设的需要。

第五章 技术方案、设备方案和工程方案

石灰生产工艺是将石灰石（CaCO3）在窑炉中高温焙烧800至1200℃下进行煅烧而成。在石灰生产技术上，必须要求具备有高效节能、环保、高自动化程度的生产线才具有发展前途、本项目引进的是目前国内最先进的新型高效节能环保机械竖式石灰窑，改型生产线多分布于沿海地区，如山东、江苏等地。
一、技术方案
1、生产方法
新型高效节能环保机械竖式石灰窑采用暗火培烧技术，利用高炉体提高热效利用率，全自动化进行操作和监控，整个生产流程为全封闭式，对进出料口加设主动式除尘设施，对尾气进行脱硫除尘处理，整个生产工艺先进又环保。
该窑炉体为圆柱形，高度在45至50米之间。窑体采用平衡下料，以保证物料全部平衡利用，又可充分回收废气上升过程中的余热对下沉物料进行预热，使物料在进入煅烧带前已逐渐接近石灰分解温度，从而做到热效率提升，窑顶尾气温度低于50℃。炉膛周边设有多层隔热保温层，特别是改传统石棉保温层为硅酸型保温毡，可充分保住热量。由于整个窑的热效率提高，从而使煤耗降低达30%。
窑体操控为微机自动化，设中央控制室集中操作和监控，这就排除人为因素影响，从而保证了高效率和稳定了产品质量，同时确保了产量。炉顶设有自动布料机，出灰口有自动卸灰机，送风技术采用两级锁风技术，以保持窑温连续工作。在送风及操作机械系统中大量应用了电机变频技术，从而再次降低了电能消耗，噪音控制在65分贝以下。
窑体尾气经抽风系统进行除尘，在除尘器中与脱硫反应室中石灰粉进行化学反应，生成亚硫酸钙粉末，经除尘袋除尘后由器底出口排除，净化后的空气排入大气。
2、工艺流程
石灰石

出窑
冷却带
高温带
入窑预热
微机配料理

风机
生产废气
煤

生产噪音
脱硫材料

除尘器

消音器

废渣
排入大气

二、主要设备方案
1、工艺设备选用原则
(1）适用性：本项目产品按专业化原则组织生产，采用国内、外先进的工艺装备并经过工艺验证，成熟、适用、可靠，并根据产品特点和生产规模来选用相应的工艺装备。
(2）先进性：积极采用先进技术，对关键工序的工艺设备，采用国内、外先进的工艺设备，以保证产品的质量。
(3）经济性:新增设备是在确保产品质量和提高生产效率前提下，采用经济适用的工艺设备，降低成本，提高经济效益。
(4）可靠性:所选的工艺设备必须是通过实践证明是可靠的、适用的，尽量减少或消除人为因素对产品质量的影响。
(5）节能性:选用低能耗设备，达到节能目的。
2、推荐的工艺设备方案

自翻车

环保节能竖式石灰窑

球磨机

3
选粉机

台
1
4
提升机

台
3
5
装载机
5吨
台
2
6
钢制储

套
2
7
物料粉尘车

台
2
8
自翻车

9
机井

眼
1
10
办公及生活用车

台
2
11
电子地中衡

台
1
12
环保设备

13
辅助设备及工具

合 计

设备一览表
表5-1

3、标准化
本生产装置所选用的设备，如球磨机、送粉机、提升机、机、装载机等设备，均选用技术先进的标准设备。
在使用的各种材料及各类阀门、管件、配件、仪表等均按各自相应的标准确定的范围来选取和设计。
三、工程方案
1、建筑设计原则
(1)贯彻适用、经济的原则，并在可能条件下注意美观，各种建筑物的建筑风格力求统一协调。
(2)建筑物、构筑物的布置，应满足生产工艺流程和操作规程安装检测要求，并符合结构抗震原则。
(3)在满足生产工艺流程、防火及卫生要求的条件下，生产及辅助建（构）筑物应合并布置。
(4)根据生产工艺特点，应对建（构）物采取必要的防护措施。
(5)建筑设计所采用的标准应满足生产及生活的要求并应尽量与当地建筑标准相适应。
(6)根据需要和可能，合理采用新技术和新材料。
(7)建（构）筑物设计均应符合现行国家有关建筑设计规范和行业标准。
(8)各界区管理、控制及辅助设施在功能允许的情况下，宜采用联合布置原则，以加强各部分的联系，节约用地，并有利于形成较完整的建筑体量和丰富的空间环境。
2、结构设计原则
(1)贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进，经济合理，安全实用，确保质量。
(2)从工程实际出发，考虑当地的建筑材料供应条件和施工队伍的生产能力，合理选用材料、结构方案、构造措施，以满足生产、使用和检修要求。
(3)符合现行的国家和有关部委的设计规范和标准。
(4)优先选用定型和标准化的结构和构件，所采用的标准图以国标和部标为主。
3、结构设计方案选择
(1)建筑物所在地与结构专业有关的自然条件
1)自然条件
基本雪压 0.3KN／m2
基本风压 0.55KN／m2
标准冻深 183cm
地震烈度 6度
2)工程地质
根据以往该区域36个钻孔勘探所见，20米以上地层分别为耕土、粉砂、粉质粘土、圆砾石等地层。综合四处岩土勘察报告各地层厚度及承载力平均为：
耕 土：0.8m
细 砂：2.87m 120Kpa
粉质粘土：1.76m 87Kpa
圆 砾：厚度不详 200Kpa
该区存在一层地下水，属潜水类型，施工时在六月，平均水位在地表下4.70～5.20m之间。
在20m以上范围内无不利地质作用的地质灾害，无特殊工程地质情况，无有价值的矿产资源。
3)结构设计方案选择
根据厂方提供的基础资料、地质勘探报告和周围地质资料，确定本可行性研究报告工程设计按天然地基设计。
4、土建方案选择
依据工艺生产流程的要求，根据国家现行的标准规范选择建筑物和构筑物的方案。
矿山和生产区主要建筑物有：
生产厂房二栋，建筑面积为1050平方米；办公用房二栋建筑面积为600平方米，门卫及附属建筑面积90平方米，总建筑面积合计为1740平方米。

第六章 主要原材料、燃料供应

一、原材料来源
项目所需的原材料为石灰石、煤、电。
石灰石由公司矿山开采供应；生产用无烟煤需低位发热量在5000kcal/kg以上，由就近处******煤业公司购进；电力供应由距矿区7公里处******10kv网架T接引入矿区变电站。
项目所需的原材料、生产用煤炭和电力，项目地的供应能力完全能够满足生产及生活的需要。
二、项目总平面布置与运输
项目的总平面布置在原厂区内，在总图布置时，根据石灰厂生产工艺流程和生产特点及相互关系，结合厂内地形及运输方式，技改过程中充分利用地形高差分布石灰窑和建筑物的相对位置，尽量做到生产线路通顺、短捷、运输简便。
(1)总体要求协调，原料、燃料、产品加工，有效运输在总图中妥善安排，做到整体上适用，协调与合理。
(2)以最短距离为原则，在符合安全的条件下，要求运输线走向距离最短。
(3)服从工艺流程走向原则，总生产工艺流程走向是企业生产的主脉，中间产品和最终产品以及附产品和废物、排放物在工厂内部的位置，都应属于生产总工艺流程，不仅要考虑正常生产秩序的需要，也要考虑满足产品质量的需要，要体现产业发展和企业远景规划安排，留有扩展余地，实现可持续发展。
(4)根据项目运输距离较短，运量较大的特点，宜采用公司和社会运力安排产品及原材料的运出、运入。
三、土建、水、电等公用工程配套条件
1、土建工程
本项目土建工程建筑物等级按Ⅲ级，建筑物防火类别属丙类，窑体耐火等级为Ⅰ级，建筑物抗震设防列度按6度设防。建（构）筑物一览表见表5-2所示。
表6-1
序号
名 称
结构形式
建筑面积（m3）
1
生产车间
彩钢板结构
1050
2
办公室、宿舍、食堂
砖混结构
600
3
门卫及厕所
砖混结构
90
合 计

1740
2、供排水
项目生产不产生污水，仅有少量的清洗水，不会对环境造成污染，生活污水经处理后排入下水管网。
3、供电
项目选用S11-315KVA/0.4电力变压器一台，并配置相应的配电盘柜，电源取自接入的10KV线路。
项目年用电时间约2400小时，年估计用电量约24.85万KW·h。

第七章 总图运输与公用辅助工程

一、总图布置
1、设计范围
对本工程所有建（构）筑物进行总平面布置，场地竖向设计，道路、地坪、人行道等各种铺砌面的结构设计及排水设计；界区内地下设施进行综合布置；用地范围内绿化规划；其它室外工程的设计，另外对整个厂区内的运输组织设计。
2、采用的设计规范
《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)；
《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)。
3、总平面布置原则
（1）满足生产工艺要求，布置合理；
（2）充分利用厂区条件，因地制宜，节约投资；
（3）注重风向和朝向，减少环境污染；
（4）认真做好建筑物防火处理，预防火灾发生，合理布置消防设施，按《建筑设计防火规范》确定建筑物之间的距离；
（5）认真处理粉尘噪音污染，创造良好工作环境，确保职工身心健康；
（6）合理布置厂区内外运输路线，保证人流物流顺畅；
（7）重视节约土地，布置紧凑合理；
（8）考虑建筑群体组合，注重艺术效果。
4、平面布置
本项目建设平面布置基本上按工艺顺序顺向布置，即石灰窑、仓储罐、生产车间及燃料堆放等。建（构）筑物的间距应紧凑、合理，并应满足施工、设备安装与维护、安全的要求。
竖向布置由于工程所用场地平坦，土方工程量小，采用平坡式竖向布置，南高北低，就地平衡基础余土。
二、场内外运输
1、运输量及运输方式
项目达产后年运输量约为269300吨，其中运进146300吨（含场内矿区运输石灰石），运出12300吨。主要是原料的运进和成品的运出。

（2）运输方案
厂外运输短途主要依托社会运力负责煤及其它辅助材料及产品运输。厂内配有5台30吨载重自翻汽车负责近距离的原材料运输。远距离运输以社会车辆汽运和铁路运输相结合，经调研分析，周边地区的社会运力可以满足本项目厂外运输要求。
原辅材料在矿区装卸，成品从石灰窑到储存场地，故厂内运输根据物流周转的频次，企业需配备2台30吨载重自翻汽车及装载机承担运输任务，以满足物料及成品搬运需要。
三、辅助工程
1、给排水工程
(1)设计依据
1）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）；
2）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）；
3）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）；
4）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）。
5）本工程其他专业提供的资料
(2)设计内容
包括给水设计、消防设计、排水设计、环保设计。
1）给水设计
本项目生产、生活用水和消防用水由厂区内水井提供
2）消防设计
根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005），各建筑配备相应数量的干粉灭火器。
3）排水设计
本工程污水主要由办公用房生活污水、厂房清扫污水组成。生活污水经化粪池消化后排入污水管网。
2、暖通工程
本工程生活采暖面积较小故采用民用锅炉提供热源即可。
(5)环保设计
1)各运行设备均采用高效率、低噪音类型。
2)有振动和噪声的设备加隔振和消声装置。
3、电气工程
(1)设计依据及规范标准
1）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）
2）《低压配电设计规范》（GB50054-95）
3）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94-2000年版）
4）《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
5）《建筑防火设计规范》（GB50016-2006版）
6）《10KV及以下变电所设计规范》（GB50053-94）
7）国家相关规范及建设单位设计任务委托书。

第八章 节能节水措施

一、概述
随着我国经济快速发展，能源供应日益紧张。为了实施可持续发展战略，1997年国家颁布了《节约能源法》，2000年国家建设部发布了《民用建筑节约能源规定》。本报告的编制从工程方案设计到建筑材料、设备选型等都严格贯彻国家有关规定，使总体能耗水平有效下降，达到规定的标准。
二、编制依据与原则
1、编制依据
《中华人民共和国节约能源法》（1997年颁布）；
《中华人民共和国建筑法》；
《民用建筑节能管理规定》(2000年建设部规定)；
《中国节能技术政策大纲》(计交能[1996]905号)；
《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）；
《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010；
《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-92）。
2、编制原则
（1）执行国家现行的节约能源的政策、法规、指令及有关标准，合理科学利用能源，降低能源消耗，提高经济效益。
（2）贯彻国家能源方针和因地制宜的原则。
（3）设计中所选用原材料、设备必须采用国家推荐的节能产品，严禁采用国家规定的淘汰的低效高耗能材料和设备。
三、能源消耗种类和数量分析
1、能源消耗种类与数量
本项目所耗能源包括电和煤炭，其中无烟煤由就近额尔古纳光明煤业公司购入，能源节约潜力较大的是煤炭和电。
耗电：
电能消耗主要是生产中的石灰窑、设备运转动力及车间照明等。本项目实施后，年总耗电量约24.85万kWh。
耗煤：
煤炭主要是生产、取暖锅炉用煤,年总耗煤量约9800吨。
耗油：
主要是运输设备、设备润滑等用油，本项目年耗油（综合油类：汽油、柴油、机油、齿轮油等）约100吨。
2、能耗指标

四、能源供应状况分析
本项目电和煤炭的需求量较大。水由矿区内水井提供，可以满足生产生活需要；电力由当地供电部门提供，电力充足，可以满足本项目用电需要。无烟煤由就近额尔古纳光明煤业公司购入。油由本地石油公司提供。
五、节能管理办法
企业能源消耗指标是判断能耗状况是否符合国家节能政策的重要依据，也是检验工艺是否先进的重要标志；为此制定相应的节能管理办法。
1、制定能源消耗定额。
按照国家标准GB5012723、GB502589和行业的有关规定，分别制定主要耗能设备和工序的能源消耗定额。
2、逐级下达明确责任。
能源消耗定额按规定的程序逐级下达，并明确规定完成各项定额的责任部门和责任人。
3、合理配置能源计量器具。
按规定的方法对主要耗能设备和工序的实际用能量进行计量、统计和核算，定期作出报告。
4、节能经济效益分析。
为达到降本增效的目的，通过的历年产品单耗的定额考核，核算分析产品用能成本超降情况。
5、制定能源消费计划。
根据当年能源消费的实际情况和挖掘节能的潜力，合理制定下年度的能源消费计划。
六、节能措施和节能效果分析
本项目在采用先进的工艺设备与技术提高产品质量和降低废品率的同时，应注重节能技术的应用，使产品的综合耗能指标保持国内先进水平。
1、所有设备一律选用符合国家有关规定的节能型产品，绝不允许使用国家已公布淘汰的机电产品。电气设备和灯具选用新型高效节能型产品，减少电能损耗。
2、在变配电方面，各高低压配电室均设有功率补偿装置，并对大功率用电设备就地安装功率补偿器，使功率因数保持在0.9以上。在满足工艺生产要求的条件下，合理配置电气设备。
3、车间建筑物外墙为保温型墙体，屋面采用保温型屋面，并设采光带，充分考虑建筑节能因素。
4、在主要耗能工序设置计量仪表，加强计量管理，定期考核。
5、严格执行工艺要求，认真操作，减少“跑、冒、滴、漏”现象，做到节能降耗。
6、公司内部设专人负责节能工作，各工段设有兼职管理人员，形成管理网络，落实各项节能工作，节能措施和节能教育培训工作。
7、车间内充分利用自然采光，节约能源。
第九章 环境影响评价

一、环境质量依据
1、环境质量标准
《中华人民共和国环境保护法》
《环境空气质量标准》GB3095
《地下水环境质量标准》GB/T14848-93
《地表水环境质量标准》GHZB1-1999
《工业企业设计卫生标准》TJ36-79
《城市区域环境噪声标准》GB3096-93
2、排放标准
《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90
《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
二、环境状况
1、大气环境现状
该项目周围有其它工业项目，环境治理符合国家标准。大气质量及周边环境良好。
2、地表土壤状况
项目区地表土壤未受污染，且地势平坦。
3、地下水环境状况
由于该地区周围工业污染源治理达标，地下水水质良好。
三、环境治理措施
项目对环境的影响因素主要有以下几方面：
1、施工场所距离居民区较远，噪声不会对周围环境造成不利影响。
2、施工扬尘对环境的影响。在竖式石灰窑、厂房施工期间，挖的泥土通常堆放在施工现场，有可能在风速较大时起尘，使环境空气悬浮颗粒物含量增加，使附近的建筑物、植物蒙上尘土，给周围环境整洁带来一定影响，这种影响可以通过人工洒水降尘措施，降低扬尘污染。
3、固体废弃物。施工过程中，施工单位丢弃的废物及生活垃圾应及时清理，以避免对环境造成影响。
4、生产所产生废渣的及时堆放，可用做生产建筑陶粒砼砌块材料。
5、生产中所产生的气体经过环保设备后再排出。
四、绿化
本项目新建竖式车间、办公用房周围及道路两旁，因地制宜地种植各种花草和长绿乔木。良好的绿化不仅能创造优美的环境，而且在防止大气污染和噪声污染，保护环境方面有特殊作用。
综上所述,本项目能满足环保方面的要求,所有排出污染物均能符合排放标准,只要严格做到污水与清净下水、雨水清污分流,加强环境管理,预计项目投产后不会对环境产生不利影响。
第十章 劳动安全卫生与消防

一、劳动安全卫生
1、设计依据
劳动部(1996)第3号令《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》；
《内蒙古自治区安全生产条例》；
《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-1991)；
《生产设备安全卫生设计总则》(GB5083-1999)；
《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)；
《机械防护安全距离》(GB12265-1990)；
《机械加工设备一般安全要求》(GB12266-1990)；
《机械设备防护罩安全要求》(GB/T8196-1987)；
《安全标志》(GB2894-1996)；
《用电安全导则》(GB/T13869-1992)；
《电气设备安全设计导则》(GB/T4064-1983)；
《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-1983)；
《建筑设计防火规范》(GBJ16-1987)；
《建筑物防雷设计规范》(GB50057-1994)；
《建筑灭火器配置设计规范条文说明》(GBJ140-1990)；
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)；
《中华人民共和国消防法》。
二、主要安全卫生措施
1、防火防爆
新建主要竖式石灰窑及生产车间为丙类。建筑物耐火等级为三级，按建筑设计防火规范规定，厂区内各单体建筑物的外围设环形消防车道，相邻建筑物间距大于10米，消防车道与厂区交通运输车道共用，并设室外地上式消火栓。
各建筑物内根据使用功能配备灭火器材。
2、抗震
建构筑物安全，场地布置和物流规划采取的劳动安全措施，当地的地震基本烈度为6度，本次新建建、构筑物均按6度设防，按《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)设计。
总图布置充分考虑安全因素，人货分流且人流、物流通道宽畅；各建筑物周围设环形运输与消防通道；道路转弯半径和道路交叉处的会车视距等满足安全行车要求。
新建生产厂房四周均布置绿化用地，种植树木花卉和草坪，以吸收灰尘减少噪声和美化环境。
工艺设备和有关辅助设备(例如通风设备等)布置时考虑安全操作和维修方便。
厂区道路及车间内通道均设置交通标志，其位置、形式、尺寸、颜色等均符合国家安全标志和公安部、交通部办法的现行规定。
3、防雷措施
新建竖式石灰窑及房屋均有可靠的防雷接地措施，接地电阻不大于10Ω(冲击值)。
4、用电安全
车间内配电系统采用TN-C制保护接地系统。
高低压电气设备在正常条件下与带电部分绝缘的外露金属部分及其安装金属支架均进行保护接地。
低压系统中，变压器中性点直接接地，接地电阻不大于1Ω。电缆的零线及金属保护等在引入建筑物处按规范重复接地。
车间内移动式用电设备和生活间的插座，采用三相四线制或单相三线制。其地线与零线不得混接。
根据负荷性质，供电线路需采用断路器、熔断器和继电器保护性安全装置，以保证安全用电。
带电体与其它物体的安全距离及检修、操作安全距离，视电压等级及配电设备的具体情况，按照《工厂电力设计技术规程》(JBJ6-1980)确定。
工作照明、事故照明、局部照明和危险场所照明电压等级采用AC/24V/36V。
5、防机械伤害
机械传动装置如悬链、联轴器等安装防护装置，防止发生绞伤事故。
根据需要对连续生产线设置防护、保险、联锁、声光音响报警信号及紧急临时停车等安全装置。
起重机操作员、叉车驾驶员必须经过岗前培训合格，取得安监部门的特种作业许可证后，方能上岗操作。
6、其它劳动安全措施
保证生产车间良好的采光和照明是防止发生安全事故的重要措施，根据国家有关设计规范进行建筑物的采光和照明设计，生产车间照明采用卤素灯。
7、防暑降温
车间工人作业点和临时休息处，采用工业壁扇或岗位式轴流风机降温。
建筑设计时充分考虑自然通风效果和建筑隔热效果。
8、噪声控制
选用低噪声节能工艺设备和辅助设备，如风机选用时注意选用同类型的节能低噪产品，安装时配减振座架，减少噪声与振动对工作环境的影响。
9、劳动安全卫生管理措施
按国家有关规定，工业企业应设置劳动安全卫生管理机构，它的基本任务是组织、落实、监督本企业的劳动安全卫生工作。
本项目劳动安全卫生工作由企业设专职人员负责，其职责是负责本项目环保与劳动安全卫生设施的维护保养和操作运行工作，实行岗位责任制，把劳动安全卫生工作落到实处。各车间设兼职安全员负责本车间的劳动安全卫生工作。
企业定期向生产职工发放劳保用品，建立正常的医疗保健制度，职工定期查体。
三、预期效果及评价
本项目采用可靠、定型的工艺和设备,各专业设计中严格执行有关规范中劳动安全和工业卫生的规定要求,对影响劳动安全和工业卫生消防的因素,均采用了切实可行的防范措施,预期在正常情况下,能保证安全生产和达到工业企业设计卫生标准的要求。
四、消防
本项目遵循“预防为主，防消结合”的方针，立足于自防自救，采取可靠的防火措施，做到安全适用，技术先进，经济合理。
本设计主要依据为：GBJ16-87《建筑设计防火规范》(2001年版)及GB50084-2001《建筑灭火器配置设计规范》。
车间厂房四周均设有消防通道，主竖式石灰窑、车间与其它建筑物距离均不小于15m，其它建筑物之间距离均大于或等于10m。
新建竖式石灰窑、车间厂房为耐火等级三级的工业厂房，生产火灾危险性分类为丙类。建筑物间按规范要求设置防火间距，充分考虑防火技术措施，并按规范要求考虑安全疏散。

第十一章 组织机构与劳动定员

一、组织机构
1、组织机构组建方案
为适应现代企业发展的要求，公司拟按现代化企业建制管理。实行董事会领导下的总经理负责制，董事会是权力与决策机构，总经理由董事会聘请。在总经理的统一领导下，设置精干的企业管理系统，以达到先进、高效的管理目标。
设总经理一名，副总经理一名，下设销售部、采购部、质检部、生产技术部、企管部和生产车间。见组织机构图。
本建设项目公司组成工程建设领导小组，主要工作内容包括项目前期的立项、审批、筹集建设资金、工程建设的组织与实施等。
按照工程项目管