建筑电气动力工程安装禁忌.doc

建筑电气动力工程安装禁忌（1）

禁忌1 电缆进场不认真验收。后果 不认真验收的电缆，有时混有不合格成品，如：包装不符合要求，有明显的扭曲和皱折，油浸电缆有渗油现象，橡胶套及塑料电缆外皮、绝缘层有裂纹或老化现象，护套上的标记不清晰，未提供出厂试验报告或报告内容不全，也没有合格证，给施工造成严重的质量不合格。措施 电缆进场时首先应检查产品合格证和出厂试验报告是否齐全、真实、有效，产品的技术性能、指标应能达到国家或部颁的现行技术标准。电缆型号、规格、电压、长度应符合设计要求。电缆的外观应无损伤，绝缘良好，电缆封端应严密，标志清晰，附件齐全。禁忌2 电缆敷设前土建工程及设备安装进度达不到要求。后果 若在电缆敷设时，土建工程及设备安装未达到要求，则电缆敷设后，由于现场未清理干净，沟道不通畅，有积水，杂物，变配电室内电气设备未安装到位等，就不能保证敷设质量。措施 电缆敷设前，土建工程应具备以下条件：(1)预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件安装牢固，强度合格。(2)电缆沟、隧道、竖井等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。(3)电缆沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通，沟盖板齐备。(4)放电缆的脚手架搭设完，且符合安全要求，沿线照明满足施工要求。(5)直埋电缆沟按设计要求挖好，电缆井砌砖抹灰完，底砂铺完，并已清除沟内杂物，盖板及砂子备齐。(6)电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程的工作结束。禁忌3 电缆敷设时，其弯曲半径过小。后果 电缆敷设时，其弯曲半径过小，导致电缆线芯受挤压，影响使用寿命及安全可靠运行。措施 为保证电缆敷设后，其电路通畅，设备安全运行。电缆的最小弯曲半径应达到表4—1的要求。电缆最小弯曲半径 表4-1电 缆 形 式多 芯单 芯控制电缆10D 橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢钳护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D 自容式充油（铅包）电缆 20D 禁忌4 电缆敷设时各支持点的间距过大或过小，不符合要求。后果 电缆敷设时，由于支持点间距不按要求做，过大会使电缆由于自重的影响而不能保证工程的质量。措施 电缆敷设时，电缆各支持点间的距离应符合设计规定，当设计没规定时，应符合表4—2的规定。电缆各支持点间的距离(mm) 表4-2电 缆 种 类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆800150035kV及以上高压电缆15002000控 制 电 缆8001000 禁忌5 粘性油浸纸绝缘电缆的最高点与最低点之间的位差不符合要求。后果 当粘性油浸纸绝缘电缆的最高与最低点之间的位差不符合要求，影响质量。措施 粘性油浸绝缘电缆最高与最低点之间的最大位差，不应超过表4—3的规定，当不能满足要求时，应采用适应于高位差的电缆。粘性油浸纸绝缘铅包电力电缆的最大允许数设位差 表4-3电压(kV)电缆护层结构最大允许敷设位差(m)1无铠装20铠 装256～10铠装或无铠装1535铠装或无铠装5 禁忌6 敷设电缆时，环境温度值太低。后果 在敷设电缆时，环境温度过低，弯曲时，易损伤电缆，影响电缆的质量，从而不能保证电缆的正常使用。措施 敷设电缆时，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的平均温度应符合表4—4的要求，若达不到要求，应采取措施，以保证电缆敷设后的正常使用。电缆允许敷设最低温度 表4—4电缆类型电缆结构允许敷设最低温度(℃) 油浸纸绝缘电力电缆充油电缆－10其他油纸电缆0橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套－15裸铅套－20铅护套钢带铠装－7塑料绝缘电力电缆 0控制电缆耐寒护套－20橡皮绝缘聚氯乙烯护套－15聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套－10禁忌7 电缆采用机械敷设时，其牵引强度和速度过大。后果 采用机械敷设电缆时，其牵引强度和速度过大，容易损坏电缆，影响使用。措施 采用机械敷设电缆时的牵引方式一般有牵引头和钢丝网套两种，采用牵引头牵引电缆是将牵引头与电缆线芯固定在一起，受力者为线芯；采用钢丝网套时是电缆护套受力。其速度不宜超过15m／min，110kV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。最大的牵引强度宜符合表4—5的规定，充油电缆总拉力不应超过27kN。电缆最大牵引强度(N／mm2) 表4-5牵引方式牵引头钢丝网套受力部位钢芯铅芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度704010407 禁忌8 电缆敷设后标志牌不清晰或挂的不够齐全。后果 电缆敷设后，若标志牌标的不清楚或标的不够齐全，给使用和维修带来不便。措施 电缆敷设后标志牌的挂装应符合以下要求：(1)标志牌应规格统一，并有防腐性能，挂装应牢固，字迹清晰不易脱落。(2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起讫地点。(3)在电缆终端头，电缆接头，拐弯处、交叉处、夹层内、隧道及竖井的两端，人井内等都应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。(4)为防止标志牌挂装不整齐或有遗漏，应由专人复查。禁忌9 直埋电缆深度不够。后果 直埋电缆深度不够，容易受到振动，机械损伤，影响措施 直埋电缆的埋置深度应符合以下要求：(1)电缆表面距地面的距离不应小于o．7m，穿越农田时不应小于lm，在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。(2)电缆应埋设于冻土层之下，当复杂条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。禁忌10 电缆敷设时与其他管道、道路、建筑物之间的平行与交叉的距离不够。后果 电缆敷设时与其他管道、道路、建筑物之间的平行与交叉的距离不够，影响使用安全。措施 电缆之间，电缆与其他管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应符合表4—6的要求。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。电缆之间，电缆与管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的最小净距（m）表4-6项目最小净距平行交叉电力电缆间及其与控制电缆间10kV及以下0．100．5010kV以上0．250．50控制电缆间 0．50不同使用部门的电缆间0．500．50热管道(管沟)及热力设备2．000．50油管道(管沟)1．000．50可燃气体及易燃液体管道(沟)1．000．50其他管道(管沟)0．500．50铁路路轨3．001．00电气化铁路路轨交流3．001．00直流10。01．00公路1．501．00城市街道路面1．000．70杆基础(边线)1．00 建筑物基础(边线)0．60 排水沟1．000．50 注：1.电缆与公路平行的净距，当情况特殊时可酌减。2．当电缆穿管或者其他管道有保温层等防护设施时，表中净距应从管壁或防护设施的外壁算起。特殊情况应按下面规定执行：(1)电力电缆间及其与控制电缆间或不同使用部门的电缆间，当电缆穿管或用隔板隔开时，平行净距可降低为o．1m。(2)电力电缆间、控制电缆间以及他们相互之间，不同使用部门的电缆间在交叉点前后lm范围内，当电缆穿入管中或用隔板隔开时，其交叉净距可降为0．25m。(3)电缆与热管道(沟)、油管道(沟)、可燃气体及易燃液体管道(沟)、热力设备或其他管道(沟)之间，虽净距离能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后lm范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距减为0．25m。(4)电缆与热管道(沟)及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施使电缆周围土壤的温度不超过10C。(5)当直流电缆与电气化铁路路轨平行、交叉，其净距离不能满足要求时，应采取防电化腐蚀措施。禁忌11 直埋电缆的工艺不符合要求。后果 直埋电缆时不清除沟内杂物，沟内不用细砂或细土铺底，保护层厚度不够，盖板不严，容易损伤电缆；不做隐蔽工程验收，不能保证施工质量。措施 直埋电缆前，应首先清除沟内杂物，铺底砂。电缆在沟内敷设应有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。直埋电缆的上、下部应铺以不小于lOOmm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。软土或沙子中不应有石块或其他硬质杂物。回填土前，要做隐蔽工程验收，合格后，应及时回填土并分层夯实。直埋电缆在直线段每隔50～lOOm处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。标志路径应与实际路径相符，标桩露出地面以15cm为宜。直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理(如图4—1)。有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。禁忌12 电力电缆的接头布置和处理不当。后果 电缆接头处理不当，影响电缆的施工质量，不能保证安全使用。措施 电力电缆接头的布置应符合下列要求：(1)并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。(2)电缆明敷时的接头，应用托盘托置固定。(3)直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头除外)。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青。禁忌13 电缆敷设时防火措施不到位。后果 电缆敷设在过竖井、墙壁、楼板等处没有用防火枕封堵，在高温环境下不采用耐火或阻燃型电缆，一旦有火情，就能迅速蔓延，危害安全。措施 在敷设电缆时，应考虑防火阻燃，具体要求：(1)在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘柜的孔洞处，应用防火堵料密实封堵。(2)在主要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。(3)对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料，防火包带。(4)在电力电缆接头两侧及相邻电缆2～3m长的区段施加防火涂料或防火包带。(5)采用耐火或阻燃型电缆。(6)设置报警和火灾装置。具体的电缆与桥架穿墙防火做法如图4—2、图 4-3。图4-2 电缆桥架穿墙防火做法（一）注： 防火隔板采用矿棉半硬板、EF-85型耐火隔板。注：1.施工前将要封堵部位清理干净。2.防火枕应按顺序依次摆放整齐，防火枕与电缆之间空隙≤lcm2。3.穿墙洞防火枕摆放厚度≥24cm。4.吊杆长度上由工程设计决定。5.防火枕规格为三种：I型—320×120×25、II型——160×12×25、III型—160×75×25禁忌14 电缆敷设时留的余量不够。后果 电缆敷设时，由于留的余量不够，影响工程施工和使用质量。措施 电缆敷设时，由于规定电缆线路中间不应有接头，为了保证电缆敷设后的安全使用，在设计其长度时，应包括实际路径长度与附加长度。附加长度的量应考虑以下因素：(1)电缆敷设路径地形等高差变化。伸缩节或迂回备用裕量。(2)35kV及以上电压电缆蛇形敷设时的弯曲形状影响增加量。(3)终端或接头制作，所需剥截电缆的预留段，电缆引至设备或装置所需的长度。对35kV及以下的电压电缆的附加长度，可按表4—7定。附加长度值 表4-7项目名称附加长度电缆终端头的制作0.5电缆接头的制作0.5由地坪引至设备的终端头处电动机（按接线盒对地坪的实际高度）配点屏车间动力箱控制屏或保护屏厂用变压器主变压器磁力启动器或事故按纽0.5～111.52351.5 禁忌15 电缆的接地线采用非铜质导线，且截面过小。后果 电缆的接地线选材不当或截面积达不到，影响使用安全。 措施 根据规范标准要求电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线。其截面面积不应小于表4—8的规定。110kV及以上电缆的截面面积应符合设计规定。电缆截面(mm2)接地线截面(mm2)120及以下16150及以上25 禁忌16 电缆管加工后有裂缝，凹凸不平，管口有毛刺，内壁不光滑。后果 电缆管加工出现裂缝，凹凸不平，管口有毛刺，内壁不光滑，金属管、镀锌管锌层剥落处不做防腐处理等，容易损伤电缆，不能保证安全使用。措施 电缆管在加工时应达到以下要求；(1)管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。(2)电缆管内壁应光滑，在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。(3)金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。 (4)每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。禁忌17 电缆管穿的电缆截面过大。后果 电缆管内穿的电缆线截面过大，增加穿线难度，容易损坏电缆，不利散热，影响使用寿命。措施 根据规范要求电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1．5，混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述条件外，其内径尚不宜小于100mm。 禁忌18 电缆管采用对焊连接。后果 电缆管连接时采用对焊，由于焊口不好处理，穿电缆时，容易破坏绝缘层，不能保证安全使用。措施 电缆管口连接应符合以下规定：(1)金属电缆管连接应采用套接或插接，连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2．2倍。金属电缆管不应直接对焊。采用套接时，套管两端应封焊。(2)硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度为管子内径的1．1～1．8倍。在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。禁忌19 敷设混餐土、陶土、石棉水泥等电缆管时地基不坚实平整，沟内有杂物。后果 敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时地基不坚实，沟内杂物清除不干净，容易使管路塌陷或把管子硌坏，影响线路畅通。 措施 敷设混凝土、陶土、石棉水泥等电缆管时，其地基应坚实，平整。电缆管的敷设还应满足以下要求： (1)电缆管的埋设深度不应小于o．7m，在人行道下面敷设时，不应小于0．5m。(2)电缆管应有不小于o．1％的排水坡度。(3)电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。(4)硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所。(5)在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。禁忌20 金属电缆管当采用螺纹管连接时，连接处不做保护地线。后果 一般金属电缆管的壁厚，施工中采用螺纹管连接，但连接处不做跨接地线，或跨接地线做的不规范，影响工程质量。措施 金属电缆管在连接时采用螺纹管的接头处，应做跨接地线。禁忌21 电缆支架安装不牢，间距过大，吊架两侧偏差超标。后果 电缆支架安装不牢，间距过大，会造成桥架挠度过大；子架两侧安装偏差过大，荷载不均匀，使吊架倾斜，支架螺栓受女过大，容易造成桥架脱落，损伤电缆，影响安全使用。措施 电缆支架应安装牢固，横平竖直，各支架的同层横度应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。托架支吊架走向左右的偏差不应大于10mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用表4—9的规定。但层间净距不应小于两倍电缆外径加lOmm，35kY及以上高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。电缆支架最上层及最下层至沟顶，楼板或沟底、地面的距离，当设计没规定时，可采用表4—10的规定。电缆类型和敷设特征支(吊)架桥 架控 制 电 缆120200电力电缆10kV及以下(除6~l0kV交联聚乙烯绝缘外)150—2002506～l0kV交联聚乙烯绝缘200—25030035kV单芯35kV三芯300350110kV及以上，每层多于1根llOkV及以上，每层1根250300电缆敷设于槽盒内h+80h+100电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离(mm) 表4—10敷设方式 电缆隧道及夹层电缆沟吊 架桥 梁最上层至沟顶或楼板300~350150～200150～200350~450最下层至沟底或地面100～15050～100 100~150 禁忌22 电缆桥架的钢板厚度不够，防腐处理歹好。后果 电缆桥架(含金属电缆托盘，桥架及金属线槽)其选用钢板厚度不够，造成承载能力降低。敷设后可能引起桥架变形，水平度不直。而其材质、焊点、焊缝的防腐处理不好，影响工程质量。措施 为保证安全可靠使用电缆桥架的钢板厚度可按表4—11选择。 托盘、梯架允许最小板材厚度 表4—11托盘、梯架宽度允许最小厚度﹤4001.5400～8002.0﹥8002.5 金属桥架的材质、焊点、焊缝的防腐必须处理好，防腐处理技术指标应达到表4—12要求。 桥架、封闭母线槽表面防腐处理技术质量指标 表4—12防腐处理方式防腐部件防腐厚度(附着量)平均值热浸镀锌桥架构件≥65／чm(460g／m2)螺栓及杆件(直径≥10mm)≥54／чm(460g／m2)电镀锌桥架构件≥12／чm(848／m2)螺栓≥M14≥12／чm(84g／m2)M8—M12≥9чm(63g／m2)≤M6≥6чm(428／m2)喷涂粉末环氧树脂粉末≥60чm聚酯粉末≥60чm喷 漆底 漆≥50чm面 漆≥25чm 禁忌23 电缆敷设时，固定点间距过大或转弯等处不做固定。后果 电缆在垂直或倾斜敷设时，其固定点间距过大，或在转弯处等不做好固定，容易使电缆因自重等因素发生安全事故。措施 规范规定电缆的固定应符合以下规定：(1)垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上，桥架上母隔2m处。2)水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯处，电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～lom处。(3)单芯电缆的固定应符合设计要求。交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合回路。裸铅(铝)套电缆的固定处，应加软衬垫保护。护层有绝缘要求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。禁忌24 电缆桥架敷设过长，不做相应处理。后果 电缆桥架敷设过长，没考虑由于温差的变化形成应力使桥架变形、损伤，影响电缆线路的安全运行。措施 规范标准要求电缆桥架钢制的直线段超过30m，铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。而当电缆塑料管的直线长度超过30m时，也宜加装伸缩节。禁忌25 电缆桥架过墙或过沉降缝、伸缩缝时未做处理。后果 电缆桥架过墙与墙上的孔洞一起抹死。桥架过沉降缝和伸缩缝时，未做补偿处理，这样在环境温度的变化下，当建筑物，构筑物发生沉降变化时会损坏桥架及电缆。措施 电缆桥架过墙时，盖板应在两侧断开，便于维修，过墙洞应做防火封堵处理。在通过建筑物、构筑物沉降缝时，采取将桥架断开的措施，断开距离以lOOmm左右为宜，电缆线应当留有适当的余量。禁忌26 电缆在支架上排列顺序不当。后果 电力电缆，控制电缆等混合排列，容易引起线路的干扰，并给维修带来不便。措施 电缆排列的要求是电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。但在含35kV以上高压电缆引入柜盘时，为满足弯曲半径要求，可由下而上配置。在支架上配置电缆时，要固定可靠，同时还需满足以下要求：(1)控制电缆在普通支架上，不宜超过一层；桥架上不宜超过三层。(2)交流三芯电力电缆，在普通支架上不宜超过一层，桥架上不宜超过二层。(3)交流单芯电力电缆，应布置在同侧支架上，当按紧贴的正三角形排列时，应每隔1m用绑带扎牢。禁忌27 电缆终端和接头制作不规范。后果 电缆终端和接头制作方法不当，有可能尘埃、杂物落入绝缘内，不能满足绝缘电阻值的要求，不能保证安全使用。措施 电缆终端和接头的制作时采用的材质应与电缆本体的电压、芯数、截面、护层结构一致。采用的附加绝缘材料除应满足电气性能外，还应与电缆本体绝缘具有相容性。两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂仲长率等物理性能指标应接近。橡胶绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。电缆芯线连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆芯线紧密配合，间隙不应过大，截面宜为线芯截面的1．2～1．5倍，采用压接时，压接钳和模具应符合要求。电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。控制电缆的终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。禁忌28 电缆桥架的附件处理不当。后果 电缆桥架连接处采用的螺栓，将螺帽放在桥架的外侧，虽然外观整齐，但不利于维修；固定螺栓没有防松装置，跨接地线做法不当，桥架在变向、变径的接头部位不使用专用件，所有的附件不使用镀锌件。均会造成质量问题。措施 电缆桥架的连接处螺栓应统一将螺帽放在桥架的里侧，并有防松装置。镀锌桥架的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接地线；非镀锌制品的金属桥架搭接处应用跨接地线连为整体以保证其全长为良好的电气通路。在变径、变向的接头部位，应使用专用件，以保证电缆的敷设不受影响。所使用的附件都应是镀锌件。禁忌29 滑接线及软电缆的质量不合要求。后果 滑接线及软电缆一般用在桥式、门式起重机，电葫芦的安装，对产品质量不严格把关，焊接处变形、导线有扭结、断股等，是不安全的隐患。措施 为保证安全运行，要求进场时严把质量关，各种型钢、辅助母线、软电缆、绝缘瓷瓶应有出厂合格证，规格、型号符合设计要求。各种附件的规格、品种符合要求，螺栓、垫圈应符合国家标准的镀锌制品。禁忌30 滑接线的测量定位不当。后果 滑接线距地，各种管道以及支架的间距不符合要求，是不安全的隐患。措施 滑接线的测量定位必须满足以下要求，(1)测量滑接线最低点，离地面的距离不得小于3．5m，在汽车通道处不得小于6m。(2)滑接线离其他设备、管道的距离不小于1．5m，滑接线距易燃气体、液体管道的距离不应小于3m。(3)测量每个支架的位置(一般装置在吊车梁的预留孔洞或焊在起重机移动的钢梁上)，每个支架安装的水平标高，并用色笔准确标注。(4)支架安装位置应结构相对称，终端支架距离滑接线末端不应大于800mm，当起重机在终端位置时，滑接器距离滑接线末端不应小于200mm。(5)不得在建筑物的伸缩缝和起重机的轨道梁接头处安装支架。禁忌31 滑接线的安装不符合要求。后果 滑接线连接不紧密，伸缩缝不作伸缩处理，防腐处理不好，色标不正确，就不能保证正常安全运行。措施 滑接线安装应满足以下要求。(1)滑接线应安装平直，滑接线中心与起重机移动轨道中心线平行误差不大于10mm，滑触面应磨光，不得有凹坑及毛刺，悬吊滑接线的弛度相互偏差值少于20mm。(2)滑接线长度超过50m时应加补偿装置，连接应牢固；经过结构伸缩缝处，在伸缩缝两端应加支架，支架距离伸缩缝不大于150mm；在滑接线分段变形缝隙，检修处应留有10—20mm的间隙。(3)电缆线与滑接线的连接要紧密、牢靠，并有防松装置。(4)辅助线一般沿滑接线敷设，应不大于12m与滑接线连接一次。型钢连接处应搪锡，连接螺母应紧密。(5)滑接线除滑接面外，应先刷防锈漆，再按色标要求刷漆，要色泽光滑，色标正确。上下排列的滑接线，顺序应是L1(黄)，L2(绿)，L3(红)。水平排列的滑接线，应由内向外是L1(黄)，L2(绿)，L3 (红)。禁忌32 软电缆安装时长度预留不够，电缆打扭。后果 软电缆安装时，长度预留不够，滑道调节装置不当，电缆打扭等影响安全使用。措施 软电缆的安装应按以下要求做：(1)软电缆的移动长度，应比起重机的移动距离长15％、20％，移动距离大于20m时，应加牵引绳，牵引绳长度不得大于移动电缆长度，牵引绳宜用尼龙绳和软钢丝绳。(2)软电缆的两端应分别用卡子与起重机的滑道可靠的卡固，电缆不得有扭绞，电缆的滑动吊卡卡固距离均匀，卡固牢固不损伤电缆。(3)电缆卷筒应符合要求，固定牢固，电缆的长度和重陀的行程相适应，放缆和收缆拉力一致，起重机到终端位置时电缆应有余量。(4)金属件防腐均匀无遗漏。
建筑电气动力工程安装禁忌（2）

禁忌33 母线的材质不合格。后果 母线材质不合格，表面不光滑，拐弯处角度太死，有裂纹，防腐处理不好，没有出厂合格证，技术文件不齐全，给施工带来不便也不能保证安全使用。措施 母线进场时，首先应检查产品合格证和技术文件的齐全，产品的技术性能和指标应达到国家或部颁的现行技术标准。母线的型号、规格应符合设计要求，母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。成套供应的封闭母线，插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。各种金属构件的安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。当对铜、铝母线及铝合金管母线的材质有疑问时，可按表4—13要求进行检验。母线的机械性能和电阻率 表4-13母线名称母线型号最小抗拉强度(N／mm2)最小伸长率(％)20℃时最大电阻率(Ω·mm2／m)铜母线TMY2556O．01777铝母线LMY11530．0290铝合金管母线LF21Y137 0．0373 禁忌34 母线安装时，土建工程施工未达到条件。后果 母线安装时，土建工程屋顶未完工，墙面喷浆未完面未清理，就不能保证施工质量。措施 母线装置安装前，土建工程应具备以下条件：(1)基础、构架符合设计的要求。(2)屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。(3)室内地面基础施工完毕。(4)基础、构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，高层构架的走道板、栏杆、平台齐全牢固。(5)有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束。(6)门窗安装完，施工用道路通畅。(7)母线装置的预留孔，预埋铁件应符合设计的要求。禁忌35 不按母线的材质对母线间的搭接采取同一种方法。后果 母线的材质不同，搭接要求不一样，若都采取统一搭接的方法，就必然影响施工质量，不能保证线路顺畅，造成严重的后果。措施 母线间的搭接要求如下：(1)铜与铜；室外高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡；在干燥的室内，可直接连接。(2)铝与铝：直接连接。(3)钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。(4)铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100％的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。(5)钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。(6)封闭母线螺栓固定搭接面应镀银。禁忌36 母线的相序不按要束排列。措施 母线的相序排列，可按设计规定排列，若设计没有规定时，应按下列要求排列。(1)上、下布置的交流母线，由上到下排列为L1、L2、13相，直流母线正极在上，负极在下。(2)水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为11、L2、L3相，直流母线正极在后，负极在前。(3)引下线的交流母线，由左到右排列为L1、L2、L3相，直流母线正极在左，负极在右。禁忌37 母线涂漆的颜色不符合规定。后果 母线安装时，不按规定的颜色涂漆，会造成相序混乱给施工和维修带来难度，并且难以保证施工质量和安全使用。措施 为保证相序一致，线路通畅，安全运行，要求母线应有统一的颜色，刷漆应均匀，无起层，皱皮等缺陷。(1)三相交流母线：L1相为黄色，L2相为绿色。L3相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同，中性线为淡蓝色，保护线(PE)为绿／黄双色。(2)直流母线，正极为赭色，负极为蓝色，接地线为淡蓝色。(3)封闭母线：母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳外表面涂浅色漆。封闭母线在两端和中间适当部位涂相色漆。(4)单片母线的所有面及多片、槽形、管形母线的所有可见面均涂相色漆。(5)钢母线的所有表面应涂防腐相色漆。但是母线在螺栓连接及支架连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方都不应刷相色漆。禁忌38 母线安装与配电装置的安全净距不够。后果 母线安装时与配电装置的安全净距不够，给维修带来不便，是不安全的隐患。措施 为保证电路安全运行，要求室内配电装置的安全净距应符合表4—14及图4—4的规定：室内配电装置的最小安全净距(mm) 表4-14 0．41～361035ll0J带电部分至接地部分(A1)2075100125300850不同相的带电部分之间(A2)2075100125300900带电部分至栅栏(B1)80082585087510501600带电部分至网状栅栏(B2)100175200225400950带电部分至板状遮栏(B3)100105130155330880无遮栏裸导体至地面(C)230025002500250026003150不同时停电检修的无遮栏裸导体之间水平净距(D)187518751900192521002650出线套管至屋外通道路面(E)365040004000400040005000禁忌39 矩形母线采用螺栓固定搭接时，搭接法不符合要求。后果 搭接法不符合要求，螺孔过大或螺栓直径小，接触不好，影响施工质量是不安全运行的隐患。措施 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。具体做法如图4—5。 母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径lmm，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔间中心距离的误差应为土o．5mm，母线钻孔尺寸及螺栓按表4—15的要求。 矩形母线搭接要求 表4-15禁忌40 母线的弯曲不符合要求。后果 母线弯曲工艺不做好，弯子拐出死角，容易有裂纹和折皱，影响使用，是不安全的隐患。措施 母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱。多片母线的弯曲度应一致。母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0．25上(乙为母线两支持点间的距离)。但不得小于50mm。母线扭转90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2．5～5倍。见图4—6、图4—7、图4—8。母线弯曲的最小半径应符合表4—16要求。 母线最小弯曲半径(R)值禁忌41 母线间或母线与电器接线端子的螺栓搭接面安装不符合要求。后果 母线间接触面不干净，连接不紧密，没有涂电力复合脂，连接螺栓没有用力矩扳手，影响了线路间的贯通，是不安全运行的隐患。措施 按照规范标准规定，母线间或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装应符合以下要求：(1)母线接触面加工必须保持清洁，并涂以电力复合脂。(2)母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。(3)贯穿螺栓连接的母线两外侧应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。(4)螺栓受力均匀，不应使螺栓的接线端子受到额外应力。(5)母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩应符合表4—17要求。钢铡螺栓的紧固力矩值 表4-17螺栓规格(mm)力矩值(N．m)M88.8～10.8M1017.7～22.6M1231.4～39.2M1451.0～60.8M1678.5～98.1M1898.0～127.4M20156.9～196.2M24274.6～343.2 禁忌42 封闭式母线安装不符合要求。后果 封闭式母线安装的环境差，连接点设在楼板或墙壁处，支持点间距过大等都影响封闭式母线的使用，是不安全的隐患。措施 封闭式母线适用于干燥和无腐蚀气体的场所。封闭母线的支座必须安装牢固。水平敷设时，距地面高度不应小于2．2m，支持点间距不应大于2．5m；垂直敷设时距地面1．8m以下部分，应采取防止机械损伤措施(但在电气专用房间除外)。在通过楼板处应采用专用附件支撑，当进线盒及末端悬空时应采用支架固定。封闭式母线连接不应在穿过楼板或墙壁处进行，其插接分支点应设在安全可靠及维修方便的地方，穿过防火墙或防火楼板时，应采取防火隔离措施。封闭式母线直线段超过40m应设置伸缩节。在跨越建筑物的伸缩缝及沉降缝处，宜采用适应建筑物结构移动的措施。
建筑电气动力工程安装禁忌（3）

禁忌43 选用不规范的成套配电柜及动力开关柜。后果 成套配电柜及动力开关柜的生产厂家没有国家认可的资质，产品的技术文件不齐全，铭牌及内容不符合规定，计量单位不规范等，都会影响产品安装和使用。措施 成套配电柜及动力开关柜的生产厂家必须是国家认可的，其设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证件。产品的技术文件齐全，设备应有铭牌，内容规范，柜门内有回路系统图，型号、规格符合设计要求。设备无损伤，附件、备件齐全。禁忌44 土建工程未达到要求条件前就进行成套配电柜、动力开关柜的安装。后果 设备在安装前，土建工程未达到要求，屋顶、楼板未完工，沟内杂物、积水等未清除等，这时将设备安装上，影响施工质量。措施 为保证设备的安装质量，在安装前，土建工程部位必须达到：(1)屋顶、楼板施工完毕，不渗漏。(2)结束室内地面工作，场地干净，道路畅通，室内沟道无积水、杂物。(3)门窗安装完毕。(4)预埋件牢固，预埋件和预留孔符合设计要求。(5)进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。禁忌45 安装柜体的基础型钢，不认真做好找平顺直、不涂防锈漆，安装时不做保护接地。后果 槽钢不经调直，做成的基础型钢不顺直、开孔使用电气焊，不标准也不符合要求，基础型钢安装后不做保护接地，影响工程质量，是不安全的隐患。措施 首先要将槽钢调直，并按图预制好，刷好防锈漆。按设计图要求的位置，将预制好的基础型钢安装好，并用水准仪或水平尺找平，找正。基础型钢安装时，底部应埋入地面内，顶部宜高出抹平地面10mm，固定点间距不大于1m，并且有明显的可靠接地。基础型钢安装，允许有一定的偏差，其偏差值按表4—18规定。基础型钢安装的允许偏差 表4-18项目允许偏差mm/mmm/全长不直度﹤1﹤5水平度﹤1﹤5位置误差及不平行度 ﹤5 禁忌46 柜体安装时，其垂直度、水平度超过允许偏差，柜与柜间隙过大。后果 柜体安装时，成排柜，前立面垂直度、水平度超过允许偏差，柜间缝隙过大，整个柜面不在一条直线上，影响安装观感效果。措施 单独柜体安装时，找柜面和侧面的垂直度；成排柜安装时，要注意柜间缝隙垂直度和水平度，其允许偏差的范围按表4—19规定要求。项目允许偏差(mm)垂直度（每米）<1．5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<2 禁忌47 低压配电室内布局不合理。后果 低压配电室内，成排配电柜的前后通道间距过小，出口设置不合理，采暖系统采用丝扣连接，配电室上层是厕浴间等都影响配电系统的正常运行，也给维修带来不便，是不安全的隐患。措施 在低压配电室内，成排柜长度大于6m时，其柜后通道应设两个出口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口；而配电室不应设在厕浴或经常积水场所的正下方或与其相邻；室内采暖系统管道不允许采用丝扣连接，应采用焊接。为便于工作和维修，配电柜前后通道的最小宽度应按表4—20要求。配电屏前、后通道最小宽度(mm) 表4-20形 式布置方式屏前通道屏后通道固定式单排布置15001000双排面对面布置20001000双排背对背布置15001500抽出式单排布置18001000双排面对面布置23001000双排背对背布置18001000 注：当建筑物墙面遇有柱类局部凸出时，凸出部位的通道宽度可减少200mm禁忌48 成套柜的安装不符合要求。后果 成套柜安装后，触头接触不紧密，机械、电气闭锁不可靠，震动场所没有防震措施等影响柜体的安全使用。措施 根据规范要求，成套柜的安装应符合如下要求：(1)柜体安装在震动的场所，应按设计要求采取防震措施。(2)机械闭锁，电气闭锁应动作准确、可靠。(3)动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。(4)二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，灵活，接触可靠。(5)柜内照明齐全。(6)柜体的接地应牢固良好。禁忌49 柜体上的电器元件安裴不牢固、排列不齐、没有足够的安全距离。后果 柜体的电器元件质量不好，安装不牢固，排列不齐，更换不方便，没有足够的安全距离等影响柜体的质量，是不安全运行的隐患。措施 柜体上电器安装应该达到以下的要求：(1)电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。(2)各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线束的固定。(3)发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。(4)熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。(5)切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板；对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电。(6)信号回路的信号灯、光字牌、电铃、。电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。(7)盘上装有装置性设备或其他有接地要求的