无阀滤池安装作业指导书要点.docx

目 录
1. 工程概况
1.1工程（系统或设备）概况
1.2工程量和工期
2. 编制依据
3. 作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.2作业人员
3.3作业工机具
3.4材料和设备
3.5安全器具
3.6工序交接
3.7其它
4. 作业程序、方法
4.1 施工方案
4.2 施工工艺流程
4.3 施工方法及要求
5. 质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
5.2 质量通病预防
5.3 作业过程中对控制点的设置
5.4 质量标准及要求
6. 作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制
6.2环境条件
7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）

无阀滤池安装作业指导书要点

1. 工程概况.
1.1工程（系统或设备）概况.
1．2工程量和工期
1．2．1工程量.
描述本项施工中都包含哪些设备和系统，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要系统的名称、、材料的种类、等相关技术数据。根据实际工作量填写下表：

1．2．2施工工期
施工工期一般为 天
2. 编制依据.
列出与澄清池安装相关的设计图纸，厂家资料，技术、质量、安环相关的规程、规范等：
项目法运行规则（2003版）
质量、安全、环境体系程序文件3．作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1 施工图纸齐全；
3.1.2施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已解决；
3.1.3 施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批；
3.1.4作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格；
3.1.5 施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购；
3.1.6 外购、加工件的统计完成，购置计划以交物资部门采购；
3.1.7 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作，交底与被交底人员已进行双签字；
3.1.8 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件；
如：相关设备基础已交安；
3.1.9 作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作。
作业场地清理干净，无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。
3.2作业人员
作业人员配置、资格
序号
作业人员
工种
数量
资格
职责
1
班组长
1
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。
中级工
1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。
2. 做好无阀滤池安装自检和工序交接工作。
3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级
工序验收不合格不施工。
4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分
析。
2
技术员
1
熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。助工以上。
1. 全面负责无阀滤池安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持
技术交底工作。
2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导
施工。
3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。
4. 记录、整理施工记录和验收记录。
5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
3
安装工
5
熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。中、初级工
1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程
作业。
3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4. 有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
焊工
2
熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证，书持证
1.负责设备的焊接工作。
2.负责焊接后的质量自检工作。
3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
5
起重工
2
掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备的吊装作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
6
架子工
6
专业技术熟练、具有安监局颁发的上岗证书
1.负责澄清池安装的施工架子搭设及拆除工作，
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
7
瓦工
6
熟悉本工种，技术熟练
负责混凝土抹面
8
木工
4
熟悉本工种，技术熟练
负责模板修理、木模制作、支模（包括下预埋件、螺栓盒和孔洞盒子）、拆模工作
9
钢筋工
8
熟悉本工种，技术熟练
负责钢筋制作与绑扎工作
10
混凝土工
10
熟悉本工种，技术熟练
负责浇筑混凝土浇筑工作
11
电工
1
专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的上岗证书。
1.负责澄清池安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。
2.负责作业环境的照明架设及维护工作。
12
吊车司机
2
熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练，持有安监局颁发的上岗证书
1.负责吊装机械的操作。
2.负责机械设备的日常检修维护。
13
汽车司机
1
专业技术熟练，熟悉现场作业环境，持证上岗。
1.负责安装设备的运输工作
2.负责运输机械的日常检修维护。
14
质检员
1
有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇等。熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。
1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。
3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4. 整理、汇总质量验收记录。
15
安全员
1
有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗
1. 全面负责设备系统安装工作的施工安全。
2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4. 做好事故的调查，分析和处理工作。
表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
3.3作业工机具
3.3.1 仪器、仪表
序号
名称
规格
精度等级
单位
数量
备注
1
经纬仪
T2
2＂
1台
1

2
钢卷尺
50m

个
2

3
合尺
3m

个
4

4
线坠
0.75Kg

2个
2

5
水准仪
S3

2台

6
电子测温仪
JDC-2

2台

7
其他

在使用有效期范围内.
3.3.2 施工作业工机具统计表
序号
名称
规格
精度等级
单位
数量
备注
1
圆盘锯

台
1

2
平刨、压刨

各1台
各1台

3
台式电钻

台
1

4
钢筋调直机

台
1

5
切断机

台
２

6
弯钩机

台
２

7
搅拌机
HZS-50

台
２

8
汽车泵

辆
２

9
混凝土罐车

辆
４

10
插入式振捣器、振捣棒

套
１０

11
模板修复机

台
1

12
电焊机

台
１０

13
钢筋拉力试验机

台
２

14
万能压力机

台
２

15
龙门吊
10t

台
1

16
平臂吊
20T

台
1

17
汽车吊
20T、40T、50T

台
1

18
扳手、钢筋钩 、羊角榔头、撬棍、钢筋扳子、铁锹、木抹子、铁抹子若干
19
其他

根据施工内容的需要进行工器具的配置。
施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3.4材料

为完成本施工项目，将采取的临时措施所需的材料、设备、零部件统计后列入表内。还应包含外委、外购件的统计。
3.5安全器具

3.6工序交接
本项内容是指：影响本项目作业的上道工序或相关作业项目，在本项目施工前或与此相连接时应具备的条件，如：与之连接的设备是否具备连接条件
3.7其他
3.7.1施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
3.7.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3.7.3施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
3.7.4 施工电源、氧气、乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。
3.7.5施工现场照明及夜间施工照明条件充足。
3.7.6其他

4.作业程序、方法和内容:
此项是作业指导书的中心内容，它包括主要施工步骤、施工工艺流程及方法和专业间的衔接。
主要施工步骤，应从技术上把施工的总体过程和过程中所使用的主要施工方法作总体说明描述，并把施工布置和专业衔接作简明描述。
4.1 施工方案
4.2 施工工艺流程
施工工艺流程，是将该项目施工工艺全过程的施工顺序、各工序间的流水作业（关系及衔接）表述清楚，并用流程图说明。（ 流程图见下页 ）
工艺流程用Microsoft Visio Trial软件的‘基本流程图’进行编制。

以上工序安排可根据设备到货情况和厂家对具体设备的要求做适当调整
4.3施工方法及要求
4.3.1图纸会审
目的：确定设备图纸和各管道接口是否吻合、有无材质焊接问题、设备尺寸和建筑图是否相符。
4.3.1.1在施工准备阶段，项目部汽机专业技术人员应熟悉掌握图纸，重点考虑设备外型尺寸、接口位置、需要埋件位置和预留孔洞位置、有无异种钢材焊接。然后组织建筑专业和焊接专业人员进行图纸会审，对审出的问题记录在案，请设计解决。
4.3.1.2图纸中会审出的问题在施工前必须解决，不能带到施工过程当中。
……
……
充水
1) 向水池内充水宜三次进行，第一次充水为设计水深的1/3，第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。
第一次灌水时可先充水至水池壁底的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。
2) 充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的时间，不应小于24小时。
3) 每次充水前宜测读24小时的水位下降值，计算渗水量。在充水过程中和充水以后，应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时，应停止充水，待作出处理后方可继续充水。
4) 当设计单位有特殊要求时，应按设计要求执行。
水位观测
1) 充水时的水位可用水位标尺测定。
2) 充水至设计水深进行渗水测定时，应采用水位计测量针测定水位。水位计测针的读数精确应达到0.1mm。
3) 充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间应不小于24小时。
4) 测读水位的读数与未读数之间的间隔应为24小时。
5) 连续测定的时间依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应再测定一天；如第一天测定的渗水量超过允许标准而以后的渗水量继续减少可继续延长观测。
蒸发量测定
1) 现场测定蒸发量的设备，可采用直径为50cm，高约30cm，的敞口钢板水箱，并设有测定水位的测针。水箱应检验不得渗漏。
2) 水箱应固定在水池中，水箱中充水深度可在20 cm左右。
3) 测定水池中水位的同时，测定水箱中的水位。
水池的渗水量计算
q=(A1/A2)[(E1-E2)-(e1-e2)]
式中：q—渗水量（L/m2.d）；
A1 —水池的水面面积（m2）；
A2 —水池的浸水总面积（m2）；
E1 —水池中水位测针的初始数，即初读数（mm）；
E2 —测读E1之后24小时水池中水位测针的读数，即未读数（mm）；
e1 —读数E1时水箱中水位测针的读数（mm）；
e2—读数E2时水箱中水位测针的读数（mm）。
注：1当连续观测时前次的E2 e2即为下次的E1 e1 ；
2雨天时，不做渗水量测定；
3按上式计算结果，渗水量如超过规定标准，应经检查，处理后重新进行测定。

5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5.1质量目标
根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。
5.2质量控制及质量通病预防
为保证该项目的施工质量，在施工作业中采取哪些控制措施和防范对策。
5.2.1质量控制措施
5.2.1.15.2.1.5.2.1.5.2.1.5.2.1.其他5.2.2质量通病及预防措施

1
管道、管件表面存在夹渣、重皮等
管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外观检查，其表面应光滑，无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷2）凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长5%
2

3

4

5

6

7

5.2.作业过程中控制点的设置

R—记录确认点 H——停工待检点 S——连续监视监护 W--见证点

5.3质量标准及要求
主要执行如下标准：
序号
项目名称
执行验收标准
验（规）评书页码
1
《电力建设施工及验收技术规范》(OOO58-811现场配置然后送厂家衬里的管道111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111化学篇) DLJ 58-81
《验规》第二章

2
《火电施工质量检验及评定标准》（水处理及制氢装置篇2001年版）
《验评》第三章中四节
P18-19
3
设备厂家安装说明书、图纸等技术文件要求

4
《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）

5
针对工程的特殊要求或标准

6
┄ ┄
┄ ┄

6. 作业的安全要求和环境条件
6.1 作业的施工危险因素和环境因素辨识及控制
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表
施工项目：无阀滤池安装
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
一、
场地与环境

1
高处作业区的平台走道斜布道未按要求装设防护栏杆，踢脚板、安全立网装设不齐
平台走道等装设1.05米防护栏杆,并设置踢脚板及防护立网
R

2
高处作业区域内的孔洞沟道未装设盖板或防护栏杆安全网
施工作业区的孔洞必须在施工前用孔洞盖板盖好,临边布设防护栏杆
S

3
垂直交叉作业层间未设严密牢固的防护隔离措施
垂直交叉作业层间用脚手板隔离
S

4
交叉施工时上下抛掷物料
严禁上下抛掷
S

5
施工现场照明不充足
专业电工布置照明，针对施工环境加装足够照明
R

二
作业和人员

1
高处作业不系安全带或不正确使用安全带
高处作业必须正确使用安全带，由班组长在施工过程中进行监督
S

2
攀登脚手架
禁止在脚手架上攀走，架设上下爬梯
S

3
高处作业垂直攀登时不用或没有安全自锁器，速差自控器
攀登作业时必须正确佩带安全自锁器等以防坠落
S

4
作业人员安全防护用品佩带不齐或不正确佩带
作业人员必须正确佩带安全帽、安全带、防滑鞋等
S

5
吊装重物时偏拉斜拽
对起重人员进行专业培训,起重指挥人员持证上岗
H

6
非专业人员操作
起重机的操作人员须经专业技术培训,经考试合格,并取得合格证后方可独立操作
S

7
起吊大件不规则的物件时,没有在吊件上拴以牢固的溜绳
对起重人员进行专业培训,班组长现场监督，确认牢固方可起吊
R

8
操作人员工作前或接班时不进行检查
应对制动器吊钩钢丝绳及安全装置进行检查,发现异常应在操作前排除,工作前检查起重机的回转,行走的工作范围,清除障碍物
H

9
起吊重物时,吊臂或吊物上有人或有浮置物
严禁有人或悬浮物，并对起吊物上进行检查，确认后方可起吊
S

10
起重工指挥错误或吊车、汽机司机操作不当
起重工及司机应持证上岗，由专人统一指挥
R

11
高处吊装作业与地面通讯不畅或未设专人负责
指定专人用对讲机与地面联系，并备有口哨、备用对讲机。
S

12
作业时临时焊接件脱落
焊工持证上岗
R

13
高处作业人员衣着不灵便
施工人员穿着灵便的工作服
R

三、
机械和工具

1
钢丝绳安全系数小
必须达到要求标准,在指导书中明确
S

2
钢丝绳与物体的棱角直接接触
在棱角处垫以半圆管,木板或其他柔软物
S

3
钢丝绳断丝数达到报废值仍使用
报废,更换新绳，并定期对钢丝绳进行检查
S

4
砂轮机无防护罩,砂轮片有缺损,裂纹
用前检查,转动部分加防护罩,使用合格的砂轮片
H

5
电动工具漏电
加漏电保护器、带绝缘手套、穿绝缘鞋
W

6
倒链超负荷使用
应严格按照操作规程执行
H

7
倒链使用前不进行检查
倒链在使用前应检查有无破损，转动件灵活可靠，无卡涩，确认合格后方可使用，并定期进行检查

8
使用变形破损有故障的手持电动工具
修复后检查鉴定合格后方可使用
H

9
使用移动式线轴开关,插座插头破损,夜间施工照明不足
使用前检查漏电保护器插座插头发现使用进行处罚;行灯在5盏以上
W

10
使用氧气、乙炔不按照规定使用
两种气瓶保持5m以上安全距离，用合格的减压表具、气管；氧气、乙炔瓶应有固定支架
S

11
钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦
严禁出现，施工人员及时检查
S

12
设备在拖运过程中添放滚杠
添放滚杠的人员应蹲在侧面，在滚杠端部进行调整
S

危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境 （二）作业和人员 （三）机械和工具 可能产生的危险因素和环境因素
监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；
（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。

6.2环境条件
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
1
场地通道不畅
场地平整、整洁，工完料净场地清

2
安全设施
现场安全防护设施齐全，有封闭的苫布棚。

3
夜间照明不足
夜间施工照明充足、安全

4
施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。

5
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。

6
作业遇有大风天气
风力6级以上禁止吊装作业。
风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。

7
作业遇有雨、雪天气
将作业区域积水、积雪清扫干净

7．附录:

7.1需提供的记录