河塘清淤施工方案解析.docx

工程连通渠渠道及截污管工程

管

道

清

淤

施

工

专

项

方

案

池塘清淤施工方案
一、施工准备
1、主要机具：
机械设备明细表
序号
机械名称
规格型号
主要技术参数
单位
数量
目前性能状况
进场时间
1
挖掘机
Sk200
105 KW
台
15
良好
按现场需要进场
2
推土机
PD140
75 KW
台
6
良好
按现场需要进场
3
自卸汽车
东风

台
40
良好
按现场需要进场
4
装载机
ZLM-30徐工
3T
台
4
良好
按现场需要进场
5
水泵
Ф100

台
10
良好
按现场需要进场
6
发电机
120

台
1
良好
按现场需要进场
2、便道：
在进场后进行河塘调查，在各个河塘之间填筑临时便道，以保证换填材料的运输。
3、技术准备:
在各项工序施工前进行技术方案编制和交底，提交监理工程师确认。
（1）了解河塘清淤的长度、宽度、深度及工程量，弃方堆放场地，掌握淤泥的界定标准。清淤前应设法探明淤泥厚度，估算淤泥量。对于施工图中未标明的河塘（含暗塘），应在处理前先探明，上报监理组，由监理组通知业主，现场确认。
（2）清淤可采用挖掘机清淤，对于采用挖机清淤的应辅以人工清淤。
（3）河、塘、沟清淤应将腐殖质土彻底清除干净。
（4）项目部人员应在清淤前确定淤前高程。
二、施工工艺
1、进行各河塘抽水工作，由于水域范围内抽水工程量大，需要合理组织，避免出现河水倒流泡坏换填河塘的情况。
2、本工程现场勘测淤泥厚度普遍在0.6m-3.5m左右。河塘在抽水后按照施工组织顺序对河塘进行清淤，淤泥现场外运到指定地方，防止污染环境。清淤时根据淤泥厚度用挖掘机清除淤泥和边清淤边换填的挤於施工。清淤时采用两台挖掘机对位站立进行挖除淤泥，两台挖掘机同时作业时，互相应保持一定的安全距离，防止臂架相互碰撞。
3、每处河塘均需由项目部测量人员测量其清淤前、后标高，并绘制相对应的平面图和断面图，由监理复核，必要时由业主指定的测量中心派专人进行复测。其中，河塘平面图需标明几何尺寸及其与路基的相对位置；河塘断面图要测出各测点清淤前后的高程，绘制出河塘清淤断面图，并利用河塘清淤数量计算表计算出该塘的清淤量，由监理签认后作为质保资料及设计变更的依据。
4、管道两侧围堰设置

a、由于截污管横穿鱼塘，需要在截污管管道两侧各设置一条顶宽3m~4.5m的围堰，4.5m的围堰为挖机挖运淤泥工作面。
B、围堰间间距约7.1m
1.安装管道后管道需用砂回填，回填砂采用挖机回填，为保证作业安全，需保证荷载与槽口安全距离一米。
2.由于管道横穿池塘沟槽底所在砂性土层，地下水位高，为保证安全沟槽开挖按1：0.75放坡，槽底两侧各0.4m工作面。

4、清淤时，原则上不得超过设计深度，如果清至设计深度后存在不良土质，必须由现场监理、设计代表会同业主代表通过现场观察及试验作出判别，确属淤泥的再往下清。
5、淤泥堆放问题：
a、由于图纸未要求外运淤泥，淤泥集中堆放在作业面以外。
6、清淤必须彻底，清淤后对塘底进行晾晒。当地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，填筑前需要在原地面坡面上、接头处开挖台阶。台阶宽度不小于2m，外边缘总体坡度不大于1：3，台阶顶一般作成2%~4%的内倾斜坡。台阶立面要求机械开挖时预留10cm，用人工修整。应注意台阶必须顺直，确保边角碾压到位。台阶坡面向老路堤倾斜，坡比控制在3％，以利于接缝处压实。台阶自下而上随填土进度逐层开挖，暴露台阶时间一般不超过3～4天完成最后一层填土。
7、清淤前后的现场影像资料，内业资料应及时整理，完善，上报监理组。

河塘清淤施工工艺流程图

施工准备

河塘抽水

土方运输（围堰）

测量清淤前标高

清淤

淤底标高测量

换填整平
整
整
整

管道开挖

三、管道开挖施工
关于沟槽开挖措施：
测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线,开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，开挖时应及时安设龙门板，控制中线和槽底高程。
开挖口线1米以内，不得堆土或堆放杂物。
采用履带式挖土机挖土，由于该地段下为松散砂性土层，所以边坡暂按0.75放坡系数进行放坡，开挖后根据实际状况适当加大放坡系数，开挖边坡由现场监理单位、设计单位、建设单位、施工单位现场确定。挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘，防止超挖。
根据槽底土基的情况，按设计图纸要求采用砂为管道基础。砂垫层厚度按设计图纸的规定铺设。
基础的底层土不能有淤泥和碎土，如有超挖选用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。

2、验槽
由施工单位自检，再请监理工程师进行沟槽底高程、地基承载力等检测是否符合规范及设计要求，验槽合格后方能进行下一道工序。
3、管道安装
砂垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、拍实。砂铺设结束后，在铺好的砂垫层上安装管道。
四、沟槽回填
管顶50cm以下人工回填砂并按设计要求进行夯实，管顶50cm以上采用人工配合机械回填夯实。分层回填，回填厚度每层不得超过30cm
胸腔部位：两侧同时等高回填，每层虚铺厚度15cm，用手夯进行夯实。
管顶上50cm以上部位：每层虚铺厚度30cm，用8T压路机和16T震动压路机分别碾压，压路机不能压到的部位井周用蛙式打夯机夯实。
采用环刀法、灌砂法按照规范所要求的检验频率，对回填土的压实度进行测试。每层回填土经测试必须达到设计及规范要求的压实度后，才进行下一层的回填。
五、构筑物施工
本标段内井类工程按设计要求进行施工，浇筑时要求模板“平整、光洁、表面无污物、各部位尺寸符合设计图纸要求，刚度、强度及稳定性满足施工要求”。混按设计要求进行密封，不得空鼓，确保井壁密封完好，井内梯步要求吊垂且安装准确，严格按设计要求施工。
六、监护措施 1．工程项目部落实施工员促进沟槽的开挖、围护符合安全规定，作为专项施工组织设计要求的监护责任人。
2． 监护的主要项目为：

a) 监查开挖后对邻近构筑物的影响。

b) 监查沟槽的沉降及位移。

3． 监查的频率一天两次；上班前或后一次，下班前一次；由监查人记录在《施工日记》中；在暴雨或连续的雨天中，增加监查次数。
4． 监查中发现异常情况，及时报告项目经理。由项目经理决定 采取何种应急技术措施来消除隐患。
六、地下管线和周围构筑物的保护：
1、原有地下管线保护措施

原有地下管线保护；根据现场勘察时业主提供的依据，及管线图所示：我们项目部总体上：

l）思想上要对管线保持高度重视。
2）人工开挖探槽，施工前必须全部暴露清楚，便于保护。

3）落实专人负责。

4）管线保护工作首先办好监护，后落实专门措施，这样能有效地加以保护。
为保证公用管线在施工期间的安全，本公司拟定如下具体管线 保护措施，并在施工过程中认真贯彻实施。
1．项目部组成以项目经理总负责，项目部文明施工员、工区工地 公司负责人参加的管线保护领导小组，加强供热管道施工期间对原有管线的保护工作。
2．教育每个职工从思想上高度重视保护公用管线的重要性及损坏公用管线的危害性，特别是在路口附近，现场操作人员在施工过程中更应高度重视。
3．施工开工前，根据施工图与有关管线单位联系，并请他们到现场监护、办好有关手续(监护交底卡)。对图纸上末标明或模糊不清的路段，应委托有关物探单位进行现场测查，物探资料应分发到管线，小组所有成员，并由工区工地主管向现场施工人员和作业班组长进行详细交底。在沟槽开挖前必须开好探槽，摸清周围管线实际走向、分布情况，对于地下管线情况不明的地段，应当人工先进行试挖，严禁盲目使用机械开挖，造成野蛮施工，破坏地下管线。管线单位接到施工单位要求了解管线走向、分布情况委派监护的通知的，应积极地为施工单位提供管线详细情况，并派熟悉情况、工作认真的同志到现场进行监护，为施工单位创造条件提供方便。 管线挖出后，请业主通知公用管线单位监护，共同商量决定具体加固措施。一般管线保护用钢丝绳，钢杆花兰螺丝吊空，上面盖草或其他保护物，防止外物击伤。重要管线保护必须制订具体加固方案，实施后昼夜派人监护周围。加快施工进度，抓紧时间，缩短工期，使管线早日恢复原状。发生意外情况的处置措施：在施工中万一出现意外情况，工地负责人应该临危不乱，一方面向有关管线单位反映，要求组织抢救：另一方面立即报告自己上级主管部门领导，保护事故现场，把出事地点护栏或彩条带围起来，组织临时纠察队，防止伤害行人或事故扩大，施工单位领导必须组织人力、物力、财力、配合公用管线单位全力以赴投入抢险任务，缩短抢险时间，使管线尽快恢复，减少国家损失。事后要按照“三不放过”原则分析事故原因．分清事故责任，提出整改措施．杜绝类似事故的发生，并对有关人员进行通报批评或处罚等。
在实施供热管道安装中，在碰及旧地下水管道时要事先考虑如何维持老管的排水，我们准备先摸清施工区域内原有网的分布走问，管底标高等有关必要的参数，有条件的则利用老管本身的管网系统临时改接作为临时排水，无条件的则在施工中应另行考虑排设临时管。总之，保护公用管线，在施工期间，要做到天天讲，时时讲，警钟长鸣。保护公用管线，主要依靠现场施工广大职工和全体现场管理人员，施工单位还特别需要各公用管线现场监护人员的指导、督促和帮助。
2、周围构筑物的保护

1）施工过程中，地面及附近建筑物均设置沉降观察点。

2）落实专人，经常观察，做好记录。

3）挖土时不将余土堆放在建筑物一侧，这样减轻基槽边压力。
七、安全生产措施：
一、安全目标：
严格按照JCJ59-99标准执行，在施工过程中按安全生产的各项技术和要求对沟槽进行开挖。每道工序开工前，必须向施工、作业人员详细的安全要求和安全技术措施交底，并在施工中监督执行，杜绝违章指挥，违章作业，坚持安全生产与施工生产的“四同步“。
二、施工机械安全防护
施工机械安全防护一般规定：(1) 各种机械设备的操作人员，都必须经过专业与安全技术培训，经有关部门考核合格方准上岗。严禁无证人员操作。(2)各种机械操作人员，必须懂得所操作机械的性能、安全装置。熟悉安全操作规程，能排除一般故障和日常维护保养。(3)工作时，操作人员必须穿戴好防护用品，集中思想、服从指挥、谨慎操作，不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。(4)交付现场使用的机械设备，必须性能良好，防护装置齐全，生产及安全所需备品配套，并经设备部门和现场负责人认可，方能使用。(5)起重机行驶与停置时，必须与沟渠、基坑、输电线保持规定的安全距离(按计算)。(6)机械设备进入作业点，单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。
挖掘机安全操作要求：(1) 施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作，并熟悉施工方案。(2)开挖作业应从上至下分层进行，禁止超越该机规定的作业高度。(3)挖掘机作业时，禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶上越过。(4)挖掘机履带到工作面边缘，最少保持1m以上的安全距离。(5)挖掘机停置或下班后应离开工作面，斗子须落地放置。
三、配电房安全要求：
(1) 现场临时配电房应紧靠变压器侧，应通风良好，并采取防雨、防火、防小动物出入的措施。设立明显的安全标志，其耐火等级不得低于3级。并配有符合要求的灭火器材。
(2) 成列的配电屏和控制屏，应装有短路、过载和漏电保护装置。各配电线路应做编号，注明用途标记，配电盘两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。配电盘或配电线路维修时，应悬挂“有人维修，禁止合闸”标志牌。停、送电操作时，必须由专人监护执行。
(3) 当施工现场配有自备发电机组时，其电源开关与外电网电源开关之间，应装设防止同时合闸的机械联锁装置或双设闸刀，发电机组应采用三相四线制中性点直接接地供电系统，中性点单独接地，接地电阻不大于4欧姆。
八、文明施工措施：
在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。
本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。
管理措施：
(1) 贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。
(2) 按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。
(3) 施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。
施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。
(4) 施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安全规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。
(5) 施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。
(6) 保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保持场容场貌的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆，行人通行和地方施工，应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。
(7) 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。
(8) 职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应等应当符合卫生要求。
(9) 做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。
(10) 严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。
(四) 采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。
(五) 为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：
通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次数；
教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；
车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；
(12) 搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。
九、质量控制：
进场时由测量人员仔细校核水准点及坐标点，并按照相关规范建立施工控制网。沟槽开挖前将水准点引至开挖区域，并校核无误后才进行开挖，开挖中随时控制开挖高程、挖后及时校核槽底高程。
沟槽开挖时，槽底的宽度应符合设计要求（有支撑沟槽需另加支撑尺寸），应严格控制沟槽宽度和基底高程，不得超挖或扰动基面。槽底不得受水浸泡。挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘，防止超挖，同时采用人工捡底，仔细找平，保证槽底坡度。
开挖沟槽的质量标准：槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不浸水。
管材、阀件等材料，应符合现行的产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。
阀门及附件，必须与管材规格配套。 管材质量要求：管材要求外观无缺陷，内壁光滑平整。管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材外径、内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。管材内压强度及刚度应满足设计要求。管道的性能、尺寸应符合设计要求。外观应光滑平整，裂缝、卷皱、破损和接缝现象。装卸、运输和堆放。管材、管件在装卸、运输和堆放时，应避免撞击，严禁抛投。管材成批运输时，应分层交错排列，并应捆扎稳固。管材堆放应遮阳，应间隔整齐排列，两端用木楔块塞稳妥。阀门、管及在保存及运输中，不得受到损伤。
管道安装后，复核管道的高程和直线，使之符合设计要求。
安装的质量标准：管道应顺直，管底坡度应符合设计要求，沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时，防止管道暴露时间过长造成损坏。沟槽复土应遵循以下原则： 管顶 30cm 范围内，必须用人工回填，严禁用机械推土回填。回填 先从管底与基础结合部位开始，沿胸腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度不超过 20cm，直至管顶以上 30cm。回填材料质量应符合设计要求。若采用推土机或碾压机碾压，管顶以上的复土厚度不得小70cm。管材复土密实度的质量标准，管材回填砂检验方法如下：顺序项目允许密实度检验频率检验方法范围点数 1 胸腔部分=16KN/m3 ，用Φ16 钢筋 0.7m 高处自落检测 。