物料提升机安装拆除施工方案.docx

物料提升机安装拆卸专项方案

编制依据

JGJ59-99 建筑施工安全检查标准
JGJ88-92 龙门架及井架物料提升机安全技术规范
JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范
冀建建(1999)311号 河北省<建筑施工安全检查标准>实施细则
SBZ1500/30型自升式物料提升机开门自锁、断绳保护安全装置安装使用说明书

一、工程概况
本工程位
提升机搭设位于施工区内，辅助用房A北侧中间位置，用于物料的垂直运输，如下图所示:

二、施工准备
1、设备准备
本工程的物料提升机选用 生产的自升式物料提升机。

主要部件：地梁、立柱、天梁、吊笼、卷扬机及附着装置等。
（1）地梁：它是整个架体的基础。和天梁套架、立柱（导轨）一起组成提升机，以保证吊笼自由升降，运送物料，平稳进行，并由地脚螺栓和地基相连。
（2）立柱：起导轨架作用，高度为15m。
（3）天梁套架：是物料提升的架体承重梁。
（4）吊笼：是承载物料的主要机构，尺寸为3500×1800×2000。
（5）附着装置：附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端通过预埋铁件与建筑物相连。
（6）卷扬机：是提升物料的动力机构，属单独配套机构
2、人员准备
（1）施工升降机由我公司持有施工升降机安装许可证的人员组成。
（2）安装人员应熟读使用说明书，熟悉本机主要性能、结构及特点，具备熟练的操作技能和排除一般故障的能力。
（3）进入施工现场人员应配戴安全帽、安全带等安全保护用品。严禁酒后安装及操作。
3、现场技术准备
（1）应按使用说明书的要求商定本机安装位置浇注砼基础。基础水平误差应不大于1/1000。
（2）地脚螺栓可采用预留坑二次浇注、或连同基础节预埋方式，保证其位置准确性。
（3）基础周围应有排水沟等防涝措施。
（4）工地应清理安装场地以保证安全和操作方便

三、安装程序
1、钢塔基础
（1）土层应压实，压实后承载力不小于80kpa，钢塔底座四个角相应固定在同一水平高度的四个砼墩上，钢塔周边300mm范围内捣C20素砼300mm厚。并做好排水设施。
（2）钢塔安装程序：基础处理→底座安装→立杆→横杆→斜杆→标准节、连墙件→顶部结构。
（3）钢塔地基要水平，按钢塔基础图要求施工。将钢塔底塔架拴结，置于基础平面上，校正水平及方框四角908，将底架与地脚螺栓拧紧牢固。地脚螺栓材质、规格、预埋尺寸应符合提升机使用说明书的要求。
（4）立柱分左右两种规格，安装时应注意其上部连接板的方向，不得乱装。
（5）立柱用M18螺栓连接，其余均用M16。
（6）安装钢塔前，检查底架与基础的紧固。钢塔首节安装，将各立柱连接在底座上，横杆、斜杆、道轨继而连接好，所有连接螺栓暂不拧紧，校正立柱垂直度，框架平面908角校正，边校正边紧固连接螺栓，每个杆件螺栓应采用扭矩板手扫紧牢固、可靠，不得松动和漏装。
（7）第二节按第一节方法安装。
2、钢塔的锚固和附墙
（1）钢塔未附墙前必须按规范10m范围设一度缆风绳，附墙后钢塔的最大自由高度为15m。附墙从第二层开始，每隔小于等于6m时附墙一道。附墙杆与钢塔的联接点一定要在立杆的联接板上。
（2）安装的钢塔对角等长、垂直。垂直度最大误差小于1‰。绝对偏差不大于150mm。架设时应9m高验收一次垂直度和四角908，并填写验收表。当钢塔四角为菱形时，应松开塔身螺丝矫正再紧固。
（3）塔底作防雷接地，接地电阻不大于10欧。塔顶对角装避雷短针。
3、 卷扬机
（1）卷筒与钢丝绳直径比不小于30，必须设置防止钢丝绳脱出防护装置。卷扬机钢丝绳的第一个导向轮（地轮）与卷扬机距离不小于卷筒宽度的15倍，不小于7米(卷筒宽450㎜，卷筒宽度的15倍为6.75米)。卷扬机固定，必须埋设满足受力的地锚。地锚与卷扬机的拉结应采用钢丝绳固定牢固，不得利用树木、电杆或桩锚固定卷扬机。
（2）架体底部的导向轮应与卷筒轴心垂直。
（3）卷扬机顶应搭设防护棚，具有防雨和抗冲击功能
4、控制电箱的安装
（1）、控制箱及卷扬机均应接地，接地电阻不大于10欧。
（2）、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开头。
（3）欧电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MΩ；运行中必须大于1000Ω/V。
（4）选用的电气设备及电气元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。
（5）提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置。电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。
（6）工作照明的开关，应与动力电源开关分设。当提升机主电源被切断时，工作照明应不断电。各自的开关应有明显标志。
（7）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。
（8）提升机的电动机设备的卷筒支座，由于受力改变，必须加固处理。
5、钢丝绳的安装与调试
（1）首先将第一条钢丝绳的绳端从曳引轮的上方绕过曳引轮后拉上架顶，跨过两个顶滑轮后拉至顶面的平衡架上方，绳端固定在张力调整螺栓上。注意：钢丝绳跨过两个顶滑轮和固定在张力调整螺栓时，均要放在对应绳槽上，不能错槽，以便其它三条钢丝绳与之平行铺设。
（2）点动卷扬机确认其转动方向，两人拉紧钢丝绳后点动卷扬机，将平衡架提升到距架顶2米，把人拉的钢丝绳端固定在机架座或塔身上。
（3）平行铺设其它三条钢丝绳，要求三条钢丝绳拉紧程度一致，绳端分别靠三个绳锁固定在吊笼的分绳器和平衡架的张力调整螺丝上。
（4）松开第一条原固定在机架上的钢丝绳，与后三条一样固定在吊笼顶上，拉紧程度应与前三条一致。四根钢丝绳铺好后，应互相平行，不交叉。
（5）开动卷扬机使平衡架下降至地面，装上全部平衡块。
（6）反开吊笼下降至地面，装好未装的门及侧板等。
（7）全部装好后进行钢丝绳张力的调整。在钢塔内、外导轨涂上润滑黄油，试运2-3次后，将平衡架升至离地面约0.3m，检查四根张力调整螺栓的弹簧压缩是否一致。不一致时，调整张力调整螺栓的螺母，确保四条弹簧压缩一致，使钢丝的张力平衡。
（8）钢丝绳调整完毕，调节好断绳保护装置。塔架分多次安装时，剩余的钢丝绳暂放在吊笼顶固定，以便下次加高时使用
6、卷扬机操作棚
卷扬机搭设防护棚，防护棚为架管搭设，棚顶用不小于5cm 厚脚手板铺满，铺严。防护棚对提升机的一面，严禁放置影响机手视线的障碍物。

四、安装过程安全技术措施
（1）井架安装作业下方10m范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过；
（2）参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高井架安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。
（3）登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋；
（4）遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业；
（5）架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。

五、安全防护装置及要求
1、吊笼防护
（1）吊笼必须设置定型化的停靠装置。停靠装置必须可靠灵活。
（2）超高限位装置：架体的自由高度不超过6米，在距天梁底部不小于3米处，设置超高限位装置。超高限位装置必须灵敏可靠。吊笼必须设置定型化的停靠装置。停靠装置必须可靠灵活。
（3）吊笼两侧应设置固定栏板，其高度为1200㎜，
（4）吊笼提升严禁使用单根钢丝绳。
2、楼层卸料平台防护
（1）卸料平台的宽度不小于800㎜，用木脚手板横铺，必须铺严铺稳，严禁使用钢模板作平台板。卸料平台两侧用48×3.5的钢管设1200㎜高的防护栏杆，栏杆水平管间距600㎜，栏杆外侧挂密目式安全网。卸料平台内侧设1200㎜的防护门，防护门用Φ12的钢筋制作，并涂刷红白相间的油漆，
（2）楼层卸料平台两侧，设置1.2米高的常闭的栏杆
3、进料口的防护
（1）提升机进料口设置防护棚，防护棚用Φ48×3.5的钢管搭设，宽度大于提升机的外部尺寸，长度为5米，防护棚的顶部满铺厚度不小于50㎜厚的木脚手板，铺满铺严。在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提升时，将进料口封闭，以防止进人，防护门在底层吊篮进料时开启。
（2）紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
（3）楼层卸料口必须挂设“严禁探头、身、手，严禁乘吊笼上落，严禁超载”的安全标志。

六、调试与验收
1、调试
（1）空载提升吊笼在全行程范围内作升降运行三次（楔快取下）验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。
（2）将吊笼悬挂离开地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，八处一致后，装好楔快，达到锁紧状态，将滑轮轴降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态，在额定负载下将吊笼提升到离地面2－3米高停机，将对开方防护门打开，检查制动夹持的可靠性。
（3）升降吊笼内施加额定载荷，使其试运行三次，并做吊笼的坠落试验，其滑落行程不能超过1m。
（4）在升降吊笼上取额定起重量的125%（按5%逐级加量）作提升、下降、开门停靠自锁试验（此时不做断绳试验）下滑不应超过100mm，下降速度在25-30m/min时，要求动作准确可靠，无异常现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落等，更不能出现连接松动损坏等现象。
（5）提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地，其电阻值不大于10Ω。
（6）电器设备的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
2、验收
（1）提升机使用前，应由施工负责人组织有关人员按有关规定验收，验收合格后由负责人签字，报经主管部门检查验收合格后方可投入使用。
（2）安装验收的主要要求是：
①垂直度：小于安装高度的1/1000。
②顶部摆动量：在额定负荷无风状况下，小于机架高度2/1000。
③噪音：卷扬机音响柔和，无异常声响。
④运行平稳顺畅：无挂、卡、碰、擦、抖现象。
⑤载重量：在额定负荷下，能从空中启动。
⑥制动检验：在额定负荷下停于空中，再加载280kg，吊笼不下滑，制动器发热正常。
⑦电气限位试验：吊笼缓冲弹簧触地前，限位开关能动作制动。吊笼升到设定高度时，限位开关能动作制动。
⑧紧固检查：检查各连接螺栓是否正确安装。

七、提升机的维护及保养
（1）经常对各机构中的转、滑动部件进行注油润滑。
（2）在维护中使用的焊条及焊缝质量应符合原设计要求。
（3）更换零件时必须与原件材质相同，并符合设计与制造标准。
（4）维修保养时应切断电源，并挂置“禁止合闸”的标志。
（5）发现电器故障应查明原因，及时地进行维修或调换。
（6）注意调整停层装置和防坠装置的工作间歇，并加注机油，发现损伤即行调换。
（7）经常检查起重钢丝绳和滑轮工作情况，发现严重磨损应及时调换。
（8）架体及构件的油漆如严重锈蚀时应及时地进行二度油漆。

八、提升机的管理工作
（1）提升机操作人员必须过培训，熟悉提升机的性能、特点及操作技术
（2）在风速30m/s时，以及恶劣气候下，不等开动提升机
（3）当导轨结冰时，不得开洞提升机
（4）经常观测吊笼运行通道有无障碍物
（5）保持吊笼内的清洁
（6）吊笼装载不得超过其额定装载重量
（7）下班后提升机应停靠在地面站台上，将极限开关锁定
（8）提升机由设备部门统一管理，不许卷扬机和架体分开管理。
（9）每月由有关部门人员进行定期检查。
（10）每日检查由操作人员班前进行，定期进行注油润滑。
（11）拆卸后金属结构件在码放时，应放在垫木上，室外呈放时，应有防水措施，电气、仪表及易损坏件呈放时要注意防震、防潮。
运输提升机各部件时，装车应垫平，避免磕碰变形

九、井架拆除
（1）井架的拆除应从顶至下的顺序:外围安全网→天梁水平撑→立杆、附墙件→基础。
（2）拆除前应搭好拆除平台。拆除平台不应大于3节高度。
（3）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。
（4）附墙件不得提前拆除,在拆除附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节。
（5）拆除作业应在白天天气好的时候进行。因故中断作业时应采取临时稳固措施。
（6）拆除过程的安全技术措施与安装过程要求相同。
（7）拆除前作业下方10m范围内必须设置警戒，禁止行人通过。
（8）装拆人员必须戴好安全帽、登高人员必须系好安全带才作业。

十、安全防护措施
（1）安全装置齐全有效，未经验收不准投入使用。
（2）遇六级大风及其以上或台风大雨天气，应暂停作业使用。
（3）井架自地面3m以上的外侧三面（出料口除外），应使用安全网进行封闭，避免吊笼上的材料坠落伤人。
（4）应设置卷扬机作业棚，卷扬机的设置，应符合以下要求：
（5）不会受到场地内的作业干扰。
（6）卷扬机司机能清楚地观察吊笼的升降情况。
（7）吊笼不能长时间悬挂于井架中，应及时落到地面。
（8）吊笼中不能装长杆材料和零乱堆放材料，以免材料坠落或长杆材料卡住井架酿成事故。
（9）吊笼的材料应居中放置避免载重偏在一边。
（10）卷扬设备、轨道、锚件、钢丝绳和安全装置均应每天检查，发现问题及时加以解决，不得在有问题的情况下继续使用。
（11）应经常检查井架的杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基的牢固情况，发现问题并及时加以解决。
（12）井架上方进行安装作业时，其下方应暂停作业。
（13）司机应按说明书有关规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑。
（14）维修保养时，应将所有的开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时要专人监护。
（15）吊笼下降时，严禁自由下落。
（16）人员进入吊笼工作前，应打开停承保护装置。启动吊笼时切记关闭停承保护装置。
（17）钢吊使用中，允许拆横杆和交叉杆作楼层进出口，但不能连续拆空二节，以确保钢塔的稳定性。

十一、应急措施
对施工期间发生人员伤害或重大事故等，提出以下措施：
1、应急设备
如准备车辆、起重设备，内置急救用品氧气袋，软体担架，软体固定夹板，止血绷带，外伤药品等
2、拨打110、119、120电话求救
要说明哪个区，哪个地段，什么路多少号，有哪些显著标志，以便救护车辆到来。报警后派人在现场外明显位置接应救护车。
3、抢救
由受过专门训练的人员对受伤者进行抢救，争取宝贵的时间，对停止呼吸的伤员进行人工呼吸，同时进行体外心脏按摩，不要轻易放弃，一般要坚持到抢救人员赶到，听候专业人员的指挥。
4、紧急疏散
在现场组织被困人员按预定路线安全撤离，并保证事故现场通常，对可能造成二次伤害的现场要做重点保护，等待专业救护队伍的到来，并给事后的事故调查、分析、取证做好准备。

十二、文明施工
（1）安装材料进场后应分规格编码堆放，堆放要按规定场地整齐放好，做到一头齐。
（2）施工现场要经常保持整洁卫生，安装后应当把余下的材料运回堆放场地，把杂物清理干净运走。
（3）四周安全网挂钩要整齐。
（4）要定时检查，清理场地，如有不符合安全文明施工的马上整改。