环氧漆耐磨地面施工方案.docx
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1、目 录一、编制说明2二、编制依据2三、工程概况2四、地面性能特点2五、测量及准备工作3六、施工环境要求3七、施工机械及人员配备3八、使用材料说明4九、施工工序4十、施工步骤5十一、各项数据测试6十二、施工过程控制7十三、地面养护与维护7十四、常见问题及解决方案8一、编制说明:本工程环氧漆耐磨地面面积较大,施工要求较高,特编制此方案用以指导现场施工。二、编制依据:1、XXXXXXXXX建筑施工图2、甲方出具的地下车库室内装修做法表3、国家、行业现行的施工及验收规范、标准:地坪涂装材料GBT223742008环氧树脂地面涂层材料JCT 1015-2006环氧树脂自流平地面工程技术规范GBT 505
2、89-2010建筑地面工程施工及验收规范GB502092002工程测量规范GB5002693建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)4、我公司有关类似工程的施工经验总结5、业主与施工总包方签订的施工合同三、工程概况:1、本工程地面全部在地下区域内,相当于绝对标高70.30m,车库建筑面积为14259平方米。2、根据业主的要求本工程环氧漆耐磨地面为1mm厚防滑型,颜色为灰色。3、环氧耐磨地面施工范围为地下车库139轴轴段,除去XX楼地下室和X
3、X楼地下室,以及换热站和变配电室等设备间。四、环氧漆耐磨地面的性能特点快干、止滑、耐磨、耐压、防尘、防水、防潮、防腐、耐腐、无缝、易清洁、止滑抵抗力大。五、施工测量及准备工作1、标高的测量与控制根据附近建筑物,业主提供的原始水准点,将室内地坪标高的+0、500m线标高测设到每个混凝土柱子上,作为各基层的控制标高,做地坪时在两个柱子间拉线,用以控制环氧地坪上口的高度。2、地坪施工人员,材料,设备必须到达施工现场,并按分仓面积计算材料用量,预先堆放好材料。六、施工环境要求:、施工现场采用封闭施工,不允许其他工种交叉施工。可能施工周期比较长,为了不影响整个建设工期,采用分区域封闭施工。、地坪的平整度
4、;表面含水率应小于8%,避免今后地坪起泡;、施工时场内温度宜在1030,空气湿度在80以内,在低温条件时,宜采用加热保温措施,但不能直接用明火或蒸气加热。、断绝施工现场的所有不明原因的水源。保证施工现场24小时供电和照明。七、施工机械及人员配备1、地坪涂料工具和设备配置表序号名 称数 量用 途1干式地坪打磨机2混凝土地坪打磨处理2物料搅拌机2双组分环氧材料的搅拌3羊毛滚筒30面层材料的滚涂4手提式打磨机12批刮层修整打磨处理5批刮刀40批刮层批刮施工6电缆配电箱2设备工具接电2、地坪漆施工队伍人员配置表人员安排人数说明项目经理1总体安排及管理质量管理员1各工序质量监督管理搬运和搅拌2环氧材料的
5、现场搅拌和运输批刮和滚涂42个班组4安全员1安全文明生产现场电工1设备及电路检修八、使用材料说明产品名称:环氧树脂地坪涂料底涂材料:主成份:环氧树脂配 比:主剂:固化剂=1.0:1.0中涂材料:主成份:环氧树脂 配 比:主剂:固化剂=1.0:1.0硬骨材料:主成份:石英粉、石英砂 配 比:依使用情况与中涂材料配合比例面涂材料:主成份:环氧树脂 配 比:主剂:固化剂=2.0:1.0九、施工工序1、混凝土基层面:平整度2mm/2M,强度20MPa,清扫、吸尘、表面应平整、干燥、无杂质、油污、松散物,含水率不高于8%。2、环氧底漆:双组份混合环氧树脂底漆涂布于基底上,组合好的底漆材料须在1小时内使用
6、完毕,可用滚涂或刮片均匀滚涂施工至少一遍封闭底漆,厚度在0.1mm。使它渗透至混凝土内部,可坚固基底并防止使用过程中环氧地坪与混凝土出现层间分离。3、环氧中涂砂浆层:在环氧树脂耐磨漆中,按比例加入高度石英砂粉搅拌均匀至无结团存在,调成较稀即可批刮地面二遍,填平砂眼,厚底0.3mm。组合好的中涂材料须在1小时内使用完。石英砂用量随着道数的增加而逐渐减少,或者选用细号砂。加大找平层和耐磨度,使地面更加平整和耐磨。4、环氧中涂腻子层:先按照比例配制材料,然后加入环氧树脂腻子粉搅拌均匀,然后按比例加入固化剂,调成较稀的腻子,即可满刮地面二遍,厚底0.4mm。组合好的中涂材料须在1小时内使用完。固化后,
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