XXX会议室装修工程施工方案.doc

目 录
目 录 1
第一章 编制依据 2
第二章 工程概况 3
第三章 施工部署 6
第四章 主要分部分项工程施工方案 9
第五章 施工管理措施 19

第一章 编制依据
１、XXX楼盘三楼会议室装修工程设计图。
２、《建筑装饰工程施工及验收规范》
３、《建筑机械安全技术规程》
４、《建筑施工高处作业安全技术规范》
５、《施工现场临时用电安全技术规范》
７、《建筑地面工程施工及验收规范》
８、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
９、《建筑安装分项工程施工工艺规程》
10、施工现场管理有关文件和标准。
11、ISO9001质量管理和质量保证标准
12、施工现场状况及对周围环境的调查。

第二章 工程概况
１、工程名称：XXX楼盘三楼会议室室内装修工程
２、工程地点：成都市XXX
３、工程特点：
（１）本工程建筑面积为XXXm2，原结构为钢筋混凝土框架结构，层高XXXm。
（２）装修范围：包括建筑主体装修改造，新增给排水改造工程及电气系统配套改造等。
1）墙体工程：本工程不涉及主体结构部分，但需拆除部分墙洞、隔墙及顶面废弃龙骨、增加部分砖隔墙、轻钢龙骨石膏板隔墙及玻璃隔墙。
2）门窗工程：新装进户门、会议室、卫生间门为木门；厨房门为不锈钢防火门。
3）外装修工程：修补外墙窗洞，给水管位置的马赛克。
4）内墙装饰：客厅、饭厅、卧室、墙面、顶面涂ICI，局部墙面贴墙纸及卫生间贴300×450mm的面砖。
5）楼地面工程：门厅、过道、客厅、饭厅、厨房地面为600×600抛光砖；卧室为复合木地板；卫生间铺防滑地砖。
6）顶棚工程：门厅、过道、客厅、饭厅为过道，客厅、饭厅、石膏板造型天花；卫生间、厨房轻钢龙骨防水天花。
7）电气工程：
工程内容包括：电气线路、电信系统。
8）给排水、消防喷淋：
本工程包括:给水、排水。
① 给水：卫生间内的水管改造。
② 排水：卫生间排水、排污管道。
9）主要工程数量如下:
序号
工程项目
单位
数量
备注
一
三楼会议室室内装修

㈠
土建、装饰

1
砖砌体
m3
960

2
墙面抹灰
m2
1000

3
贴马赛克
m2
200

4
铝合金窗制安
m2
无

5
墙面、天花油ICI
m2
14600

6
墙面贴瓷片
m2
1900

7
地面贴600×600抛光砖
m2
1800

8
地面贴300×300抛光砖
m2
400

9
复合木地板
m2
1600

10
轻钢龙骨水泥板间隔
m2
74

11
钢化玻璃间隔
m2
320

12
玻璃门
m2
115

13
天花制安
m2
1120

㈡
电气部分

1
T528W光管灯盘
套
140

2
6寸筒灯
套
51

3
5寸筒灯
套
98

4
多头射灯
套
27

5
水晶灯
套
38

6
光管带
米
1132

7
开关
个
2240

8
插座
个
600

9
PVC线管
米
3000

10
塑料蛇管
米
5

11
成套配电箱
套
无

12
管内穿线2.5mm2
米
4000

13
管内穿线6mm2
米
300

㈢
电信部分

1
电脑插座安装
个
260

2
PVC管
米
700

3
管内穿线
米
1900

㈣
给排水部分

1
PVC给水管φ20
米
1200

2
PVC给水管φ25
米
1000

3
洗手盆
个
128

4
座便器
个
128

5
浴缸
个
无

第三章 施工部署
（一）工程目标：
１、质量目标：达到优良等级。
２、安全目标：确保无重伤、无死亡事故。
３、工期目标：科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。
４、现场管理目标：文明安全工地。
５、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合ISO9001标准的质量体系。
（二）管理组织机构：
１、组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过钢结构及装饰装修工程项目管理，并积累了丰富的施工管理经验的项目经理担任；根据工程特点，组建精干项目经理部，对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门，各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期，工程质量优良的预定目标。
项目部班子主要成员及各主要组室的职责：
（１）项目经理：负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。
（２）技术部：负责编制工程施工组织设计，并在施工过程中进行动态管理，完善施工方案，对施工工序进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。
（３）施工部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，施工机械维修、保养，工程质量等施工过程中各种施工因素管理。
（４）安全质量监察部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。
（５）物资部：负责工程材料及施工材料和机械、工具的购置、运输，认真执行限额领料制度、监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。
（６）经营部：负责编制工程预算、决算，验收及统计等工作。
（７）财务部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理等。
（８）综合办公室：设专人负责接待工程周边群众来访、协调、解决施工扰民问题等事项；负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。
以上各室在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。

拟在本工程投入的主要管理人员表
序号
拟任职务
姓 名
职务
1
项目经理
XXX
项目经理
2
施工员
XXX
施工员
3
质量安全员
XXX
质量安全员
4
预算员
XXX
预算员
5
电工
XXX
电工
6
材料员
XXX
材料员

２、装修施工各阶段技术工人的配备：
根据本工程特点，拟在施工时配备劳动力如下表，并在施工过程中及时予以调整，确保工期进度需要。
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
装修工
40
5
管道工
6
2
瓦工
30
6
油漆工
30
3
水电工
32
7
杂工
11
4
架子工
4
8
木工
60

3、主要施工机具配备表
序号
设备名称
数量
规格型号
出厂日期
备注
1
砂浆搅拌机

2
电动套丝机

3
砂轮切割机
12

4
界木机
6

5
电焊机
0

6
水准仪
5

7
压力机
1

8
水压试验泵
2

9
机动翻斗车

（三）施工部署：
１、项目经理部下设作业队其具体分工如下：
（1）综合装修队，负责墙、地面、顶棚及门窗等装修施工。
（2）油漆作业队，负责涂料施工等。
（3）电气、电信工程作业队：负责电气、电信管道预埋、管线敷设、电器设备安装工作，与装修穿插进行。
（4）给排水、空调工程作业队：负责管道予埋、管线敷设、设备安装工作，与装修穿插进行作业。
（四）施工技术准备：
接到业主开工通知当日，项目班子成员即进入施工现场，开展各项准备工作。
１、技术准备工作：
（１）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。
（２）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。
（３）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。
２、材料及半成品准备工作：
根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。
３、管理准备工作：
（1）做好施工场地水、电、消防器材的布置和安装。
（2）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。
（3）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。
（4）落实各组室人员，制定相应的管理制度。
（5）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。
（6）认真熟悉设计图纸，做好图纸审核、专业图纸会审工作。

第四章 主要分部分项工程施工方案
（一）测量放线：
本工程的施工测量内容主要有：地面工程施工测量、吊顶工程施工测量、墙面装饰施工测量、铝合金门窗安装施工测量。
1、地面工程的施工测量：
测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。
测表1
项 目
精 度 要 求
水平线
（室内、室外）
1、每3 m两端高差小于±1 mm;
2、同一条水平线的标高允许误差为±3 mm。

2、吊顶工程的施工测量：
（１）根据已弹出的50 cm楼层水平控制线，用钢尺量至吊顶的设计标高，并在四周的墙上弹出水平控制线。其允许误差应符合测表1的要求。
（２）顶板上弹出十字直角定位线，其中一条线应确保和外墙平行，以保证美观。并以此为基础在四周墙上的吊顶水平控制线上弹出龙骨的分档线。
（３）对于展厅、门厅等灯具、装饰物较多的复杂房间，在吊顶前将其设计尺寸在铅垂投影的地面上按1∶1放出大样，后投点到顶棚，确保位置正确。
3、墙体施工测量：墙体定位测量
（二）楼地面工程：
１、地砖地面：
（１）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5％－10％浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。
（２）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。
（３）冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一道，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。
（４）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。
（５）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。
（６）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时放锯末浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。
2、防静电活动地板：
（１）工艺流程：
基层清扫 → 找中、套方、弹线定位 → 安装固定支柱 → 安装横梁 → 安装防静电活动地板。
（２）操作要点：
１）将楼地面表面清扫干净。
２）按设计要求及防静电活动地板规格尺寸在楼地面上弹出支柱定位方格网，同时在墙四周弹好支柱安装水平线。
３）在已弹好的方格网交点处安放可调支柱，按支柱顶面标高拉纵横水平通线调整支柱至标高线并经复核无误后方可进行下步施工。
４）根据已弹好的方格网安装横梁，安装时从房间中央向四周进行铺设，横梁安装完毕，测量标高、平整度至合格为止。
５）当所有支柱和横梁构成框架一体后用水平仪抄平，支柱底座与基层之间注入环氧树脂，使之连接牢固后复测再次进行支柱调平，直至合格。
６）活动地板下铺设的电缆、管线布设就位后方可进行活动地板面的安装。
７）在横梁上按活动地板尺寸弹出分格线，按线安装。
８）先在横梁上粘贴缓冲胶条，当铺设活动地板块不符合模数时，可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并补装可调支柱和横梁，放在边角不明显处。
９）与墙边接缝处根据缝隙大小分别采用活动地板刷高强胶镶嵌、泡沫塑料镶嵌。
10）防静电架空地板安完后及时进行面层清擦及保护。
（三）内装修工程：
１、内墙抹灰：
（１）工艺流程：
基层处理 → 洒水湿润 → 贴灰饼 → 冲筋 → 抹底子灰 →抹罩面灰。
（２）操作工艺：
１）基层处理：首先对原有基层的空鼓、脱落、孔洞等用水泥砂浆进行修补，清除墙面砂粒、凸起等。
２）洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润，且浇水宜在抹灰前一天进行，以利于砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20 %的107胶素水泥浆开始抹灰。
３）贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度间距以1.2 m为宜，用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆做成50 mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15-20 mm为宜。上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。
冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
４）抹底子灰：刷好素水泥浆后及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰，否则形成隔离层，不利于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏，第一遍抹混合砂浆，配合比为1∶1∶6，厚度为5 mm，扫毛或划出纹道，接着用1∶1∶6水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8 mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。
５）抹罩面灰：水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用1∶2.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5 mm。
２、墙面釉面砖镶贴：
（１）选砖：面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求。使用前指定专人进行选砖，并将色泽不同的面砖分别堆放。有翘曲、变形、裂纹、面层有杂色、杂质等缺陷的面砖杜绝使用。面砖的规格尺寸利用∏型木框，按大、中、小分类堆放，镶贴时将同类尺寸、同色泽的面砖用在同房间或同一面墙上，确保接缝平直、宽窄、颜色一致。
（２）基层处理与抹灰要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖，以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于40 mm的小条砖，开始镶贴时一般由阳角开始自下而上进行，使不成整块的面砖留在阴角部位或由两砖找补，有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴，如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等，应采用整砖，利用专用工具套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整砖拼凑镶贴，以免影响整体观感质量。
（３）镶贴完成后应检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修，然后用清水擦拭干净，用白水泥素浆擦缝，最后擦净墙面，做到擦缝均匀、边界清晰分明。
3、油漆粉刷：
（１）木质材面清色油漆：
工艺流程：
基层处理 → 刷底子油 → 刮腻子 → 磨砂纸 → 刷第一遍清油 → 刮腻子 → 磨砂纸 → 刷第二遍清油→ 刮腻子 → 磨砂纸 → 刷第三遍清油。
１）基层处理：清扫，起钉子，除油污，除灰土，磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方试胶用小钉子钉牢固。
２）刷底子油：
① 操清油一遍，清油用汽油、光油配置，顺木纹涂刷，厚薄要均匀。
② 刮腻子：待操作的清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及棱残缺处用石膏油腻子刮平整，腻子要横刮竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内，如接缝或裂纹较宽，孔洞较大时可用开刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净，表面上的腻子要刮光，无残渣，上下冒头，榫头等处均应刮到。
③ 磨砂纸：腻子干透后用1#砂纸打磨，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留腻子痕迹，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下粉末擦净。
３）刷第一遍清油：
① 刷清油漆：所调配的油漆料其稠度以达到盖底，不流淌，不显刷痕为准。厚薄要均匀，一樘门及墙刷完后应上下左右观察检查，有无漏刷、流坠、裹棱及透底。
② 刮腻子：待清油干透后，对于底腻子收缩或残缺处再用石膏腻子刮一次，要求与做法同前。
③ 磨砂纸：等腻子干透后，用1#以下的砂纸打磨。磨好后用潮布将粉末擦净。
４）刷第二遍清油：
① 刷清油漆：同第一遍清油。
② 磨砂纸：用1#砂纸或旧砂纸轻磨一遍，方法同前，不要把底油磨穿，保护好棱角，再用潮布将磨下的粉末擦净，使用新砂纸时需要将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。
５）刷最后一遍清油：油漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，注意刷油饱满。刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致，刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有缺陷应及时修整。
4、石膏板墙面：
（１）施工作法：
１）12厚１：３水泥砂浆打底扫毛划出纹道。
２）６厚１：2.5水泥砂浆罩面。
３）18厚石膏板用XY409胶粘集粘贴。
（２）施工要点：
１）清理基层表面，除去浮灰、污垢。
２）根据石膏板的规格尺寸在墙面上分格弹线，要求横平竖直，墙面尺寸如有误差，可调整到两侧。
３）根据施工环境搭设贴面板用的支架和准备加压用的支撑、高凳及脚手板等。
４）用橡胶刮板同时在墙面和贴面板背后涂胶，要求厚薄适度、均匀。
５）按分格线粘贴，先粘贴一边再扩大到面，务必排尽空气，然后用棉纱上下挤压，使其粘贴牢固。
６、石膏板吊顶：
（1）安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
（2）各种材料全部配套齐全。
（3）根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙或柱上划好龙骨分档位置线。
（4）安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端用与楼板膨胀螺栓固定。
（5）安装大龙骨：配装好吊杆螺母，在大龙骨上预先安好吊挂件，安装大龙骨，将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。相接大龙骨、装连接件，拉线调整标高和平直，安装洞口附加大龙骨，参照图集相应节点构造，设置及连接卡固、钉固靠边龙骨，采用射钉固定，射钉间距为1 m。
（6）安装中龙骨：按已弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，吊挂中龙骨，按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，一般间距为500－600 mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，调直固定。
（7）安装小龙骨：按已弹好的小龙骨分档线，卡装小龙骨吊挂件，吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊固在中龙骨上，一般间距为500－600 mm，当小龙骨长度需多根延续接长时用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，调直固定，当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
（8）安装罩面板分别按照微孔铝合金方板、纸面石膏板及建筑构造通用图集节点要求安放。
（9）质量标准：
１）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
２）轻钢骨架的大、中、小龙骨安装必须正确，连接牢固，无松动。
３）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角。安装必须牢固。
７、造型吊顶施工：
（１）根据施工图纸先在墙柱上弹吊顶标高、水平线，在地面上放出造型大样，用多层板根据大样制作造型，在顶棚上划出吊杆位置，打眼安膨胀螺栓，悬挂吊杆，吊钩，将木制造型先固定牢靠，然后安装其他平面内的主龙骨。划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨，安横撑撑，水平调整固定。所有木制品隐蔽部位均刷三遍防火涂料，所有吊杆均刷两遍防锈漆，待其他设备及电气管件安装完毕后做一次全面的隐检工作，隐检合格后方可封板。
（２）安吊顶时先将板材就位，用电批将镀锌自攻钉拧上，间距为250 mm，以牢固为原则。
（３）在吊顶时注意各工种的密切配合，避免返工，拆装损坏龙骨及板材，吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷洒头等可在吊顶板安装就位后，也可预留出位置。
８、墙、顶涂料粉刷：
（１）施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。
（２）涂料使用前必须用不少于80目的细网过滤。
（３）先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。
（４）遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。
（５）采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。
（６）面层采用喷涂法施工，喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30－50 cm。要求喷涂颜色一致、颗粒均匀，不出浆，涂层厚度一致。
（７）刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。
（四）外装修工程：
外墙纸皮石镶贴：修补外墙封洞口的纸皮石墙面。
（五）门窗工程：
铝合金窗：
（１）工艺流程：
弹线找规矩 → 门窗洞处理 → 连接件处理 → 窗框安装固定 → 窗扇安装 → 门窗口四周密封嵌缝 → 安装五金配件 → 安装纱窗密封条。
（２）操作工艺：
１）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。
２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。
３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。该做法的特点是：窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。
４）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶，窗安装节点及缝隙处理见右图。
５）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。
（六）电气工程：
１、电气工程施工范围：
剔凿墙面和地面等，钢管暗敷设，开关盒、插座盒安装，管内穿线、配电箱安装，开关、插座安装、灯具安装、消防报警系统、电话、电脑系统、消防喷淋系统。
本工程的主干线在施工当中应与施工图为准。
(1）、灯具安装
材料要求。本工程的各种型号灯具，规格必须符合设计要求和国家标准的规定。所有灯具内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤.变形现象，无油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，所有灯具应有产品合格证。本工程的灯具包括：日光灯盘、光管带、筒灯、射灯及水晶灯，除水晶灯采用吊式外，全部安装在吊顶内。
灯具安装：灯具安装须在涂料工程完成后进行。
水晶灯安装：应把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后再将其尾部掰开燕尾装，
并将其压平、导线接好，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其内且将
扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。调整好各个灯口，上灯泡，最后再配装其他配件。
光带在吊顶内安装。安装光带的部位是展厅和门厅。节能型40W日光灯，根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整好各个灯口和灯脚，安装的灯具达到一条直线平行，偏斜不应大于5mm。
筒灯安装：本工程筒灯安装在吊顶内。主要安装在展厅和门厅。安装注意预留空的大小尺寸，一定要准确，间距一定平均，距离一致走近内筒灯应做中间位置。安装时注意吊顶内的其他热力管道的距离，一定要在一条直线上。所有灯具安装时一定与装修专业密切配合。
2）、PVC管暗敷设：
本工程钢管敷设，先拆除原有的旧管路，重新配制敷设新管路。在敷设管路之前，踢凿墙面和地面，之后再用电锤打孔固定Æ6－Æ 8的钢筋，然后把钢管点焊在钢筋上。另外大部分钢管沿吊顶内敷设，敷设钢管先固定支架（对管子排列比较多的位置）然后敷设管子。在吊顶内敷设钢管接头应采用套丝连接，使用管箍，管子中间的接头使用卡子做为跨接地线。
（１）所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.5－3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为2－4扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
钢管超过下列长度：无弯时30 m，有弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。应加接线盒，其便于穿线。
钢管在吊顶内敷设：在吊顶内敷设，采用丝扣连接，管箍两端必须采用卡扣式的跨接地线，并使用双色的PE线，其截面应小于相线的1/2。敷设在吊顶内的钢管采用镀锌钢管。
在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。
（２）暗配管敷设工艺流程：
暗管敷设 →预制加工、冷烧管、切管 → 测定盒箱位置 →稳住盒箱 →管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 → 暗管敷设方式：随墙、顶配管 → 地线连接、跨接地线、防腐处理。
（３）敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，PVC管埋入土层内，全面保护。

（４）质量标准：
连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。
管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2－4扣。
（５）成品保护：
其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。
暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。
3）、管内穿线：
本工程管内穿线，先拆除原有的旧线路，根据设计提出的要求，更换新的线路，采用BV型塑铜线。
（１）材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。
（２）工艺流程：
选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口 → 导线接头 → 接头包扎 → 线路检查绝缘遥测。
（３）穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
（４）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不的降低绝缘强度。
4）、配电箱安装：
材料要求：根据设计要求，各配电箱均暗设，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有电部门生产许可合格证。
5）、开关、插座安装：
（１）材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。
（２）开关安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.4 m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150－200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。
（３）插座安装：所有的插座根据设计要求，除注明者外均采用安全型，对淋浴、污洗等潮湿环境场所均为密闭防护式，插座配线为BV-3×2.5 mm2并穿20钢管埋地或吊顶内敷设，安装高度距地面为0.3 m。所有插座回路加装漏电开关，面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。
同一室内安装的插座高低差不应大于5 mm，成排安装的插座高低差不应大于2 mm，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于500 mm。插座箱距地面1.2 m安装，其他插座按规范处置。
6）、弱电系统：
弱电工程包括：电话系统、电脑系统。
以上各系统的PVC管敷设，全部都在吊顶内敷设或沿墙暗敷设。
电话、电脑部分。电脑、电话的钢管敷设，全部敷设在吊顶内，并执行钢管暗敷设规范标准。出线口的接线盒均固定在墙体内并使用电锤打孔稳盒，并穿带线。其它由专业队伍施工。
（七）给排水工程：
1、施工方法：
（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的装修、电气设备管线情况，做好施工前预想。
（2）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。
（3）根据装修施工情况凡具备施工条件的应及早插入。
（4）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 → 试验 → 复验的方式。
2、主要施工方法：
（1）丝接：
采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 %，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露麻头，防腐良好。
（2）焊接：
采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。
（3）UPVC管粘接：
污水、UPVC管采用粘接，粘接前应根据管件实测承口深度在管端标出插入深度，然后根据标记依次在承口内侧和插口外侧迅速、均匀、适量刷涂粘接剂后，立即找正方向将管子插至标记处，并旋转90℃，粘接后将挤出的胶粘剂擦净，粘接后的管段，应静置至接口固化为止，接口应整洁，牢固、密封。具体要求见行标 CJJ/T29-98。
（4）用水器具安装：
卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆，支撑应靠近台盆。蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光，冲水皮碗应使用喉箍卡严或14号铜丝缠绕二道，皮碗处不得用砂浆灌死。
3、给水：
工艺流程：安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 用水器具安装 → 管道试压 → 防腐保温 → 通水冲洗。
1）立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。
2）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。
3）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。
4）蹲便冲洗管1 m处须设置单管卡固定牢固。
5）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。
4、排水：
工艺流程：安装准备 → 管道预制 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 灌水试验 → 设备洁具安装 → 通水试验 → 通球试验。
1）UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。
2）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。
3）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。
4）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。
5）预制好的UPVC管应防止曝晒，以免变形。
6）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。
7）地漏水封深度应不小于50 mm，交工前须清理水封污物。

第五章 施工管理措施
一、施工进度计划
（一）总工期控制：100天（详见C5、C6、C7室内装修进度计划表）
（二）工期保证措施：
１、技术保证措施：
（１）认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术方案，超前预想，超前准备，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。
（２）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。杜绝不必要的返工。
（３）针对本工程特点，编制切实可行的技术措施，消除不利因素的影响。
２、加强工程进度的计划性：
（１）施工期间建立进度控制的组织系统，按施工项目进行目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。
（２）加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，及时协调。
（３）建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时调整进度计划。
３、材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的时间，提前做好材料、设备定货及进场时间安排。
4、加强装修、水电专业的配合工作：
（１）水电设备工程采取与装修交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期天数。
（２）加强水电安装与装修配合工作，要互相协调，配合默契，安装工程要及时了解、掌握装修的施工进度，使安装项目得以及时完成，减少返工，加快施工进度。
5、合理安排机械设备的使用：施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。
6、加强成品保护工作：
（１）做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。
（２）对全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会，要求班长要强调职工的成品保护意识，提高员工的职业道德和职业素养。
（３）建立一套严格的管理体系和管理制度，做到成品保护有制度，成品保护工作有人负