活塞连杆组拆装评分表.doc

气缸盖、活塞连杆组拆装测量项目评分标准选手号：_ 班级：_ 姓名：_ 比赛时间：30分钟 用时 分 总得分：_序号操作步骤操作内容配分评分标准扣分得分1拆装前准备检查工具、清洁工作台2未做每项扣1分2拆气缸盖罩拆下并摆放好1未规范摆放扣0.5分3拆气缸盖1.拆卸缸盖螺栓61.未正确使用工具扣1分2.未按照规范顺序拆卸扣2分3.拆下的缸盖螺栓未按顺序摆放扣1分2.拆下气缸盖21.未规范拆卸扣0.5分2.未规范摆放扣0.5分3.拆气缸垫21.未规范拆卸扣0.5分2.未规范摆放扣0.5分4拆油底壳及集虑器1.拆油底壳2未按照规范顺序拆卸扣0.5分零部件未整齐排放扣0.5分2.拆集虑器2未做扣2分零部件未整齐排放扣1分5检查配合标记检查连杆和盖的配合标记，确保组装要求1未做扣1分6拆卸连杆总成1.拆下连杆螺母；2.用塑料头锤子轻敲连杆螺栓，取下连杆盖；3.安装连杆螺栓护套，防止损伤曲轴；4.向缸体外取出连杆总成；5.将取下的连杆总成组合成一个整体。6操作不正确扣0.5分操作不正确扣0.5分操作不正确扣0.5分操作不正确扣0.5分漏做扣1分7拆下活塞环组1.使用活塞环扩张器，拆下2个压缩环；2.用手拆下刮油环和弹簧；3.按正确的顺序摆放活塞环。6不正确使用工具扣2分拆断活塞环扣6分不按正确的顺序摆放扣2分8清洁带活塞销的活塞分总成1.检查活塞顶面是否有积碳，如果有则使用铲刀清除所有积碳；2.检查并清洁活塞环槽；3.用溶剂和刷子彻底清洁活塞3每少做一项扣1分、操作不规范每项扣0.5分9测量活塞直径在规定位置测量活塞直径并填表4不正确使用量具扣2分测量不正确扣2分序号操作步骤操作内容配分评分标准10检查活塞环与槽侧隙使用塞尺测量活塞环与环槽侧壁的间隙并填表4不正确使用工具扣1分测量不正确扣2分未填写作业表扣1分11检查活塞环端隙1.把活塞环插入气缸筒2.使用活塞，推入活塞环到距汽缸上止点30 mm3.使用塞尺测量端隙并填表4不正确使用工具扣1分测量不正确扣2分未填写作业表扣1分12测量活塞与气缸配合间隙1.把活塞倒插入气缸筒2.用塞尺测量活塞裙部与气缸配合间隙4不正确使用工具扣1分测量不正确扣2分未填写作业表扣1分13清洁活塞与活塞环使用汽油对活塞与活塞环进行清洁2未清洁每项扣1分14安装活塞环组1.用手安装油环弹簧和2个刮油环2.使用活塞环扩张器，安装2个压缩环4不正确使用工具扣1分安装中断活塞环扣4分15按图示布置活塞环端4方向安装错误每一道环扣1分16清洁气缸用清洁的擦布清清气缸1未清洁扣1分17安装连杆轴承1.对准轴承凸起和连杆或连杆盖的凹槽2.将轴承安装到连杆和连杆盖中2每安装错误一项扣1分18安装连杆分总成1.安装连杆螺栓护套2.用清洁机油润滑气缸、活塞、活塞环、活塞销等运动部位3.使用活塞环收紧器，按正确的位置把活塞和连杆总成推入气缸，使活塞朝前标记朝前61.未装连杆螺栓护套扣1分2.未润滑扣1分3.安装不正确扣1分4. 安装中断活塞环扣6分（扣完配分为止）19把连杆盖装在连杆上1.匹配连杆盖和连杆的号码2.安装连杆盖（在轴瓦上涂上一层机油）3.在连杆盖螺母下方凃一薄层机油4.分三次交替拧紧螺栓（扭矩参考值25N.m）5.检查曲轴转动灵活用6.转曲轴到第一缸活塞在上止点61.每操作错误或未做一项扣0.5分2.拧紧力矩或未报告各扣1分序号操作步骤操作内容配分评分标准20清洁气缸盖及缸盖螺栓1.用洗油清洁气缸盖2.清洁缸盖螺栓2未做一项扣0.5分21气缸盖零件检视1.缸盖螺栓检视4未做或未报告各扣2分2.气缸盖表面检视4未做或未报告各扣2分22气缸盖安装1.安装定位套2未安装扣2分2.气缸垫安装2未正确安装扣2分3.气缸盖安装1未规范安装扣0.5分4.缸盖螺栓安装61.缸盖螺栓安装前未按要求涂抹机油扣1分2.未按规范安装顺序拧紧缸盖螺栓扣2分3.未按规定扭矩拧紧缸盖螺栓扣2分23气缸盖罩安装1.检查2.安装1未报告检查情况扣0.5分安装不正确扣1分24安全文明操作1.工装整洁1工装不整洁扣1分2.尊重裁判及比赛工作人员，服从裁判1不尊重裁判及比赛工作人员和服从裁判扣1分3.操作完毕，清洁和整理工量具1未做扣1分25评分说明考核时间要求：1.到时停止考试，只计算已完成的工作的分数2.在操作正确的基础上，如提前完成，每提前1分加0.1分，只计整数26合计100裁判员签名： 年 月 日 活塞连杆组拆装测量作业表选手号： 班级： 姓名： 裁判签字： 序号检测项目检测数据（mm）技术标准修理意见1活塞直径80.5081.502活塞环侧隙一环0.030.073活塞环端隙一环0.150.304活塞环背隙00.045测量值如果由于小于0.02mm而测不出来，表内值可以填写小于0.02 mm 年 月 日