水泥搅拌桩试桩方案.docx

水泥搅拌桩试桩方案
1 工程概况
针对本合同段软土地基的特性，3~10m的软土路段采用水泥搅拌桩的处置方法；大于10m的一般路段和桥头路段采用预制管桩（即预制管桩结合钢筋混凝土承台）。软土地基水泥搅拌桩施工集中在霞浦互通A、D、E匝道路基上，处治长度共784m，水泥搅拌桩根数共9815根117263m。
软土地基水泥搅拌桩一览表如下： 表1-1
起讫桩号
地基类型
处治长度
处治宽度
间距
根数
长度
起点桩号
终点桩号
m
m
m
根
m
AK0+400
AK0+882
一般路段
482
36
1.8
6190
74280
AK0+882
AK0+922.2
桥头过渡段
40
21
1.5
437
5244
AK0+922.2
AK0+943
桥头路段
21
20
1.2
349
4188
D匝道桥
锥坡路段
8
22
1.2
149
1639
DK0+325
DK0+345.8
桥头路段
21
22
1.2
383
4213
DK345.8
DK0+386
桥头过渡段
40
20
1.5
539
5929
DK0+386
DK0+491
一般路段
105
17
1.8
994
10934
EK0+096
EK0+137.2
桥头过渡段
41
13
1.5
360
5040
EK0+137.2
EK0+158
桥头路段
21
19
1.2
332
4648
E匝道桥
锥坡路段
5
19
1.2
82
1148
2．试桩目的
通过试桩确定以下技术参数：①、满足设计喷入量的各种参数，如：钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量、两次喷浆量的分配；②、确定搅拌的均匀性，验证预定的工艺流程；③、掌握下钻和提升的阻力，采取相应的技术措施；④、确定软土含水量和喷浆量的关系，求得最佳喷浆量和浆液的水灰比。
3、机构组织、劳动力及设备的安排
3.1、机构组织
水泥搅拌桩施工阶段，设一名前场施工现场总负责人，下设安全、技术、工程、质检、物资等部门相互协作。路基工设技术主管1名、施工技术员2名、质检员2名、专职安全员1名,专职安全员与质检员证书见附件。
3.2、劳动力安排
a.劳动力计划
软基处理施工是本标段施工的一个重点和难点，为保证进度计划的完成，必须增加人员的投入，我部已制定了详尽的人员安排计划（见下表）。
劳动力使用计划表

部位 作业队
工 种
电焊工（人）
砼工
(人)
吊装工（人）
木工（人）
普工（人）
机械手（人）
钢筋工
（人）
软基处理
水泥搅拌桩作业组
-
8
10
—
20
8
—
b.机械设备及机具配置计划
软基处理施工需要大量性能优异、状况良好的设备，在加大人员投入的同时大量设备的投入，我部已制定了详尽的机械设备使用计划（见下表）。
主要机械设备使用计划表
名称
型号
数量
进场时间
最大生产能力
水泥搅拌桩机
PH-5
3
2010.5
400m/天
自卸汽车
HQG3B2FID
3
2010.3
8m3
履带挖掘机
KATO-200
2
2010.3
2m3
发电机
300kW
1
2010.3
300KW
推土机

1
2010.5
-
振动压路机

1
2010.5
-
4.试桩方案
本次试桩根据设计要求共试桩5根，试桩位置选在AK0+400，桩径0.5m，桩长12m；单排布置桩距1.8m. 其桩位布置如下：

各试桩参数如下：
参数
1#
2#
3#
4#
5#
桩长
12
12
12
12
12
水泥用量
50kg/m
55kg/m
60 kg/m
65 kg/m
70 kg/m
生石膏粉掺量
2%
2%
2%
2%
2%
硫酸钙掺量
0.2%
0.2%
0.2%
0.2%
0.2%
水灰比（可调整）
0.45
0.45
0.45
0.45
0.45
试桩桩机采用PH-5A型桩机进行施工，配置LDYB-3000电磁流量计进行水泥浆的计量。采用NJ-800型搅拌机进行水泥浆的制备，施工现场设置0.7m3的储浆罐。水泥和水的称量采用磅称进行，外掺剂的称量采用天平进行。
4.1 施工工艺
（1）施工工艺流程图
清理桩头
定、核桩位
移机对位
喷浆搅拌下沉
制备水泥浆
喷浆搅拌提升
原位旋喷30秒
重复喷浆搅拌下沉至桩端
重复喷浆搅拌提升
停浆
提升搅拌头至地表
双向控制导向架垂直度
制桩结束、移至下一桩位

（2）施工技术指标
名 称
单 位
指 标 值
允 许 偏 差
定桩位
mm
准确
50
施工桩位
mm
准确
100
桩垂直度
％
垂直
≤1.5
桩径
mm
500
不小于设计值
桩长
mm
按设计
不小于设计值
复喷复搅深度
mm
按设计
±100
深度记录误差
mm
按设计
≤50
时间记录误差
S
按设计
≤5
停浆面标高
mm
整平面以下250mm
4.2 施工安排
1、现场准备：搅拌桩施工场地应事先平整，清除地上的树根和生活垃圾等,压实场地至压实度达到90%；做好临时截、排水设施，作好供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等施工准备。
2、测量准备：放线前对各控制点进行复核后，按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm，并报监理复核。根据需要改动原设计位置的，需取得设计、监理等的同意后，方可执行。
4.3 水泥搅拌桩试桩过程
（1）定桩位：用全站仪放线，配合钢尺丈量、竹签定位，并经监理人员验收后施工。
（2）钻杆长度标定：开工前或因故长度发生变化时，必须用钢尺对钻杆进行标定。
（3）桩垂直度控制：按合理的操作技术要求将钻架调直，确保桩垂直度误差小于1.0%。
（4）桩深度控制：制桩深度除考虑设计及试桩确定深度外，还应视实际地层变化、工作电流高低和下沉速度快慢等具体情况进行施工。必要时应及时报请业主及现场监理人员共同决定。
（5）座底：搅拌头下沉至桩端时，原位旋转喷浆时间不小于30秒。
（6）淤泥层：为确保水泥土强度满足设计要求，在搅拌速度不变等情况下，通过提高注浆泵电机转速增加水泥浆喷入量。
（7）配浆：按施工配合比计算出每桶加水量（在桶内做出标记）、水泥量及外掺剂量，加料准确、搅拌均匀，时间不小于3分钟，并经过筛后使用，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。
（8）单桩水泥掺入量：根据标定的泵浆量和搅拌次数及桩长长度，计算每喷搅一次的耗浆量，如与设计不符时，则在下次喷搅过程中及时进行调整，直至每米耗浆量符合设计要求的水泥掺入量。
（9）预搅下沉前，先启动压浆泵，检查各管路是否畅通，有无泄漏，如有异常，应及时排除。下沉速度速度控制在1.0～1.2m/min之间。
（10）整个制浆过程确保边喷浆、边搅拌、边提升连续性作业，并经常观察输浆管脉动情况，以及有关仪表和集料斗中浆量变化，以判断管路是否畅通，喷浆是否正常。最后一次提升搅拌时采用慢速提升，提升速度应不大于0.5m/min ，当喷浆口达到桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒。
（11）施工记录
设置专人进行施工记录，记录及时，内容详尽。记录的内容主要有拌制浆液的罐数、水泥用量、外掺剂用量、泵送时间、搅拌机每米下沉或提升时间、桩深度、垂直度等。
（12）完桩后，清走固结浆体及上层土（原土面至桩头下10cm）。
4.4 水泥搅拌桩施工注意事项
（1）深层搅拌机应基本垂直于地面，要注意平整度和导向垂直度。
（2）搅拌机预搅下沉时不宜冲水，当遇到硬土层下沉困难时，方可适量冲水。
如管道内有清水时，应在地表将管内清水排除后方可进行正常作业。
（3）水泥浆不能离析，要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛。为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才将水泥浆倒入料斗中。
（4）要根据加固强度和均匀性预搅，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。
a、压浆时不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。
b、严格按设计确定的参数，控制喷浆、搅拌和提升速度。
c、控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内得到充分搅拌。
（5）在成桩过程中，凡是由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将深层搅拌叶下沉1米再继续成桩。若停机超过3小时，应先拆除输浆管路，清洗输浆管路。
（6）深层搅拌机冷循环水在整个施工过程中不能中断，应经常检查进水和回水温度，回水温度不应过高。
（7）深层搅拌机的入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给请水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能重启动电机。
5、质量保证措施
5.1.质量目标
整体工程建设目标达到优良工程。工程质量一次性验收合格率达到100%，杜绝重大、恶性质量事故，主体工程优良。
质量管理方针：科学管理，规范操作，严格控制。
5.2、施工质量保证措施
（1）加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验标，施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底，在施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。
（2）工区设专职质检工程师，保证施工作业始终质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或不合格成品。
（3）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。
（4）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一部工作内容要认真进行检查，使施工规范化。
（5）软基各测量桩点要认真保护，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。
（6）施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。
（7）所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准进场，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地应有出厂检验单，同时在现场进行抽查，来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。
（8）做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行，内容要客观、具体、完整、真实、有效，字迹清晰，具有可追溯性，各方签字齐全。由施工技术、质检、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存。确保本工程全过程记录齐全。
5.3、测量、监控保证措施
首先由测量组加密施工控制网，在监理工程师的协助下对控制网进行全面复测。
现场操作人员提前熟悉水上桩基施工图纸、桥梁结构图纸、相关文件，采用最优的测量方法进行施工放样，关键部位的放样要采取一种方法放样，多种方法复核。严格按照设计图纸、相关文件、规范进行计算、精确放样，确保测量结果满足设计要求。
施工测量严格按照规范操作，定期检校仪器，保证仪器良好，作好施工观测记录，填好相应的测量成果资料，确保施工测量程序有效进行，保证工程质量。5.4、试验计划及质量保证措施
(1)水泥检验及验收
依据GB12573-90《水泥取样方法》及GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准，试验室将检验其安定性、强度、标准稠度用水量等项目。
a.取样方法:
散装水泥，对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同等级的水泥以一次进场的、同一出厂编号的水泥为一批且一批总重量不超过500T，从不同部位取等量样品总数不少于12Kg送检。
b.验收要求
依据设计要求及《公路桥涵施工技术规范》要求对于水下混凝土要求水泥标号不低于42.5级。进场水泥必须有产品合格证，做到及时检验，先检先用。水泥在运输与保管时不得受潮和混入杂物，不同品种和标号的水泥应分别储运和堆放不得混杂。装运水泥的车船应有棚盖，水泥储存罐必须保证干燥水泥运抵工地时，料库人员必须检查所运到水泥质量合格证，核对水泥品种、标号、出厂日期编号，依据验收凭证作为使用水泥的技术依据。对于用在重要结构和特殊要求的水泥或对水泥质量有怀疑时，发现水泥受潮结块现象和水泥出厂日期超过三个月时，应进行复检。
6、环境保护措施及文明施工
（1）控制噪音的措施
合理选用施工设备，噪音超标的设备尽量不用，有些噪音较高的机械设消音设施，并置入隔音效果较好的房间内；如不可避免要产生较大的噪音，应事先与周边居民进行沟通，以免造成不必要的心理恐慌。
（2）控制水污染的措施
①为保护环境和水源、河流不受污染，在生活区设污水处理系统，采用生化处理设施对废水和废油进行处理。达到符合国家规定标准再排放。
②严格对施工物料如水泥、油料、化学品等堆放的管理，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表附近水域造成污染。
③靠近生活水源的施工场地用堤坝与之隔开，避免水源污染。
④防止施工机械漏油，禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。
⑤施工区域、砂石料场在施工期间和完工后，妥善处理，并进行复耕和绿化，防止沉碴进入河流或小溪。
（3）控制粉尘的措施
①在运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘。
②加强对易散物资的管理， 对易燃有味的油料和材料要妥善保存。
（4）保证环境卫生的措施
①现场配兼职管理人员和保洁人员，落实责任制；
②生活区设公用厕所，提供洗脸间和冲水厕所，应足够现场所有人员使用，并且设置化粪设备，生活污水和大小便经化粪池处理后，运至指定地点集中处理；
③在场地内分片区布置垃圾箱，收集和排放来自食堂、办公区、仓库、盥洗室和施工区的生活垃圾，定期外运一次，以保证现场卫生清洁。
（5）保护植被的措施
合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在规定范围以内，施工尽量不破坏地表原有植被，保护自然环境。
工程竣工后，及时清理沟渠和道路上的堆积物，及时清除临时工程及废弃物，恢复原有植被，恢复原有地貌景观。做到施工一处，绿化一方。
7、安全保证措施
7.1.安全生产管理目标
年度安全管理目标：
轻伤率8‰以下；
重伤率0.2‰以下；
死亡事故0案次；
重大机损事故0案次；
重大火灾事故0案次；
严重中毒事故0案次；
严重职业病患者0人次；
污染物排放达标；
最大限度节约能源资源；
地方政府环保处罚0案次。
7.2. 危险源识别与评价
序号
作业活动/ 设施/区域
事故类别
危险源
严重度等级
可能性等级
评价指数
风险级别
备注
控制措施
1
清理场地

1.1
除草
火灾
放火焚烧枯草

直接判断为Ⅰ级风险
严管动火制度

其它

动物性伤害
毒蛇、毒蜂等
Ⅱ
D
10
Ⅲ

加强个人防护

割伤
锋利的草叶、藤
Ⅳ
C
18
Ⅳ

摔倒
植物藤蔓
Ⅳ
C
18
Ⅳ

1.2
砍伐树木
物体打击
伐树范围内未布置警戒线
Ⅰ
D
8
Ⅱ

布置工作警戒线和范围

非工作人员进入树木倒落区域
Ⅰ
D
8
Ⅱ

严管外人进入工作区域

火灾
吸烟或烟头未及熄灭

直接判断为Ⅰ级风险
工作时间不准吸烟

机械伤害
砍伐工具使用保管不当
Ⅲ
D
14
Ⅲ

加强使用工具的管理与维护

其它

摔倒
道路或作业区域不畅
Ⅳ
D
19
Ⅳ

多加注意
2
场内运输

2.1
车辆运输
车辆伤害
司机操作失误

直接判断为Ⅲ级风险
按操作规程控制

酒后驾车

直接判断为Ⅰ级风险
按规定严禁酒后驾驶

无证驾驶

直接判断为Ⅰ级风险
按规定持证上岗

车辆故障

直接判断为Ⅱ级风险
按规定定期检查、维修

道路状况不良

直接判断为Ⅲ级风险
改善道路状况，小心驾驶

天气状况不良（雨、雪、雾天气）

直接判断为Ⅲ级风险
避免作业，必须要作业时小心驾驶

夜间车辆照明不良

直接判断为Ⅱ级风险
按规定设置及更换

行人未注意行驶车辆

直接判断为Ⅱ级风险
加强监督，多加注意

违章乘车

直接判断为Ⅰ级风险
严禁违章驾驶
2.2
人工搬运
物体打击
作业人员配合不当
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按操作规程作业，加强配合

多人搬运时无统一指挥
Ⅲ
C
11
Ⅲ

作业时统一指挥

抛掷物体
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按规定严禁向警戒外和有人的地方抛掷物体

其它
道路不畅
Ⅱ
D
10
Ⅲ

改善道路状况

场地湿滑
Ⅲ
C
11
Ⅲ

改善场地，小心作业
3
特殊季节施工

3.1
夏季
中暑
高温天气

按规定下放防中暑物品

触电
雷电

直接判断为Ⅰ级风险
雷雨天气减少作业
3.2
雨季
淹溺
洪水

根据具体情况判断
减少作业并加强防护
3.3
夜间
各类事故
照明不良

直接判断为Ⅰ级风险
按方案进行控制
4
临时用电
触电
临时用电未详细列入施工组织设计

直接判断为Ⅰ级风险
根据临时用电管理规定进行操作
4.1
配电室
火灾
配电室建筑材料不防火
Ⅲ
E
17
Ⅲ

按方案规定进行设置

未配备有效的消防器材

直接判断为Ⅲ级风险

触电
室外变压器未挂安全标志、未设防护栏

直接判断为Ⅱ级风险
按操作规程设置安全标志、防护栏

配电线路老化，破皮未包扎

直接判断为Ⅲ级风险
按规定进行检查

配电室存放杂物

直接判断为Ⅲ级风险
按规定进行布置

无证操作

直接判断为Ⅱ级风险
按规定必须持证上岗
4.2
发电机房
火灾
未配备有效的消防器材

设置合适的消防器材

触电
同4.1

4.3
线路
触电
电线磨损破皮、老化、绝缘不好

直接判断为Ⅲ级风险
按规定进行检查

线路不按电气安装技术规范和施工组织设计架设安装
Ⅱ
C
6
Ⅱ

按方案规定进行设置

随意拉电线，接电气用具（电炉），电线上挂衣服
Ⅱ
C
6
Ⅱ

按规定进行检查控制

工地电线架设不当、拖地，与金属物接触，高度不够，架设在脚手架上等
Ⅱ
D
10
Ⅲ

按规定架设电线线路

照明线用化纤或塑料胶质线

直接判断为Ⅲ级风险
进行检查
4.4
配电箱
触电
电箱不装门锁，电箱门出线混乱

直接判断为Ⅲ级风险
配电箱必须加锁，按用电管理规定进行设置

随意加大保险丝
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按规定使用保险丝
4.5
电工作业
触电
电工操作时不穿戴所发的劳动保护用品
Ⅲ
C
11
Ⅲ

进行检查、监督

照顾亲朋当电工，无证上岗

直接判断为Ⅱ级风险
当工必须持证上岗

触电事故后不及时切断电源，去碰被触电人
Ⅱ
D
10
Ⅲ

加强用电知识的宣传教育

电箱未设置总分路隔离开关，引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按临时用电管理规定进行设置

未采用TN－S接零保护系统
Ⅱ
D
10
Ⅲ

按规定采用接零保护

未达到三级配电两级保护
Ⅱ
D
10
Ⅲ

按规定设置

在使用同一供电系统时，一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地（除电梯、塔吊设备外）
Ⅱ
D
10
Ⅲ

按规定规范供电系统的接零与接地

脚手架外侧边缘与外线架空线路的边缘未达到安全距离并无防护措施
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按规定进行线路布置，设置防护措施

保护接地、保护接零混乱或共存
Ⅱ
D
10
Ⅲ

严禁接零与接地混乱和共存

保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按规定敷设保护零线

保护零线未单独敷设或作他用
Ⅲ
C
11
Ⅲ

保护零线必须单独敷设，不得作它用

使用绿/黄双色线作负荷线
Ⅳ
E
20
Ⅳ

按规定进行布置

保护零未按规定在配电线路作重复接地
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按规定必须重复接地

电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按规定测试工作接地电阻不得大于4欧

重复接地装置的接地电阻大于10欧姆
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按规定测试接地电阻不得大于10欧

塔式起重机（外用电梯、高大架子、灯架等）接地
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按规定进行接地

漏电保护装置未经国家技术监督部门检验

直接判断为Ⅱ级风险
使用合格的漏电保护器

开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按规定进行设置，并进行检查

固定式设备未使用专用开关箱，未执行一机、一闸
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按临时用电管理规定进行设置

用铝导体或钢筋铁丝等做接地体或垂直接地体
Ⅲ
C
11
Ⅲ

不得使用铝导体、钢筋铁丝等做接地体或垂直接地体

闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按规定进行检查

配电箱内无系统图和开关电气未标明用途，未设专人负责
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按临时用电管理规定进行设置

电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按规定进行检查控制

电箱内的电气和导线有带电体明露现象，相线使用端子板连接
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按规定进行检查

电箱内多路配电无标记，引出线混乱
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按临时用电管理规定进行设置

电箱无门、无锁、无防雨措施
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按规定电箱必须有门、有锁且设置防雨措施

电箱内有杂物
Ⅳ
C
18
Ⅳ

按规定电箱内不得有杂物

配电线路的老化、破皮未包扎

直接判断为Ⅱ级风险
按规定进行检查控制

电缆过路无保护措施

直接判断为Ⅱ级风险
过路电缆必须设置保护措施

架空线路无保护措施
Ⅲ
C
11
Ⅲ

架空线路必须设置保护措施

电缆架设或埋地不符合要求
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按要求设置

电缆绝缘破坏或不绝缘
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按规定进行检查控制

接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连同的金属物体
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按规定不得接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连同的金属物体

电工不按规定程序送电
Ⅱ
D
10
Ⅲ

必须按规定程序送电

在潮湿场所不使用安全电压
Ⅱ
C
6
Ⅱ

按规定使用安全电压

36伏安全电压照明线路混乱和接头处未缠绝缘胶带
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按临时用电管理规定进行设置

照明专用回路无漏电保护
Ⅲ
C
11
Ⅲ

必须设置漏电保护器

灯具金属外壳未作接零保护
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按临时用电管理规定进行设置

金属碘钨灯无灯罩
Ⅱ
D
10
Ⅲ

室内灯具安装高度低于2.4米，未使用安全电压
Ⅲ
C
11
Ⅲ

手持照明灯具未使用安全电压
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按规定使用安全电压

在高压架空线路下方或上方作业无保护措施
Ⅲ
C
11
Ⅲ

按规定必须设置保护措施

非电工作业

直接判断为Ⅱ级风险
按规定进行检查控制
5
土方工程

5.1
人工作业（挖、装、卸）
物体打击
作业人员工作间距过小
Ⅱ
D
10
Ⅲ

按操作规程进行控制

坍塌
地质状况不良
Ⅰ
C
4
Ⅰ

作业前应检查，加强支护

土坑或边坡未支护或支护失效
Ⅰ
D
8
Ⅱ

按规定设置，加强支护
5.2
机械作业（挖、装、卸）
机械伤害
机械操作人员操作失误
Ⅱ
D
10
Ⅲ

按操作规程进行操作

人员未注意
Ⅱ
D
10
Ⅲ

多加注意，加强监督

坍塌
地质状况不良
Ⅰ
C
4
Ⅰ

按规定加强支护

土坑或边坡未支护或支护失效
Ⅰ
D
8
Ⅱ

作业前应检查，加强支护

车辆伤害
人员在机械车辆工作半径内
Ⅰ
B
2
Ⅰ

按规定进行控制

人员未注意
Ⅰ
D
8
Ⅱ

多加注意，加强监督

车辆故障
Ⅰ
D
8
Ⅱ

按操作规程进行控制
6
压实平整
车辆伤害
驾驶员操作失误
Ⅰ
D
8
Ⅱ

按操作规程控制

车下作用人员未注意
Ⅰ
D
8
Ⅱ

加强监督，多加注意
7.3 安全保证措施
（1）严抓安全纪律
①工区职工要热爱本职工作，努力学习，不断提高业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。
②遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业，严禁酒后上班，不得在严禁烟火的地方吸烟、动火。
③严格执行操作规程，不得违章指挥和作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
④按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。
⑤正确使用防护装置和防护设施，对各种防护装置、防护设施和警告、安全标志、告示不得任意拆除和随意挪动。
（2）开展安全教育
①广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。
②电工、焊工等特殊工种除进行一般的安全教育外，还须经过本工种的安全技术教育，必须执证上岗。
（3）安全检查制度化
①工区对生产中的安全工作，要组织定期和不定期检查。
②加强安全生产的组织领导，每次定期的安全生产检查，领导干部必须亲自挂帅，并由有关人员组成检查领导小组，针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划，提出明确的目标和要求，充分做好宣传动员，有计划、有重点地进行检查。
③安全生产检查时作到自查与互查结合，上下结合的方法，横向到边、竖向到底，不留死角，做到边检查、边整改。做到条条有着落，件件有交待。
（4）软基处理安全施工的保证措施
①所有参与施工人员应爱岗敬业，熟悉业务，密切配合。工作时间不得擅自离开岗位。交接班时应将各项事宜相互交待清楚，并作好记录。
② 吊机起重作业时，应严格按操作规程进行，坚持“三不吊”原则。信号员应吹口哨指挥，信号要明确、清楚。因作业半径受限，吊机爬杆起落和旋转动作要慢、稳，严防伤人和撞击附近建筑物。
③电线路和水管路要经常进行检查和维修，特别是电线路，要注意绝缘和可靠接地，以免伤人。电源开关要装在高处，加锁，不得随意合闸。
④所有进入施工现场的人员均应戴安全帽，危险地带应挂安全标志，设立安全标牌。夜间施工应有足够照明。
⑤加强现场管理和巡视，禁止外来人员在工地逗留，特别是小孩在工地玩耍，以免发生危险。
⑥施工便道应认真维修保养，对工程机械和车辆应经常检查维修，对驾驶人员要经常进行安全意识教育和交规教育，减少或或杜绝交通事故的发生。